发电机大修后的试验
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#1发电机组A级检修后电气相关试验方案批准:审核:初审:编写:设备维护部2011-06-23#1发电机组A级检修后电气相关试验一概述发电机规格和技术参数:型号:QFSN-600-2YHG 额定功率:600MW 额定电压:20KV额定转速:3000 r/min 额定电流:20377A 接线方式:Y Y励磁电压:465.6 V 励磁电流:4557A 频率:50HZ冷却方式:定子绕组水冷;转子绕组氢内冷;铁心及其他构件氢冷绝缘等级:F级功率因数:0.85 最大连续功率:654MW效率:>98.86% 定子绕组每相对地电容:0.227uF励磁方式:机端变静止励磁二试验方案编制目的及编制依据1 编制目的:1.1 试验准确客观地反映发电机的出厂质量和安装质量,以使之符合应用标准及相关的技术规定;1.2 考核#1发电机大修后的电气绝缘状况,求取发电机参数及运行特性等依据,从发电机特性曲线中发现问题并予以解决。
2 编制依据:2.1 《电力设备预防性试验规程》DL/T 596--19962.2 《高压电气设备试验方法》;2.3 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》;2.4 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册;2.5 厂家技术资料及相关;三组织机构及试验仪器、设备、工器具1 组织机构厂部领导:生技部负责人:设备维护部负责人:发电运行部负责人:试验组成员:需运行配合人员:时树君、蒋万喜、王燕东及当值值长2 试验仪器、设备、工器具2.1 发电机转子交流阻抗测试仪:CFZ-II 1套2.2 调压器: 5KVA/250V 1台2.3 水内冷发电机绝缘电阻表:KD2678 1台2.4 数字万用表: FLUKE289 1台2.5 多功能数据记录仪:PMDR-200 1台2.6 手持式数字双钳相位表:SMG2000B 1台四试验前应完成的工作和应具备的条件1 发电机A级检修后已安装完毕,质检合格;由运行人员检查除启机试验工作票以外的所有检修试验工作票全部结束。
发电机的超速试验标准一、汽轮机超速试验指用提升转速的方法进行危急保安器动作转速的测定与调整工作。
超速保护试验所具备的条件:(一)以下几种情况必须做超速试验:1、机组新安装或者大修后。
2、汽轮机调节系统经过检修后,或者危及保安器解体检修或者调整后。
3、停机一个月后再启动时。
4、甩负荷试验前。
(二)1、试验是在汽轮机空负荷状态下进行的,除被试验的危急保安器外,其他保护装置均应投入工作。
2、超速试验前必须先做汽阀严密性试验并合格,方法是机组转速升至3000r/min后,并网前应手操就地跳闸装置,主汽阀、调节汽阀油动机应能迅速关闭,转速立即下降。
3、若机组设有不提升转速也可以使危急保安器动作的装置(充油试验装置),可先用此装置进行试验,当确认危急保安器动作正常后,再进行超速转速试验。
4、冷态启动的机组应先带20%额定负荷连续运行4 h后,全面检查汽轮机及控制系统各项要求合格方能再进行超速试验。
二、超速试验目的:汽轮机超速试验目的就是通过提升转速到规定动作转速时,通过机头的飞环(锤)在离心力作用下克服弹簧的拉力并飞出使安全油机械滑阀泄油口打开泄掉安全油,从而作用于跳机。
因此超速试验目的就是为了试验一旦汽轮机跳闸,形成超速,是否在规定的超速脱扣条件下能够正常响应,安全停车,避免产生危险的超速事故,保证汽机安全。
三、超速试验合格标准:超速试验应连续作两次,两次动作转速应在110-111%之间,也即3330~3360r/min,且两次动作转速之差不大于额定转速的千分之六,也即小于18r/min。
汽轮机组进行超速试验的要求1)每一个偏心环(或飞锤)应在同一情况下进行两次超速试验,两次动作转速都应在合格范围内(3300---3360 r/min),且两次动作转速不应大于额定转速的0.6%2)对于新安装或大修后重新启动的机组,每个偏心环(或飞锤)应进行三次超速试验,第三次动作转速和前两次动作转速的平均值之差不应超过额定转速的1%3)若危急保安器动作转速超过3360r/min,机组不允许投入运行,应停机,将危急保安器的动作转速调整到合格范围内,方可投入运行。
银川热电厂#4发电机大修启动试验报告摘要本次试验报告扼要的介绍了银川热电有限责任公司#4发电机大修后启动试验的试验目的、安全措施、技术措施和试验方案,通过对试验数据的整理、分析,得出各项指标合格能正常投入运行的试验结论。
此次试验完善了发电机启动试验系列工作,为机组安全运行提供了重要保障。
关键词发电机;空载特性;短路特性;励磁;同期中图分类号tm621 文献标识码a 文章编号1674-6708(2013)83-0082-021 启动试验的目的通过实验求得定子电流与转子电流的关系曲线,即发电机三相稳定短路特性曲线;求得发电机定子电压与转子电流的关系曲线,即发电机空载特性曲线。
将所得特性曲线与初次数据和历次数据比较,若有显著降低,则说明转子绕组可能存在匝间短路。
通过做发电机在6kv同期点假同期试验,发电机带负荷试验,自动励磁调节装置试验,检查发电机同期回路、保护回路、励磁调节装置是否正常。
所有数据均正常后,发电机方可投入运行。
2 启动试验的安全措施在启动试验前应召开专门会议,确认已具备启动试验条件。
