焊接结构制造工艺规程

焊接工艺规程

一. 焊接工艺规程的作用

焊接工艺规程——焊接结构生产中，将焊接工艺过程中的各项内容，将一定的格式写成文件。

作用：

1.焊接工艺规程是指导焊接生产的主要文件。

焊接工艺规程是结合一定的生产条件，依照科学理论和必要的焊接工艺试验数据，在实践经验的基础上分析总结制订出来的。依据焊接工艺规程进行焊接生产，就可以在保证工厂安全的条件下，稳定的保证焊接质量，可靠的达到图纸设计要求，提高生产率，降低成本（二高一低）。

2.焊接工艺规程是组织和管理焊接生产的基础依据。

根据焊接工艺规程进行焊接生产前的准备工作：如焊材、设备、工装模具、焊工的调配、培养等。

3.焊接工艺规程是设计厂房或扩建，改造旧厂的基础技术依据。

根据生产纲领和工艺规程确定生产设备和数据，车间面积、平面布置等。

4.焊接工艺规程是交流焊接先进经验的桥梁。

通过先进经验的交流，可以缩短本企业对先进工艺的摸索和试验的过程。

总之，焊接工艺规程是一个严肃的工艺文件，是金属结构车间“三按”生产（按图纸、按标准、按工艺）的依据之一。任何人都必须严格执行，决不能随便更改。但是生产技术在不断的发展，科学在不断的进步，新材料、新设备、新工艺的采用，工人的创造发明及合理化建议都必须不断的改进工艺，整顿工艺，否则会失去知道生产的意义。

二. 焊接工艺规程编制的原则 1.技术上的先进性

了解国内外焊接工艺技术发展情况，对本企业的差距心中有数，充分利用焊接工艺的最新科学技术成就，广泛采用国内外先进经验，大力推广使用高效率的焊接生产方法。例如：尽可能采用CO2焊、埋弧自动焊等。

2.经济上的合理性

在一定的生产条件下，要对多种工艺方法进行比较，选择经济上最合理的方法，在保证质量的前提下力求成本最低，例如：氩弧焊质量好，但成本高，效率低。50mm以下的容器，采用电渣焊在经济上并不合理。

焊 接 工 艺 规 程

用 户: 铜陵有色自备热电项目 项 目: 铜陵有色自备热电项目脱硫工程

图 号: FGD1256S-J1301-00/00a 名 称: 1#2#吸收塔总体安装图

版 次 阶 段 说 明 修改标记及处数 编制人，日期 审核人，日期 备 注

1 施工

沈阳远大环境工程有限公司

焊缝编号示意图 产品图号 FGD1256S-J1301-00/00a 备 注

产品名称 1# 2#吸收塔总体安装图

焊接工艺卡汇总表

编号 焊缝结点号 焊 缝 名 称 焊 接 方 法 材 质 无损检测要求 备 注 母 材 焊 材

FGDT-01 A 壁板纵焊缝对接 SMAW Q235B J422 射线、超声

FGDT-02 B 壁板环焊缝焊接（等壁） SMAW Q235B J422 超声、射线

FGDT-03 C 壁板环焊缝焊接（不等壁） SMAW Q235B J422 超声、射线

FGDT-04 D 底板与壁板焊接 SMAW Q235B J422 渗透

FGDT-05 E 顶板焊缝焊接 SMAW Q235B J422 无

FGDT-06 F 底板边缘板焊缝焊接 SMAW Q235B J422 严密性试验

FGDT-07 G 底板焊缝焊接 SMAW Q235-B J422 严密性试验

编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 共 10 页 第 3 页

沈阳远大环境有限公司 焊接工艺卡 产品名称 吸收塔 产品代号 FGD1182S-J13-00/00a 结点号

零（部件）名称 壁板纵焊缝对接焊接 零（部件）代号 FGD1256SS-J1301 A

焊接工艺规程

一. 焊接工艺规程的作用

焊接工艺规程-—焊接结构生产中，将焊接工艺过程中的各项内容,将一定的格式写成文件.

