液力耦合器的使用和保养
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1.充液顺序
A 拧下注油塞;
B 用GF1W0.63/0.2的过滤网过滤,按量注入偶合器。 C 拧上注油塞后试车,检验充液量是否合适,若不合适适当增减;
D 充液试车后,拧下注油塞,慢慢转动偶合器直到刚刚从油孔溢出为止,测出此
注油孔离地基高度,或测出此时注油赛对垂直中心线偏离的角度(可用偶合器周
边的螺栓数计算)并打上标记,作为以后检查液位的基准。
E 最后拧上注油塞,即可开车。 2.充液量检查:偶合器工作一段时间或易熔塞溶化喷液后,需检查工作液是否减
少,检查方法:
A 拧下注油塞;
B 缓慢转动偶合器至原来高度或角度或标记,若无液溢出,则说明液量不够,应
补充到刚刚溢出为止; C 拧上注油塞;
E 垂直安装偶合器充液量检查;用特制油位计检查;
使用中注意事项
1) 不得急剧频繁的正反转。从理论上讲偶合器是可以正反转的,但急剧的正反
转,则因惯性太大而损坏偶合器的联接部件,故应严格遵守操作规程,避免急剧频繁的正反转,尤其在塔式吊车和桥式吊车的主机上使用偶合器要特别注意这一
点。
2) 偶合器输出轴的转向与电机轴转向相同,在首次试车时应检查电机转向是否
符合要求。
3)当电机达到额定转速时,从动机必须开始运转,若从动机不动,必须马上停机,检查负载是否过大而产生制动现象。
4)连续运转时,偶合器工作温度不得超过90℃。
5)定期(每隔3000小时)应检查工作油的品质,如发现油质变坏,应立即更换。
6)定期检查电机轴与工作机轴的位置精度并随时校正。
7)定期检查电机、工作机安装基础,以避免因基础刚性差产生振动及偶合器而引起早期损坏。
8)定期检查弹性连轴节的弹性块或弹性盘磨损情况,并定期更换。
9)不允许随意拆解偶合器壳体,以免破坏密封和装配精度以及平衡精度,导致
意外事故发生。
10)不允许将耦合器油介质改为水介质。 11)不允许随意充液,更不允许充满,应严格按说明书规定充液。
注: 在具有轴承腔的偶合器中,出厂时已在轴承腔中填满润滑脂(俗称甘
油)。当偶合器运转过程中,由于轴承的发热使润滑脂变稀渗出,这并不是偶合
器工作介质的渗漏,应注意区别。
12)为有助于自冷式液力偶合器的散热,应使液力偶合器处于通风良好的场所,以助冷却。
13)为防止意外,偶合器应安装可靠的防护罩。
安全保护装置
1) 易熔塞是偶合器的过热保护装置,绝对不可用其它螺塞替代使用。易熔塞可
有效保护偶合器不过热,但工作介质喷出可造成污染和不便,用户特殊要求,可采用两种不喷液温控开关(非接触式无线声光报警装置,拨杆推动行程开
关装置)。 耦合器在制动或过载时,其最大扭矩为额定扭矩的2-2.5倍或更
高,这样大的发热功率会使工作油温度急剧升高,并接近工作由闪点,同时
会使耦合器产品剧烈的振动,会引起工作油着火,甚至造成耦合器破坏的严重后果。安装了易熔塞后,只要工作油温度接近130℃,易熔塞中的低熔点
合金就会熔化(130--140℃),工作油在离心力的作用下,从易熔塞中喷出,
使主从部分完全断开,不在传递扭矩,从而保护了耦合器和从动机械。由此
可见,易容塞得作用非常重要。 2)易爆塞主要用于水介质和难燃液介质偶合器易用来防止介质所引起的液力耦合器自身的压力爆炸。
易爆塞工作原理:易爆塞塞体芯部压着一块在大于1.4Mpa即自行暴烈的易爆合
金片,当达到预定压力时,易爆片破裂,工作液体和气体从偶合器中喷出,即可
防止过压爆裂。 限矩型液力偶合器故障及排除方法
故障 原因 排除方法
达不到额定转速
电机故障或连接不正确; 工作机卡死;
工作及消耗功率过大;
充液量过多,电动机无法达到额定
功率;
充液量过少; 液力偶合器漏油。 (1)检查电动机的电流,转速和消耗功率;
(2)检查工作机,消除卡
死原因;
(3)检查功率消耗,并核
算是否超过标准数值; (4)检查充液量,放出适
量的工作液;
(5)检查充液量,按规定
充液;
(6)更换密封,拧紧螺栓。
易熔塞经常溶化 (120℃) 充液量太少;
液力偶合器漏油;
工作机消耗功率过高; 启动时间过长;
工作机制动时间过长;
液力偶合器启动频繁;
易熔合金熔点过低;
偶合器型号规格选择不当。 (1)按规定量充液;
(2)按规定量充液,更换
密封,拧紧螺栓; (3)核实功率是否超过规
定值;
(4)加速时电动机切换成
三角形接线;
(5)排除工作机长时间制动故障;
(6)排除不应有的频繁启
动,适当选用大规格低充
液量偶合器,适当提高易
熔金融化温度; (7)测定并选用合适的易
熔塞;