参加启动试验的所有工作人员应严格执行本措施、《安规》及现场有关安全规定,确保启动试验工作安全可靠地进行。
如在启动试验过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况,应立即停止工作,并分析原因,提出解决措施。
如在启动试验过程中发现异常情况,应及时调整,并立即汇报指挥人员。
启动试验全过程均应有各专业人员在岗,以确保设备运行的安全。
参加启动试验工作的所有人员应熟悉本措施的内容,各尽其责,明确自身任务,积极协作配合。
为了防止误操作、误合闸,没有得到操作指令,任何人不得进行擅自操作。
若在试验过程中,因各种原因运行机组、线路发生事故跳闸等情况,应立即停止试验,进行事故处理。
3 启动试验方案3.1 试验准备工作试验前要求在004开关上部和004-3 之间装好三相短路线一组,检查接线可靠,正确。
004、104、606、661在断开位置,104-1,104-2,104-012,104-03,104-0,104-3,014-0,004-3,606-3刀闸在断开位置。
机组大修后试验项目
一、锅炉
1、锅炉冷态空气动力场试验
2、锅炉热效率试验(机组停运前、后做要做对比)
3、锅炉炉膛、空预器、烟道漏风、漏风系数的测定试验
4、锅炉低负荷稳燃试验
二、汽机
1、调速系统静态试验
2、超速试验
三、电气
1、大修前试验项目
1.1、定子绕组绝缘电阻及吸收比
1.2、定子绕组直流耐压
1.3、定子绕组交流耐压
2、大修中试验项目
2.1、定子直流电阻试验
2.2、转子直流电阻
2.3、转子绝缘电阻
2.4、转子交流阻抗(膛外)
2.5、转子交流阻抗(膛内)
2.6、发电机机组和励磁机轴承的绝缘电阻
2.7、发电机机组和励磁机的励磁回路连接电缆的绝缘电阻2.8、静态时转子绕组交流阻抗和功率损耗
2.9、励磁变绝缘电阻
2.10、励磁变直流电阻
2.11、励磁变变比
2.12、励磁变交流耐压
2.13、测量灭磁电阻
3、大修后试验项目
3.1、定子绕组绝缘电阻及吸收比
3.2、定子绕组直流耐压
3.3、动态时转子绕组交流阻抗和功率损耗
3.4、发电机轴电压
4、主变、厂高变试验项目(外委,出具报告)
4.1、绕组绝缘电阻及吸收比或极化指数
4.2、绕组直流电阻
4.3、变比试验
4.4、介质损耗试验
电机试验项目(外委,出具报告)
1、标准项目
1.1、绕组绝缘电阻及吸收比
1.2、绕组直流电阻
2、特殊项目
2.1、定子绕组直流耐压
四、脱硫、脱硝
脱硝性能实验、脱硫性能实验、脱硝SCR区空气动力场实验。
发电机大修试验程序
一、修前试验
1、定子线圈绝缘电阻试验
2、定子绕组直流泄漏及直流耐压
3、定子线圈工频耐压试验
4、热水流试验(电科院)
二、修中试验
1、定子线圈三相直流电阻试验
2、转子膛外(膛内)试验:测量线圈直流电阻、测量线圈绝缘电阻、转子交流阻抗试验
2 永磁机试验:定子线圈绝缘电阻测量、定子线圈直流电阻试验
3、整流组件试验:二极管熔丝直阻,二极管正、反向电阻测量,反向漏电
流测量
4、发电机埋入元件测量
5、主励磁机定子及转子绕组直流电阻、绝缘电阻
6、发电机中性点接地变压器
7、发电机出口避雷器、电压互感器预试
8、手包绝缘试验(电科院)
9、发电机振态模型试验(电科院)
三修后试验
1、定子绕组的绝缘电阻和吸收比
2、定子绕组直流泄漏及直流耐压
3、轴及轴承电压的测量
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4、永磁机的空载特性
5、永磁机输出电压的相序
6、发电机空载特性
-----精心整理,希望对您有所帮助!。
发电机大修后应作哪些试验1、发电机大修后一般应作如下项目的试验:(1)二次回路(操作保护)传动及检查;(2)发电机起动前之其他试验;(3)测静、转子回路直流电阻;(4)励磁机空载特性试验;(5)发电机短路特性试验;(6)发电机空载特性试验及层间耐压;(7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘;(8)对民电机作交流耐压试验,直流耐压试验;2、上述试验的作法及运行人员注意问题:①测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。
因发电机在大修时,励磁机、发电机要解体进行检查处理,静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中,可能吸收潮气使绝缘降低。
另外在整个大修过程中,各部绝缘有无损坏,碰坏或缺陷处理不好等现象。
测量上述各部绝缘是一基本方法,这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标,用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路,并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷,测绝缘的工作,一般在开机前由运行人员去作,发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量,绝缘电阻的数值不作具体规定,但应于历史测量结果比较分析,静子回路用1000—2500V摇表测量,应不低于0.5MΩ。
