大机润滑油冷油器切换操作作业指导书

润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油是机械设备正常运行所必需的重要物质，它能减少摩擦、磨损和腐蚀，提高设备的工作效率和寿命。

为了确保润滑油的有效使用，减少设备故障和维修成本，制定一份润滑油作业指导书是非常必要的。

二、目的本作业指导书的目的是为了提供一份详细的操作指南，确保润滑油的正确使用和维护，以保障设备的正常运行。

三、作业指导1. 润滑油种类选择根据设备的使用环境、工作条件和制造商的建议，选择适合的润滑油种类。

润滑油的选择应考虑温度范围、负荷条件、速度和其他特殊要求。

2. 润滑油添加在设备运行之前，确保润滑油已经添加到适当的位置。

根据设备的润滑系统，使用正确的方法和工具进行添加。

注意检查润滑油的质量和容量，确保添加的润滑油符合规定。

3. 润滑油更换定期更换润滑油是保持设备正常运行的重要步骤。

根据设备的使用时间、工作条件和润滑油的使用寿命，制定润滑油更换计划。

确保更换润滑油时，设备处于停机状态，并使用适当的工具和设备进行更换。

4. 润滑油过滤为了保持润滑油的清洁和有效性，定期进行润滑油过滤。

通过使用过滤器和其他过滤设备，去除润滑油中的杂质和污染物。

根据设备的要求，制定润滑油过滤计划，并确保过滤设备的正常运行。

5. 润滑油质量检测定期检测润滑油的质量是确保设备正常运行的重要环节。

使用合适的检测方法和设备，检测润滑油中的酸值、粘度、污染物等指标。

根据检测结果，及时采取相应的措施，确保润滑油的质量符合要求。

6. 润滑油储存和管理正确的润滑油储存和管理是确保润滑油质量的重要保证。

选择合适的储存容器和环境，确保润滑油不受污染和氧化。

制定润滑油储存和管理计划，包括润滑油的标识、存放位置、储存期限等内容。

7. 润滑油报废处理当润滑油达到使用寿命或者质量不符合要求时，需要正确处理润滑油的报废。

根据润滑油的种类和污染程度，选择合适的报废处理方法，确保润滑油的环境友好处理。

四、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服等。

动力车间
热机操作票
_____年____月_____日№：
发令人操作人监护人
操作任务切换# 汽轮机# 冷油器为# 冷油器运行
操作前已由向联系过
顺序操作内容操作时间执行
1.接到切换冷油器的命令后，对冷油器进行全面检查
2.检查确认# 冷油器进出口门水门关闭
3.检查确认# 冷油器进出口油门关闭（正常备用状态下，进油门在开启位置）
4.缓慢开启# 冷油器进油门，向冷油器充油
5.开启# 冷油器油侧放空气门，放净空气后关闭
6.开启# 冷油器进水门2～3圈
7.开启# 冷油器水侧放空气门
8.放尽空气后关闭冷油器水侧放空气门
9.开启# 冷油器出水门
10.稍开# 冷油器出油门，注意油压变化，要求油压在0.08～0.15MPa 范围内
11.全开# 冷油器出油门，记录润滑油压值MPa
12.调整# 冷油器冷却水进水门保持油温在38～42℃
13.关闭# 冷油器出油门，注意油压变化情况，要求油压在0.08～0.15MPa范围内，记录润滑油压值MPa
14.关闭#冷油器进水门
15.关闭#冷油器出水门
16.操作完毕汇报值长
17.
操作
记事。

润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备运行中起到润滑、冷却、密封和清洁等作用，对于设备的正常运行和寿命具有重要影响。

