注射泵常见故障及排除方法
常见微量泵的报警及处理：
1. 残留提示（NEA.EMPTY）：
当药液在3ml以下时,微量泵会自动报警,红灯亮闪, 提醒你即将用完，此时报警，不要按STOP键，以免关键药物停止进入影响病情，按消音键既可，将注射器和滑座向后移动1～2cm,红灯停止亮闪,可使注射器内剩余药液全部匀速注入体内,避免药液浪费,保证药物足量供给,以保证药液在血液中持续维持有效浓度。夜间消除报警声音,使患者睡眠充足,消除紧张心理。此时,可准备好另一注射器的药物。
2. 注射完毕报警（EMPTY）：
报警提示完全用完，应按STOP 键消音。
3. 阻塞报警（OCCLUSION）：
(1)针头阻塞，可试抽回血、推肝素液，甚至重建静脉通路；
(2)管道的阻塞、受压反折、三通开关放置错误、一路静脉使用多路微量注射泵等。针对原因解除故障、另开静脉通路；
(3)针头脱出血管外，要立即停止用药，重建静脉通路；
(4)注射泵本身的故障，有待维修。
4.电池欠压报警、电池电量耗尽报警（LOW-BATT）、电源线脱落报警
(1)蓄电池能源耗尽,应立即接通外电源,使其继续工作。
(2)发现电源插头松脱,应立即接好电源。
5注射器装夹不正确报警
无意碰撞使注射器松动,应检查注射器是否处于正常位置。
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液力耦合器高温故障分析与排除
作者：李广良
来源：《中国新技术新产品》2016年第17期
摘 要：本文结合液力耦合器的结构和工作原理对其高温故障现象及成因进行分析，从过油量、出口油压，油液杂质，配合间隙等几个方面介绍了诊断及处理方法。结合故障成因给出了预防高温故障的措施。
关键词：液力耦合器；过热；黏度等级；容积率；装配间隙
中图分类号：TH137 文献标识码：A
我国轮式装载机上应用的液力机械变速箱——装配双导轮综合式液力耦合器，具有高效区宽广、变矩过渡至藕合工况平稳的特点。但这种变速箱在使用中，易出现高温过热、工作无力、内部元件损坏等故障。本文总结多年的使用及检修经验，以双导轮式液力耦合器液力机械变速箱为例，介绍液力机械变速箱的工作原理，分析变速箱工作过程中高温故障的原因和诊断维修方法。
一、液力机械变速箱双导轮综合式耦合器的工作原理
该液力耦合器主要由泵轮、涡轮、第一导轮、第二导轮及导轮座等组成。
工作过程中，经滤网、液压油滤清器过滤被齿轮油泵吸入、加压的液压油通过主限压阀后一路经导轮座的进油道进入泵轮，另一路流向变速箱操纵阀。发动机的动力通过相啮合的齿轮传给泵轮，泵轮的旋转将进入其内部的液压油压入涡轮，高速液流冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，将动力由涡轮轴输出至变速部分。从涡轮出来的液压油，一部分通过液力耦合器出口经油冷却器后进入离合器润滑轴承、齿轮及冷却离合器摩擦片后流回变速箱壳底；另一部分经第一、第二导轮传回给泵轮。液压油一面在循环圆内旋转，一面随泵轮和涡轮旋转，从而形成圆周螺旋运动。当涡轮的液体冲向导轮叶片时，导轮不转，导轮给予液体一定的反作用力矩。这个力矩和泵轮给予液体的力矩合在一起，全部传给涡轮，从而使涡轮起到了增大扭矩的作用，即变矩。当涡轮转速继续增高，涡轮传给导轮的液流方向发生变化至冲击导轮背面时，第一、二导轮在超越离合器的作用下，先后开始旋转，变矩工况变成藕合工况，此时耦合器传动效率达到最高。由于油液在运动中冲击、磨擦会损耗能量，故耦合器的传动效率是较低的，国内外目前最好的耦合器其最高的效率只有88%。
液力耦合器常见故障及维护
1 / 3 液力耦合器原理、常见故障及处理
一、常见故障及处理
