标准化与信息化的融合
- 格式:doc
- 大小:14.50 KB
- 文档页数:3
标准化与信息化两化融合摘要:标准化是企业推进技术进步、提高产品质量和服务水平的有效工具。
信息化是企业提高生产力、推进管理升级的有效途径。
随着智能化、数字化和互联网+的快速发展和深入推进,两化融合也将向着更高层次、更加深入的方向发展。
关键词:标准化;信息化;两化融合引言近年来,随着信息技术的迅速发展和普及,信息化已成为企业转型升级、创新发展的重要驱动力。
标准化是保证产品和服务质量、推进企业管理和技术创新的有效途径。
两化融合是实现我国制造业与信息技术深度融合、实现科技创新的重要手段。
一、标准化的优势1.1提高企业竞争力标准化可以通过制定行业标准或企业标准,提高企业内部流程和管理效率,从而提高产能、降低成本、提高产品质量,增强企业市场竞争力。
此外,标准化还可以促进国际贸易和技术交流。
[因为在国际贸易中,标准化可以消除贸易壁垒,降低贸易成本,增加贸易量,提高贸易效率。
在技术交流中,标准化可以促进专业技术人员之间的沟通交流,促进技术创新,推动科技发展。
]而对于消费者而言,标准化可以提供可靠的质量保证,保护消费者权益,方便消费者选择和比较产品。
总之,标准化对于企业、国家和消费者都有积极意义和作用。
1.2推动技术创新标准化可以促进技术规范化和特定领域的技术升级,推进产业结构优化升级,推动科技创新和技术交流,对提高企业创新能力和研发水平有很大帮助。
同时,标准化还能够实现产品和服务的互通互认,促进国内外贸易,增强企业的国际竞争力。
此外,标准化还能够减少技术壁垒,促进合作共赢,在促进经济可持续发展方面具有重要作用。
可以说,标准化是现代产业发展的必然趋势,加强标准化工作,推动我国技术创新和产业升级具有重要意义。
1.3增强消费者信心标准化可以提高产品的质量和安全性,减少产品使用中的事故和问题。
对消费者来说,通过购买符合标准的产品或服务,可以减少风险,增加消费者的信心和满意度。
二、信息化的优势2.1提高企业效率信息化可以通过应用互联网、物联网等技术手段,实现各部门的信息共享和协同,提高企业内部管理和生产效率。
标准化与信息化的融合摘要标准是企业技术手段、管理思想的体现,是企业的灵魂,是企业规范、稳定、正常运营的最基础保障。
标准的生命力在于执行,是标准化从业者的共识,然而如何让标准更好落地,执行力更强,如何管控标准的执行力?传统的标准执行力检查更多地依靠行政手段,依靠员工的标准化意识、各层次的自查、抽查、审核等,有其天然的局限性。
近年来,随着信息化技术手段的提升,标准体系住立健全的逐渐完善,让标准化与信息化有机融合,实现标准执行力的智能管控成为可能。
关键词标准化:信息化:融合;智能管控珠海电厂基于提升标准执行力,进一步规范、提升生产、经营管理需要,在标准执行力智能管控方面做了积极有益的探索,开展了“基层班组标准执行力智能管控”项口研究工作,取得了良好成效。
本文从以下儿方面阐述标准化与信息化融合探讨。
1开展标准化与信息化融合的可行性研究珠海电厂管理体系建立健全位于行业前列。
珠海电厂1999年建厂伊始,即开始着手建立标准化管理体系,2003年我丿•通过GB/T 19001、GB/T 24001、GB/T 28001贯标认证,2014年通过GB/T 23331能源体系贯标认证,2015年珠海电厂通过了标准化良好行为AAAA级确认,2016年通过两化融合管理体系认证,同时获得电力行业标准化建设优秀单位光荣称号。
多年来体系持续运行,培养造就了优秀的标准化工作氛围及标准化队伍。
与此同时,珠海电厂信息化建设也一直走在行业前列。