为了确保润滑油的正确使用和操作，制定本作业指导书，旨在提供润滑油的选择、添加、更换和储存等方面的详细指导。

二、润滑油选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和等级。

2. 考虑设备的运行温度、负荷、速度和环境等因素，选择相应的润滑油类型（如润滑脂、液压油、齿轮油等）。

3. 参考设备创造商的建议和规定，选择符合要求的润滑油。

三、润滑油添加1. 在设备住手运行时进行润滑油添加。

2. 确保添加润滑油的容器和工具干净，并避免杂质和水分的混入。

3. 根据设备的润滑图纸或者说明书，确定润滑油的添加位置和数量。

4. 使用适当的工具和方法，将润滑油均匀地添加到设备的润滑点。

5. 避免过量或者不足的润滑油添加，以免影响设备的正常运行。

四、润滑油更换1. 根据设备创造商的建议和规定，制定润滑油更换计划。

2. 在设备住手运行时进行润滑油更换。

3. 使用适当的工具和方法，将旧润滑油彻底排出，并确保润滑系统内无残留。

4. 清洗润滑系统的滤芯或者过滤器，并更换为新的滤芯或者过滤器。

5. 根据设备润滑图纸或者说明书，确定新润滑油的添加位置和数量。

6. 将新润滑油均匀地添加到设备的润滑点，并确保润滑系统正常运行。

五、润滑油储存1. 润滑油应储存在干燥、清洁、通风良好的库房中，远离火源和酸碱等有害物质。

2. 储存区域应设有防漏油设施，以防止润滑油泄漏和污染环境。

3. 润滑油容器应密封良好，防止水分和杂质的侵入。

4. 定期检查润滑油的储存条件，确保油品的质量和性能不受影响。

5. 根据润滑油的保质期和使用情况，合理安排润滑油的使用和更换。

六、安全注意事项1. 在润滑油操作过程中，必须佩戴防护手套和眼镜，以防止润滑油溅入皮肤和眼睛。

2. 避免吸入润滑油的烟雾或者蒸汽，应在通风良好的环境下操作。

3. 润滑油应远离火源和高温，防止发生火灾或者爆炸。

油冷卻機操作手冊目錄1. 概論 2 1.1 使用範圍1.2 重要的警告2. 安裝注意事項 32.1 運送注意事項2.2 安裝地點注意事項2.3 油路系統連結注意事項2.4 電源連結注意事項(請查閱規格書上之電路圖)2.5 電源逆相3. 起始運轉須知 5 3.1預備的檢查3.2 油箱的裝填(‘T”系列)3.3 啟動3.4 關機4. 面板上的名稱, 功能和操作7 4.1 面板上的名稱,功能4.2 參數設定5. 一般性資訊8 5.1 冷卻能力之效率5.2 空氣過濾網6. 故障排除97. 保養與維護11 7.1 每週保養注意事項7.2 每月保養注意事項7.3 冷媒系統維修注意事項[必須由俱有冷卻專業能力之技師為之]7.4 冷媒滲漏檢查方式7.5 冷媒系統之冷媒裝填方式7.6 環保注意事項8. 冷卻器使用年限終結時注意事項12在開始使用, 進行操作, 常規保養, 或者機器上的任何其他工作前, 請先詳細閱讀本說明書。

1. 概論本公司的各種工業冷卻器類型中,均無法單獨使用,須配合其他機器,因此主電供給需來自其他機器。

依下面的操作條件計算, 本公司的各種工業冷卻器類型中, 最高冷卻效率可達到26.8 千瓦:油冷卻器: -出口油溫: 攝氏28度.- 環境溫度: 攝氏28度.,冷卻過程的廻油特別重要. 因為它會影響蒸發器. 也就是說, 油溫是製冷或冷卻的一個變量, 因此冷卻過程的廻40度.1.1 使用範圍冷卻器的設計為工業領域的冷卻應用, 推薦的操作環境如下:可控制出口油溫: 最低. + 5ºC 最高. + 45ºC環境溫度: 最低. – 10ºC 最高. + 45ºC警告: 若超出上面所述範圍的任何其他條件, 請與我們聯繫.1.2 重要的警告1. 操作／維修冷卻器的人員, 必須有受過訓練並清楚了解冷卻器使用方式.2. 當安裝或操作冷卻器, 必要嚴格遵守使用手冊上的規定. 所使用的零配件需符合冷卻器上標示的所有規格, 並採取所有必要的防範措施.3. 絕不阻礙通風和熱的發散. 機台的散熱裝置不能移走, 修改或者避開.4. 當安裝或維修冷卻器時, 冷卻器中的高溫廻路和電氣設備可能會引起危險, 必須小心注意.5. 在連結電源時, 必須確認使用電源(電壓,頻率)和銘牌標示相符合.7. 本冷卻器使用年限為十年, 從製造日期(在銘牌上)開始算起．在使用期限屆滿，本冷卻器必需銷毁．若需繼續使用，必須請本公司或本公司授權人員透過檢查來確定．當你們決定銷毀這個機器時, 請查詢那些零件可能具有危險部分.8. 未能嚴格地遵守手冊上的規則, 或任何沒有得到本公司明確的授權而所做的修改，將視為所有保固即刻的終止., 確定其主電源是關閉狀態.2.1 運送注意事項(在銘牌上)，再决定運送或搬運方式．移動過程中，必須確當收到這個冷卻器時, 請檢查外觀的零件和內部的零件是否有任何損害．請選擇比冷卻器更大裝載容量的載具(電梯或貨車)，及使用適當的搬運裝備. 决不可使冷卻器傾斜超過30度, 及防止冷卻器受到突然震搖而損壞內部的零件.放下冷卻器時，請不要把它倒過來，或者傾向於超過15度。

