焊接工艺技术规程

焊接工艺规程

焊接工艺规程编号 页数 1of2

工程名称：临庐产业园起步区金城路管廊（白沟-姜尚大道）、庐阳大道管廊（白沟-兴园路）及汇泉路管廊（霞光大道-庐阳大道）工程 编号

产品名称（施焊部位）管道与管道及管件对接处

产品编号（设备编号、管线号或焊缝编号）

焊接工艺评定报告（PQR）编号201803J（金）038焊接施工执行标准 GB50268-2008

焊接方法 氩弧焊打底、焊条电弧焊填中及盖面 操作类型 手工

焊接接头：

坡口形式 V型坡口 衬垫（材料及规格） 无

简图（接头形式、坡口形式和尺寸、焊层/焊道布置及顺序示意图）：

接头为管道与管道或配件的对接，采用V型坡口，厚度T为4.5-10mm，间隙C为1.5-3mm，钝边P为1.0-1.5mm，坡口角度α为60~70度。

4.5-8mm厚管道焊缝焊层为两层，氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面。9-10mm厚管道焊缝焊层为三层，底层采用氩弧焊，填中、盖面采用焊条电弧焊。

焊缝的外观质量

项目 技术要求

外观 不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡

宽度 应焊出坡口边缘2~3mm

表面余高 应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不大于4mm

咬边 深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm

错边 应小于或等于0.2T，且不应大于2mm

未焊满 不允许

母材：

材料标准号Q235B牌号与材料标准号Q235B型号或牌号相焊

管道直径范围：坡口焊 4.5-10mm

填充金属

焊接材料标准号 GB/T5117 GB/T8110

型号 E4315 TIG-50

焊接安全操作规程

摘要: 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易 ...

1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。

2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境，车间窗户开启。

3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆，并接好焊接设备，检查线路各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。

4、焊接前应检查焊机是否接地，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电。

5、任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机。

6、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。

7、人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电；同时检查焊接风扇是否正常转动，禁止焊条插入风扇内。

8、施焊时必须使用面罩，保护眼睛和脸部。

9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用，必须竖立放稳。

10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置，氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火。

11、检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。

12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。

13、刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。

14、发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。

15、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。

16、焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中，可以用电焊面罩遮挡 。

17、焊接结束时，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。

18、焊接结束时，清理好自己的焊接场地，并把焊接电缆放回工具箱。

19、焊接结束后把焊接完的焊件放到指定场地，同时关好窗户。

焊工一般安全规程

焊工安全操作规程

（一)电焊工

1、 必须经安全技术培训、考核、持证上岗。

2、 穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带.

3、 现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品.

4、 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业.

5、 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业.

6、 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。

7、 存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。

8、 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离.焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

9、 焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

10、 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况.

11、 焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

12、 工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线,转移工作地点;检修电焊机;暂停接作业。

13、 高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2。5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。

14、 焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 15、 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

焊接工艺规程 本焊接工艺规程

编号：

工程名称： 工艺评定号：

母材类型：Q345 背面处理

接头形式：板角接焊缝 适合部位：H型钢腹板、翼板对接

装配间隙：0-2mm

坡口角度：50°±5°(两边尺寸对称)

钝 边：3-5

焊脚尺寸：K=12-16mm 认可母材厚度：8-16mm

焊前预热温度：无

焊后热处理：无

层间温度控制：最大250℃

焊材

保管 烘焙温度 烘焙时间 领出后使用时间

150℃ 2小时 最长4小时

焊道 焊接

方法 焊丝 焊剂 电流

种类 规 格

mm 电 压

V 电 流

A 焊接速度

mm/min

１ 121 H08MnA HJ431 直流 ф4.0 31 530~570 270

2 121 H08MnA HJ431 直流 ф4.0 33 590~640 220

3 121 H08MnA HJ431 直流 ф4.0 31 530~570 270

4 121 H08MnA HJ431 直流 ф4.0 33 590~640 220

1．121—埋弧自动焊；

2．焊材应有产品合格证及质量保证书；

3．焊丝表面保护层不得有开裂、剥落、锈蚀等现象；

编制：

日期： 审核：

日期：

批准：

日期：

说明：

1、组装时必须点焊牢固，上下面的点焊位置应尽量错开，防止翻面或焊接时变形。 3-5 20-36 14-20

50°±5°

0-2

2、

焊接顺序如图：

先焊接焊缝1两道，翻面用碳弧气刨清根焊接焊缝2一道；再焊接焊缝3两道，翻面用碳弧气刨清根焊接焊缝4至饱满；最后焊接焊缝3、焊缝2、焊缝1至饱满。