珠海电厂2005年提岀“科学管理,打造数字化电厂”的战略LI标,先后获得“中国企业信息化500强”、“全国电力信息化标杆企业”、“广东省信息化试点示范工程信息化示范单位”等光荣称号;2012年获得中国电力企业联合会颁发的“电力行业信息化与工业化深度融合先进企业”的称号。
十多年来,根据“数字化电厂”理论模型的指导,结合生产经营工作的实际情况,在电力生产自动化的基础之上,利用现代通信和信息技术,不断深入推进信息化建设,多年来建有完善的生产、经营管理系统,并不断对多个信息化系统进行优化整合,实现无纸化办公,涉及设备运行.点检、维护、保养、消缺、异动、图纸、规程修订、招标、培训学习、人力资源管理、行政管理等生产、管理内容均有对应信息化系统支持。
安全生产标准化管理如何与信息化相结合在当今数字化快速发展的时代,安全生产标准化管理与信息化的结合已成为提升企业安全生产水平的关键举措。
安全生产标准化管理旨在通过制定明确的标准和规范,确保生产过程中的安全风险得到有效控制,预防事故的发生。
而信息化则为安全生产标准化管理提供了更高效、更精准、更实时的手段和方法,使安全管理工作能够更加科学、规范地开展。
一、安全生产标准化管理的内涵与重要性安全生产标准化管理是指企业通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。
其重要性不言而喻。
首先,它有助于明确企业各部门、各岗位在安全生产工作中的职责和义务,避免责任不清、推诿扯皮的情况发生。
其次,标准化的管理流程和操作规范能够有效降低人为失误导致的事故风险,提高生产过程的稳定性和可靠性。
再者,通过安全生产标准化管理,企业能够更好地识别和评估潜在的安全风险,采取针对性的预防措施,将事故隐患消灭在萌芽状态。
二、信息化在安全生产管理中的应用现状随着信息技术的不断发展,越来越多的企业开始将信息化手段应用于安全生产管理中。
例如,一些企业采用了安全生产管理信息系统,实现了对安全隐患排查、整改、跟踪的全过程信息化管理;还有的企业利用物联网技术,对设备运行状态、环境参数等进行实时监测和预警;此外,移动应用程序的出现也使得安全管理人员能够随时随地获取和处理安全信息,提高了工作效率。
然而,目前信息化在安全生产管理中的应用还存在一些不足之处。
一方面,部分企业对信息化的重视程度不够,投入不足,导致信息化建设滞后。
另一方面,一些企业虽然引入了信息化系统,但由于系统功能不完善、操作复杂、数据不准确等原因,未能充分发挥其应有的作用。
此外,不同信息化系统之间的兼容性和数据共享性也存在问题,形成了信息孤岛,影响了安全管理的整体效果。
标准化与信息化的关系标准化和信息化是当今社会发展的重要趋势,它们之间存在着密切的关系。
标准化是指按照一定的规范和要求进行统一管理和控制,以达到统一的质量、性能和安全要求。
而信息化则是利用信息技术手段来提高工作效率和管理水平。
标准化和信息化之间既相互支持又相互促进,二者之间的关系密切,相互依存,共同推动着社会的发展。
首先,标准化是信息化的基础。
在信息化的过程中,需要有一系列的标准作为基础支撑。
比如,网络通信需要有统一的协议标准,软件开发需要有统一的编码规范,产品质量需要有统一的检测标准等。
这些标准的制定和实施,为信息化提供了基础保障,使得信息化的发展更加规范和有序。
其次,信息化推动了标准化的发展。
随着信息技术的不断进步和应用,各行各业都在不断地进行信息化改造和升级。
在这个过程中,需要有一系列的标准来规范和引导信息化的发展。
比如,电子商务需要有统一的交易标准,互联网金融需要有统一的安全标准,智能制造需要有统一的数据标准等。
