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坡屋面混凝土施工工法1.前言随着社会经济的发展，人们追求人居环境的要求不断提高，坡屋顶以其美观的造型、灵活多变的组合方式和良好的排水、隔热保温性能在各类建筑中的应用越来越广泛，而传统的简单木结构坡屋面已经不适应现代建筑的安全功能要求，应运而生的坡屋面混凝土结构也就随之广发应用。
但也因坡屋面不如平屋顶施工方便，坡面振捣困难、不易密实，天窗、通风孔等处因构造复杂，实际防水效果不尽如意，渗漏时有发生。
为有效解决此问题，我们在合欢阳光城工程施工过程中，对坡屋面钢筋混凝土结构的施工施工工艺进行了技术攻关，完成了本工法。
2.特点（1）钢筋混凝土工程结构坡屋面，具有造型美观、排水合理特点，又比传统木结构具有更高安全、耐久性能。
（2）本工法针对坡屋面施工的特殊情况，通过改进施工方法，合理解决了坡屋面混凝土振捣困难、不易密实，钢筋保护层和坡度控制不易的问题。
（3）保证结构施工一次完成，有效减少了返工、修补造成的经济损失，同时加快施工进度和减少垃圾排放。
3.适用范围现浇坡屋面钢筋混凝土结构适用于各类多层住宅、别墅、会所、厂房、仿古、商务建筑等。
本工法适用于坡度在25ْ～75ْ之间的现浇钢筋混凝土结构坡屋面施工。
4.工艺原理4.1采用专用马凳，有效保证钢筋保护层厚度控制准确。
4.2采用专门控制筋，保证坡面混凝土成型几何尺寸准确和构件截面厚度正确。
4.3大坡度屋面采用局部双面支模，既保留了单面支模施工方便的特点又解决了双面支模混凝土下料、振捣不易的特点。
4.4“点触式”振捣混凝土，用振捣器短时间、小面积、密间距插入混凝土直接接触坡面混凝土板底模方法振捣混凝土，保证振捣密实而混凝土不致过多坍塌。
4.5斜绑钢丝网，分块浇筑混凝土，钢丝网斜绑避免网下混凝土镂空形成蜂窝空洞。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程：清模，浇水湿模，划分浇筑带→斜绑分块钢丝网、安装浇灌位置控制筋、保护层垫块复位检查→汽车泵将混凝土泵至坡屋面、对称上料→先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上，用Φ30及Φ50振捣棒专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰，补灰，连续浇筑→手提式平板振捣器二次振捣，木抹子配合初步找平→杠尺刮平，向上平行推进一电动抹子找平，斜面拉线厚度控制尺控制厚度→每步浇筑块接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理→湿水养护5.2操作要点5.2.1.模板制作安装1电脑模拟放线由于坡屋面一般造型复杂，变化较多且多为多面体型，很难在平面图纸中表述清楚。
钢筋混凝土坡屋面现拼双层模板浇筑施工工法钢筋混凝土坡屋面现拼双层模板浇筑施工工法一、前言钢筋混凝土坡屋面是一种常见的工程结构形式，用于解决斜坡和坡面上的建筑物建设问题。
传统的施工工法存在一些缺点，如工期长、施工难度大等。
因此，钢筋混凝土坡屋面现拼双层模板浇筑施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点钢筋混凝土坡屋面现拼双层模板浇筑施工工法具有以下特点：1. 工期短：该工法采用现拼双层模板，能够提高施工效率，缩短工期。
2. 施工简便：模板组装简单，可以快速搭建起坡屋面结构。
3. 技术要求低：无需高超的施工技术，普通工人也可以进行施工。
4. 施工成本低：模板、钢筋和混凝土材料成本相对较低，可以降低施工成本。
三、适应范围钢筋混凝土坡屋面现拼双层模板浇筑施工工法适用于斜坡和坡面上的建筑物建设。
广泛应用于工业厂房、商业建筑、农业设施等领域。
四、工艺原理该施工工法通过现拼双层模板形成坡屋面结构，利用钢筋和混凝土形成坡度适宜的承重体系。
施工时，先搭建上下两层模板，然后布置钢筋骨架，最后浇筑混凝土，形成坡屋面结构。