润滑油作业指导书标题：润滑油作业指导书引言概述：润滑油在机械设备运行中起着至关重要的作用，正确的润滑油作业可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。

本文将为大家介绍润滑油的作业指导书，帮助大家更好地了解润滑油的选择和使用。

一、选择适合的润滑油1.1 确定润滑油的粘度等级：根据设备使用环境和要求，选择合适的粘度等级的润滑油。

1.2 考虑润滑油的基础油种类：根据设备的工作条件和要求，选择合适的基础油种类，如矿物油、合成油等。

1.3 注意润滑油的添加剂：根据设备的工作环境和要求，选择添加剂合适的润滑油，如抗氧化剂、抗磨剂等。

二、正确的润滑油更换和补充2.1 定期更换润滑油：根据设备的使用情况和润滑油的使用寿命，定期更换润滑油，以保证设备运行的顺畅。

2.2 注意润滑油的补充量：根据设备的润滑油容量和使用情况，合理补充润滑油，避免过量或不足。

2.3 清洁润滑油添加口：在更换或补充润滑油时，保持添加口的清洁，避免杂质进入润滑油。

三、润滑油的存储和保管3.1 存放润滑油的环境：润滑油应存放在干燥、通风的地方，远离火源和高温环境。

3.2 防止润滑油受到污染：存放润滑油时，应避免与酸碱物质接触，防止润滑油受到污染。

3.3 定期检查润滑油的质量：定期检查存放的润滑油的质量，确保润滑油的质量符合要求。

四、润滑油的使用注意事项4.1 避免混用不同种类的润滑油：不同种类的润滑油可能会产生化学反应，导致设备故障。

4.2 注意润滑油的使用温度：在高温或低温环境下，应选择适合的润滑油，以确保设备正常运行。

4.3 定期检查设备的润滑情况：定期检查设备的润滑情况，确保润滑油正常运转，及时发现问题并处理。

五、润滑油作业的记录和管理5.1 记录润滑油的更换和补充情况：建立润滑油更换和补充的记录，以便及时了解设备的润滑情况。

5.2 建立润滑油的管理制度：建立润滑油的管理制度，包括存储、更换、补充等方面的规定，确保润滑油的正常使用。

5.3 做好润滑油的回收和处理：对于废弃的润滑油，应做好回收和处理工作，避免对环境造成污染。

引风机润滑油、液压油冷油器切换的方法及注意事项。

咱今儿就来讲讲引风机润滑油、液压油冷油器切换这档子事儿。

你说这冷油器切换，就好比咱家里换个水龙头，得小心着点儿，不然水可就到处乱溅啦！先说这切换的方法哈。

首先呢，你得先把备用的冷油器给准备好，就像运动员要先热身一样。

然后呢，慢慢打开备用冷油器的进出口阀门，这时候可别急，得一点点来，就跟那蜗牛爬似的，慢慢悠悠但稳稳当当。

接着呢，同时也要慢慢关闭运行中的冷油器进出口阀门，这可不能马虎，得掌握好那个度，不然就出乱子啦。

等都调整好了，就相当于完成了一次漂亮的交接棒啦！那在这个过程中有啥注意事项呢？嘿，这可多了去了！你想啊，这就好比走钢丝，得万分小心。

比如说，在切换的时候，得时刻留意油温的变化呀，要是油温突然升高或者降低，那不就麻烦啦！这就好像天气突然变热或者变冷，咱得赶紧调整衣服不是？还有啊，切换的时候要注意观察油压有没有异常，要是油压不对劲，那可就像汽车没了油一样，得赶紧处理呀！另外，操作的时候可别毛毛躁躁的，得稳如泰山，不然一个不小心弄错了阀门，那不就糟糕啦！再给你打个比方吧，这切换冷油器就像给汽车换挡，得恰到好处，不能早也不能晚。

要是换早了，车可能跑不起来；换晚了呢，又可能对车造成损害。

这可不是闹着玩的呀！而且啊，在切换的过程中，要像老鹰盯着猎物一样，紧紧盯着各种参数的变化，稍有风吹草动就得赶紧行动。

你说这引风机润滑油、液压油冷油器切换重要不重要？那当然重要啦！就跟咱人吃饭一样重要，要是吃不好，那身体能好吗？这冷油器切换不好，那设备能正常运行吗？所以啊，咱们可得把这事儿重视起来，别不当回事儿。