这些标准的制定和实施,为信息化提供了指导和支持,使得信息化的发展更加健康和可持续。
此外,标准化和信息化相互促进,共同推动着产业的升级和转型。
标准化可以提高产品和服务的质量,降低成本,增强竞争力,而信息化可以提高工作效率,优化资源配置,促进创新发展。
二者结合起来,可以实现生产过程的智能化、服务过程的个性化、管理过程的精细化,推动产业的升级和转型。
总的来说,标准化和信息化是相辅相成、相互促进的。
标准化是信息化的基础,信息化推动了标准化的发展,二者共同推动着社会的发展。
在当前快速发展的时代背景下,我们需要更加重视标准化和信息化的关系,加强标准化和信息化的融合,推动产业的转型升级,实现经济的可持续发展。
只有在标准化和信息化相互支持的基础上,才能更好地适应时代的发展潮流,实现经济的可持续增长。
安全生产标准化信息化安全生产标准化信息化是指将安全生产标准化的要求与信息化技术相结合,实现安全生产管理的自动化、智能化和高效化,以提高安全生产管理水平和效率。
首先,安全生产标准化信息化可以提供全面、及时、准确的安全生产信息。
通过建立信息化的安全生产管理系统,推动安全生产标准化的全面实施。
管理系统可以实时收集、处理、分析和存储安全生产相关的数据和信息,包括事故隐患排查、设备维护、培训记录等各个环节的信息。
这些信息可以为企业的安全生产管理提供科学的决策依据,及时发现和解决安全隐患,预防和避免事故的发生。
其次,安全生产标准化信息化可以实现安全生产管理的自动化和智能化。
通过应用现代信息技术,如物联网、大数据、人工智能等,可以实现对安全生产的全过程自动化管理。
企业可以通过传感器、监控摄像头等设备实时监测生产环境和设备状态,对安全隐患进行实时预警和报警,减少人为因素的干扰,提高安全生产管理的准确性和效率。
同时,通过数据分析和人工智能算法的应用,可以对安全生产管理进行预测和分析,提前识别潜在的安全风险,及时采取措施进行干预和管理。
再次,安全生产标准化信息化可以提高安全生产管理的效率和便捷性。
传统的安全生产管理需要大量的人力和纸质文件,容易导致信息的延迟、遗漏和错误。
而信息化的安全生产管理可以实现信息的快速传递和共享,提高工作效率。
通过网络和云计算等技术,不同部门和岗位的工作人员可以同时对安全生产信息进行查看和管理,避免重复工作和冲突。
此外,信息化的安全生产管理还可以实现移动办公,工作人员可以随时随地通过手机、平板电脑等设备对安全生产信息进行查看和处理,便于管理人员的工作安排和操作。
综上所述,安全生产标准化信息化可以提供全面、及时、准确的安全生产信息,实现安全生产管理的自动化和智能化,提高安全生产管理的效率和便捷性。
企业在推行安全生产标准化的同时,应积极引入信息化技术,改进和优化安全生产管理方式,提高工作效率和管理水平,为员工和企业的安全生产提供更加可靠的保障。
信息技术与标准化信息技术在当今社会发挥着越来越重要的作用,它已经渗透到了各行各业的方方面面。
而标准化则是保障信息技术在各个领域中得以规范和统一的重要手段。
信息技术与标准化之间存在着密不可分的关系,二者相互促进、相互支撑,共同推动着社会的进步和发展。
首先,信息技术的快速发展为标准化提供了强大的动力。
随着互联网、大数据、人工智能等新兴技术的不断涌现,各行各业对于信息技术的需求也越来越大。
在这种情况下,如何保证不同系统、不同设备之间的互通互联,如何确保信息的安全和可靠传输,如何提高信息处理的效率和准确性,这些都需要依靠标准化来进行规范和统一。
因此,信息技术的发展为标准化工作提供了更为广阔的空间和更为迫切的需求。
其次,标准化对于信息技术的发展也具有重要的推动作用。
