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铁路线路常见的病害及养护维修分析随着我国交通运输行业的迅猛发展，铁路作为一种重要的交通运输形式，对于推动社会经济发展起到了关键作用，必须要保证铁路的正常运行。
为此，加强铁路线路的病害维修与养护工作非常重要，以此保证列车的平稳与安全运行。
在本文中，将对铁路线路中的常见病害进行总结，提出养护维修措施，为提高铁路运输效率奠定基础。
标签：铁路;病害;维修对策1 铁路线路常见病害铁路线路一般都是露天的，在运行过程中容易受到多种因素的影响，一旦发生突发状况，都会影响铁路线路的正常使用。
同时，铁路线路的跨度非常大，一般一条线路都会穿过几个省区，不同区域的自然环境特点也是不同的，为此也容易对铁路构件造成影响。
通常，铁路线路常见的病害包括以下几种：1.1钢轨接头位置的病害铁路钢轨接头位置是最容易发生病害的脆弱部位，这是因为列车行驶经过接头位置时，会由于前进而产生冲力，该冲力会导致铁路线路受到强烈的震动，进而改变铁路线路原有的状态。
接头一旦出现轻微病害，就会在使用过程中快速加重损害，病害范围及深度都会增加，甚至导致整条线路的正常运行受到影响。
而接头位置的病害往往都是难以避免的，主要是因为铁路路线存在新更换的钢轨与老旧钢轨之间的衔接，而这些接头在磨合过程中，会出现高度差，高度差也是导致列车冲力的关键。
同时，当铁路使用一段时间之后，接头位置的零件就会出现松动或者磨损问题，这些细小问题都会对钢轨接头产生严重影响。
另外，铁路在露天环境下，容易受到自然因素的影响，包括恶劣天气、地震、洪水等自然灾害都会对铁路接头造成影响，威胁铁路的正常使用。
1.2爬行危害列车行驶过程中会产生各种力，这些应力的共同作用推动列车朝着正常方向前进。
但是在这些应力长期作用于铁路路线时，就可能会导致铁路轨道向前移动，这也就是所谓的爬行病害。
该病害出现的主要原因就在于铁路运行过程中，会随着列车的前行而出现纵向行驶力，同时各个部分受到强烈撞击，运行过程中也会由于摩擦产生较高的温度。
分析10kV配电线路故障原因及运行维护检修措施现代工业生产中，电力设备是必不可少的重要设备之一，而配电线路作为电力传输的重要环节，一旦出现故障将会导致生产中断，给企业带来严重的经济损失。
对10kV配电线路的故障原因进行分析，并制定有效的运行维护检修措施，对保障生产稳定运行具有重要的意义。
一、10kV配电线路故障原因分析1. 设备老化10kV配电线路中的设备随着使用时间的增长，会逐渐老化，导致设备性能下降，甚至出现故障。
主要包括断路器、隔离开关、变压器等设备。
解决方法：定期进行设备的维护保养，及时更换老化设备，确保设备处于良好状态。
2. 温度影响温度是影响电力设备工作的重要因素，如在高温环境下，设备可能会因为过载而引起故障。
解决方法：对设备周围的温度进行检测，当温度超过设备允许的范围时，及时采取降温措施，确保设备正常工作。
3. 外部环境影响10kV配电线路所处的环境往往比较恶劣，例如受到风沙、潮湿等环境因素的影响，导致设备故障。
解决方法：在设备周围加装防护设施，保护设备不受外部环境的影响。
4. 施工质量10kV配电线路的施工质量直接影响设备的使用寿命及运行安全，如接头接触不良、电缆铺设不规范等问题都会引起故障。
解决方法：加强施工质量管理，采用先进的施工工艺和设备，确保施工质量符合标准要求。
二、10kV配电线路运行维护检修措施1. 定期检查定期对10kV配电线路进行全面的检查，包括设备的外观、温度、运行状态等，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
2. 设备维护保养对10kV配电线路中的设备进行定期的维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固，以及设备性能测试等，确保设备处于良好状态。