五、施工工艺1. 模板组装：根据设计要求，搭建上下两层模板，确保模板之间均匀平齐。
2. 钢筋布置：根据设计要求，布置钢筋，确保钢筋之间的间距和相互连接牢固。
3. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入模板内，利用振动、压实等方法确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，提高混凝土的强度和耐久性。
六、劳动组织该施工工法需要合理组织施工人员，包括模板组装、钢筋布置、混凝土浇筑等多个工种。
通过科学的劳动组织，提高施工效率和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括模板组装工具、钢筋剪切机、钢筋打包机、混凝土搅拌机等。
这些设备能够提高施工效率，保证施工质量。
八、质量控制施工过程中，需要对模板、钢筋和混凝土进行质量控制。
通过严格的验收和检测，确保施工过程中的每一个环节符合设计要求。
双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法一、前言随着建筑领域的发展，现浇混凝土在屋面施工中得到了广泛应用。
双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法是一种有效的施工方法，能够满足设计要求并提高工程质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并结合一个实际工程例子进行解析。
二、工法特点双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法具有以下特点：1.施工周期短：采用预制混凝土模板进行现浇施工，加快施工速度，节省时间。
2.结构稳定：双曲面坡屋面板采用预制钢筋网，提高了结构的稳定性和耐久性。
3.质量可控：现浇施工能够有效控制混凝土的配合比和浇筑工艺，使得混凝土质量更加稳定和可靠。
4.适应性强：该工法适用于多种屋顶结构形式，并能够灵活调整坡度和形状。
三、适应范围双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法适用于以下范围：1.商业建筑的屋面、天井和阳台。
2.工业建筑的屋面和天井。
3.民用建筑的屋面和楼梯平台。
四、工艺原理双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法的工艺原理为：1.根据设计要求，确定坡度和屋面形状。
2.制作预制钢筋网，根据屋面形状进行加强布置。
3.搭建脚手架和安装预制混凝土模板。
4.现浇混凝土，控制浇筑质量和混凝土配合比。
5.养护混凝土，确保混凝土的强度和耐久性。
6.拆除模板和脚手架，完成屋面施工。
五、施工工艺双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工艺包括以下施工阶段：1.准备工作：测量确定设计要求，购买材料，准备机具设备。
2.搭建脚手架和安装模板：按照设计要求搭建脚手架，安装预制混凝土模板。
3.预制钢筋网制作：根据屋面形状制作预制钢筋网，并进行加强布置。
4.现浇混凝土：混凝土搅拌均匀后，使用泵送设备进行现浇，控制浇筑质量和混凝土配合比。
5.养护混凝土：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
6.拆除模板和脚手架：混凝土达到设计强度后，拆除模板和脚手架，完成屋面施工。
大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工法1前言近年来，许多民用建筑尤其是一些别墅洋房等一大部分建筑采用了坡屋面设计。
坡屋顶既能有效的抗渗防漏、隔热保温、顺畅排水，改善顶层居住环境；又增加了建筑使用空间，提高空间利用率，同时增加美观效果。
