自粘聚合物改性沥青防水卷材热老化试验
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自粘聚合物改性沥青防水卷材耐老化性能试验研究摘要:随着建筑工程的快速发展,沥青防水卷材作为一种常用的防水材料,其耐老化性能对其使用寿命和防水效果起着重要的影响。
为了提高沥青防水卷材的耐老化性能,本研究采用自粘聚合物对沥青进行改性,并通过一系列试验评估了改性沥青防水卷材的耐老化性能。
试验结果表明,自粘聚合物改性沥青防水卷材在耐老化性能方面表现出优异的特性,具有较高的抗紫外线、耐热和耐化学腐蚀等性能,预计能够显著延长其使用寿命。
因此,自粘聚合物改性沥青防水卷材在工程应用中具有广阔的发展前景。
关键词:自粘聚合物、沥青防水卷材、耐老化性能、改性、试验研究引言自粘聚合物改性沥青防水卷材是一种广泛应用于建筑工程中的防水材料。
随着对建筑品质和可持续性要求的提高,对防水材料耐老化性能的要求也越来越高。
本论文旨在研究自粘聚合物改性沥青防水卷材的耐老化性能,以深入了解其在长期使用和自然环境中的表现。
通过人工加速老化试验和自然老化试验,评估改性沥青防水卷材在物理性能和化学性能方面的变化。
研究结果对于提升改性沥青防水卷材的耐久性、延长使用寿命,以及保障建筑工程的可持续性具有重要意义。
该研究可为建筑行业提供参考,为选择和应用改性沥青防水卷材提供科学依据。
一.实验方法1.材料准备本实验所使用的材料包括自粘聚合物、常规沥青以及其他辅助材料。
自粘聚合物是改性沥青防水卷材的主要改性剂,常规沥青作为基础材料。
辅助材料可能包括增塑剂、稳定剂、填料等,用于调节改性沥青的性能。
2.沥青改性过程在实验室条件下,按照预先确定的比例将自粘聚合物、常规沥青和辅助材料混合,进行沥青改性。
具体的改性过程包括以下步骤:(1)预处理:将自粘聚合物和常规沥青分别进行预处理。
预处理可能包括溶解、研磨或加热等步骤,以确保材料能够均匀混合。
(2)混合:将预处理后的自粘聚合物和常规沥青按照预定的比例混合在一起。
可以采用机械搅拌设备或其他适当的方法进行混合,以获得均匀的改性沥青。
改性沥青聚乙烯胎防水卷材的防水性能测试方法与标准化问题探讨防水卷材是建筑领域中常用的防水材料之一,其中改性沥青聚乙烯胎防水卷材以其出色的防水性能在市场上得到了广泛应用。
然而,在使用改性沥青聚乙烯胎防水卷材之前,需要对其进行防水性能测试。
本文将探讨改性沥青聚乙烯胎防水卷材的防水性能测试方法以及该领域的标准化问题。
一、改性沥青聚乙烯胎防水卷材的防水性能测试方法1. 拉伸性能测试:拉伸性能是衡量防水卷材抗拉性能的关键指标。
常用的拉伸性能测试方法包括拉伸强度测试和伸长率测试。
拉伸强度测试可以通过将试样放入拉伸试验机中,以一定速度拉伸试样,并记录下拉伸力和伸长率,从而评估防水卷材的抗拉强度和延展性能。
2. 热稳定性测试:热稳定性是衡量防水卷材在高温环境下稳定性能的重要指标。
常用的热稳定性测试方法包括热氧老化试验和热收缩试验。
热氧老化试验可以模拟防水卷材在高温和氧气环境中的使用状态,评估其耐热性能。
热收缩试验可以测量防水卷材在高温条件下的收缩率,评估其热稳定性能。
3. 耐腐蚀性能测试:改性沥青聚乙烯胎防水卷材通常用于接触复杂环境,如酸碱性物质、盐水等。
因此,耐腐蚀性能是衡量防水卷材耐久性的重要指标。
常用的耐腐蚀性能测试方法包括酸碱浸泡试验和盐渍浸泡试验。
通过将试样长时间浸泡在不同浓度的酸碱溶液或盐水中,评估防水卷材的耐腐蚀性能。
4. 水密性能测试:水密性能是衡量防水卷材抗渗漏能力的重要指标。
常用的水密性能测试方法包括静态水压试验和动态水压试验。
静态水压试验可以通过将试样放入水槽中,施加一定的水压,观察试样是否漏水,评估其抗渗漏能力。
动态水压试验可以模拟实际使用条件,通过给试样施加往复运动的水压,评估防水卷材的耐冲击性能。
5. 外观质量评定:外观质量评定是对防水卷材表面质量的评估,包括颜色、平整度、划痕等。
常用的外观质量评定方法包括目测评定和镜下观察。
目测评定可以通过人眼观察防水卷材表面是否存在明显的质量问题,如色差、划痕等。