若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质,一般为数百千欧(用万用表测量)测量绝缘时,使用摇表,万用表应遵守有关规定。
②对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好,检查绝缘水平,确定发电机能否投运。
做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具,耐压的试验电压,一般应为额定电压的1.3—1.5倍,持续时间为一分钟。
③直流耐压试验,它能确定绝缘耐压强度,而对绝缘内部不会损伤,同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流,正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系,若泄漏电流急剧增加时,则说明绝缘有问题。
该试验所加电压应为额定电压的2.5倍,对于发电机的定子绕组来讲,在最高试验电压下,各相泄漏电流在20微安以上者,各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2,各相差值应与历史试验值作比较,不应有显著差别。
发电机试验报告设备名称:#1发电机试验性质:检修试验日期:2009年08月22日结论: 合格审批:审核:整理:刘霞试验人员:刘霞、李爱云、薛峰端、发电机试验报告设备名称:#4发电机试验性质:预试试验日期:2008 年08 月19 日结论: 合格审批:审核:整理:张伟宜试验人员: 郝敏容、张伟宜、张绍峰、吴福恒发电机试验报告设备名称:#1发电机试验性质:大修试验日期:2007年09月28日温度:17℃审批:审核:整理:张伟宜试验人:尹尧邦、张绍峰、刘霞、盛坤、薛远忠、张伟宜等试验人员:张绍峰、刘霞、发电机试验报告设备名称:#1发电机试验性质:大修试验日期:2007年09月16日第一页1、绝缘电阻:(单位:GΩ)使用仪器;MEGGERS15001绝缘电阻测二;转子绕组绝缘试验:试验日期:2007年09月24日绕组温度24.5℃使用仪器:MEGGERS15001绝缘电阻1、绝缘电阻:(单位:GΩ)第三页六、发电机励磁开关及非线性单元试验报告试验日期:2007年09月27日 温度:20℃ 非线性单元平面布置图 励磁开关触头平面布置图1 2 1 1 RV 2 3 4 2 2 2 5 6 1 RV 3 7 8 灭 主 主 弧 1 2 RV 1 第四页3、非线性电阻单元N*U 10mA 值:八、发电机空载特性试验、励磁机空载特性试验:(见第五、六页)九、轴电压的测量:试验日期:2007年10月11日温度:结论:合格审批: 审核: 整理: 刘霞试验人员:刘霞、张绍峰、吴福恒、胡丽萍、段晓昙发电机短路、空载特性试验报告发电机空载特性试验报告设备名称:#1发电机试验日期: 2007 年10 月07 日气温: 25 ℃中频电机试验报告设备名称;#4发电机主励磁机试验性质;大修试验日期;2007年09月28日铭牌:气温:17℃结论:合格审批:审核:整理:刘霞试验人员:刘霞、张绍峰、段晓昙、牛永华励磁空载特性试验报告设备名称:#1励磁机试验日期: 2007 年10 月07日气温: 25 ℃。
XXXX电厂#1机组大修后开机试验方案一、开机试验内容:1、#1发电机转子动态交流阻抗试验;2、主励空载试验;3、发变组短路试验(K1点,见图一);4、发变组空载试验──主励负载;5、#1发电机同期回路接线的正确性检查。
二、设备主要技术数据1、#1发电机:额定容量:353MVA 额定电压:20000V额定电流:10190A励磁电压:365V 励磁电流:2642A出口CT:15000/5A 出口PT:20000/100V2、#1主变:额定容量:370MVA 额定电压:220KV高压电流:971A 组别:YN,d113、#1高厂变:额定容量:40MVA 组别:△/△-△-12低压电流:1833A三、开机试验应具备的条件:1、#1发变组所有一、二次设备大修调试后按XXXX电厂企业标准QJ/STPP05-12.01-2002之《电气一次设备检修工艺规程》及QJ/STPP05—13.01—2002之《电气二次设备检修工艺规程》验收合格;2、#1发电机氢、油、水系统、#1主变、#1高厂变冷却系统等按有关运行规程之要求投入运行;3、试验现场照明充足;4、备齐两根绝缘棒,两双绝缘手套和绝缘鞋;5、装试验专用电话:励磁室-集控室;6、准备好带绝缘柄铜丝刷(做交流阻抗用)。
四、安全措施:1、#1发变组所有开关刀闸操作及有关保护压板的投退必须严格按本试验方案要求进行。
2、断开610开关。
拉开6101、6102刀闸,取下#610合闸保险,柜门上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
拉开2101、2201开关,取下其操作及合闸保险,将小车拖至柜外,锁上柜门,并在柜门把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
上述安全措施应在开机试验前完成,才能提前装好K1点短路线;3、K1点装拆短路线必须有专人严格监护,保证与带电部位安全距离,防止高空坠落。
拆K1点短路线时,发电机转速必须到零(或盘车转速);在K1点短路线处挂好地线后,再拆K1点短路线,然后拆此地线,最后拆架子。