这与日益增长的住宅建设市场的需求相适应。
现有的大坡度斜屋面通常采用两种方法：一种是人工拍实法浇筑混凝土，此方法比较常用但是混凝土的密实性难以控制，易出现麻面露筋的情况，导致屋面渗漏等质量通病；一种是双面模板法，混凝土振捣不到位容易出现蜂窝狗洞等质量问题，而且施工成本较高。
我公司在施工天津武清燕云花园14#-129#一期项目总承包工程和天津华侨城欢乐谷主题公园工程中，采用了新型大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工艺，即运用屋脊标高和角度可调节装置和新型截流插板技术，这种方法可有效控制混凝土的浇筑中遇到的问题，加快施工进度、保证工程质量、减少维修工作，通过总结成功经验，编写本工法。
2工法特点保证混凝土的成型质量。
截流插板装置辅以刮杠控制混凝土的浇筑厚度；2.0.3 在双坡屋面上搭设操作平台可以方便施工人员浇筑混凝土作业，提高浇筑效率，避免工人踩踏钢筋。
3适用范围本工法适用于大坡度（》45°）板厚100mm左右斜屋面混凝土的浇筑。
4工艺原理针对大坡度（》45° ）斜屋面模板屋脊角度和标高的控制、浇筑中混凝土的成型、斜屋面上施工人员作业面小、作业难度大等问题提出以下方法。
采用屋脊阴角标高和角度可调节装置可以有效的解决施工中，混凝土浇筑时对模板侧向压力较大，屋脊处受力不均匀造成屋脊线局部偏移，阴角由于刚度不足而变形等问题；采用插板（见下5.2.3 所述）分块浇筑初凝前拔出。
以此方法施工时，振动棒点振振捣混凝土时可以阻止混凝土在斜坡面上无约束的自然滑落，达到内实外光的效果；搭设操作平台为施工人员提供作业面，避免对钢筋的踩踏。
5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程斜屋面模架安装-钢筋绑扎-截流插板布置-操作平台搭设-斜屋面砼浇筑-模架拆除5.2操作要点5.2.1 斜屋面模架安装立管采用①48X3.5的钢管作为支撑系统，采用满堂扣件式。
坡屋面现浇混凝土施工方法坡屋面由于其独特的造型和功能，在建筑设计中越来越常见。
然而，坡屋面的现浇混凝土施工相比平屋面来说，具有一定的复杂性和挑战性。
为了确保施工质量和安全，需要采取科学合理的施工方法。
以下将详细介绍坡屋面现浇混凝土的施工方法。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要仔细审查施工图纸，明确坡屋面的坡度、尺寸、标高等关键参数。
同时，编制详细的施工方案，包括混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方式等。
对施工人员进行技术交底，确保他们了解施工流程和质量要求。
2、材料准备选择质量合格的水泥、砂、石子、钢筋等原材料。
水泥应具有足够的强度和稳定性；砂和石子的级配要合理，含泥量要符合标准；钢筋的规格、型号和性能要满足设计要求。
此外，还需要准备好模板、支撑体系、脚手板等施工材料。
3、现场准备清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
搭建好施工脚手架和操作平台，保证施工人员的安全和操作便利。
安装好模板和支撑体系，并进行检查和验收，确保其牢固可靠。
二、模板工程1、模板选型坡屋面的模板一般采用胶合板或钢模板。
胶合板具有重量轻、加工方便等优点，但周转次数较少；钢模板则强度高、周转次数多，但成本相对较高。
根据工程实际情况选择合适的模板类型。
2、模板安装（1）按照设计要求，在屋面上放出模板的控制线。
（2）先安装底层模板，然后安装上层模板。
模板之间的拼缝要严密，防止漏浆。
（3）对于坡度较大的部位，要采取可靠的固定措施，防止模板下滑。
（4）在模板上预留好混凝土浇筑口和振捣口。
3、模板拆除混凝土强度达到规定要求后，方可拆除模板。
拆除模板时要注意保护混凝土表面，避免出现缺棱掉角等质量问题。
三、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲和焊接等加工。