在信息技术的发展过程中,如果缺乏统一的标准和规范,就会导致各种系统、设备之间无法互通互联,信息安全无法得到保障,信息处理的效率和准确性无法得到提高,从而影响整个社会的信息化进程。
而通过标准化,可以使得各种信息技术得到规范和统一,不同系统、设备之间可以实现互通互联,信息安全得到保障,信息处理的效率和准确性得到提高,从而推动整个信息技术的发展。
此外,信息技术与标准化的结合还可以促进产业的协同发展。
在信息化时代,各行各业都离不开信息技术的支持,而不同行业之间的信息技术又需要实现互通互联,这就需要各行各业之间的标准化工作。
通过制定统一的标准和规范,可以促进不同行业之间信息技术的互通互联,从而实现产业的协同发展,推动整个社会的信息化进程。
综上所述,信息技术与标准化之间存在着密不可分的关系,二者相互促进、相互支撑,共同推动着社会的进步和发展。
信息技术的快速发展为标准化提供了强大的动力,而标准化对于信息技术的发展也具有重要的推动作用。
通过信息技术与标准化的结合,可以促进产业的协同发展,推动整个社会的信息化进程。
因此,加强信息技术与标准化的研究和应用,对于推动社会的信息化进程,促进产业的协同发展具有重要的意义。
自动化标准与信息技术融合发展随着现代社会的不断发展,自动化技术越来越广泛应用于各个领域,从生产制造到交通运输,从医疗卫生到能源环保,自动化技术正在深刻改变着人们的生活和工作方式。
然而,在自动化技术广泛应用的同时,自动化标准以及与信息技术的融合发展也变得愈发重要。
一、自动化标准的意义和作用自动化标准是为了规范和统一自动化技术领域的相关标准而制定的一系列规范文件。
它的意义和作用不可忽视:1. 促进技术创新和发展。
自动化标准可以为技术研究和创新提供明确的指导,降低技术研发和应用中的不确定性,推动技术的成熟和发展。
2. 保障产品质量和安全性。
自动化标准可以规范产品设计、制造和使用的流程和方法,确保产品质量和安全性,提高产品的可靠性和稳定性。
3. 促进市场竞争和贸易自由化。
自动化标准的统一和认可可以促进国际市场的开放和竞争,降低贸易壁垒,促进贸易自由化和全球化。
4. 促进资源的合理利用和节约。
自动化标准可以规范生产和运作过程,提高能源利用效率,减少资源浪费,实现可持续发展。
二、自动化标准的发展现状当前,随着自动化技术的快速发展和广泛应用,自动化标准体系也在不断完善和发展。
自动化标准的发展现状主要表现在以下几个方面:1. 国际标准的制定。
国际标准组织积极推动自动化标准的制定工作,如国际电工委员会(IEC)、国际标准化组织(ISO)等,为全球自动化技术的规范提供了统一的框架。
2. 行业标准的推广。
各个行业都在积极制定和推广自动化标准,如工业自动化、交通运输自动化、医疗卫生自动化等,促进各个行业的自动化发展。
3. 技术标准的更新。
随着自动化技术的不断进步,旧有的技术标准不再适应新的需求,因此,自动化标准的更新工作十分重要,以适应新技术的应用和发展。
4. 标准与法规的衔接。
自动化标准与国家相关法规的衔接是自动化标准发展的重要环节,各个国家应加强标准制定与法规的协调,确保自动化标准的有效实施。
三、自动化标准与信息技术的融合发展信息技术的快速发展为自动化标准的制定和应用提供了新的机遇和挑战。
安全生产标准化管理如何与信息化相结合在当今的工业生产和企业运营中,安全生产始终是至关重要的课题。
随着科技的不断发展,信息化手段逐渐成为提升安全生产标准化管理水平的有力工具。
将安全生产标准化管理与信息化相结合,能够实现更高效、更精准、更全面的安全管理,有效预防和减少事故的发生。