每次切换的时候，都要小心翼翼，就像呵护宝贝一样。

总之呢，引风机润滑油、液压油冷油器切换可不是一件简单的事儿，得有耐心、细心，还得有责任心。

咱可不能马马虎虎，得把每一个细节都做好，这样才能保证设备的正常运行，才能让一切都顺顺利利的呀！大家说是不是这个理儿呀？。

【干货】主机润滑油冷油器切换现场操作展示主机润滑油冷油器切换操作危险性比较大，切换操作失误带来的就是断油烧瓦事故。

下面图文展示润滑油切换操作步骤。

1.准备将大机冷油器由A冷油器切换B冷油器运行,就地检查确认B冷油器放油门和润滑油取样门已关闭。

如图：2.检查开启B冷油器油侧顶部至主油箱放空气门，（注：正常运行时在开启状态，冷油器检修时在关闭状态）。

如图：3.开启B冷油器润滑油注油阀(A、B冷油器联络阀)（注：正常运行时在开启状态，冷油器检修时在关闭状态），联系DCS监视润滑油压力、温度、润滑油位变化正常。

如图：4.确认B冷油器出口排气口有油流过,待手感冷油器油侧顶部至主油箱放空气管路温度升高且有油流过时判断注油充分。

如图：5.检查B冷油器冷却水底部放水门关闭。

如图：6.开启B冷油器顶部冷却水放空气门，稍开B冷油器冷却水回水门，待B冷油器顶部冷却水放空气门有连续水流后关闭。

如图：7.开启B冷油器冷却水回水门、进水门，结束后检查冷却水进、回水已投入良好，如图：8.逆时针方向松动冷油器切换阀大手轮，约一圈左右，使大手轮旋转到松开状态时的位置指示。

如图：9.将冷油器切换阀（小手轮）旋转90度置向B冷油器运行位置,根据切换阀上箭头指示，箭头指向的为运行冷油器，如果将冷油器切换阀旋转45度，则为两台冷油器并列运行。

如图：10.切换阀操作完毕后，将大手轮顺时针方向锁紧。

如图：11.检查大机润滑油压力、温度正常。

润滑油温度调节门动作正常、油温正常、润滑油箱油位正常，切换完毕。

12.大机冷油器切换注意事项：1）冷油器切换前，要检查交流辅助油泵连锁投入，直流润滑油泵连锁投入，严格按照操作票执行，操作过程要缓慢，冷油器注油一定要充分，防止切换过程中油压下降。

2）冷油器切换过程中，可根据润滑油压变化，来控制操作速度，避免油压大幅波动。

3）投入冷却器水侧时缓慢进行，确保注水充分，防止注水过快造成冷却器冲击和注水过快造成注水不充分，从而造成切换后冷却器效果差，造成润滑油温波动。

润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备运行中起到重要的作用，它能够减少磨擦、降低磨损、防止腐蚀、冷却和密封等。