加工后的钢筋尺寸和形状要符合要求，钢筋的接头位置和数量要符合规范规定。
2、钢筋绑扎（1）在模板上弹出钢筋的位置线。
（2）先绑扎下部钢筋，然后绑扎上部钢筋。
钢筋的间距和排距要均匀，绑扎要牢固。
现浇混凝土坡屋面构造及节点大样[精华]]现浇坡屋面结构构造1.设计时应注意的建筑构造a.坡屋面瓦面做法分挂瓦及贴瓦,以前设计时往往采用预制F形或L形挂瓦条挂瓦,其大样如下附图,现在坡屋面多采用现浇,所以预制挂瓦条就不多谈了.在现浇屋面上贴瓦或挂瓦对结构来说区别不大,要注意的是建筑构造中的防水与保温层做法.若按中南图集中简易做法,在混凝土屋面板上仅有一层隔热防水膏,其防水耐久性及隔热性能均不详,按西北(华北)图集,在混凝土屋面板上有一层保温层,保温做法较好.防水层及保温层的设置主要是牵涉到现浇混凝土板裂缝控制,这一点在后面讨论.个人认为,在造价允许情况下应尽量建议建筑师设置防水层及保温层.b.坡屋面的坡度一般均要求小于当地最小日照角,坡度的大小牵涉到现浇支模时支模形式及浇筑混凝土的施工方案.在设计时还应注意在图纸上注明所标注的钢筋间距及负筋长度是指水平投影长度还是实际长度,当坡度较大时,要注意加密分布筋间距.2.砖混结构xx屋面构造a.坡屋面部分计算层高为其坡高的一半,当坡屋面下有平屋面搁板时,只需注意规范对总高的限制,若无平屋面搁板,应注意其顶层层高为/2)<4.0m(xx限值)安审时对此项控制较严,若按新规范则要小于3.6m.无搁板时要设双层圈梁,其水平圈梁与坡屋面圈梁分开浇筑,大样可参考后附文件.b.双坡硬山或悬山屋面构造与平屋面做法接近,不过在造型上稍嫌单调,近来建筑师都爱选用歇山,四坡,六坡或其他一些构造更为复杂的坡屋面形式.在结构的图纸表达上仅使用平面图,剖面图已不足已表示清楚,附图是一个典型的六坡屋面梁布置示意图(取自坡脚下层高+坡高实际工程图).图示结构形式为标准的梁板体系,在凸凹折角处均设梁,结构传力较明确,但在实际施工中支模复杂.这里稍讲一下应注意WL1梁宜向左偏移半梁宽,以避免WL2,WL3梁交于一点,不易插筋.WL1梁梁宽宜取300~350.WL4梁为外纵墙阳台上口封梁,上部要砌筑240墙体至坡屋面板底,WL6梁为顶层阳台挑梁,此梁同样存在墙内段与挑出段要分开浇,因此亦可将此梁改为折梁.后附为WL1~WL6模板图(配筋已删除).c.完全按梁板体系处理坡屋面对施工及设计都较复杂,当然可对其加以简化.在凸凹折角处,当角度较小时,可考虑板的平面刚度,在折角处均设暗梁即可,具体可详羊兄的有关贴子,这里就不详述了.(其实本人也倾向于这种设计方法).d.坡屋面老虎窗可视其大小采用设梁,或直接用折板处理.老虎窗立板因需双面支模,板厚不可取得太小,通常可取120mm,d6@200双层双向配筋.3.框架结构xx屋面构造a.当坡屋面为双层屋面时,应注意坡脚处净高>1m,以免施工时无法支模,当无平屋面时,应注意填充墙高度,若>4m时可设水平拉梁一道.b.坡屋面梁不宜采用梁平法表示,其梁加密区长度,负加筋长度,梁钢筋锚固做法应采用梁详图表示.框架坡屋面的复杂程度取决于柱网的布置形式,本人手上的都较简单,就不上贴了.4.坡屋面现浇结构施工a.当坡屋面坡度<30(有观点认为26)时,一般采用单面支模,即在支底模,绑钢筋后,将塌落度较小的混凝土拍到模板上,用振动棒稍加振捣后,再将滑移下坠(为防止下滑,可每隔1.5m设一道横挡)的混凝土刮道上面去,最后用手提小型平板振动器稍加振捣.此法受坡屋面坡度大小,模板光滑程度,塌落度大小影响,因其无法正常振捣,浇筑质量不易保证.b.当坡屋面采用双面夹板支模时,一般分段在外侧模板上开500x500浇筑洞口,并采用细石混凝土,设计时应注意加大板厚(>120),否则钢筋密集,不易振捣.此种方法浇筑质量较好5.坡屋面裂缝控制a.坡屋面表面积较平屋面大,其迎光面日光集度较高,当坡屋面板厚较大时,因板面上下温差影响易产生裂缝,因此,坡屋面板上部宜设置保温层,伸缩缝间距也宜减小,当无法设上下通长的伸缩缝时,可在屋面处单独设缝,后附有参考大样.b.屋面折角为应力复杂处,两边板上部钢筋应锚固于折角处梁或暗梁内.后附:双层圈梁连接构造,山墙随水圈粱,山墙通风窗过梁,坡屋面伸缩缝,排气道出屋面详图,屋面检修孔详图,内墙圈粱等大样以上仅为个人观点,可能会有不当之处,见笑另:图均为r14 dwg文件,字库在以前所发帖中有。