3. 故障预防通过对10kV配电线路故障的分析总结，制定相应的故障预防措施，包括提前更换老化设备、加强设备防护措施等，减少故障的发生。
4. 应急处理建立完善的应急处理机制，一旦发生故障，能够立即采取有效的措施进行处理，减少故障对生产造成的影响。
10kV配电线路故障原因及运行维护检修措施10kV配电线路是城市、农村和工矿企业电力供应的主要方式之一。
在日常运行过程中，10kV配电线路可能会遇到各种故障，给电网的安全稳定运行带来威胁。
下面将详细介绍10kV配电线路故障的原因以及运行维护检修措施。
一、故障原因1. 外力破坏：10kV配电线路通常悬空布设，容易受到外力的破坏，如树木倒伏、建筑物倒塌、车辆碰撞等，导致导线断裂、绝缘子破碎等故障。
2. 绝缘老化：10kV配电线路的绝缘材料存在寿命的限制，长期暴露在自然环境中，受到紫外线、风雨等自然因素的侵蚀，绝缘老化是导致故障的主要原因之一。
3. 设备缺陷：10kV配电线路中的设备如断路器、隔离开关等可能出现制造缺陷或运行过程中的故障，如果不及时检修维护，会导致线路故障。
二、运行维护检修措施1. 定期巡检：对10kV配电线路进行定期巡检，检查设备是否正常运行，绝缘情况是否良好，以及线路是否受到外力破坏等情况。
2. 绝缘检测：定期进行绝缘电阻检测，使用专业设备对10kV配电线路的绝缘材料进行检测，发现绝缘老化或绝缘破损情况及时更换维修。
3. 设备保养：对10kV配电线路的设备进行定期保养，如清洁、紧固螺栓、润滑等，确保设备的正常运行。
4. 及时维修：对于发现的线路故障，应及时组织人员进行维修，修复断线、更换损坏的绝缘子等。
对于较严重的故障，应及时切断电源，并采取安全措施防止事故的发生。
5. 备用设备：在关键位置设置备用设备，如备用断路器、隔离开关等，以便在发生故障时能够及时切换并恢复供电。
6. 风险评估：对10kV配电线路进行定期的风险评估，分析故障发生的可能性和影响范围，制定相应的应急预案，提高抗灾能力。
10kV配电线路故障的原因多样，需要进行定期巡检、绝缘检测、设备保养和及时维修等措施来确保线路的正常运行。
通过科学的运行维护检修措施，可以提高电网的安全性和可靠性，保障电力供应的稳定性。
配电线路常见故障及预防对策配电线路是工业生产和民用电器设备的重要组成部分，常常面临各种故障和问题。
这些故障不仅会影响电力供应的可靠性，还可能对设备和人员安全造成严重的威胁。
及时发现和解决配电线路的故障非常重要。
以下是一些配电线路常见故障及预防对策的介绍。
1. 过载问题过载是指电流超过线路或设备的额定负荷能力。
过载可能导致电线、插座和开关过热，甚至起火。
预防过载的最好方法是确保将电流负荷均匀分布到各个线路上，并使用符合负荷要求的设备。
要定期检查线路和设备，确保其正常工作。
2. 短路问题短路是指线路上两个相互接触的导体直接连接在一起，导致电流突然增加。
短路可能导致电路中断，设备受损，甚至引发火灾。
为了预防短路，应定期检查线路绝缘状况，并确保线路上没有松动的连接。
安装熔断器或漏电保护器可以及时切断电路，防止故障扩大。
3. 接地问题接地问题是指线路或设备中的接地异常，可能导致电流流向地面，造成触电危险或设备受损。
为了预防接地问题，要确保所有接地点正常连接，并定期检查接地系统的工作状况。
要避免在潮湿或多尘的环境中使用电器设备，以减少接地故障的风险。
4. 防雷问题雷电是配电线路中常见的故障原因之一。
雷电可能导致设备损坏、线路断裂和电压突变。
为了预防雷电问题，可以安装避雷针、避雷器和过压保护装置，将雷电的能量引到地下，减小对线路和设备的影响。
5. 不合适的电线规格不合适的电线规格可能导致线路过载、电压下降和设备工作不稳定。
为了预防这个问题，要选择合适的电线规格，确保电线能够承受所需的负载和电压要求。
要避免电线过长，以减少电阻和电压损失。
6. 不正确的安装和维护不正确的安装和维护可能导致线路接头松动、设备损坏和故障发生。
为了预防这个问题，要确保线路的安装符合相关标准和规定，并定期对线路和设备进行维护和检修。