作用：

1。焊接工艺规程是指导焊接生产的主要文件。

焊接工艺规程是结合一定的生产条件，依照科学理论和必要的焊接工艺试验数据，在实践经验的基础上分析总结制订出来的.依据焊接工艺规程进行焊接生产，就可以在保证工厂安全的条件下,稳定的保证焊接质量,可靠的达到图纸设计要求，提高生产率,降低成本(二高一低）。

2.焊接工艺规程是组织和管理焊接生产的基础依据。

根据焊接工艺规程进行焊接生产前的准备工作:如焊材、设备、工装模具、焊工的调配、培养等。

3。焊接工艺规程是设计厂房或扩建,改造旧厂的基础技术依据。

根据生产纲领和工艺规程确定生产设备和数据，车间面积、平面布置等。

4。焊接工艺规程是交流焊接先进经验的桥梁。

通过先进经验的交流,可以缩短本企业对先进工艺的摸索和试验的过程。

总之，焊接工艺规程是一个严肃的工艺文件，是金属结构车间“三按”生产(按图纸、按标准、按工艺）的依据之一.任何人都必须严格执行，决不能随便更改。但是生产技术在不断的发展，科学在不断的进步，新材料、新设备、新工艺的采用，工人的创造发明及合理化建议都必须不断的改进工艺,整顿工艺,否则会失去知道生产的意义。

二. 焊接工艺规程编制的原则 1.技术上的先进性

了解国内外焊接工艺技术发展情况，对本企业的差距心中有数，充分利用焊接工艺的最新科学技术成就，广泛采用国内外先进经验,大力推广使用高效率的焊接生产方法。例如：尽可能采用CO2焊、埋弧自动焊等。

2。经济上的合理性

在一定的生产条件下，要对多种工艺方法进行比较,选择经济上最合理的方法，在保证质量的前提下力求成本最低，例如:氩弧焊质量好，但成本高，效率低。50mm以下的容器，采用电渣焊在经济上并不合理。

3.技术上的可行性

制订焊接工艺规程必须从本厂的实际条件出发，充分利用本厂现有设备掌握潜力。

焊接工艺规程 本焊接工艺规程

编号：

工程名称： 工艺评定号：

母材类型：Q345 背面处理

接头形式：板角接焊缝 适合部位：H型钢腹板、翼板对接

装配间隙：0-2mm

坡口角度：50°±5°(两边尺寸对称)

钝 边：3-5

焊脚尺寸：K=12-16mm 认可母材厚度：8-16mm

焊前预热温度：无

焊后热处理：无

层间温度控制：最大250℃

焊材

保管 烘焙温度 烘焙时间 领出后使用时间

150℃ 2小时 最长4小时

焊道 焊接

方法 焊丝 焊剂 电流

种类 规 格

mm 电 压

V 电 流

A 焊接速度

mm/min

１ 121 H08MnA HJ431 直流 ф4.0 31 530~570 270

2 121 H08MnA HJ431 直流 ф4.0 33 590~640 220

3 121 H08MnA HJ431 直流 ф4.0 31 530~570 270

4 121 H08MnA HJ431 直流 ф4.0 33 590~640 220

1．121—埋弧自动焊；

2．焊材应有产品合格证及质量保证书；

3．焊丝表面保护层不得有开裂、剥落、锈蚀等现象；

编制：

日期： 审核：

日期：

批准：

日期：

说明：

1、组装时必须点焊牢固，上下面的点焊位置应尽量错开，防止翻面或焊接时变形。 3-5 20-36 14-20

50°±5°

0-2

2、

焊接顺序如图：

先焊接焊缝1两道，翻面用碳弧气刨清根焊接焊缝2一道；再焊接焊缝3两道，翻面用碳弧气刨清根焊接焊缝4至饱满；最后焊接焊缝3、焊缝2、焊缝1至饱满。