安全生产标准化管理是指通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。
信息化则是指利用计算机技术、通信技术、网络技术等手段,对信息进行收集、存储、处理、分析和传播的过程。
在安全生产领域,信息化可以体现在安全生产监控系统、隐患排查治理信息平台、安全培训在线课程、应急救援指挥系统等方面。
那么,如何将安全生产标准化管理与信息化有效地结合起来呢?首先,建立完善的安全生产信息化管理平台是关键。
这个平台应涵盖安全生产的各个方面,包括但不限于人员管理、设备管理、作业环境管理、安全制度管理等。
通过信息化平台,可以实现对安全生产数据的实时采集、分析和处理。
例如,利用传感器对设备运行状态进行实时监测,一旦发现异常,能够及时发出警报并通知相关人员进行处理。
同时,平台还可以对员工的安全培训记录、违章行为等进行管理,为企业的安全决策提供数据支持。
其次,实现安全生产标准化管理流程的信息化。
将安全生产标准化管理中的各项流程,如隐患排查流程、事故报告流程、整改验收流程等,通过信息化手段进行固化和优化。
这样可以减少人为因素的干扰,提高流程执行的效率和准确性。
例如,在隐患排查流程中,排查人员可以通过手机 APP 或手持终端,将发现的隐患实时上传到系统中,系统自动生成整改任务并分配给相关责任人,责任人完成整改后通过系统进行反馈,整个流程形成闭环管理。
再者,利用信息化技术加强对安全生产数据的分析和利用。
我国企业标准化与信息化的相互推进文/刘玥随着现代信息化的发展,每个企业都面临着这样的问题:在信息大数据时代,企业的经营管理应该如何适应信息化的发展,如何在信息化发展的浪潮中找到自身的优势。
实践证明,企业的基础标准化建设和标准化管理对推动企业信息化建设起到了重要的作用。
标准化与信息化的概念解析标准是对重复性的工作和概念进行统一的规定,以科学技术、实践经验为基础,经过有关方面的协调一致,由主管机构批准,以特定的形式发布,作为共同遵守的准则和依据。
企业标准化管理所涉及的范围很广,涉及企业各个方面的管理。
标准化管理是企业运行过程中的制度体系。
与传统的企业管理方式相比,企业信息化是指综合了一整套先进科学的管理方法和专业的信息化技术,以信息资源为主要载体,采用系统集成概念,从企业管理的架构和企业运营的机制两个方面对企业的资源进行整合。
把企业多年运营中所有的数据集中到一起进行统计分析,使企业的物资、人力、资金等多个方面得到合理的规范和优化,信息化管理避免了传统管理中信息的不实性,在大量繁杂无章的信息流中找到企业的优势和存在的问题,从而提高整个体系的工作效率,推动企业经济效益最大化。
企业标准化与信息化的关系企业在进行信息化改革过程中面临两个问题。
一是信息化缺乏工作流程规范化,认为引用了最先进的信息化设备,信息化建设就能搞好,却不愿从基础性工作开始。
基础性工作应该是从规范工作流程开始,但企业进行信息化的起点是从信息技术指标开始,就造成诸多问题,比如信息技术不能充分地发挥作用,虽投入了人力、物力、却得不到理想的效果。
二是信息化缺乏集成的规划。
信息化技术在设计之初,很难考虑到系统集成的需要,再加上信息编码混乱,造成各部门之间信息无法共享,与外部客户或供应商子系统无法融合,主要原因是对信息化的规划性认识不足。
若对企业信息化进行合理的规划,则要在企业标准化的基础上进行。
标准化着眼点就是各流程的优化管理,要对重复使用的条款进行规范和删减,进行协调一致的梳理,为信息化建设提供了逻辑框架和物质基础,并有效解决缺乏顶层规划的问题。
全价值链的精益生产标准化与信息化随着全球市场竞争日益激烈,企业生产方式也在不断演进。