配电线路的故障可能有多种原因，但通过采取相应的预防对策，可以大大减少故障的发生和影响。
定期检查线路、设备和接地系统的状况，避免过载和短路，选择合适的电线规格，以及正确安装和维护都是预防故障的重要步骤。
铁路线路常见病害原因及养护维修研究铁路线路作为重要的交通枢纽，承担着连接各个地区、运输大量货物和人员的重要任务。
由于长期使用和环境等因素的影响，铁路线路也容易出现各种病害，如裂缝、疲劳、变形等问题，这些问题不仅影响线路的安全和舒适性，还会导致运输效率下降和维护成本增加。
深入研究铁路线路常见病害的原因以及养护维修的方法对于保障铁路运输的安全和稳定具有重要意义。
一、铁路线路常见病害的原因1. 疲劳疲劳是指材料在交替应力作用下发生的破坏现象。
在铁路线路中，列车的频繁运行会对轨道和道岔等部件造成交替应力，导致材料疲劳裂纹的产生，进而引起线路的疲劳破坏。
疲劳是铁路线路常见病害的重要原因之一，其严重程度直接影响着线路的安全性和使用寿命。
2. 热变形在高温条件下，铁路线路易发生热变形问题。
高温会导致轨道和钢轨膨胀，使得轨道长度增加，产生了轨道的变形。
这种变形不仅会影响列车的运行稳定性，还可能导致线路的脱轨和事故的发生，因此热变形是铁路线路常见病害的重要原因之一。
3. 风沙侵袭一些地区的铁路线路易受到风沙侵袭的影响，长期风沙的侵蚀会导致铁路线路表面的磨损和损坏，影响线路的使用寿命和安全性。
风沙也会导致轨道的积沙和堵塞，影响列车的正常运行，因此风沙侵袭也是铁路线路常见病害的原因之一。
4. 腐蚀铁路线路通常会受到雨水、空气中的化学物质和杂物等的侵蚀，这些侵蚀会导致轨道和道岔等部件的腐蚀，进而引起线路的损坏。
腐蚀会减少线路部件的强度和使用寿命，严重影响线路的安全性和稳定性。
二、铁路线路的养护维修研究1. 疲劳问题的处理针对铁路线路的疲劳问题，可以采取一些措施进行处理。
在设计阶段就应该考虑到疲劳的影响因素，选择合适的材料和断面，以提高线路的抗疲劳能力。
还可以采取定期的检测和维修措施，及时发现和修补疲劳裂缝，预防疲劳的进一步发展。
2. 热变形问题的解决为了解决铁路线路的热变形问题，可以采取一些热胀冷缩措施。
在轨道的设计和铺设中，可以采用伸缩装置和铰接铁轨等技术，使得轨道在温度变化时能够自由伸缩，减少热变形的影响。
工厂维修电工常见电路故障总结一、一般故障处理1、电压断路器故障触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。
此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。
通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。
检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。
检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。
此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。
应立即停车检修。
触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。
此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
通电衔铁不吸合。
如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。
可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。
此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。
排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。