(8)重新选配规格大的偶
合器。
安装不当,不同轴;
基础刚性差,松动; (1)重新找正;
(2)检查并拧紧基础螺运行不平稳 偶合器或电机或工作机轴承损坏; 弹性块或弹性盘磨损。 栓,增强刚性; (3)根据噪音和振动判
断,若损坏则更换;
(4)更换失效的弹性块或
弹性盘。
限矩形液力偶合器的拆卸与安装
偶合器通常用铝合金制造,不论安装与拆卸都不允许用锤直接敲击。安装
时应在工作机与动力机的轴上涂润滑脂。有专用安装及拆卸工具
在以往更换偶合器时,一般使用偶合器退卸丝杠进行拆卸,但由于偶合器运转时间较长、装配过紧、轴端锈蚀等原因导致退卸丝杠很难拆卸处偶合器;在无
法退卸偶合器时,现场还采用偶合器解体法进行拆卸,这样无形中延长了检修时
间。安装时也采用垫铜棒锤击法,这样很容易损伤退卸丝扣和铝制偶合器外壳。
拆卸偶合器时,合理利用偶合器自身的退卸丝扣,把空心丝杠与偶合器退卸丝扣
连接,前顶板装到连接套上并与空心丝杠连接好,将顶杆穿入连接套与电机或减速器轴端面接触,装好千斤顶后用连接杆、M20螺母将后顶板连接好,千斤顶工
作时就将偶合器退卸出来。安装偶合器时,用双头螺栓把顶杆和轴端连接好后,
把空心丝杠连接到偶合器退卸丝扣上并与连接套装连接,装入空心千斤顶、挡板,
最后用M30螺母固定好,千斤顶工作时就把偶合器顺利的安装到合适的位置。
使用该工具,降低了劳动强度,加快了检修进度,缩短了分厂液力偶合器的检修时间,从而为分厂的安全生产赢得了宝贵的时间。
一、限矩型液力偶合器拆卸简图:
偶合器电
机
或
减
速
器顶杆空心丝杠
连接套连接杆×根
连接螺栓M20×8后顶板
前顶板连接孔×8个
螺栓
实心千斤顶
2、限矩型液力偶合器装配简图:
电机
或减
速器
偶合器双头螺栓空心丝杠
连接套M30螺栓
顶杆空心千斤顶挡板
液力耦合器使用22号透平油,冲油量为24升。 总黄酮
生物总黄酮是指黄酮类化合物,是一大类天然产物,广泛存在于植物界,是许多中草药的有效成分。在自然界中最常见的是黄酮和黄酮醇,其它包括双氢黄(醇)、异黄酮、双黄酮、黄烷醇、查尔酮、橙酮、花色苷及新黄酮类等。 简介 近年来,由于自由基生命科学的进展,使具有很强的抗氧化和消除自由基作用的类黄酮受到空
前的重视。类黄酮参与了磷酸与花生四烯酸的代谢、蛋白质的磷酸化、钙离子的转移、自由基的清
除、抗氧化活力的增强、氧化还原作用、螯合作用和基因的表达。它们对健康的好处有:( 1 ) 抗
炎症 ( 2 ) 抗过敏 ( 3 ) 抑制细菌 ( 4 ) 抑制寄生虫 ( 5 ) 抑制病毒 ( 6 ) 防
治肝病 ( 7 ) 防治血管疾病 ( 8 ) 防治血管栓塞 ( 9 ) 防治心与脑血管疾病 ( 10 )
抗肿瘤 ( 11 ) 抗化学毒物 等。天然来源的生物黄酮分子量小,能被人体迅速吸收,能通过血
脑屏障,能时入脂肪组织,进而体现出如下功能:消除疲劳、保护血管、防动脉硬化、扩张毛细血
管、疏通微循环、活化大脑及其他脏器细胞的功能、抗脂肪氧化、抗衰老。 近年来国内外对
茶多酚、银杏类黄酮等的药理和营养性的广泛深入的研究和临床试验,证实类黄酮既是药理因子,
又是重要的营养因子为一种新发现的营养素,对人体具有重要的生理保健功效。目前,很多著名的
抗氧化剂和自由基清除剂都是类黄酮。例如,茶叶提取物和银杏提取物。葛根总黄酮在国内外研究
和应用也已有多年,其防治动脉硬化、治偏瘫、防止大脑萎缩、降血脂、降血压、防治糖尿病、突
发性耳聋乃至醒酒等不乏数例较多的临床报告。从法国松树皮和葡萄籽中提取的总黄酮 " 碧萝藏
"-- (英文称 PYCNOGENOL )在欧洲以不同的商品名实际行销应用 25 年之久,并被美国 FDA
认可为食用黄酮类营养保健品,所报告的保健作用相当广泛,内用称之为 " 类维生素 " 或抗自由
基营养素,外用称之为 " 皮肤维生素 " 。进一步的研究发现碧萝藏的抗氧化作用比 VE 强 50
倍,比 VC 强 20 倍,而且能通过血脑屏障到达脑部,防治中枢神经系统的疾病,尤其对皮肤的
保健、年轻化及血管的健康抗炎作用特别显著。在欧洲碧萝藏已作为保健药物,在美国作为膳食补
充品(相当于我国的保健食品),风行一时。随着对生物总黄酮与人类营养关系研究的深入,不远
的将来可能证明黄酮类化合物是人类必需的微营养素或者是必需的食物因子。性状:片剂。
功能主治与用法用量
功能主治:本品具有增加脑血流量及冠脉血流量的作用,可用于缓解高血压症状(颈项强痛)、
治疗心绞痛及突发性耳聋,有一定疗效。 用法及用量:口服:每片含总黄酮60mg,每次
5片,1日3次。
不良反应与注意
不良反应和注意:目前,暂没有发现任何不良反应.