【培训课件精品】润滑油操作规程

打润滑油机操作规程润滑油机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉并遵守润滑油机的操作说明和安全规定，禁止未经培训的人员操作润滑油机。

2. 润滑油机操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽等。

3. 润滑油机应放置平稳，避免因震动而滑落或翻倒。

4. 润滑油机操作过程中，应避免身体接触旋转或移动的部件，以免发生伤害。

5. 润滑油机操作前，必须确认电源已断开，以免发生电击事故。

二、操作步骤1. 确认电源已断开，操作人员可以启动润滑油机。

2. 润滑油机启动后，确认机器工作正常，没有异常声音和震动。

3. 根据润滑需求，选择合适的润滑油，并将其注入润滑油箱。

4. 启动润滑油机，确保润滑油被输送到所需润滑部位。

5. 监控润滑油机工作状态，如发现异常情况，应立即停止润滑油机并检查故障原因。

6. 润滑油机使用完毕后，应及时关闭电源，切断电源供应。

三、润滑油机维护保养1. 定期清洁润滑油机外部表面，保持其干净整洁。

2. 润滑油机使用一段时间后，应进行润滑油的更换，保持润滑效果。

3. 在维护保养期间，检查润滑油机的各个部件，如发现损坏或松动的部件，应及时修复或更换。

4. 润滑油机长时间不使用时，应关闭电源，并存放在干燥通风的地方。

5. 润滑油机保养维护由专业人员进行，不得私自拆卸或维修。

四、事故应急处置1. 如发生润滑油机故障或事故，操作人员应立即停止使用并报告上级领导和维修人员。

2. 如发生火灾等紧急情况，操作人员应立即切断润滑油机电源，并按照灭火要求进行灭火。

3. 在事故发生地点应设置明显的警示标志，防止再次发生事故。

五、违规处理1. 违反润滑油机操作规程的人员，将会受到相应的纪律处分，严重者将会追究法律责任。

2. 如因操作人员违规操作导致润滑油机损坏或事故发生，操作人员应承担相应的经济赔偿责任。

以上即是润滑油机的操作规程，每一个操作步骤都需要严格遵守，确保润滑油机的正常运行和操作人员的安全。

润滑工安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障润滑工的安全和健康，确保工作环境安全，预防事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事润滑工作的人员，包括但不限于润滑工、润滑工班组长等。