SBS改性沥青防水卷材试验报告
实验目的:
1.了解SBS改性沥青防水卷材的性能特点;
2.分析SBS改性沥青防水卷材的基本物理力学性能。
实验材料:
1.SBS改性沥青防水卷材;
2.试样切割工具;
3.电子拉伸试验机。
实验步骤:
1.准备试验样品:根据需要的试样尺寸和数量,使用试样切割工具将SBS改性沥青防水卷材切割成相应的试样。
2.进行拉伸试验:将试样固定在电子拉伸试验机上,设置相应的拉伸速度和试验参数。
逐渐增加拉伸力,直到试样发生破裂,记录下破裂时的拉伸力值。
3.分析实验结果:根据实验数据,计算SBS改性沥青防水卷材的抗拉强度和断裂伸长率等物理力学性能。
实验结果:
经过拉伸试验后,记录下SBS改性沥青防水卷材的抗拉强度和断裂伸长率等物理力学性能数据。
例如,抗拉强度为XMPa,断裂伸长率为X%。
实验结论:
根据实验结果,可以得出SBS改性沥青防水卷材具有较高的抗拉强度和断裂伸长率,表明该防水卷材具有良好的耐力和延展性能。
这些性能特点使得SBS改性沥青防水卷材在建筑工程中具有广泛的应用前景。
实验中还可以进一步探究SBS改性沥青防水卷材在不同环境条件下的性能表现,例如在高温、低温、潮湿等环境下的抗拉强度和断裂伸长率,以评估其耐候性和稳定性。
在实际应用中,也可以对SBS改性沥青防水卷材进行更全面的性能测试,如抗冻、耐高温、耐老化等工程试验,以确保其在复杂环境下的可靠性和持久性。
通过以上试验研究,可以进一步完善SBS改性沥青防水卷材的设计和制造工艺,提高产品的质量和性能,为建筑工程的防水保护提供更好的材料支持。
SBS改性沥青防水卷材热老化性能分析及改善方法摘要:本文主要针对SBS、SBS/APP和SBS/SBR改性沥青和它的防水卷材性能进行了试验分析,试验结果说明了运用SBS/APP复合改性可以很好地改善SBS改性沥青防水卷材的热老化性能和耐高温性能。
关键词:SBS改性沥青防水卷材复合改性热老化耐高温根据经验我们认为,APP类的改性沥青比一些聚合物改性沥青的抗老化性能和耐高温性能要好,SBR对于改善改性沥青的延展性与低温性能最大,SBS则同时拥有两者的优势,使得它成为了世界上认可的优质沥青改性剂,并使得改性沥青防水卷材广泛地运用到了全球各地。
本文通过了对SBS和APP或者是SBS 和SBR的复合性试验,探讨了能不能对SBS改性沥青防水卷材的性能再一次的加强,并进行了相关的试验,通过试验结果得到了运用上述的SBS/APP复合改性沥青手段,能够增强SBS改性沥青防水卷材的热老化与耐高温性能。
一、SBS/APP试验1.试验材料和其产地2.试验所需的仪器和试验的方法2.1试验所需的主要设备。
试验的仪器主要有以下几个部分:万能拉力试验机、电子天平、多功能电动搅拌试验机、柔度仪、高低温试验箱、针入度测定仪、鼓风干燥机、不透水仪、低温延度测定仪、软化点测定仪等。
2.2试验采用的方法。
在试验中针对针入度是按照GB/T 4509测试方法、针对软化点按照GB/T 4507测试、低温柔度、耐热度、拉力和最大拉力时延伸率按照GB 18242测试、测力延度按照GB/T 4508来进行、对于热老化的性能试验和计算都按照JC/T 974的进行试验。
3.对于改性沥青和卷材的制作3.2制作的方法。
根据以上的参考数据按照下列的制作方法来进行制作改性沥青和改性沥青卷材:一,把沥青进行熔融,脱水后加温到160~170℃,然后再根据配方所需的助剂、改性剂与软化油进行加注,值得注意的是投料的时间尽量要控制在半小时左右;二,在1个小时到1个半小时之间把温度提高到185~195℃,并保持该温度1小时左右,直到肉眼看不到明显的颗粒为准;三,加入填充料并高速搅拌至少半小时;四,按照上述的方法把制作好的改性沥青降温到175~180℃之间;五,根据相关的数据把改性沥青浇注到针入度、弹性恢复率、测力延度、软化点等试模,再利用经过预浸处理的聚酯胎作为胎体,最后再剪取纵横向的试片各一块,进行相关的截取试验。
SBS改性沥青防水卷材耐久性试验研究摘要:通过对相同型号,但原材料及配方不同的两种SBS改性沥青防水卷材在3种老化方式下性能变化的对比,对其耐久性进行了研究。