发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施一、发电机大修试验1.发电机大修试验的目的发电机大修试验是为了验证发电机的性能是否符合设计要求,以及检查发电机是否存在故障或潜在故障。
2.发电机大修试验的内容发电机大修试验包括以下内容:•测试发电机的绝缘电阻、耐压和接地电阻;•测试发电机的无载电流和短路电流;•测试发电机的电压、电流、功率和功率因数等参数;•测试发电机的振动、噪声、温度和湿度等环境参数。
3.发电机大修试验的安全措施•在试验前必须对发电机进行检查和维护;•在试验期间必须遵守电气安全规定,严格执行操作规程;•试验时必须戴绝缘手套和绝缘鞋;•在试验结束后必须清理场地和设备。
4.发电机大修试验的常见问题•发电机输出电压不稳定;•发电机输出电流异常;•发电机温度过高或过低;•发电机噪声过大;•发电机振动过大。
二、预防性试验危险源辨识和控制措施1.预防性试验的目的预防性试验是为了预防发生事故或故障,保证设备运行安全和可靠。
2.危险源辨识在预防性试验前,必须对发电机进行危险源辨识,包括以下方面:•电气危险:如触电、电弧等;•机械危险:如碰撞、夹伤等;•化学危险:如火灾、爆炸等;•热危险:如高温、低温等;•辐射危险:如电磁辐射等。
3.控制措施针对危险源的不同特点,制定相应的控制措施,包括以下方面:•电气危险控制:如带电作业、绝缘和接地等;•机械危险控制:如机械保护、标志和隔离等;•化学危险控制:如通风、防火和防爆等;•热危险控制:如降温、保温和防热等;•辐射危险控制:如屏蔽、隔离和防护等。
4.预防性试验的注意事项在预防性试验中,必须遵守以下注意事项:•试验前必须对设备进行检查和维护,确保设备状态良好;•试验时必须穿戴相应的防护装备,保证人身安全;•对设备进行试验时,必须严格按照试验流程进行操作;•在试验过程中,必须随时监测设备运行状态,确保试验安全。
结论发电机大修试验和预防性试验是保证发电设备安全和可靠运行的重要措施。
发电机组大修后整组启动试验方案一、试验目的机组大修后的整组启动是全面检验主机及配套系统的检修、试验、安装质量,是保证机组安全可靠经济投入生产,形成生产能力,发挥效益的关键性程序。
根据部颁“电气设备预防性试验规程”及“继电保护和自动装置检验规程”规定的要求,决定对#5发变组大修后进行整组启动试验,以检验其:1.发电机和励磁装置特性及电气绝缘性能。
2.变压器的电气强度及绝缘性能。
3.继电保护及二次回路正确性等。
二、编制依据1.《火电工程启动调试工作规定》2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.《电力设备预防性试验规程》4.《继电器检验规程》5.《电力系统自动装置检验条例》6. 热电分厂检修、运行规程7. 设备厂家提供的有关图纸、技术资料三、启动试验的条件及注意事项1.#5汽机各项试验结束﹑发电机变压器组单项试验结束,并全部合格。
2.#5机的热工检修工作已全部结束,DCS、DEH全部正常投用。
3.#5汽机﹑发电机变压器组等所有设备,大修工作票全部终结;检修分场对异动设备完成提交异动报告和大修复役单。
4.电气运行人员对#5发电机变压器组的有关将要受电部分及仓位进行全面检查,所有应带电仓位必须整洁,无检修遗漏物,瓷瓶无破损,设备完好率100%,注油设备无渗油﹑漏油现象,油位符合规定要求,所有检查必须专人进行并签字。
5.将#5发电机变压器组由大修状态改为试验状态。
6.35KV室内322开关,6KV室内622及623开关分别处于“冷备用”状态,并在仓外门上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,同时做好隔离措施。
7.装、拆短路排时应注意安全距离,严格执行操作监护制度。
8.电气控制室﹑6KV母线室及和试验相邻设备应有明显的标示牌和隔离措施,以防止跑错仓位或误操作。
9.进行各项试验时,每项试验所投的保护和压板应符合规程要求。
当试验结束后,必须对整个保护的投用情况进行检查、校对,以确保正确和可靠。
10.所有参加试验人员都必须服从值长统一指挥和调度。
发电机电气设备大修后调试方案与措施一、试验项目1、不同转速下的发电机转子的绝缘电阻,交流阻抗测试.2、励磁机空载特性试验.3、发电机短路特性试验,励磁机负载特性试验.4、发电机电流保护定值校对.5、发电机电压回路检查.6、发电机空载特性试验.7、发电机及PT、引出线核相检查.8、发电机差动相量检查.9、发电机轴电压测量.二、组织措施1、试验总指挥:2、试验负责人:3、试验人员:三、试验时间安排1、试验前由值长下达电气准备启动调试命令.2、试验时间计划从汽轮机转速稳定在3000r/min移交电气共4小时.四、安全措施(负责人:运行班长)1、试验前应收回1#发电机系统的全部工作票,并有发电机本体、小间及发电机引出线母线、电缆、开关、CT、PT的有关报告及保护传动报告.2、发电机系统核相前,应由操作班运行人员再次检查回路清洁,无关人员撤离现场.3、设备带电后,检查本体,主控及相关回路的设备有无异常,所有人员禁止接触带电设备的绝缘部分,已防漏电伤人.4、做短路特性的短路排应能承受800A 、10分钟无异常.五、试验前的准备工作1、准备好在1#发电机出口断路器021、开关下接线座装设短路排,备做短路特性试验用.2、准备好各项试验用的表格记录;负责人根据试验内容进行人员分工.3、仪器、仪表接线①、准备一块双钳相位表,一块相序表,一块数字万用表和试验用的引线及一次定相杆.