为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，正确的润滑油作业是至关重要的。

本指导书旨在提供润滑油作业的详细步骤和要求，以确保操作人员能够正确地进行润滑油的添加、更换和检查。

二、润滑油的选择1. 根据设备的使用环境和工作要求选择适当的润滑油品牌和型号。

2. 了解设备创造商的建议和要求，包括使用的润滑油种类、粘度等级和更换周期等。

三、润滑油添加1. 在进行润滑油添加之前，确保设备处于停机状态，并且安全开关已打开。

2. 使用适当的工具打开润滑油箱盖，将润滑油缓慢倒入油箱中。

避免过量添加。

3. 添加润滑油后，将油箱盖密封好，并确保密封件完好无损。

4. 添加润滑油后，启动设备并观察润滑油的流动情况，确保润滑油能够正常润滑设备。

四、润滑油更换1. 根据设备创造商的要求和润滑油使用寿命，制定润滑油更换计划。

2. 在进行润滑油更换之前，确保设备处于停机状态，并且安全开关已打开。

3. 使用适当的工具打开润滑油箱盖，并将旧润滑油彻底排出。

4. 清洗润滑油箱内的沉淀物和污垢，并确保箱内干净。

5. 根据设备创造商的要求，选择适当的新润滑油进行添加，按照润滑油添加的步骤进行操作。

6. 添加润滑油后，启动设备并观察润滑油的流动情况，确保润滑油能够正常润滑设备。

五、润滑油检查1. 定期检查润滑油的油位，确保油位在正常范围内。

2. 检查润滑油的颜色和浑浊度，如果发现异常，应及时更换润滑油。

3. 检查润滑油的粘度，确保粘度符合设备创造商的要求。

4. 检查润滑油的温度，确保温度在正常范围内。

5. 检查润滑油的密封件，确保密封件完好无损。

6. 如果发现润滑油存在异常情况，应及时向维修人员报告，并采取相应的措施。

六、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

2. 禁止将润滑油倒入非指定的容器中，以免发生混淆或者污染。

润滑油作业指导书引言概述：润滑油在机械设备运行中起着至关重要的作用，能有效减少磨擦、防止磨损、降低能耗，延长设备的使用寿命。

为了确保润滑油的正确使用和维护，制定润滑油作业指导书是非常必要的。

一、润滑油的选择1.1 确定机械设备的工作环境和工况，选择适合的润滑油种类和牌号。

1.2 润滑油的粘度要根据设备的工作温度和负荷来确定，选择合适的粘度等级。

1.3 了解润滑油的添加量和更换周期，避免因添加过量或者过少而引起设备故障。

二、润滑油的储存和保管2.1 润滑油应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温。

2.2 定期检查润滑油的密封性和干净度，确保储存容器无损坏。

2.3 避免混用不同种类或者牌号的润滑油，以免产生化学反应或者降低润滑效果。

三、润滑油的添加和更换3.1 在设备停机状态下进行润滑油的添加，确保添加的润滑油干净无杂质。

3.2 按照设备操作手册规定的添加量进行添加，避免过量或者过少。

3.3 润滑油更换周期普通为设备运行一定时偶尔达到一定里程数时，要及时更换。

四、润滑油的监测和分析4.1 定期对润滑油进行化验和分析，检测其粘度、酸值、碱值等指标。

4.2 根据润滑油的监测结果，及时调整润滑油的使用量或者更换周期。

4.3 注意润滑油中是否有水分、杂质等异常情况，及时处理。

五、润滑油的废弃处理5.1 废弃润滑油要按照像关法律法规进行处理，不能随意排放或者倾倒。

5.2 可以选择将废弃润滑油交给专业的废弃物处理单位进行处理。

5.3 对于废弃润滑油的处理过程要做好记录，确保环境保护和安全。

结语：制定润滑油作业指导书有利于规范润滑油的使用和管理，提高设备的运行效率和稳定性，延长设备的使用寿命。

惟独严格遵守润滑油作业指导书的要求，才干保证设备的正常运行和安全生产。

润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备中起着重要的作用，能够减少磨擦、降低磨损、防止腐蚀和冷却等。

为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，正确的润滑油使用和维护非常重要。

本作业指导书旨在提供润滑油的选择、添加和更换等方面的指导，以确保设备的高效运行。

二、润滑油选择1. 根据设备要求选择润滑油的粘度等级。

不同设备对润滑油的要求不同，应根据设备创造商的建议或者设备手册中的规定来选择合适的润滑油。

2. 根据工作环境选择润滑油的类型。

如果设备在高温、低温、潮湿或者腐蚀性环境下工作，应选择相应的润滑油类型，如高温润滑油、低温润滑油、防水润滑油等。

3. 注意润滑油的品质和认证。

选择具有国家标准认证的润滑油，确保其质量可靠。

三、润滑油添加1. 在添加润滑油之前，应先将设备停机，并确保设备处于安全状态。

2. 清洁润滑油添加口。

使用干净的布或者纸巾擦拭润滑油添加口，以防止杂质进入润滑系统。

3. 根据设备要求，确定润滑油的添加量。

过量或者不足的润滑油都会对设备产生不良影响，因此应准确控制润滑油的添加量。

4. 逐步添加润滑油。

将润滑油缓慢倒入添加口，避免溅出或者漏出。

如果设备有多个润滑点，应按顺序逐个添加。

四、润滑油更换1. 根据设备手册或者创造商建议，确定润滑油更换周期。

不同设备对润滑油更换的要求不同，有些设备需要定期更换，而有些设备则需要根据工作时偶尔工作负荷来确定更换周期。

2. 停机并排空旧润滑油。

在更换润滑油之前，应将设备停机，并将旧润滑油彻底排空，以确保更换后的润滑油能够发挥最佳效果。

3. 清洁润滑系统。

使用适当的清洁剂和工具清洁润滑系统，去除沉淀物和杂质，以确保新润滑油的质量。

4. 添加新润滑油。

根据设备要求，按照润滑油添加的步骤，将新润滑油添加到设备中。

五、润滑油存储和保养1. 将润滑油存放在干燥、通风和避光的地方，远离火源和高温。

避免润滑油与水或者其他化学物质接触，以防止其质量受到影响。

2. 定期检查润滑油的质量。

重要设备切换步骤1.润滑油过滤器的切换操作油过滤器的滤芯运行中可能被异物堵塞，从而逐渐使出入口间的压差上升，润滑油过滤器两侧压差高于0.15MPa报警，现场则应进行有过滤器的切换。