结果表明:老化龄期相同时,自然老化对PE膜和沥青涂盖层的破坏比浸水老化和冻融循环老化更快、更严重;自然老化对卷材的厚度基本没有影响,而浸水老化和冻融循环老化会使厚度产生永久性增加;浸水老化对胎基的破坏作用高于自然老化和冻融循环老化。
关键词:SBS改性沥青防水卷材;耐久性;自然老化;浸水老化;冻融循环老化SBS改性沥青防水卷材是指以聚酯毡、玻纤毡等为胎基,以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)共聚热塑性弹性体改性沥青为涂盖料,两面覆以聚乙烯膜、细砂或矿物粒料而制成的长条片状可卷曲的防水材料。
其利用SBS改性后的石油沥青作涂盖材料,改善了沥青的感温性,有了良好的耐高低温性能,提高了憎水性、粘结性、延伸性、耐老化性和耐腐蚀性,具有优异的防水功能。
作为建筑防水材料的主导产品,SBS改性沥青防水卷材已被广泛应用于建筑各领域。
自SBS改性沥青防水卷材被广泛应用以来,其耐久性问题随之浮现。
建筑防水工程中,经常将SBS改性沥青防水卷材铺在屋面最上层使用,直接经受日晒、雨淋和冰冻,在这种情况下,其将面临自然老化。
SBS改性沥青防水卷材的自然老化是光、热、水及冻融等因素共同作用于卷材的一种老化方式,本文针对自然老化方式进行试验研究,以期找到一些规律,为SBS改性沥青防水卷材的耐久性研究提供参考,为防水工程选材提供帮助。
1.试验部分1.1原材料本文采用两个厂家生产的SBS改性沥青防水卷材(下文简称SBS防水卷材)作为试验原材料,规格型号均为SBSIIPYPEPE3,两种卷材的配方不同,具体配方厂家严格保密。
下文叙述过程中将两种卷材分别记为卷材1和卷材2。
1.2主要仪器设备电子万能试验机。
用途:防水卷材拉伸试验。
恒温恒湿培养箱。
用途:防水卷材试件在试验前的标准养护。
冻融试验机。
自粘聚合物改性沥青防水卷材标准自粘聚合物改性沥青防水卷材是一种应用广泛的建筑防水材料,具有良好的抗渗透性能和耐老化性能,被广泛应用于各种建筑工程中。
为了保证自粘聚合物改性沥青防水卷材的质量和性能,制定了相应的标准,以便对其进行质量控制和技术评定。
一、技术要求。
1. 自粘聚合物改性沥青防水卷材应符合国家相关标准的规定,其基材、胶粘剂、保护层等各项指标应符合要求。
2. 自粘聚合物改性沥青防水卷材的粘结性能应符合要求,能够在施工过程中牢固粘贴在基层上,并且具有良好的耐水性能。
3. 自粘聚合物改性沥青防水卷材的抗拉强度、断裂伸长率等力学性能应符合要求,能够满足建筑工程的使用要求。
4. 自粘聚合物改性沥青防水卷材的耐老化性能应符合要求,能够在长期使用过程中保持稳定的性能。
二、检测方法。
1. 自粘聚合物改性沥青防水卷材的基材、胶粘剂、保护层等各项指标的检测方法应符合国家相关标准的规定,确保检测结果准确可靠。
2. 自粘聚合物改性沥青防水卷材的粘结性能检测方法应包括剥离强度、剥离长度等指标的测定,以确保其在施工过程中的粘贴性能。
3. 自粘聚合物改性沥青防水卷材的力学性能检测方法应包括抗拉强度、断裂伸长率等指标的测定,以确保其满足建筑工程的使用要求。
4. 自粘聚合物改性沥青防水卷材的耐老化性能检测方法应包括人工老化试验、加速老化试验等,以确保其在长期使用过程中的稳定性能。
三、质量控制。
1. 生产企业应建立健全的质量管理体系,对原材料进行严格把控,确保自粘聚合物改性沥青防水卷材的质量稳定可靠。
2. 生产企业应加强对生产工艺的管理,确保自粘聚合物改性沥青防水卷材的生产过程符合相关标准的要求。
3. 生产企业应建立完善的产品质量追溯体系,对每批产品进行追溯管理,确保产品质量可追溯。
四、应用范围。
自粘聚合物改性沥青防水卷材适用于各种建筑工程中的屋面、地下室、隧道、桥梁等防水工程,能够有效防止地下水、雨水等渗透,保护建筑结构的安全。
新型建筑材料2020.120引言近年来,随着建筑可持续理念的不断深入,防水工程的耐久性也相应被重视。