②、在发电机本体处接好做交流阻抗、功率损耗试验用的电压、电流和瓦特表.③、在励磁机励磁电流RC回路613中串接一块0.5级0-5A的直流电流表,在发电机小间400A/75mV的分流器606和608线引到主控处接入0.5级0-75mV的直流电压表,并把表盘电流表拆掉.④、在发电机控制屏转子电压表601、602并接一块0.5级的0-300V的直流电压表⑤、在发电机控制屏端子排A451、C451串接两块0.5级0-5A电流表,在A613、B600,C613、B600并接两块0.5级0-150V电压表及N461串接一块电流表.六、试验的检查工作1、发电机、励磁机碳刷齐全,接触良好. (检查人: )2、测量发电机定子、转子及回路绝缘合格. (检查人: )3、021开关油位正常,一次系统接头良好,清洁无杂物.(检查人: )4、检查CT测量、保护、计量回路不开路. (检查人: )5、检查PT二次回路不应有短路现象. (检查人: )6、检查PT一、二次保险齐全,无熔断现象. (检查人: )7、传动发电机保护、控制信号回路动作正确. (检查人: )8、检查磁场可调电阻器RC动作正确. (检查人: )9、检查发电机系统的绝缘报告齐全、合格. (检查人: )10 .检查发电机一次回路接线正确、牢固清洁无杂物.(检查人: )七、试验步骤1、不同转速下转子的交流阻抗,功率损耗的测定.1)、拆掉发电机转子上的碳刷引线.2)、接好试验用的电压表、电流表和瓦特表.3)、试验要求在盘车、及每隔500r/min做一点,在额定转速下则应在超速试验前后分别测量;要求电压取10V、20V、40V 和50V四个点.试验时应注意先放好铜刷再加电,电源拉开后再将铜刷拿开.4)、每做完一次不同转速的交流阻抗时测量转子对地的绝缘电阻.5)、做完后在3000转测量励磁机的剩磁电压应在 mV左右.6)、注意事项:a、操作人员不许带手套,衣服要整洁,扣好袖口.b、试验过程中所加转子电压不应超过100V,且用相电压和隔离变压器.c、不同转速下转子的绝缘电阻测定应用1000V摇表测量.d、做完应计算不同转速的交流阻抗,要求相邻转速下的交流阻抗变化值不应超过最大值的5%,并与以前比较不应有明显变化.2、励磁机空载特性试验(额定转速)1)、短接2RM.2)、检查磁场变阻器在最大位置.3)、灭磁开关在断位,灭磁开关操作保险在断位.4)、投入励磁刀闸,空载电压在5V左右.5)、调节磁场变阻器,电压每隔10V读取一点,电压升至150为止,记录标准表的励磁机输出电压、励磁机励磁电流和控制盘励磁机输出电压读数值.6)、按反方向做下降特性试验.7)、调整磁场变阻器至最大位置.8)、注意事项:励磁电阻器只能向一个方向缓慢调节,不许在某一点停留或来回调节.3、发电机短路特性和励磁机负载特性试验.1)、拆掉1#发电机2RM短接线,恢复转子碳刷引线.2)、发电机保护压板全部断开.3)、检查021-3-4刀闸在断位及短路排安装牢固,4)、投入021-2刀闸.5)、发电机达到额定转速,合入工作励磁刀闸,送上MK开关的操作、合闸保险,排人监视短路排的运行情况.6)、试验人员就位,做好记录发电机静子电流、转子电流、转子电压、励磁机励磁电压和励磁机励磁电流数据及相应的盘表.7)、合MK,升静子电流至60A.8)、电流回路检查:检查A411、B411、C411,A421、B421、C421,A451、B451、C451,A461、B461、C461的电流为0.5A,A441、C441电流应为0.866A.9)、检查完毕均匀升静子电流,每60A读取一点直至412A,二次电流3.43A,然后做下降特性曲线.(在增加电流过程中,若发现电流回路开路、有火花、放电声、测量数据不正确时,均应立即灭磁并查明原因.)10)、降静子电流至0A,断开MK.4、发电机电流保护定值校对:1)、做好差动回路测量准备w升电流至额定值,检查如下:测试A461、B461、C461和A411、B411、C411电流分别为3.43A;测试A462、B462、C462和N462分别为0A,用UT51万用表测量差动继电器端子4、8之间不平衡电压不大于0.15V.2)、用UT51万用表在发电机保护屏端子排测量A461、B461、C461和A411、B411、C411与N4**之间的负载压降,在发电机自动调整励磁屏端子排测量A441、C441之间的负载压降,在发电机控制屏端子排A451、B451、C451与N451和电度表屏端子排A421、C421与N421之间测量负载压降.3)、排人监视过负荷、过电流继电器,升电流.4)、过负荷:一次电流516A,二次电流4.3A,9秒.5)、过电流:一次电流600A,二次电流5A,2.5秒.6)、降静子电流为零,断开MK,拉开021-2刀闸.7)、拆掉021开关下口的短路母线排.5、发电机电压回路检查:1)、发电机转速维持3000r/min.2)、检查021开关及021-1-2刀闸在断开位置.3)、投入1#发电机的各保护至跳闸位置,发电机联跳目联压板退出.4)、合上021-3-4刀闸.5)、合上励磁刀闸,投上灭磁开关的操作、合闸保险,合上灭磁开关.6)、慢慢升电压至发电机0.3Ue电压并停下,检查发电机小间母线及设备是否正常,母线、设备有无放电声音和异常现象,二次回路有无异味并测量A613、B600、C613之间电压正常.