（1）若A在运行，B处于备用状态，A切换B（2）确认备用B油过滤器导淋关闭，打开B的顶部排气阀排气。

（3）缓慢打开A与B之间的连通阀，向备用过滤器B充油，待B的顶部放空阀后面的试镜内没有汽泡冒出，有稳定的流油时，关闭B的顶部放空阀，把切换手柄锁销松开，操作切换手柄，将油过滤器A切至B，然后锁紧切换手柄锁母，记录下初始压差。

（4）把A、B的连通阀关闭，将A的顶部放空阀打开排气，顶部排油阀打开，油排入废油桶，确认无油流出，交付更换滤芯或清洗。

（5）打开顶部封头更换滤芯后的过滤器要打开充压阀试漏，发现漏点及时切除处理。

2.润滑油冷却器的切换（A至B）冷却器在运行中可能列管结垢而冷却效果不佳，使润滑油居高不下，或因其他原因需要切换，在切换前必须把油冷器内的空气排净，以免造成油系统内压力波动。

（1）开备用油冷器冷却水进出口阀。

（2）确认备用油冷却器侧导淋关闭，打开备用油冷却器排气阀。

（3）打开AB油冷却器之间的联通阀，向备用油冷器充油，待排气阀后视镜内以汽泡冒出时，以稳定都有流出后。

操作前还手柄，将油B冷却器切换到备用油冷却器。

（4）把油冷却器联通阀关闭，关闭排气阀，利用出水阀调节油温。

（5）关闭停用的油冷却器的进回水阀，开导淋排尽水，打开停用的A油冷却器排气阀，卸压完毕后，打开油侧导淋排尽油。

（6）确认要停用的油冷器油水完全隔离后交付检修。

（7）对检修好的油冷却器应对水侧，油侧试压查漏，没以问题才能处于备用状态。

3.熟悉离心泵的正常切换（1）按正常程序启动泵。

（2）当备用泵运行正常时，切换至备用泵运行。

（3）如果修泵，关闭进出口阀，泵体要泄压、排空。

4、润滑油泵的切换操作（A切换B为例）（1）对B泵盘称应无卡现象，确认B泵进出口阀全开，排尽气后关闭排气阀。

润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备运行中起着重要的作用，能够减少摩擦、降低磨损、防止腐蚀，并提高设备的效率和寿命。