SBS 改性沥青卷材是屋面防水工程中应用最广泛的柔性防水材料[1],其耐久性一直备受关注,耐久性研究是防水行业的一个重要课题[2-3],SBS 改性沥青防水卷材性能劣化的原因主要是自然老化,老化进程受到自然环境中温度、紫外线、湿度等因素的耦合作用。
人工加速老化常用于材料的耐久性研究,在不失真的前提下通过加强温度、紫外强度、湿度等因素,加快材料老化进程。
针对SBS 改性沥青防水材料,本研究确定了适合的加速老化条件,对Ⅰ型和Ⅱ型SBS 改性沥青防水卷材进行人工加速老化,并设定了不同的观测时间点及取样检测项目。
检测项目包含低温柔性、质量损失率、浸水后质量增加和不透水性,依据文献调研和工程经验,这些性能与SBS 改性沥青防水卷材的耐久年限具有一定相关性。
低温柔性被认为是SBS 改性沥青防水卷材的特征性能,能够反映防水材料的功能优劣。
例如,欧盟标准学会评价改性沥青卷材老化致功能失效的指标即为低温柔性[4-5]。
收稿日期:2020-05-26作者简介:葛洋洋,男,1987年生,博士后,研究方向:复合材料的损伤行为及防水材料的服役性能研究。
地址:北京市顺义区顺平路沙岭段甲2号,E-mail :***************.cn 。
通讯作者:白树林,博士,教授,E-mail :*************.cn 。
SBS 改性沥青防水卷材耐久性实验研究摘要:通过对Ⅰ型和Ⅱ型SBS 改性沥青防水卷材进行人工加速老化,在不同观测时间点进行耐久性相关性能测试,进而对2种SBS 改性沥青卷材的耐久性进行分析。
讨论了SBS 改性沥青防水卷材特征性能与老化方法之间的关系,特征性能之间的关系,比较了3种人工加速老化方式的实际老化效果。
根据实验结果分析,Ⅱ型SBS 改性沥青防水卷材相较Ⅰ型的具有更好的耐久性;老化后质量损失率变化与低温极限变化总体呈正相关,但无线性规律;氙灯老化和紫外老化的实际老化效果相近,其老化速率都大于70℃的热老化。
自粘聚合物改性沥青防水卷材耐热性试验1.适用范围本实施细则适用于自粘聚合物改性沥青防水卷材的耐热性。
2.技术标准GB 23441-2009 《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB/T 328.11-2007 《建筑防水卷材试验方法沥青防水卷材耐热性》3.仪器设备3.1鼓风烘箱:在试验范围内最大温度波动±2℃。
3.2热电偶:连接到外面的温度计,在规定范围内能村里到±1℃。
3.3悬挂装置:洁净无锈的铁丝或回行针。
3.4 硅纸。
4、试验步骤4.1 N类卷材耐热性试件粘在表面干净的胶合板上,用质量为2kg、宽度(50~60)mm的压辊反复滚压三次,沿卷材下端在胶合板上做好标记,将试件纵向垂直悬挂在(70±2)℃的烘箱中2h,取出用精度不小于0.5的量具测量试件下滑的距离。
胶合板不应重复使用。
4.2 PY类卷材4.2.1试件制备4.2.1.1 抽样:抽样按GB/T328.1进行。
矩形试件尺寸(125±1)mm×(100±1)mm,试件均匀的在试验宽度方向裁取,长边是卷材的纵向。
试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下表面应标记。
4.2.1.2去除任何非持久层,适宜的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹[压力约0.5MPa(5bar),喷嘴直径约0.5mm],假若上面的方法不能除去保护膜,用火焰烤,用最少的时间破坏膜而不损伤试件。
4.2.1.3在试件纵向的横断面一边,上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直至胎体,若卷材有超过一层的胎体,去除涂盖料直到另外一层胎体。
在试件的中间区域的涂盖层页从上表面和下表面的两个接近处去除,直至胎体。
为此,可采用热刮刀或类似装置,小心地去除涂盖层不损坏胎体。
两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。
任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。