再升至0.5Ue时停下检查以上各处情况正常后,再在A613、B600、C613之间测量电压正常及相序正确并做记录,然后升至额定电压,并对各带电设备再进行一次检查.7)、发电机低压保护检查:a、发电机在额定电压.b、在发电机控制屏L612与B600之间,测量021-3PT开口角的不平衡电压.c、在发电机保护屏,负序电压继电器7端子与Ca、Ra之间的连接点,测量不平衡电压,不应大于1.5V.d、检查强励开关11ZK及3ZK在断位.e、缓慢降低发电机静子电压至8500V,强励继电器应动作.f、再降电压至6000V,低电压继电器应动作,随后降静子电压为零,断开MK.g、调整负序电压继电器接线,使A、B相电源线对调,缓慢升电压至负序继电器动作,并做记录恢复临时接线.h、降RC至最大位置,断开1#发电机MK.6、发电机空载特性试验:1)、断开1#发电机021开关及021-1-2刀闸.2)、断开021开关的合闸保险.3)、合上021-3-4PT刀闸.4)、试验负责人就位,准备读取静子电压、转子电压、励磁电流标准表和表盘表.5)、投入1#发电机灭磁开关MK,根据试验要求缓慢升电压.6)、上升特性:升发电机电压每隔1000V读取一点,最高升到11KV.下降特性:降发电机静子电压每隔1000V读取一点,直至为零.(注意:做上升、下降特性时,电压只能向一个方向调节,不许在某一点停留或来回调节.)7)、上升时应密切注意1#发电机的静子电流表,电流表指示应为0A,当随着电压上升,静子电流表有电流时应立即断开MK并查找原因.8)、当下降特性做完时(RC降到最低),测量发电机静子剩磁电压.测试为KV.断开1#发电机MK.7、发电机及引出线、PT核相:1)、断开021开关及021开关的合闸保险.)、断开021-2刀闸.(拆开辅助开关机械连锁并合入辅助开关)3)、投入021-1-3-4刀闸.4)、投入1#发电机励磁刀闸及MK控制、合闸保险,并合上1#发电机MK开关.5)、在TQMa和TQMa`之间接一块交流300V的电压表.6)、缓慢升电压至0.5Ue,检查各仪表指示正常后升电压至额定.7)、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.8)、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表旋转情况:检查同步表指示情况和电压表指示情况,当同步表指示为反相最大时TQMa和TQMa`之间的电压表指示为200V,当同步表指示为正点时电压表指示为0V.到中央信号保护屏检查同期继电器动作情况,当同步表在正点左右20.时,同步检查继电器应可靠动作.9)、检查主控室与高压室通讯畅通.10)、在1#10KV高压室1#发电机开关柜021开关上口和021-2刀闸下口进行一次与二次定相,定相步骤如下:a、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.b、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表和核相仪表计指示情况:做6次核对,每相控制室和高压室各核对两次.主控室同步表在正点时高压室核相仪表指示为0,同步表在反相最大时高压室电压表指示摆动到最大值.11) 核对同期闭锁回路:同步指针在反向时手动按下集中合闸按扭,021开关不应合闸,当同步表指针逐步向同期点靠近至20º时,应发出合闸脉冲且应正确合闸.12) 降RC最大,断开1#发电机MK及发电机操作、合闸保险.13)、合入021-2刀闸,必须保证无电压的情况进行.14)、发电机的并列操作.8、差动保护的向量检查:(在发电机带满负荷时测量)1)、当发电机带上一定负荷后并,相位表电压V1接A613、B600,相位电流I2测量A461、B461、C461,A411、B411、C411电流相位,并画出六角相量图.2)、轴电压的测量:用UT51万用表测量,轴两端电压(V1)应和轴承与地之间的电压(V2)大约相等,如V1<V2,说明测量不准,如V1>V2且超过10%时说明轴承绝缘不良.。
发电机大修热态试验摘要:本文主要介绍了发电机大修热态试验的重要性,以及实施热态试验的步骤和方法。
热态试验是发电机大修过程中的重要环节,通过对发电机的性能进行测试,确保大修后的发电机达到设计要求,为电网安全稳定运行提供有力保障。
一、发电机大修热态试验的重要性发电机是电力系统中最重要的设备之一,其性能直接影响到整个电力系统的稳定性和安全性。
在发电机大修过程中,热态试验是一项必不可少的环节。
热态试验的目的是通过对大修后的发电机性能进行测试,确保其达到设计要求,为电网安全稳定运行提供有力保障。
热态试验的主要作用包括:1. 检验发电机的各项性能指标,如电压、电流、功率等,确保其满足设计要求。
2. 检测发电机的机械部件和电气部件的运行情况,发现潜在的问题,为维修和调整提供依据。
3. 评估发电机大修后的可靠性、稳定性和安全性,为电网运行提供可靠的保障。
二、发电机大修热态试验的实施步骤发电机大修热态试验的实施主要包括以下几个步骤:1. 准备阶段:检查发电机的各项参数,如温度、压力、油位等,确保其处于正常状态。
此外,还需要准备热态试验所需的工具和设备,如测试仪、电压表、电流表等。
2. 加热阶段:根据发电机的额定功率和加热设备的性能,制定合适的加热方案。
加热过程中要密切监控发电机的各项参数,确保其处于安全范围内。