为了确保润滑油的正确使用和操作，特编写本作业指导书，旨在提供详细的操作指南和注意事项。

二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和型号。

2. 了解润滑油的性能指标，如粘度、抗氧化性、抗磨性等，并根据设备要求进行选择。

3. 遵循设备制造商的建议，选择符合规范要求的润滑油。

三、润滑油的存储1. 润滑油应存放在干燥、清洁、通风良好的仓库中，避免阳光直射。

2. 避免与酸、碱、溶剂等化学物质接触，以防止润滑油质量的变化。

3. 润滑油容器应密封良好，避免受潮和污染。

四、润滑油的添加1. 在添加润滑油之前，应先关闭设备并等待其冷却。

2. 清洁润滑油加注口，避免杂质和污染物进入。

3. 根据设备操作手册或润滑油供应商的建议，确定正确的加注量。

4. 注意润滑油的添加位置和方式，避免误加或漏加。

五、润滑油的更换1. 根据设备操作手册或润滑油供应商的建议，制定润滑油更换计划。

2. 润滑油更换前，应先关闭设备并等待其冷却。

3. 使用适当的工具和设备，将旧润滑油排出，并确保完全排空。

4. 清洁润滑油存储容器，并遵循环保要求进行润滑油的处理和回收。

六、润滑油的监测和维护1. 定期检查润滑油的颜色、气味和浑浊度，如果发现异常，应及时更换。

2. 使用适当的测试设备，监测润滑油的粘度、酸值、碱值等指标，并记录结果。

3. 根据监测结果，制定相应的维护计划，包括润滑油的补充、更换和设备的维修。

4. 定期清洁润滑油过滤器和油管，确保润滑油的畅通和过滤效果。

七、润滑油的废弃处理1. 润滑油废弃物应按照环境保护法规进行处理和处置。

2. 将废弃润滑油收集到特定的容器中，并交由合法的废物处理单位进行处理。

3. 不要将废弃润滑油倒入下水道或土壤中，以免对环境造成污染。

八、安全注意事项1. 润滑油具有易燃性，应存放在远离火源和高温的地方。

润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备运行中起到润滑、冷却、密封和减少摩擦磨损的作用。

为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，正确的润滑油作业是非常重要的。

本指导书旨在提供润滑油作业的标准操作流程和注意事项，以确保作业的安全性和有效性。

二、润滑油作业的标准操作流程1. 准备工作a. 确定所需润滑油的种类和规格，并检查润滑油的质量是否符合要求。

b. 准备好所需的润滑工具和设备，如油枪、油桶、油漏盘等。

c. 关闭设备的电源，并确保设备处于停止状态。

2. 清洁工作区域a. 清除工作区域内的杂物和污垢，确保工作环境整洁。

b. 防止灰尘和异物进入润滑油中，避免对设备造成不必要的损害。

3. 润滑油添加a. 根据设备的润滑图纸或操作手册，确定润滑点的位置和润滑方式。

b. 使用油枪等工具将润滑油添加到润滑点，确保润滑油充分覆盖润滑部位。

c. 根据设备运行情况，适时进行润滑油的添加和更换。

4. 润滑油检查和维护a. 定期检查润滑油的油位和油质，确保润滑油处于正常状态。

b. 如发现润滑油变质或污染，及时更换润滑油，并清洗润滑部位。

c. 定期清理和维护润滑系统，确保润滑油的循环和过滤正常运行。

5. 记录和报告a. 每次润滑油作业完成后，及时记录润滑点的添加情况和润滑油的使用量。

b. 如发现设备存在异常情况或润滑油使用量异常，及时向相关部门报告并进行处理。

三、润滑油作业的注意事项1. 安全第一a. 在进行润滑油作业前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

b. 确保作业区域的安全，避免火源和易燃物品接触润滑油。

c. 遵守相关安全操作规程，如禁止吸烟、禁止使用明火等。

2. 使用正确的润滑油a. 根据设备的要求，选择适合的润滑油种类和规格。

b. 严禁混合使用不同种类和规格的润滑油，以免产生不良反应或降低润滑效果。

3. 润滑油添加的注意事项a. 添加润滑油时，应确保油枪和润滑点的连接紧固可靠，避免润滑油泄漏。

润滑油作业指导书一、任务概述润滑油作业指导书旨在为相关操作人员提供润滑油使用和维护的详细指导，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

本指导书包括润滑油的选择、使用方法、维护保养等方面的内容，旨在匡助操作人员正确、安全地进行润滑油的作业。

二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和型号。

2. 参考设备创造商提供的使用手册或者技术规格，了解设备所需的润滑油性能参数。

3. 根据设备的工作环境、温度、负荷、转速等因素，选择具有适当黏度和耐高温性能的润滑油。

4. 注意润滑油的添加周期和更换周期，及时更换老化或者污染的润滑油。

三、润滑油的使用方法1. 在添加润滑油之前，确保设备处于停机状态，并且压力已经释放。

2. 清洁润滑油加注口和周围区域，防止外部杂质进入润滑系统。

3. 使用专用的润滑油加注工具或者设备，确保润滑油加注的准确性和安全性。

4. 按照设备创造商提供的润滑图纸或者指导手册，确定润滑油的加注位置和加注量。

5. 注意润滑油的添加顺序，遵循从高处向低处的原则，确保润滑油能够均匀分布到各个润滑点。

6. 加注润滑油后，及时关闭加注口，并清洁溢出的润滑油，以避免污染和浪费。

四、润滑油的维护保养1. 定期检查润滑油的质量和使用情况，确保润滑油的性能符合要求。

2. 根据设备创造商的要求，定期更换润滑油，避免使用过期或者老化的润滑油。

3. 清洁润滑系统，包括润滑油箱、滤芯、管道等部件，防止杂质和污垢对设备造成伤害。

4. 检查润滑系统的密封性能，确保润滑油不会泄漏或者外泄。

5. 注意润滑油的储存和保管，避免阳光直射、高温、潮湿等不利条件，以保持润滑油的性能稳定。

五、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时，必须戴上相应的个人防护装备，包括手套、眼镜、口罩等。

2. 遵守润滑油的安全操作规程，禁止吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。

3. 避免润滑油的接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请即将用清水冲洗，并寻求医疗救助。

双联式冷油器切换操作规程
在机组运行过程中，双联冷油器有时出现运行冷油器漏油，或夏季环境温度过高，单台冷油器不能满足冷却油温的需要，需要2台冷油器并联运行的方式，如何安全、可靠地切换冷油器就显得至关重要。