单面板坡屋面现浇混凝土施工工法说到单面板坡屋面现浇混凝土施工工法，这个名字一听就让人感觉像是一个高级的建筑术语，仿佛是某种只能在工地上听到的“高深莫测”的词汇。
别看它名字长，听上去复杂，但用通俗的话来说，其实就是在坡屋顶上，浇筑一层混凝土，做一个坚固耐用的屋面。
而“单面板坡屋面”，说白了就是屋顶只有一个坡度，形状像个倾斜的坡道。
你是不是也觉得，这个工法不难，但又得注意的地方可真不少？没错，工人叔叔们忙得像陀螺一样，一会儿拿着水平仪，一会儿扛着铁筋网，背后是那一排排沉甸甸的混凝土槽，搞不好就有点像“踩高跷”的味道，讲真，这个过程就是这么刺激又充满挑战！得说说这个单面板坡屋面的构造。
想象一下，咱们家屋顶是斜的，像个倒V字形，从一侧往下看，哎呀，好像有种飞流直下的感觉！屋顶这面板一旦做出来，可不是随便搭个瓦片那么简单。
先是得在板面上铺一层防水层，接着铺设钢筋网，最关键的就是，得保证整个屋面的坡度精准，只有这样雨水才能顺畅地流走，避免积水现象。
一旦积水，不仅容易把屋面压塌，连下层的装修都得“大水漫灌”一场，得不偿失。
所以说，坡度要控制好，精确度可不能马虎。
想象一下，做不好的屋顶，雨水就在上面驻扎，等到你发现问题时，已经是满屋子水了，哭都没地方哭！接着呢，就是混凝土的浇筑了。
说起来，这玩意儿看着简单，做起来可是费劲劲的。
浇筑混凝土可不是随便倒几桶水泥浆就完事了，得分层次、一层一层地浇，保证每一层的密实度。
混凝土要是没浇透，空隙一多，那屋顶的强度就大打折扣了，到时候遇到个大雨，整片屋顶崩塌，那可不行啊！所以，混凝土浇筑的时候，一定要小心翼翼，就像是给屋顶穿上一层“厚重”的衣服，不仅得面面俱到，还得在关键部位加点心。
像那些屋顶的接缝处、转角处，这些地方最容易出现问题，咱得特别留意。
这个过程中，工人们的体力、耐力、细心程度，都是在大考验。
你看他们弯腰、俯身、一袋一袋搬运混凝土，每浇灌一层，都是对身体和技术的双重挑战！然而，混凝土浇筑好了，接下来还有一个任务，叫做振捣。
现浇钢筋混凝土结构坡屋面双层模板施工工法现浇钢筋混凝土结构坡屋面双层模板施工工法一、前言现浇钢筋混凝土结构坡屋面双层模板施工工法是一种在建筑施工中常用的工艺，通过双层模板施工，可以使坡屋面结构具有更好的抗震性和承载力，同时提高施工效率和质量。
二、工法特点该工法的特点包括：工艺简单、施工效率高、施工质量可控、适用范围广等。
双层模板施工方式能够提供更好的支撑和稳定性，有效防止模板变形和倾斜，提高混凝土浇筑的均匀性和紧密性。
三、适应范围现浇钢筋混凝土结构坡屋面双层模板施工工法适用于各种建筑类型，如住宅、商业建筑、工业建筑等。
尤其适用于坡屋面结构较大、复杂的建筑，能够有效提高施工效率和质量。
四、工艺原理采用双层模板施工工法的原理是，通过设置临时支撑和模板系统来支撑和固定坡屋面结构。
施工过程中，根据坡屋面的具体设计要求，采取合适的技术措施，如加固临时支撑、调整模板系统、控制浇筑速度等，以确保工程质量和施工进度。
五、施工工艺1）临时支撑安装：根据设计要求，在坡屋面施工区域设置临时支撑系统，并进行检查和调整，确保支撑系统稳定可靠。
2）模板安装：根据设计要求，安装双层模板系统，确保模板水平和垂直度，并进行调整和固定。
3）钢筋加工和布置：按照设计要求，对钢筋进行加工和布置，确保钢筋的正确位置和连接。
4）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和质量，确保混凝土的均匀性和紧密性。
5）坡屋面处理：待混凝土凝固后，对坡屋面进行处理，如剥模、磨光等。
六、劳动组织根据施工工艺要求，进行人力资源的合理配置，包括施工人员的数量、职责和分工等，确保施工过程的有序和高效。
