链板输送机技术参数

链板输送机

青岛腾跃自动化设备有限公司

链板输送机概述

链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。

链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。

链板规格:直输链板宽度由63.5、82。5、101。6、114。3、152.4、190.5、254、304。8；转弯链板宽度有82。5、114.3、152.4、190。5、304.8。

链板输送机特点

1、链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包.

2、链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。

3、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；

4、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送。

5、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。

6、设备布局灵活.可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。

7、设备结构简单，维护方便. 链板输送机

链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

链板输送机

使用说明书

目 录

一、 概述

二、 主要技术参数

三、 结构原理

四、 安装

五、 使用说明

六、 维修

一、概述

BFW型链板输送机在造纸行业主要用于输送各种散状或捆状物料，可做水平输送或倾斜度小于30°的输送。多用于废纸、浆板到碎浆机的喂料。

该机结构合理，采用链条带动槽板运动而输送物料，具有输送能力大，动力消耗低，磨损小，工作可靠等优点，经全国多家造纸厂使用，效果很好，是目前最理想的废纸和浆板输送设备。

为了满足用户需要，考虑到工艺布置要求，链板输送机传动装置分右装和左装两种（顺物料运行方向看，传动装置在机器右侧的为右装，反之为左装），用户单位可根据工艺设计要求选用链板输送机装配形式，订货时均应在合同中予以注明。 链板输送机型号意义说明：

二、主要技术参数

型号 BWF BWF BWF BWF BWF BWF BWF BWF

有效宽度:mm 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600

喂料能力：M3/H 65-210 80-255 95-300 110-345 140-390 160-430 200-500 240-600

输送物料 浆板，废纸

物料最大块度mm 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400

电机功率KW 3-5.5 4-7.5 5.5-11 11-15 15-22 22-30 30-45 37-55

备注 以上参数依原料不同将会做相应的调整，最终各参数详见技术方案

三、结构原理 链板输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。

1、头部驱动装置

由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。

管链输送机技术参数

管链输送机具有设备结构简单、操作可靠、维护方便、可靠性高、投资低等特点。它常被用来作为盘式输送机、自动机等机械设备的附加输送装置。下面介绍一下管链输送机的技术参数。

一、管链输送机的尺寸

管径：Φ150-300mm。

链轨长度：20-50mm/m。

1、有多种不同规格的管链节距，可满足多种不同的安装环境，以满足不同的工况的要求。

2、链板由优质不锈钢制造，具有坚固耐用和表面光滑等特点。

3、管链输送机配有自动水平调节装置，它可以使输送管不偏移，寿命更长。

4、结构简单、设备安装简单、操作简单。

5、多种管用组合，可大大提高设备的运行能力和效率。

6、管链输送机体重轻，空间小，可根据现场安装条件所需调整尺寸和规格。

1、工作负荷：

1) 如果负荷重的话每立方米推动重量应小于5000g/m。

2）用链条驱动的链输送机，管重自重小于10kg/m。

2、工作环境：

1) 温度不能超过120℃；

2）相对湿度不得超过90％；

3) 工作噪音：60分贝（A）以下。

链板式输送机的设计计算

吉林大学机械学院 高秀华 于亚平 黄大巍

摘 要:由于国内链板式输送机的计算公式不规范,计算方法不尽相同,给设计者带来了一定困难,文中提供了链板式输送机整套设计计算方法,为设计提供了可靠的依据。

关键词:链板式输送机;链轮;链条;驱动;张紧

随着国内汽车行业的飞速发展,链板式输送机在汽车领域的应用越来越广泛,但其设计计算仍沿用旧方法。针对链板式输送机设计计算资料缺乏的现状,本文进行了详细介绍,为链板式输送机的设计提供了理论依据。

1 链板式输送机的结构和主要技术参数

链板式输送机是连续运输机械的一种,如图1所示。它的结构特点是链板总成3作为运输物料的承载装置,链条带动链板移动时向前输送物料。链条(一般用片式链)在运输机两端绕过驱动链轮和张紧链轮。张紧装置1使输送机在运行时有足够的张紧力,保证牵引机构运转平稳。传动装置5用来传递驱动装置的转动力矩,并传递或改变驱动装置运动的速度与方向。驱动装置6将驱动电机的动力传递到驱动链轮,从而带动牵引构件工作。

图1 链板式输送机

1.张紧装置 2.中间支架 3.链板总成 4.链条润滑装置 5.传动装置 6.驱动装置

7.转动装置支架8.滚子链 9.张紧装置支架

根据目前汽车生产线上常用的链板式输送机设计参数,本次计算选用参数如下:

输送机长度L=51.17 m;链条节距t=200 mm;板宽B=2000 mm;工位节距T=4000 mm;工位数n=10;输送速度v=0.25~1.25 m/min,输送功率P=3kW;输送物体质量m1=1000 kg。

2 计算公式

211 逐点张力的计算

逐点计算法是将链板式输送机各区段的阻力顺序加起来,从而求得输送机的牵引力。首先,把牵引构件所形成的线路分割成若干连续的直线区段和曲线区段,定出这些区段的交接点,进而定出驱动装置、张紧装置、导料装置、卸料装置的位置,确定最小张力点。从最小张力点,按计算规则进行逐点计算,即