3. 测试阶段:在发电机加热至热态后,按照预先制定的测试方案,对发电机的各项性能进行测试。
测试过程中要详细记录各项数据,以便后期分析和处理。
4. 冷却阶段:测试结束后,将发电机冷却至常温,然后对发电机的各项参数进行复查,确保其恢复正常状态。
5. 分析总结:根据测试数据,对发电机的性能进行评估,发现问题要及时进行处理。
对于未能发现的问题,要在后续的运行过程中持续关注,确保发电机的正常运行。
三、热态试验的注意事项在进行发电机大修热态试验时,需要注意以下几点:1. 加热过程中,要密切关注发电机的温度、压力、油位等参数,确保其在安全范围内。
发电机【2 】实验报告装备名称:#1发电机实验性质:检修实验日期:2009年08月22日铭牌:气温:29℃(单位:Ω)(单位:μA)测量部位绝缘电阻值应用仪器绕组----轴500MΩDY30--1绝缘电阻测试仪6.转子绕组直流电阻;(mΩ)测量部位75℃原始电阻值75℃电阻值与初始值误差应用仪器转子绕组 1.539 1.514 1.65% DY30--1绝缘电阻测试仪7.转子交换阻抗:(膛外整体)第1页,-共5页(单位:μA)结论: 及格审批:审核:整顿:刘霞实验人员:刘霞.李爱云.薛峰端.发电机实验报告装备名称:#4发电机实验性质:预试实验日期: 2008 年 08 月 19 日铭牌:气温:29 ℃第2页,-共5页(单位:GΩ)(单位:μA)审批:审核:整顿:张伟宜实验人员: 郝敏容. 张伟宜. 张绍峰.吴福恒发电机实验报告装备名称:#1发电机实验性质:大修实验日期:2007年09月28日温度:17℃铭牌:第3页,-共5页第4页,-共5页二.审批: 审核: 整顿:张伟宜实验人:尹尧邦.张绍峰.刘 霞. 盛 坤.薛远忠.张伟宜等 实验人员:张绍峰.刘 霞.发电机实验报告装备名称:#1发电机 实验性质:大修 实验日期:2007年09月16日 铭牌: 气温:24℃第一页1.绝缘电阻:(单位:G Ω)应用仪器;MEGGERS15001绝缘电阻测试仪3.交换耐压:应用仪器:SDCK—5配DK—Ⅱ型补偿电容器实验日期:2007年09月20日气温:16℃绕组温度:18℃1.绝缘电阻:(单位:GΩ)第5页,-共5页。
发电机大修(定子修复)后的试验8 调试步骤及项目8.1升速过程中的试验分别在500、1000、1500、2000、2500、3000转/分等转速下测定转子绕组的交流阻抗及功率损耗,每次测试前用500V摇表测定发电机转子绝缘电阻(包括汽轮机超速后3000转/分的交流阻抗及功率损耗),测后恢复发电机转子集电环上的所有碳刷,检查其接触良好.8.2 发电机短路试验8.2.1 检查转子电压、电流、定子三相电流表计接线正常。
发电机纵差保护退出,横差保护投入,且定值正确。
8.2.2 确认已安装的短路母线完好。
8.2.3 合2号机主励刀闸。
8.2.4 现场试验人员密切监视发变组系统设备的运行情况。
合2号机MK开关,调节定子电流,从最低初始定子电流开始,均分5-7点调节至3234A,录制发电机三相稳定短路特性曲线与厂家资料比较。
测毕特性后,调低定子电流,断开MK。
8.2.5 在三相短路母线处接入临时三相短路接地线,经验电确认无电后,先拆除短路母线,再拆除临时接地线。
8.3 发电机额定转速控制状态的试验项目及过程8.3.1 励磁机负载特性试验8.3.1.1 确认发电机出口刀闸、发电机仪用PT刀闸、励磁(原相复励)PT刀闸、灭磁开关MK均在“断开”位。
8.3.1.2 合上主励刀闸。
8.3.1.3 励磁调节器逆变开关置“解除”位置,确认Q1、Q3、Q4、Q5、Q6、Q101、Q201、Q102、Q202、QD201、QM空开在“断开”位。
8.3.1.4 将S1置“投入”位置,S2置“并联投”位置。
8.3.1.5 磁场变阻器RCB置“最大”位置。
8.3.1.6 在调节器屏前将励磁机励磁绕组回路串入一分流器,以读取励磁机励磁电流,用控制屏前发电机转子电压表读取励磁机空载电压。
8.3.1.7 确认汽轮发电机组在额定转速,用控制屏磁场变阻器“升高”按钮缓慢升主励磁机电压,录制励磁机空载上升特性曲线,升至励磁机额定电压时,检查各回路表计正常,就地检查励磁机各部无异常。
火电机组发电机大修试验危险点分析及控制措施火电机组发电机大修试验是指对发电机进行全面检修和试验,以确保其正常运行和安全可靠。
在进行发电机大修试验时,存在一些危险点,必须采取相应的控制措施来降低事故风险。
本文将对火电机组发电机大修试验的危险点进行分析,并提出相应的控制措施。
1.动力系统临时接通带来的电气危险:在发电机大修试验过程中,为了检验其电气系统的正常运行,需要临时接通动力系统。
但是,这样做可能会导致安全电源未投入工作状态,存在触电风险。
为了控制这一危险,应在临时接通动力系统前,确认安全电源已投入,并进行可靠的接地措施。
2.高温危险:发电机大修试验过程中,一些部件可能会产生高温,如导线、电机轴承等。
高温会导致设备老化、电绝缘性能降低、引燃易燃物等,从而增加火灾和触电风险。
为了控制高温危险,应做好温度监测,定期检查和更换老化部件,并加强通风,保持设备通风良好。
3.过载危险:发电机大修试验时,有可能因为各种原因导致发电机过载。
过载会使发电机过热、电气设备损坏,并可能引发火灾和触电事故。
为了控制过载危险,应根据发电机额定功率和试验负荷,合理安排试验负荷,避免发生过载。