七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括：临时支撑设备、模板设备、钢筋加工设备、混凝土搅拌设备等。
这些设备在施工中起到关键的作用，能够提高施工效率和质量。
八、质量控制为保证施工质量符合设计要求，需要采取一系列质量控制措施，包括：对临时支撑和模板的检查和调整、对钢筋的验收和连接质量的检查、混凝土浇筑过程的监控和质量评估等。
超大坡度斜屋面混凝土施工工法1 简介随着经济的不断发展，越来越多的斜屋顶被应用到现代建筑中。
这种屋顶可以提供多种变化丰富的屋顶形状。
高低倾斜的屋顶成为了城市中一道亮丽的风景线。
带给人们新颖、独特、多样的建筑美。
对于设计坡度在30°～60°之间的超坡度坡屋面，如果安装单层底模，由于坡度太大，将无法振捣；难以保证；如果在钢筋表面贴一层钢筋网进行浇筑压实，由于坡度较陡，混凝土在振捣过程中经常发生滑移和开裂。
在某金阳·亿诚国际等项目的建设中，我公司采用分级制模、分步成型、分步浇注的方法，很好地解决了这一问题。
其关键技术已通过湖南省建设厅组织。
专家鉴定，浇筑的斜屋面混凝土质量好，具有明显的社会效益和经济效益。
2 施工方法特点这种施工方法具有以下特点：2.1质量可靠：采用分级模具制作、分级成型、分级浇注的方法，两层模板也用一对拉力螺钉绑扎，斜顶成型质量好。
2.2 操作简单：斜屋面模板的制作与普通模板的制作没有区别，只是分阶段安装。
混凝土振动器可通过后装模板插入，振动操作非常方便。
3 适应范围这种施工方法适用于坡度在30°至60°之间的坡屋面混凝土结构。
对于坡度为30°～60°的坡屋面混凝土结构，也可参照此施工方法。
4 工艺原理本施工方法中，坡屋面底模按要求安装好后，沿坡底至坡顶方向按坡屋面方向进行坡面模板分级，然后奇数-编号模板间隔安装，面模板和底模板超限。
止水螺栓夹紧定位，以控制斜屋面混凝土结构的厚度。
.二级混凝土浇筑振捣密实后，安装二级模板。
二级模板用短木方和一级、三级模板的水平龙骨固定，然后从四级模板的位置注入。
混凝土浇筑振捣三、四级屋面模板混凝土，自下而上浇筑各级斜屋面。
采用这种施工方法，采用分级生产模板、分步安装模板、分步浇筑混凝土的方法，既保证了混凝土的成型质量，又便于混凝土的浇筑和振捣。
5 施工流程及操作要点5.1 工艺流程如图5.1-1所示：图 5.1-1 工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 模板1个模板支持1）提前按图纸放大样板，尤其是梁、板、墙等的交界处，以及斜梁、飞檐处；严格控制坡屋面的标高和坡度，确保屋面造型符合设计要求；2）屋面板：屋面板模板有木胶合板、双层模板和双面模板。
坡屋面现浇混凝土施工工法
一、前言
随着建筑业的发展，迎合人们生活多样化选择的需求，近几年来，在建筑设计上呈现出许多新颖别致、纷呈多样的坡屋面结构。
但往往由于坡屋面在施工中施工方法选择不当，易造成混凝土浇筑不密实，极易引起渗漏。
本施工方法针对坡屋面结构特点使用一种操作简易，切实可行的双层模板安装体系，来保证混凝土的浇筑质量。
二、特点
⒈传统上坡屋面（通常指坡度在25°~60°之间的坡屋面）施工中往往采取安装斜坡底面模板或在钢筋面上附加一层钢丝网进行浇筑、拍实，但由于坡陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下自然成型。
混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病，而安装双层模板后则克服了混凝土滑落的缺陷，混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。
⒉采用竖向定位木龙骨做为控制坡屋面结构的厚度及安装面层模板的依据，面层模板则预先制做好，施工时采用逐级摆放、安装，逐级浇筑，模板安装与浇筑混凝土互不干扰工作面，相互依次循环进行，操作简单、方便，能保证结构密实、截面尺寸正确及表面平整，有利于保证混凝土成型的质量。