精益生产标准化与信息化作为全价值链的重要环节,对企业的生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
本文将从精益生产、标准化和信息化的概念入手,探讨全价值链中这三者的关系以及它们在企业生产中的作用。
精益生产是一种通过消除浪费、提高生产效率和降低成本的生产方式。
它强调的是在不断改进中提高生产效率和产品质量,以满足市场需求。
而标准化则是指通过制定统一的生产标准和规范,实现生产流程的规范化和标准化。
信息化则是指通过信息技术手段,对生产过程进行管理和控制,提高生产效率和产品质量。
这三者相辅相成,共同构成了企业的全价值链。
在全价值链中,精益生产旨在通过不断改进生产流程,提高生产效率和产品质量。
标准化则是通过统一的生产标准和规范,实现生产过程的规范化和标准化。
信息化则是通过信息技术手段,对生产过程进行管理和控制,提高生产效率和产品质量。
这三者相辅相成,共同构成了企业的全价值链。
首先,精益生产在全价值链中具有重要作用。
精益生产的核心是不断改进生产流程,以提高生产效率和产品质量。
它强调的是根据市场需求,不断改进生产流程,提高生产效率和产品质量。
在全价值链中,精益生产可以有效地优化生产环节,降低生产成本,提高生产效率和产品质量。
通过精益生产,企业可以更好地适应市场需求,提高市场竞争力。
其次,标准化在全价值链中具有重要作用。
标准化是通过制定统一的生产标准和规范,实现生产过程的规范化和标准化。
在全价值链中,标准化可以有效地优化生产流程,提高生产效率和产品质量。
通过标准化,企业可以提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,降低产品质量波动,提高生产效率和产品质量。
最后,信息化在全价值链中具有重要作用。
信息化是通过信息技术手段,对生产过程进行管理和控制,提高生产效率和产品质量。
在全价值链中,信息化可以有效地提高生产效率和产品质量。
通过信息化,企业可以实现对生产过程的实时监控和管理,及时发现和解决生产过程中的问题,提高生产效率和产品质量。
标准化与信息化的融合
作者:张淑萍
来源:《科学与信息化》2018年第24期
摘要标准是企业技术手段、管理思想的体现,是企业的灵魂,是企业规范、稳定、正常运营的最基础保障。
标准的生命力在于执行,是标准化从业者的共识,然而如何让标准更好落地,执行力更强,如何管控标准的执行力?传统的标准执行力检查更多地依靠行政手段,依靠员工的标准化意识、各层次的自查、抽查、审核等,有其天然的局限性。
近年来,随着信息化技术手段的提升,标准体系建立健全的逐渐完善,让标准化与信息化有机融合,实现标准执行力的智能管控成为可能。
关键词标准化;信息化;融合;智能管控
珠海电厂基于提升标准执行力,进一步规范、提升生产、经营管理需要,在标准执行力智能管控方面做了积极有益的探索,开展了“基层班组标准执行力智能管控”项目研究工作,取得了良好成效。
本文从以下几方面阐述标准化与信息化融合探讨。
1 开展标准化与信息化融合的可行性研究
珠海电厂管理体系建立健全位于行业前列。
珠海电厂1999年建厂伊始,即开始着手建立标准化管理体系,2003年我厂通过GB/T 19001、GB/T 24001、GB/T 28001贯标认证, 2014年通过GB/T 23331能源体系贯标认证,2015年珠海电厂通过了标准化良好行为AAAA级确认,2016年通过两化融合管理体系认证,同时获得电力行业标准化建设优秀单位光荣称号。
多年来体系持续运行,培养造就了优秀的标准化工作氛围及标准化队伍。
与此同时,珠海电厂信息化建设也一直走在行业前列。