4.油液泄漏危险:在发电机大修试验过程中,润滑油、冷却油等可能发生泄漏。
油液泄漏会造成滑倒、火灾和污染环境等危险。
为了控制油液泄漏危险,应定期对油液系统进行检查和维护,确保油液系统的正常运行,并在试验现场设置油溢漏捕集装置。
5.机械运动伤害危险:发电机大修试验过程中,各种机械设备和工具在运动中会带来伤害风险。
例如,转子旋转时,存在危险的旋转部件。
为了控制机械运动伤害危险,应进行合理的机械设备和工具维护,确保设备正常运行,并向操作人员提供必要的个人防护装备。
6.化学品危险:发电机大修试验过程中,可能使用化学品进行清洗和润滑等操作。
一些化学品可能具有腐蚀性、毒性和易燃性等危险特性。
为了控制化学品危险,应使用符合安全要求的化学品,在试验现场设置必要的通风设备和个人防护装备,并妥善储存和处理化学品。
发电机大修后的试验
发电机在大修后必须进行试验,试验是判断检修质量的重要标准,也是发电机安全并网的重要保障。
本文对大修后试验的目的、内容及几项重点试验进行了分析。
标签:大修后试验,试验目的,试验原理,试验方法
1.大修后试验的目的
发电机大修后试验的目的是为了得出发电机的特性数值,将它与制造厂提供的原始数据或上次试验的数据相比较,其差值应在允许范围之内,如差值较大时,应进一步对定、转子的直流电阻、匝间绝缘和绕组的接线进行检查,并找出是否有短路、相序错误等现象。
对于发电机而言,大修后一般要完成多类试验项目,限于篇幅,本文只对空载特性、短路特性试验项目进行讨论。
2.空载特性试验
空载特性试验是在发电机交接及大修后必做的试验项目。
目前较常用的方法是通过励磁机为转子提供电流,经手动调节励磁机逐渐改变励磁电流而使定子电压逐步上升。
当励磁电流由大到小逐级递减或由小到大递升时,由于铁芯的磁滞现象会影响测量的准确性,所以试验过程中只能一个方向调节,中途不得有反方向来回升降。
励磁机电源可采用自并励方式也可采用他励方式。
在雅都水电站2F机组A修时,采用他励电源方式。
发电机空载特性试验目的:
(1)通过发电机的空载特性试验,可以检查定子三相电压是否对称。
(2)可以对所有的发电机保护、测量、以及相关电压回路进行检查,确保电压回路相序正确、相位对称、幅值对称、没有短路现象
(3)可以由短路特性曲线结合空载特性曲线求取发电机的一些重要参数。
试验原理图:
试验步骤:
(1)准备好短路试验励磁系统用的临时他励电源,保证电源的可靠性。
(2)投入他励电源,并检查其电压幅值及相位对称且正确。
(3)准备好试验所需的试验设备,将试验设备接线接好并检查试验接线确保接线正确。
(4)投入发电机所有保护
(5)自动开机,待发电机转速上升至额定转速后合励磁灭磁开关。
(6)将励磁机切为手动控制方式,逐渐增磁使定子电压达到额定电流10%左右,检查发电机出口电压互感器的二次电压回路幅值及相位对称且不得有短路现象。
(7)检查电压回路正确后重新将励磁电流降至最低值,然后手动逐步调节励磁机增磁,逐步升高定子电压,试验过程中每隔定子额定电流10%~15%记录一组数值。
(8)逐步升压至定子额定电流时,手动调节励磁机减磁,逐步降至定子电压为最小,试验过程中每隔定子额定电流10%~15%记录一组数值,试验完成后,断开灭磁开关。
3.短路特性试验
短路试验是在发电机交接及大修时常见的试验项目。
目前较常用的方法是将发电机三相定子出口可靠短接,通过励磁机为转子提供电流。
但由于发电机现采样自并励方式,当发电机出口短路后励磁机没有电源,所以常采用他励电源方式通过励磁机为转子提供电流。
如发电机需要短路干燥时也可参照此方法进行。
发电机短路特性试验目的:
(1)通过发电机的短路特性试验,可以检查定子三相电流是否对称。
(2)可以对所有的发电机保护、测量、以及相关电流回路进行检查,确保电流回路相序正确、相位对称、幅值对称、没有开路现象
(3)可以由短路特性曲线结合空载特性曲线求取发电机的一些重要参数。
(4)可以检查转子是否有匝间短路。
试验原理图:
试验步骤:
(1)在发电机出口设置三相对称短路点。
(2)准备好短路试验励磁系统用的临时他励电源,保证电源的可靠性。
(3)投入他励电源,并检查其电压幅值及相位对称且正确。
(4)准备好试验所需的试验设备,将试验设备接线接好并检查试验接线确保接线正确。
(5)为防止在试验过程出现过励或励磁机失控以及转子回路故障,应投入发电机转子接地保护、励磁保护、定子过流保护(可将定子过流保护定值压缩至定子额定电流的1.05倍),并且投入跳灭磁开关出口压板。
(6)因短路时发电机端电压为零,调速机将不能接收机端频率信号,因此可以采用电流回路中串接以电阻取分压提供给调速器同步转速信号。
电阻选择不易过大,以防互感器过载。
(7)手动开机将发电机转速上升至额定转速后合励磁灭磁开关。
(8)将励磁机切为手动控制方式,逐渐增磁使定子电流达到额定电流10%左右,检查发电机短路点以内所有电流互感器的二次电流回路幅值及相位对称且不得有开路现象。
(9)检查电流回路正确后重新将励磁电流降至最低值,然后手动逐步调节励磁机增磁,逐步升至额定定子电流,试验过程中每隔定子额定电流10%~15%记录一组数值。
(10)逐步升流至定子额定电流时,手动调节励磁机减磁,逐步降至定子电流为最小,试验过程中每隔定子额定电流10%~15%记录一组数值,试验完成后,断开灭磁开关。
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