三、适用范围
对于设计坡度小于25°的坡屋面，在浇筑混凝土时，由于混凝土骨料下滑力较小，因此可参照有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行振捣、浇筑；对于设计坡度大于60°的坡屋面则可参照剪力墙的施工方法安装双层模板后进行浇捣。
本施工工法适用于通常设计坡度在25°~60°之间的密实性的坡屋面结构。
四、工艺原理
本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方
向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。
面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制，安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。
木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板，每安装完一级即可浇筑混凝土，泥水工绕坡屋面四周浇筑已安装好一级模板的混凝土。
采用逐级安装、逐级浇筑的方法、相互依次循环进行，直至浇筑结束。
五、工艺流程及操作要点
⒈工艺流程
⒉施工要点
⑴为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之
间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，当板筋≥Φ12时，间距不大于1000mm ×1000mm，当板筋＜Φ12时，间距不大于600mm×600mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。
⑵钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，
造成露筋。
⑶马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2~3道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。
⑷绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。
留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
⑸竖向龙骨可采用40mm×60mm或50mm×50mm方木双拼，布置间距依据面层模板模数
周转，节约材料；另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实，可适当的减少混凝土上、下层搭接时间，减少冷缝产生。
已浇筑密实。
⑻浇筑混凝土时，可以斜屋檐为起点，绕屋面一周循环浇筑，浇筑完一层后即可安装上一层面层模板，逐级逐段安装面层模板，然后逐级浇筑混凝土，相互依次循环进行，直至浇筑结束。
⑼对于结构尺寸较大的，周长较大的坡屋面，应在施工前根据每层混凝土浇筑的速度，计算好浇筑时间。
如有必要时，可适当考虑添加缓凝剂，避免混凝土搭接前产生冷缝。
⑽混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般混凝土终
凝即应浇水养护，且养护期不少于14d。
⑾面层模板可在混凝土强度达到1.2N/mm2后拆除，拆模时应小心，严禁乱撬，以免造成止水螺栓松动，底层模板则应根据规范中有梁板拆模的规定，以同条件试块试压强度为依据，予以拆模。
⑿针对不同坡屋面构造特点，其支撑体系、止水螺栓间距应进行计算。
六、材料
⒈梁板模板可采用胶合板，规格为915mm×1830mm×18mm或1220mm×2440mm×18mm，
竖向龙骨可采用40mm×60mm或50mm×50mm方木双拼，面层模板侧压骨采用30mm×40mm 方木。