热继电器“误”动作。
这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作;电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高，使热元件经常受到冲击。
重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
热继电器“不”动作。
这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。
热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。
当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。
按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。
二、常用电压电器的故障检修及其要领凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。
分析10kV配电线路故障原因及运行维护检修措施
10kV配电线路故障原因主要有以下几个方面：
1. 绝缘老化：由于长期运行和环境影响，绝缘材料会老化，导致绝缘性能下降，从而引发故障。
2. 接触不良：电缆连接头接触不良，导致电缆温度升高，引发爆炸等事故。
3. 短路故障：短路故障是由于电缆绝缘被击穿而引起的，通常是由于电缆接头维护不当或过载时引起的。
4. 防雷失效：在雷电天气下，由于10kV配电线路没有有效的防雷措施，导致雷击和操作故障的发生。
5. 地线故障：地线接触不良或防静电地线断路，导致电流无法正常地回流，从而引起电流过大和设备损坏。
要保证10kV配电线路的正常运行，需要采取如下运行维护检修措施：
1. 做好线路的绝缘检查：对线路进行定期绝缘检查，及时发现绝缘老化情况，做好绝缘维护。
2. 加强接头的维护：定期检查电缆连接头的接触情况，防止接触不良现象发生。
3. 避免过载：在10kV配电线路的负载范围内运行，避免因过载引起的故障。
4. 加强防雷措施：采取合理有效的防雷措施，提高线路的耐雷抗干扰能力。
5. 做好地线的维护：对地线进行定期检查，防止地线接触不良引起的故障发生。
总之，运行维护检修措施是保证10kV配电线路正常运行的重要保障，需要落实到位，定期检查和维护，才能保证线路的稳定和安全。
线路故障原因及预防措施一、线路故障原因在工业生产中，很多故障都是由于线路问题造成的。
这里列举几种常见的线路故障原因。
1. 线路老化随着时间的推移，线路会因为自然老化而逐步失去其性能，如电线的绝缘材料会逐渐劣化导致线路短路或接触不良等问题。
如果线路老化严重，就会出现很多故障。
因此，定期更换老化的线路非常重要。
2. 电线松动电线松动也是导致线路故障的常见原因，首先，线缆处于活动状态时，由于频繁的运动和振动，电线会出现松动现象，从而造成接触不良等故障。
其次，电线松动会导致电流不稳定，从而影响其正常运行。
因此，在安装电线时，一定要注意牢固固定。
3. 维护不当线路的维护保养不当也是经常出现故障的原因之一。
长期不进行清洗和检查，会使树脂等材料在表面堆积并使绝缘性能下降，从而导致电线短路。
因此，在日常维护工作中，对线路进行周期性的清洁和检查是非常必要的。
二、线路故障的预防措施由于线路故障的产生原因比较复杂，防范措施也比较多。
这里我们罗列几种有效的线路故障预防措施。
1. 定期检查维护定期对线路进行检查，避免因线路老化、电路松动等原因导致故障的发生。
同时，也要保证线路和设备的整体卫生清洁，定期进行清理和保养。
2. 线路规范标准在设计线路时要遵循规范标准，并留有一定的安全系数。
接线有标准要求，应符合规约标准，以保证电路的安全性。
3. 采用高质量的线材和设备选用合适的线材和设备，质量保证，并避免使用低质量的线材和设备，以避免线路抗拒或其他故障。