SBS随着城市建设的不断发展,防水材料的需求量也在稳步增长。
SBS 改性沥青防水卷材因其良好的综合性能,在建筑工程中得到了广泛的应用。
然而,SBS 改性沥青防水卷材作为一种高分子材料,其耐久性一直是研究的热点之一。
本文主要对SBS 改性沥青防水卷材的老化耐久性研究进展进行综述。
一、SBS 改性沥青防水卷材的构成与性能特点SBS 改性沥青防水卷材主要由聚合物SBS 改性沥青、各种填料和纤维素等组成。
其中,聚合物SBS 改性沥青是其核心材料,能够提升卷材的柔韧性、延展性、抗裂性和耐温性,从而增强其防水性能。
各种填料和纤维素则能够起到加强材料、增强稳定性、防止老化等作用。
该材料具有以下特点:1. 高强度、抗老化性能好2. 密封性能好、耐腐蚀性强3. 极佳的防渗透性能,不渗水、不透气、不起皱二、SBS 改性沥青防水卷材的老化形式光、热、氧化和湿气等因素都会引起SBS 改性沥青防水卷材老化。
其中,光线对其的影响主要是引起其表面A 面的变化,变化程度和波长大小有关。
在太阳照射下,SBS 改性沥青防水卷材会产生各种紫外线,其中UV-A 和UV-B 的作用最大。
热老化主要是指在高温下,材料内部的化学物质结构发生变化,导致物理性能下降。
常见的热老化温度是70℃、80℃、90℃和100℃等。
其中,90℃是常见的高温老化条件。
氧化老化是由于材料与空气中的氧气接触,导致化学反应,使原有的物理性能发生变化。
常规的氧化老化条件是温度为70℃的恒温氧化,氧气流量为20mL/min,时间为10 天。
湿气老化是针对位于寒冷和多雨地区的防水卷材而言的,由于潮湿天气的影响,材料的防水性能偏弱,时间长了会导致老化。
经过湿气老化后的材料,其弯曲强度、伸长率和撕裂强度等物理性能显著降低。
三、SBS 改性沥青防水卷材的老化机理SBS 改性沥青防水卷材老化的机理非常复杂,主要涉及材料结构的改变和化学反应的发生。
根据材料内部结构发生变化,可将老化过程分为以下几类:1.压缩变形:改性沥青中的大部分聚合物会在热老化过程中产生降解反应,使其内部出现一定程度的压缩变形。
自粘聚合物改性沥青防水卷材热老化试验1.适用范围本实施细则适用于自粘聚合物改性沥青防水卷材的热老化。
2.技术标准GB 23441-2009 《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB/T 328.8-2007 《建筑防水卷材试验方法沥青防水卷材拉伸性能》GB/T 328.9-2007 《建筑防水卷材试验方法高分子防水卷材拉伸性能》GB/T 328.14-2007 《建筑防水卷材试验方法沥青防水卷材低温柔性》GB/T 328.20-2007 《建筑防水卷材试验方法沥青防水卷材接缝剥离性能》3.仪器设备鼓风烘箱:在试验范围内最大温度波动±2℃。
柔度棒、柔度仪试验拉力机量程大于2000N4.准备工作将试件水平放入(70±2)℃烘箱中7d±2h,取出在(23±2)℃放置24h。
5试验步骤5.1 N类卷材5.1.1拉伸性能5.1.1.1试件制备除非有其他规定,整个拉伸试验应准备两组试件,一组纵向5个试件,一组横向5个试件。
试件在距试样边缘(100±10)mm以上裁取,用模版,或用裁刀,尺寸如下:方法A:矩形试件为(50±0.5)mm×200mm。
方法B:哑铃型试件为(6±0.4)mm×115mm。
表面的非持久层应去除。
试件中的网格布、织物层,衬垫或层合增强层在长度或宽度方向应裁一样的经纬数,避免切断筋。
试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(50±5)%的条件下至少放置20h。
5.1.1.2步骤对于方法B。
厚度是用GB/T 328.5方法测量的试件有效厚度。
将时间紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。
为防止试件产生任何松弛推荐加载不超过5N的力。
试验在(23±2)℃进行,夹具移动的恒定速度为方法A(100±10)mm/min,方法B(500±50)mm/min。