⒉止水螺栓规格可采用φ10，止水片规格采用50mm~80mm ，配蝴蝶扣或螺母，形成固
定支撑体系。
⒊支撑采用φ48钢管配可调顶托，其间距、排距经计算后确定，并按规定布置好水平撑
及拉撑，顶托空隙处应用木楔紧塞。
⒋针对坡屋面板厚较小，钢筋较密的特点，粗骨料宜采用10mm~20mm碎卵石，易于浇
筑密实。
⒌砂宜采用中砂，并符合有关规范规定。
七、机具设备
⒈模板预制安装设备：锯木机、电刨机、锤子、扳手、墨斗（弹线器）。
⒉钢筋加工、安装设备：切割机、电焊机、弯曲机、钢筋连接机械（据设计接头连接种
类而定）、扎钩、铁丝。
⒊混凝土浇筑设备：铁铲、小锤、插入式振动器、计量器具、试件制作器具。
⒋运输及起吊设备：附着式塔吊、人货电梯、高速井架、运输小车、混凝土吊斗等均可。
⒌各种质量检测工具。
八、劳动力组织及安全措施
⒈施工前木工工长应对木工班组进行详细的技术安全交底，特别是面层模板的分级模数
应交底清楚，以免安装时出现错误。
由于木工班组大量的工作量事先已完成，安装面层模板工作相对较简单，因此，在浇筑混凝土时木工由2~3人组成，即可满足施工需要。
⒉浇筑混凝土时，在一名泥水工长的统一指挥下，一般可由1~2个泥水组，每组4~5人，
组成一个泥水操作班组进行施工。
⒊木工、泥水工在分级施工中，其工序交接应待同一方向上的工作面结束后进行，应避
免在同一方向上的工作面同时进行模板安装与浇筑混凝土。
⒋严格遵循国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》及上级主管部门颁布的各项有关
安全文件规定。
⒌操作班组就位前，应针对本分项工程施工操作特点，进行安全交底，施工中应加强安
全巡检，着重检查配件牢固情况，特别应做好外架的封闭及防护工作。
⒍模板安装、拆除严格按照操作规程进行操作，禁止酒后上岗。
⒎模板支撑拆下后，应及时进行清理，并分类予以堆放整齐。
九、质量要求
⒈模板工程质量应遵照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002及其
他有关规范规定。
⒉支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，面板应安装严密，保证不变形、不漏浆。
⒊面板要认真刷涂脱模剂，以保护面板增加周转次数。
⒋拆模控制时间应以同条件养护试块强度等级为依据，并符合规范及相关规定。
⒌拆模应小心谨慎，爱护模板支撑件，并应对构件认真清理、修复、保养。
⒍质量标准
十、效益分析
采用本施工方法其投入费用相对传统安装单层底面模板要增加投入22%左右，但是相对而言，采用双层模板后，可提高浇捣混凝土工效，降低混凝土因滑落而造成损耗。
从长远上看则克服了以往施工中给坡屋面混凝土结构留下的渗、漏隐患。
保证了混凝土成型质量，避免了以往由于结构渗、漏而返工修补所造成的延误工期及其经济损失，其创造的潜在经济效益远大于增加的投入，另外，其对客户今后在使用功能效果及对当前以质量求生存的施工企业而言，也取得了良好的社会效益。
十一、应用实例
某工程单体5#~10#楼在屋面造型上共设计31个错落高低的坡屋面角楼，设计坡度在45°
面基座四周设计200mm×600mm框架梁，坡屋面屋脊处设4根Xla梁，截面尺寸200mm×400mm，观景台中央设置200mm×200 mm框架柱。
斜板设计厚度120mm，设计坡度45°，斜板底筋配φ8@100钢筋，面筋配φ8@200钢筋，设计混凝土强度等级C20密（其结构平面图见附图一）。
坡屋面面层模板经放样后共分12级，模板模数级采用915mm×1830mm×18mm规格胶合板的一半，即457.5mm×915mm×18mm，以利于节约材料及模板周转，不足处经放样后确定，竖向龙骨采用40mm×60mm松方木双拼，止水螺栓采用φ10，止水片50mm×50 mm，其面层模板模数级及竖向龙骨、止水螺栓布置详见附图二。
装，相互依次循环进行至浇筑结束（见坡屋面现拼模板剖面图）。