第三条润滑工应遵守本规程的各项规定，加强安全意识，严格按照工作程序操作，做到安全、稳定、高效。

第四条润滑工在工作中应严格遵守国家相关安全法律法规，遵循安全操作规程，配戴个人防护用品，符合职业卫生要求。

第五条润滑工应主动配合安全工作，参与安全培训，并进行定期检查，及时整改隐患，积极提供安全改进建议。

第二章安全操作规范第六条润滑工在进行工作前，应先了解所涉及的设备的工作原理、结构和润滑要求，熟悉设备润滑部位和润滑方式。

第七条润滑工应穿戴符合标准的工作服、帽子，佩戴指定的防护手套、防护鞋等个人防护用品，并保持良好的个人卫生。

第八条润滑工应使用符合标准的润滑工具和设备，按照要求对设备进行润滑维护，严防油品泄漏。

第九条润滑工在操作过程中，应确保设备停止运转后方可进行维护操作，禁止带电操作，防止电击事故。

第十条润滑工应定期对润滑设备进行检查，发现异常情况应及时报告，并按照要求进行维修和更换润滑部件。

第三章安全防护要点第十一条润滑工进入工作区域前，应确保工作区域内无明火、无可燃物和可燃气体，防止火灾和爆炸事故的发生。

第十二条润滑工操作设备时，应先确认设备的电源已经切断，且设备处于安全状态后方可进行操作，防止触电事故。

第十三条润滑工在使用润滑工具时，应确保其完好无损，严禁使用锈蚀、变形等损坏的工具，以免因工具损坏导致安全事故。

第十四条润滑工应将润滑油品储存于专用防漏漏斗或容器中，严禁在设备周围滴漏油液，防止滑倒事故的发生。

第十五条润滑工应定期清理工作区域，防止设备周围有杂物积聚，保持工作环境整洁，防止事故发生。

第四章突发情况应急处理第十六条润滑工在工作中，如遇设备故障、泄漏等突发情况，应第一时间停止工作并向上级汇报，保护自身安全。

润滑油流程扫线安全操作规程1. 前言润滑油流程扫线是机械制造中必不可少的一道工序，在润滑过程中，操作人员必须注重安全，遵守规程。

本文档旨在规范润滑油流程扫线的安全操作，保障员工生命财产安全，提高生产效率和质量。

2. 安全操作规程2.1 操作人员要求1.润滑油流程扫线仅限授权人员操作，未接受培训的人员不得进行操作。

2.所有操作人员必须佩戴安全帽、劳保鞋等个人防护用品。

3.严禁穿拖鞋、高跟鞋、塑料鞋等不符合安全要求的鞋子进行操作。

4.禁止疲劳、酒后、药后等状态下进行操作。

5.在观察设备运行时，不得在设备正面站立，以免发生危险。

6.操作人员应该在工位的规定位置操作，严禁私自拆除、调整保护装置，严禁掉入机器内空板、铁片、赛罐等废弃物。

2.2 设备运行要求1.操作人员必须在设备停止运行后才能进行上机操作。

2.在设备准备空载、带载运行前，必须向设备启动台的操作台发出准备就绪信号。

确保设备安全操作。

3.设备日常维护中，必须切断电源，并贴好防操作启动标志。

不得在未切断电源的情况下进行操作和维护。

2.3 安全措施1.严禁使用易燃、易爆、有毒、有害的润滑油。

2.润滑油应放置在特定货架上，不得乱放、乱倒、储存过期的润滑油。

3.在加润滑油前，应先停止设备运行，并等待设备完全停止后再进行操作。

4.润滑油加注前，必须检查润滑油容器是否清洁，下标是否清晰，以防误加油。

5.在加润滑油前，应仔细查看润滑系统是否完好，链轮是否挂扣，以防机器损坏。

6.科学合理的选配润滑油型号、使用量，防止过量造成环境污染和浪费。

7.在设备运转状态下加润滑油，应使用专门的加油工具，禁止使用手把油桶加注，以免润滑油溅出造成危险。

8.在润滑油加注前，应设置好油阀，减少润滑油的溅洒。

9.在润滑油流程扫线操作中，若发生油渍污染或溢出，应及时清理。

3. 总结本文档规范了润滑油流程扫线的安全操作，加强了安全意识，保障了员工的生命财产安全，提高了生产效率和质量。

希望全体员工切实遵守操作规程，共创一个安全、高效、稳定的机械制造环境。

润滑油操作规程1、进入润滑油作业的人员必须清除火种，手机处于关机状态。

库内严禁堆放易燃易爆物品，搞好环境卫生。

库内应配备消失防器材，须妥善保管，定期检查、以防失效。

油库安全管理规定为了加强学校用油安全管理，防止意外事故发生，保证供油需要，特制本规定。

一．油库配备专职管理人员或指定专人兼管（下称工作人员），具体负责油库的管理工作及油罐运行操作，确保油罐安全运行。

二．油罐的运行操作：⑴油库的操作室内，应有贮油区的流程工艺图（附图），注明各贮油罐内的液体最高液面，工作人员必须熟悉输油管线分布及流向和全部阀门用途，以便一旦发生事故或火灾时，能迅速处理。

⑵油库进油时，工作人员必须到位，注意监视油罐液面，防止油品溢出，并做好进油登记，填写签收单。

进油后，油箱盖及泵房要及时上锁。

⑶禁止悬空向油罐输油，以免产生静电。

⑷雷电时，停止输送油品，防止雷电感应而引发火灾事故。

⑸在开启管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水锤效应损坏设备。

⑹定时观测罐内液面，测量时应轻放工具，勿撞击，以免产生火花。

⑺严格监视油罐内温度，夏季高温时段，要对油罐不定时喷淋降温。

⑻油品在运输和贮存过程中会混入一定数量的水份，要经常做好油罐油的脱水工作。

⑼注意掌握用油动态，油库应储备足够油量，保证学校用油。

三. 油库设备的定期检修和保养：⑴坚持对油库进行巡回检查制度，并做好记录。

每周至少进行一次常规巡查，检查呼吸阀，阻火器是否完好，油罐入孔门及各处阀门有无漏油或渗油现象，油位是否正常、符合规定标准等。

一旦发现异常现象，要及时采取措施排除隐患。

⑵定期对油罐上的防爆装置进行检查和对油罐的防锈保养。

⑶清洗含有硫化物的贮罐时，必须不断用水浇洒，保持潮湿，防止硫化物自燃。

清除的硫化物运出贮油区，埋于地下。

⑷对油库设备要定期检修，特别注意油罐的呼吸阀，阻火器，油位指示器及各处阀门，管道的密封性，油泵等主要部件和设备保持良好的工作状态。

四.油库的消防安全措施：⑴消防设备，器材及工具要齐全完整。