连续记录拉力和对应的夹具间分开的距离,直至试件断裂。
试件的破坏形式应记录。
对于有增强层的卷材,在应力应变图上有两个或更多的峰值,应记录两个最大峰值的拉力和延伸率及断裂延伸率按式(1)计算拉力保持率。
Rt=(T1/T)×100 (1)式中:Rt——样品处理后拉力保持率,%;T——样品处理前拉力平均值,单位为牛顿每50毫米(N/50mm);T1——样品处理后拉力平均值,单位为牛顿每50毫米(N/50mm)。
5.1.2 低温柔性5.1.2.1 试件制备矩形试件尺寸(150±1)mm×(25±1)mm,试件从试样宽度方向上均匀的裁取,长边在卷材的纵向,试件裁取时应距卷材边缘不少于150mm,试件应从卷材的一边开始做连续的记号,同时标记卷材的上表面和下表面。
去除表面的任何保护膜,适宜的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹,假设上面的方法不能除去保护膜,用火焰烤,用最少的时间破坏膜而不损伤试件。
试件试验前应在(23±2)℃的平板上放置至少4h,并且相互之间不能接触,也不能粘在板上。
可以用硅纸垫,表面的松散颗粒用手轻轻敲打除去。
5.1.2.2步骤5.1.2.2.1仪器准备在开始所有试验前,两个圆筒间的距离应按试件厚度调节,即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。
然后装置放入已冷却的液体中,并且圆筒的上端在冷冻液面下约10mm,弯曲轴在下面的位置。
N类产品弯曲轴直径为20mm;PY类产品厚度为2.0mm、3.0mm的弯曲轴之间为30mm;产品厚度为4.0mm的弯曲轴之间为50mm。
5.1.2.2.2 试件条件冷冻液达到规定的试验温度,误差不超过0.5℃,试件放于支撑装置上,且在圆筒的上端,保证冷冻液完全浸没试件。
试件放入冷冻液达到规定温度后,开始保持在该温度1h±5min。
半导体温度计的位置靠近试件,检查冷冻液温度,然后试验。
5.1.2.2.3低温柔性两组各五个试件,全部试件按5.2在规定的温度处理后,一组是上表面试验,另一组是下表面试验,试验按下述进行。
试件放置在圆筒和弯曲轴之间,试验面朝上,然后设置弯曲轴以(360±40)mm/min速度顶着试件向上移动,试件同时绕轴弯曲。
轴移动的终点在圆筒上面(30±1)mm处。
试件的部门明显露出冷冻液,同时液面也因此下降。
在完全弯曲过程10s内,在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹,必要时,用辅助光学装置帮助。
假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层,或完全贯穿无增强卷材,即存在裂缝。
一组五个试件应分别试验检查。
假若装置的尺寸满足,可同时试验几组试件。
5.1.3 卷材与铝板的剥离强度5.1.3.1从每个试件上裁取10个矩形试件,宽度(50±1)mm并与接头垂直,长度为(250±1)mm,试验在(23±2)℃进行,将卷材试件粘在已用溶剂清洁的光滑铝板表面,粘结面为50mm×75mm,用质量为2kg、宽度为(50~60)mm的压辊反复滚压三次,粘合后放置24h。
黎巴嫩一端夹入夹具,将同一端的卷材弯折180 º夹入另一夹具进行试验。
对于N类双面自粘卷材,一面采用聚酯膜增强后,进行试验。
5.1.3.2用最大力计算剥离强度,单位N/mm,取五个试件结果的算术平均值作为试验结果。
5.2 PY类卷材5.2.1 拉伸性能5.2.1.1试件制备整个拉伸试验应制备两组试件,一组纵向5个试件,一组横向5个试件。
试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取,用模版,或用裁刀,矩形试件宽为(50±0.5)mm,长为(200mm+2×夹持长度),长度方向为试验方向。
表面的非持久层应去除。
试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(30~70)%的条件至少放置20h。