4. 增量式升级可采用增量式升级来解决线路老化与维护分散等问题，避免线路大规模断裂和维护停顿。
结语以上就是线路故障原因及预防措施的相关内容。
希望能够在日常线路维护工作中提供一些参考，降低由于线路故障造成的生产损失，提高生产效率。
配电线路故障分析及预防措施配电线路故障是工业生产和日常生活中常见的问题，一旦发生故障可能带来严重的后果。
为了及时排除故障，了解故障的原因和预防措施是至关重要的。
本文将对配电线路故障进行分析，并提出相应的预防措施。
一、配电线路故障分析1. 短路故障短路故障是配电线路常见的故障之一，通常是因为线路中两个相位之间出现了短路。
短路故障通常会导致电路的过载和设备的损坏，甚至引发火灾等严重事故。
短路故障的原因一般有以下几点：（1）安装不当：线路安装时没有按照标准操作规程进行，导致线路接触不良或者安装位置不正确。
（2）设备老化：长期使用的设备会逐渐老化，如果没有及时更换或维护，容易发生短路故障。
（3）绝缘损坏：线路绝缘层损坏或老化也是短路故障的常见原因。
2. 过载故障过载故障是指线路或设备承受超过其额定电流的负荷，导致设备过热或者烧坏。
过载故障的原因可能包括：（1）设备负荷过大：在设计电路时，没有考虑到设备日后的负荷变化，导致线路在使用过程中承受超负荷，从而引发过载故障。
（2）电气设备设计不合理：一些低质量的电气设备设计不合理，不能有效承受设备的工作负荷。
线路故障是指线路中出现断线、接触不良等问题，导致电路无法正常工作。
线路故障的原因可能包括：（1）外部原因：例如天气原因、外部损坏等导致线路故障。
1. 做好设备检查和维护工作定期对配电线路设备进行检查和维护工作，确保设备处于良好状态。
2. 加强故障预警系统建设建立完善的故障预警系统，及时监测配电线路的运行状态，一旦发现异常情况，能够迅速报警并采取相应的应急措施。
3. 使用高质量的电气设备在配电线路设计和建设过程中，采用高质量、可靠性强的电气设备，减少因设备品质问题导致的线路故障。
设备工作时产生的热量需要得到有效散热，避免因过热导致设备损坏。
5. 加强员工技能培训加强对员工的技能培训，提高员工的维修和排故能力，及时处理配电线路故障。
配电线路故障是一项非常严重的问题，需要引起足够的重视。
配电线路故障分析及应对措施配电线路故障是工业生产中常见的问题，一旦发生故障，将会造成生产中断、设备损坏甚至人身伤害。
对配电线路故障进行分析并采取应对措施是非常重要的。
本文将从故障分析和应对措施两个方面来总结配电线路故障的处理方法。
一、故障分析1. 短路故障短路故障是最常见的配电线路故障之一。
短路故障通常是由于线路中的绝缘破损或设备故障引起的，导致电流直接经过绝缘破损的部分流向地线或其他回路，造成线路短路。
短路故障的特点是电流骤升，会引起保护装置动作，停止电路供电。
短路故障还会导致线路或设备过载，甚至引发火灾等严重后果。
2. 过载故障过载故障是由于线路或设备承载功率超过其额定功率而引起的故障。
过载会导致线路和设备过热，造成绝缘老化、绝缘击穿和设备损坏。
过载故障的特点是在故障发生前会出现线路或设备持续超负荷运行的情况，此时电气设备往往会出现发热现象，并伴有设备烧损的危险。
开路故障是指线路中出现断路现象。
开路通常是由于线路接头松动、绝缘老化或设备损坏引起的。
开路故障会导致电路中断，设备无法正常运行。
开路故障的特点是电路中断，电气设备无法通电运行，需要及时排查并予以修复，以恢复正常供电。
4. 接地故障接地故障是指电气设备或线路的金属部分与大地之间出现了接触。
接地故障会导致电气设备外壳带电，存在触电危险。
接地故障的特点是电气设备带电，可能引发人身触电事故，需要立即切断电源进行排查和修复。
二、应对措施1. 定期检查维护为了预防配电线路故障的发生，必须定期进行配电线路的检查维护工作。
首先要对电线和设备的绝缘状况进行检查，发现有绝缘老化、破损的情况要及时更换绝缘材料或设备。
要对线路和设备的负载情况进行监测，确保不发生过载情况。