1、观察三通切换装置上的油流指向器，搞清备用冷油器。

2、打开备用冷油器上的排气接头和油箱连接管路上的放气阀。

3、再打开三通切换装置上的压力平衡阀。

让备用的冷油器壳体内充
油。

4、观察备用冷油器上排气接头和油箱连接管路上的窥视窗，当流
出的全部为油时，表明备用冷油器壳体内已充满油，关闭放气阀。

5、打开备用冷油器的冷却水进出口阀门，使备用冷油器进入使用状
态。

6、转动三通切换装置的手柄，观察三通切换阀的油流指向器，使备
用的冷油器投入使用状态。

7、关闭压力平衡阀。

8、关闭被替换下来的冷油器的进出冷却水的阀门，必须将冷油器内
的积水彻底排放干净。

9、在寒冷季节不使用冷油器时，必须放尽冷油器内剩油剩水，以防
冻裂。

润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。

它能减少摩擦、降低磨损、冷却设备并防止腐蚀。

为了确保机械设备的顺利运行和延长使用寿命，正确的润滑油使用和维护是必不可少的。

二、润滑油选择1. 根据设备类型和工作条件选择适当的润滑油。

2. 参考设备制造商提供的规格和建议来选择润滑油。

3. 考虑润滑油的黏度、温度范围和添加剂等特性。

4. 定期检查润滑油的质量，确保其符合要求。

三、润滑油更换1. 根据设备使用手册或制造商的建议，制定润滑油更换计划。

2. 在更换润滑油之前，确保设备处于停机状态，并且油温降至安全范围。

3. 使用适当的工具和设备，将旧润滑油排放到指定的容器中。

4. 清洗润滑油滤芯，并根据需要更换。

5. 添加新的润滑油，注意不要超过设备规定的油位标记。

6. 启动设备并观察润滑油的循环情况，确保没有泄漏。

四、润滑油维护1. 定期检查润滑油的油位和质量。

2. 根据设备使用手册或制造商的建议，定期更换润滑油和滤芯。

3. 清洗润滑油滤芯，确保其正常工作。

4. 检查润滑油管道和接头，确保没有泄漏。

5. 在设备运行过程中，观察润滑油的颜色和气味，如果发现异常，及时更换润滑油。

6. 定期检查润滑油的添加剂含量，根据需要进行补充。

五、润滑油储存1. 将润滑油存放在干燥、通风和无阳光直射的地方。

2. 严禁与酸、碱、溶剂等有害物质接触。

3. 润滑油容器应密封良好，避免污染和挥发。

4. 定期检查润滑油的保质期，避免使用过期的润滑油。

六、安全注意事项1. 在进行润滑油作业前，确保设备已停机并断开电源。

2. 使用个人防护装备，如手套和护目镜。

3. 遵守润滑油的安全操作规程，避免油液接触皮肤和眼睛。

4. 避免将润滑油倒入下水道或环境中，采取适当的废弃措施。

5. 在作业过程中，及时清理润滑油溢出的地面，防止滑倒事故的发生。

七、故障排除1. 如果设备在润滑油更换后出现异常，立即停机并检查润滑油的质量和添加剂含量。

汽轮机润滑油温手动调整方法
1、当大机润滑油冷油器冷却水调门无法自动投入时，若调门可手动操作，则将调门切手动在操作员站手动操作控制润滑油温。

2、若大机润滑油冷油器冷却水调门卡涩，则及时将其切手动，调整指令和反馈一致，就地操作调门前（或调门后）截门、旁路门调整润滑油温。

若调门有全开或全关的可能时，及时将其倒旁路运行，操作时就地缓慢关小调门前（或调门后）截门，缓慢开大旁路门。

3、若大机润滑油冷油器冷却水调门突然全关，根据当时润滑油温立即在操作员站点动稍开旁路电动门（无电动旁路门的机组立即派人就地手动调整），同时要防止油温大幅度降低，并立即派人就地手动调整。

4、若大机润滑油冷油器冷却水调门突然全开，立即派人就地手动关小调门前（或调门后）截门控制润滑油温。

5、冷却水温度、压力或机组负荷变化时，及时监视润滑油温变化情况并调整。

6、就地调整阀门开度时，保持通讯工具畅通，及时与主控室联系。

操作时要缓慢且不得大幅度开关，每次操作后要观察5～10分钟，温度变化确实不大的情况，方可进行下一步操作。

7、汽轮机启动冲转前，若润滑油温偏低，应就地手动关严大机润滑油冷油器冷却水调门前（或调门后）及旁路门，防止阀门漏流大导致油温低，待油温升高后再缓慢投入冷却水。

8、任何情况下,调整润滑油温时均不得大幅度波动。

非紧急情况下，
不得使用电动门远方点动操作。

发电部汽机专业。