油泵不上油或油压太低或油压不稳定原因 1.油泵损坏2.油泵调压阀失灵或调整不好3.油泵吸油管路不严，有空气进入4.吸油器堵塞 5.油位太低，吸 6.油压表损坏 7.油管路堵塞处理 1.修复或更换油泵 2.重新调整或更换油泵调压阀使压力正常 3.拧紧各螺栓使其密封 4.清洗吸油口过滤 5.加油至规定油位 6.更换压力表 7.清洗油管路 2.油温过高原因 1.冷却器堵塞或冷却水量不足2.风机负荷发生变动使偶合器过负荷处理 1.清洗冷却器，加大冷却水量 2.检查负荷情况，防止过负荷 3.勺管虽能移动但不能正常调速原因无工作油进入处理 1.修复或更换油泵 2.重新调整或更换油泵调压阀使压力正常 3.拧紧各螺栓使其密封4.清洗吸油口过滤器 5.加油至规定油位 6.更换压力表7.清洗油管路 4.箱体振动原因 1.安装精度过低
2.基础刚性不足 3.联轴节胶件损坏 4.地脚螺栓松动处理 1.重新安装校正 2.加固或重新做基础 3.更换橡胶件 4.拧紧地脚螺丝
二、原理及故障排除：
1、原理：
液力偶合器工作原理液力偶合器相当于离心泵和涡轮机的组合，当电机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮时，泵轮如一台离心泵，使工作腔中的工作油沿泵轮叶片流道向外缘流动，液流流出后，穿过泵轮和涡轮间的间隙，冲击涡轮叶片以驱动涡轮，使其象涡轮机一样把液液力耦合器常见故障及维护
2 / 3 体动能转变为输出的机械能；然后，液体又经涡轮 内缘流道回泵轮，开始下一次的循环，从而把电机的能量柔性地传递给工作机。二、液力偶合器的调速原理液力偶合器在转动时，工作油由供油泵从液力偶合器油箱吸油排出，经冷却器冷却后送至勺管壳体中的进油室，并经泵轮入油口进入工作腔。同时，工作腔中的油液从泵轮泄油孔泻入外壳，形成一个旋转油环，这样，就可通过液力偶合器的调速装置操纵勺管径向伸缩，任意改变外壳里油环的厚度 ，即改变工作腔中的油量，实现对输出转速的无级调节，勺管排出的油则通过排油器回到油箱。
Shebei Guanli yu Gaizao♦设备管理与改造
YOTC
500B
液力耦合器故障分析及处理
廖昌贵
(国能赣县生物发电有限公司，江西赣州341105)
摘要:#1给水泵YOTC
500B
调速型液力耦合器运行时突发异响,检査发现轴承端盖处冒火花，联轴器轴窜、晃度大。现介绍该液力
耦合器的两次检修过程，分析了导致液力耦合器轴承损坏的主要原因，提出了相应的处理措施。
关键词
:液力耦合器;轴向受力;检修;措施
1故障概述
国能赣县生物发电有限公司配备两台由上海交大南洋机电
科技有限公司制造的调速型液力耦合器,型号为YOTC
500B
,
功率范围850〜1 600 kW
,额定转速为3 000 r
/min
,通过液力耦
合器调整给水泵转速。给水泵与液力耦合器、电机与液力耦合
器传动连接采用的是膜片弹性联轴器。
2015年3月3日运行丁值夜班00:00ft
班，当时负荷29.7 MW
,
主蒸汽压力8.8 MPa
,主蒸汽温度536 °C
,主蒸汽流量116 t
/h
,
给水流量122 t
/h
，#1给水泵运行，润滑油压0.25 MPa
,液耦工作
油压0.16 MPa
。就地检查液耦油位在油窗1/3处,其余为气泡，
润滑油油温35.；TC
,工作油油温42.7 •〇,各轴承温度正常。04:28,
#1给水泵运行时液力耦合器突发异响,就地检查发现液力耦
合器输入端轴承端盖处冒火花，检查液力耦合器油位髙于最
低刻度位置，润滑油压、工作油压稳
定正常，润滑油油温、工作油油温及
各轴承温度正常。通知检修人员给#1
给水泵液力耦合器在线加油，同时做
好给水泵切换准备。
04:40,因对#1给水泵液力耦合
器加油至正常油位后，异音仍未消
除，液力耦合器输入端轴承端盖仍冒
火花，运行人员启动#2给水泵运行，
#1给水泵退出运行，转入检修状态。
办理工作票，做好相关安全措施后，
安排检修人员拆除#1给水泵液力耦
合器联轴器膜片短节，然后单体盘动液力耦合器转子，轴承有