还要定期对线路的接头和连接部分进行检查，防止因接头松动引起的开路故障。
2. 安装保护装置在配电线路中安装合适的保护装置是防止故障扩大的关键。
可以采用保护继电器、漏电保护器、过载保护器等装置，对线路的电流、电压、绝缘等参数进行实时监测，并在发生异常情况时及时切断电源，保护设备和人身安全。
工业企业线路常见病害分析与维修
作者：郝伟玉
来源：《中国科技博览》2015年第22期
[摘要]工业企业线路主要用于企业内部铁路运输，其建设标准较低，本文对工业企业线路几种常见病害进行分析，提出预防和整治办法。
[关键词]工业企业线路常见病害预防整治
中图分类号：P335 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）22-0033-01
一、引言
工业企业线路是为某一区域服务，具有地区运输性质的铁路，主要用于工业企业内部铁路车辆的编组调运。
虽然工业企业线路上列车运行速度和远期年货运量相比路网中的正线都要小，但因其建设标准较低，且线路常年裸露在大自然中，加上受到机车车辆的动力作用和自然条件的影响，轨道几何尺寸不断发生变化，路基、道床随时发生变形，线路不断机械磨损，线路设备的技术状态不断地产生变化，从而导致线路出现多种病害，对此笔者就工业企业线路常见病害进行分析研究。
二、工业企业线路常见病害分析
1.线路坑洼
（1）线路坑洼的原因
列车运行时车轮对钢轨的冲击，会导致线路坑洼。
轨缝过大、钢轨拱腰、低接头、轨面有擦伤等，会增大车轮对钢轨的冲击，加速对线路平顺性的破坏，造成线路坑洼。
捣固不良，软硬不均，接头处捣固的过硬或过软，空吊板多，长平不好。
道床养护不良。
道碴不洁，排水不良，会使路基面软化，发生道床沉陷，造成道床翻浆，形成坑洼。
路基病害，如沉陷、翻浆或冻害等，降低了道床的稳定性，影响线路平顺，以致造成线路坑洼。
（2）预防线路坑洼的方法
加强捣固，消灭空吊板，整好线路水平，从而减轻车轮对钢轨的冲击，预防线路坑洼。
经常保持道床弹性。
在做计划维修时，不要长期地、重复地只对线路进行重起重捣，应当有计划地全起全捣。
清筛不洁的道床，保持道床弹性，使线路平顺性好。
及时消灭连三以上的腐朽枕木群，使每根枕木受力均匀，沉陷均等。
做好路基排水，预防路基病害。
路基是轨道的基础，若路基受水浸蚀发生变形，就会使轨距、水平变化，减低承载能力。
因此，要经常清理排水设备，铲除路肩杂草，铲平路肩凸起部分。
2.钢轨及接头连接零件病害
（1）钢轨及接头连接零件病害表现
钢轨伤损，淬火钢轨端部马鞍形磨耗，低接头，夹板弯曲或断裂，钢轨和夹板发生永久挠曲，造成硬弯，扣件松动或失效，弹性垫层变形。
（2）钢轨及联结零件病害的原因。
由于轧钢质量不好，出厂时钢轨内就存在核伤。
接头养护不良，加重车轮冲击。
车轮行经钢轨接头处，因接头形成了折角，车轮从一根钢轨走上另一根钢轨时，有悬空跳过去的现象，发生了冲击，这个冲击力一部分使钢轨端部和夹板挠曲，一部分使钢轨顶面及夹板和连接零件发生磨耗。
如有低接头和接头松软或轨缝过大，过车时接头处发生的折角就会增大，车轮对接头的冲击也越严重，结果造成钢轨、夹板和连接零件的严重磨损或折断。
在车轮冲击力作用下，端部顶面受到很大的压力，产生塑性变形。
由于淬火与未淬火部分的硬度不同，形成马鞍型磨耗。
捣固不良和线路爬行。
①捣固不良的线路，列车通过时，钢轨上下反复挠曲，使钢轨内部组织连续发生拉张和压缩的反复应力，容易受到破坏。
如遇到钢轨颗粒间带有微小空隙时，会使空隙迅速扩大，形成内部斑痕，以致折断。
②线路爬行，造成低接头、拉大轨缝或在接头附近发生小坑、三角坑时。
一方面增大车轮对钢轨的冲击，另一方面又增大接头处的上下曲折，这样，就更容易造成钢轨、夹板及连接零件的磨损或折断。
曲线超高不正确，造成钢轨磨损。
超高过大，使里股钢轨顶面发生严重磨损，超高过小，使外股钢轨发生严重磨损。
线路上铺设的钢轨，轨底坡不合，钢轨顶面容易发生磨损。
垫板和扣件养护不良。