5.2.1.2试验步骤将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意时间长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。
夹具间距离为(200±2)mm,为防止试件从夹具中滑移应作标记。
为防止试件产生松弛,推荐加载不超过5N的力。
试验在(23±2)℃进行,夹具移动的恒定速度为50mm/min。
连续记录拉力和对应的夹具(或引伸计)间距离。
分别去纵向、横向个5个试件的平均值作为最大拉力。
5.2.2 低温柔性5.2.2.1 试件制备矩形试件尺寸(150±1)mm×(25±1)mm,试件从试样宽度方向上均匀的裁取,长边在卷材的纵向,试件裁取时应距卷材边缘不少于150mm,试件应从卷材的一边开始做连续的记号,同时标记卷材的上表面和下表面。
去除表面的任何保护膜,适宜的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹,假设上面的方法不能除去保护膜,用火焰烤,用最少的时间破坏膜而不损伤试件。
试件试验前应在(23±2)℃的平板上放置至少4h,并且相互之间不能接触,也不能粘在板上。
可以用硅纸垫,表面的松散颗粒用手轻轻敲打除去。
5.2.2.2步骤5.2.2.2.1仪器准备在开始所有试验前,两个圆筒间的距离应按试件厚度调节,即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。
然后装置放入已冷却的液体中,并且圆筒的上端在冷冻液面下约10mm,弯曲轴在下面的位置。
N类产品弯曲轴直径为20mm;PY类产品厚度为2.0mm、3.0mm的弯曲轴之间为30mm;产品厚度为4.0mm的弯曲轴之间为50mm。
5.2.2.2.2 试件条件冷冻液达到规定的试验温度,误差不超过0.5℃,试件放于支撑装置上,且在圆筒的上端,保证冷冻液完全浸没试件。
试件放入冷冻液达到规定温度后,开始保持在该温度1h±5min。
半导体温度计的位置靠近试件,检查冷冻液温度,然后试验。
5.2.2.2.3低温柔性两组各五个试件,全部试件按5.2在规定的温度处理后,一组是上表面试验,另一组是下表面试验,试验按下述进行。
试件放置在圆筒和弯曲轴之间,试验面朝上,然后设置弯曲轴以(360±40)mm/min速度顶着试件向上移动,试件同时绕轴弯曲。
轴移动的终点在圆筒上面(30±1)mm处。
试件的部门明显露出冷冻液,同时液面也因此下降。
在完全弯曲过程10s内,在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹,必要时,用辅助光学装置帮助。
假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层,或完全贯穿无增强卷材,即存在裂缝。
一组五个试件应分别试验检查。
假若装置的尺寸满足,可同时试验几组试件。
5.2.3 卷材与铝板的剥离强度5.2.3.1从每个试件上裁取10个矩形试件,宽度(50±1)mm并与接头垂直,长度为(250±1)mm,试验在(23±2)℃进行,将卷材试件粘在已用溶剂清洁的光滑铝板表面,粘结面为50mm×75mm,用质量为2kg、宽度为(50~60)mm的压辊反复滚压三次,粘合后放置24h 。
把一端夹入夹具,将同一端的卷材弯折180 º夹入另一夹具进行试验。
对于N 类双面自粘卷材,一面采用聚酯膜增强后,进行试验。
5.2.3.2用最大力计算剥离强度,单位N/mm ,取五个试件结果的算术平均值作为试验结果5.2.4 尺寸稳定性量取尺寸稳定性试件加热前后的尺寸,按式(2)计算尺寸稳定性。
21D L /1100L =-⨯ (2)式中:D ——试件处理后尺寸变化率,%; L1——试件处理前长度,单位mm ; L2——试件处理后长度,单位mm ; 试验结果取五个试件的算术平均值。
6.结果评定根据GB 23441-2009的表3和表4进行评定。