珠海电厂2005年提出“科学管理,打造数字化电厂”的战略目标,先后获得“中国企业信息化500强”、“全国电力信息化标杆企业”、“广东省信息化试点示范工程信息化示范单位”等光荣称号;2012年获得中国电力企业联合会颁发的“电力行业信息化与工业化深度融合先进企业”的称号。
十多年来,根据“数字化电厂”理论模型的指导,结合生产经营工作的实际情况,在电力生产自动化的基础之上,利用现代通信和信息技术,不断深入推进信息化建设,多年来建有完善的生产、经营管理系统,并不断对多个信息化系统进行优化整合,实现无纸化办公,涉及设备运行、点检、维护、保养、消缺、异动、图纸、规程修订、招标、培训学习、人力资源管理、行政管理等生产、管理内容均有对应信息化系统支持。
以上标准化与信息化建设为珠海电厂深入进行标准化与信息化的融合,开展标准执行力智能管控研究提供了可能。
2 以管理流程为媒介,实现标准化与信息化的融合
为避免运行的信息化系统与标准规定不对应的“两张皮”现象出现,我厂在《标准化管理标准》中明确规定,信息化流程的修订,应由申请部门提出申请,填写《信息化系统流程修改申请单》,写出修改的信息化流程涉及的标准名称,交由标准归口部门初审是否需要修改标准及标准所附管理流程,然后报送标准化办公室,标准化办公室审核、把关是否涉及标准的修改及修改的标准文本,标准化办公室审核通过后,由标准化办公室通知信息中心,信息中心才能修改信息系统中的流程,有效保障了标准化与信息化的融合、一致性。
3 基层班组标准执行力的智能管控
班组是企业的最基础单位,是落实技术标准、生产管理标准的最关键环节。
珠海电厂2017年开展了“以价值链为导向,基层班组标准执行力的智能管控”创新项目研究。
项目以基层班组管理需求和上级管理要求为出发点,以基层班组需执行的标准为依据,通过建立适用于珠海电厂的企业级数据中心,完成班组信息系统的“横向融合”和本厂生产经营管理实时数据深度挖掘利用,数据主要通过珠海电厂生产运行管理系统、设备维护维修maximo 管理系统、设备设施巡查管理系统、燃料供应链管理系统、培训子系统、移动办公平台等实时业务管理系统提取,建立了基于数据提取、分析基础上的基层班组智能化管理平台。
基层班组标准执行力智能管控的研究探索,实现了生产管理、基础管理等基层班组标准执行情况的智能管控,使班组管理智能化,全面促进了“双基”管理水平的提升,增强了标准在基层班组的执行力,达到了以下目标:
(1)整合、提炼厂生产、管理各类信息化管理系统数据为标准智能管控所用,实现了设备缺陷处理、技改、异动、图纸修订、规程修订、安健环管理、项目管理、巡点检管理、工作票、班组记录、培训、考勤等有关基层班组标准执行的智能管控。
(2)可实时在线查询标准执行次数、未按标准执行次数,是什么事项未执行标准。
(3)梳理、优化了有关生产管理标准相对应的管理流程,研究了涉及基层班组管理的主要标准流程的智能管控方式。
(4)班组管理情况可实时在线分析、查阅、考评,班组管理智能管控。
管理人员可通过智能生成的班组管理记录,及时掌握班组管理动态,为公正客观进行班组考评工作提供证据。
(5)自动生成、汇总班组各项工作清单的实现方式,可查询各项工作历史记录、进度,可自动汇总、统计、分析珠海电厂各基层班组管理工作完成情况,按需形成各类汇总统计表、分析报告。
4 结束语
综上所述,通过多年的标准化和信息化融合建设,珠海电厂探索出了一套成熟的标准化和信息化融合的管理体系建设方式,实现了主要生产技术标准、管理标准执行力的智能管控,有效提升了标准执行力,为标准化与信息化的融合探索出了一条有效方式。
如果说信息化与工业化的融合是两化融合,那么加上标准化,可以说是“三化”融合了。