垫板位置歪斜，常造成轨底压在垫板边棱上，轨底局部负担重压，造成破裂或折断。
（3）预防钢轨及接头连接零件病害的方法
①加强钢轨和夹板的养护工作
加强钢轨的检查，发现重伤钢轨和夹板，应及时更换；
及时矫直硬弯钢轨；
及时焊补轨面擦伤；
经常注意拧紧扣件，整修防爬设备，锁定钢轨，防止爬行，不使轨缝拉大。
？②加强接头养护
加强接头捣固，保持道床丰满，并加以夯实。
接头轨枕材质尽可能一致，间距符合规定，以保持支承条件一致。
经常上紧夹板螺栓，保持接头坚固。
由于列车的不断打击，会引起螺栓松弛，接头松动。
其结果使接头不能作为一个整体来抵抗外力，个别零件可能因负担过重而损坏。
同时还会增加夹板和轨端的磨耗，加剧接头的不平顺。
如果接缝处夹板因磨耗而与钢轨下颚之间存在空隙在1毫米以上，应及时垫以符合规定的三角铁片。
及时清筛接头范围内的不洁道碴，以免结成硬壳，失去弹性，或引起翻浆冒泥，造成显著的不平顺。
及时消灭轨面高低错牙，接头轨面及轨距线内侧错牙不得超过1毫米。
用上弯夹板整治低接头。
上弯夹板是将一般夹板用弯轨器上弯，上弯量一般以1-1.5毫米为宜。
当换了上弯夹板后，钢轨接头处3-5根轨枕范围内轨面抬高，容易出现空吊板及螺栓松动，因此，必须加强捣固，拧紧螺栓。
及时调整轨缝。
大轨缝是造成接头病害的重要原因。
因此，轨缝必须均匀，并符合规定要求，发现大轨缝应及时整正。
③及时整修轨底坡及时整修轨底坡，使之符合规定的标准。
3.胀轨跑道
钢轨的物理性质，热胀冷缩，当温度上升时，如轨缝过小或连续瞎缝，在高温时刚对就会胀弯，带动轨枕，离开原来位置，发生胀轨跑道，威胁行车安全。
（1）胀轨跑道的原因
线路爬行，轨道挤瞎，是发生胀轨的基本原因。
线路上有硬弯轨，方向不良及道碴不足，会助长胀轨。
在瞎缝地段，进行减弱或破坏线路稳定的养路工作，如扒开道碴、拨道、起道、拆开接头或改道时，更容易造成胀轨跑道。
（2）预防胀轨跑道的方法
在线路维修中，为了防止在高温时发生胀轨，应做到：
①在连续瞎缝时，禁止进行破坏线路稳定性的工作。
线路因为爬行而挤瞎轨缝时，钢轨本身内部即潜伏着膨胀的力量，在这种状态下，如进行破坏或减弱线路稳定性工作，就很容易发生胀轨跑道。
故此，应先调整好轨缝，然后再施工。
②矫直硬弯轨，拨好方向。
温度上升钢轨伸胀受到阻碍时，钢轨的伸胀力量将集中地向硬弯轨和轨向不良的地方找出路，严重时，把轨道胀出去，为了防止胀轨，应把应轨弯直好，把线路方向拨好、改好，消灭隐患，预防胀轨。
、
③调整轨缝，预防胀轨。
调整不良轨缝，是预防胀轨的最主要措施。
三、常见病害的维修
线路维修必须贯彻预防为主，防治结合的计划预防性综合维修原则，并根据季节和地区的特点，全面安排计划维修、紧急补修和重点病害的整治工作，组织好线路状态的检查、巡守。
线路维修应积极发展和采用养路机械化作业，努力改善养路工作条件，提高线路质量和工作效率。
线路维修包括以下内容：
1.根据线路状态，适当起道，全面捣固（包括加强接头捣固）。
2.改道、拨道、矫直硬弯钢轨，综合整治接头病害。
3.有计划地清筛道碴，并进行适当起道，及时补充缺少的道碴。
4.整修路基，整治路基病害，修理排水设备。
5.调整轨缝、整修、更换和补充防爬设备、锁定线路。
6.更换和修理轨枕，整修轨底坡。
7.整修、更换和补充连接零件、螺栓、扣件和夹板涂油。
8.有计划地加强曲线和道岔设备的技术改造。
9.整修道口和标志、清除杂草，收集旧料。
10.其它预防和整治病害，能延长设备使用寿命的工作。
四、结束语
线路必须经常处于均衡、稳定和良好状态，使列车能够安全、平稳和不间断的运行。
对工业企业线路常见病害进行分析，找出其病害形成的原因，加以预防并进行合理整治，可以减少病害的发展，延长线路的使用寿命，保持线路设备完整和质量均衡，延长线路大修周期，为企业节约成本。
参考文献
[1]线路工.中国铁道出版社，1998.
[2]铁路技术管理规程.中国铁道出版社，1999.
[3]铁路轨道技术.中国铁道出版社，1998.。
