齿轮箱换油作业指导书

齿轮油换油作业指导书（暂行）换油前应准备好润滑油、加油泵、废油桶。

减速箱停机后，应在润滑油仍处于热的状态时及时排放。

润滑油应排放足够的时间，以使油泥、磨蚀颗粒物和用过的残余油液全部放出。

在装置可倾斜时，使放油孔位于最低处。

由于从减速箱排出的油液是热的，应戴好手套，以防烫伤。

注意事项：当更换润滑油时，要用和原来的润滑油同一牌号的润滑油。

不能将不同厂家的润滑油混用，也不能将同一厂家不同种类的润滑油混合在一起。

当从矿物油更换到合成油或从一种牌号的合成油更换到另外一种牌号的合成油时，一定要用新牌号的润滑油将减速机的箱体彻底冲洗干净。

一、正常换油时的步骤：1、在排油堵下面防止接油容器（或将放油管接在放油阀上）。

2、将减速机箱体顶部的通气阀拧下。

用汽油或类似的溶剂清洗后干燥，也可以用压缩空气吹的办法进行清理。

3、将排油堵取下来并让润滑油流入容器（或打开放油阀使润滑油流入容器内）。

4、清理排油堵上的磁塞（如果带有）。

5、用新润滑油冲洗减速机，将减速机箱体里面的沉积物、金属颗粒和残留的旧润滑油冲洗干净。

6、将排油堵安装回原处（或关闭放油阀）。

7、加入新的润滑油至油尺指示的位置。

8、清理洒在地面上润滑油。

9、将收集的废油送回废油库。

二、当从矿物油更换到合成油时的（或相反）换油步骤：1、在排油堵下面防止接油容器（或将放油管接在放油阀上）。

2、将减速机箱体顶部的通气阀拧下。

用汽油或类似的溶剂清洗后干燥，也可以用压缩空气吹的办法进行清理。

3、将排油堵取下来并让润滑油流入容器（或打开放油阀使润滑油流入容器内）。

4、清理排油堵上的磁塞（如果带有）。

5、加入一定量的挥发性强的汽油，用毛刷清洗箱体内部齿轮和齿轮箱内壁，随后将油放掉，并挥发干净。

然后加入新油。

严禁用其它溶剂冲洗。

6、将排油堵安装回原处（或关闭放油阀）。

7、加入新的润滑油至油尺指示的位置。

8、清理洒在地面上润滑油。

9、将收集的废油送回废油库。

CRH动车组作业指导书版本HJ-HD-2015-6-V4.1作业项目齿轮箱换油维修项目：齿轮箱换油适用车型CRH380BG 版本HJ-HD-2015-6-V4.1 修程二级检修周期40万公里/360天分类C类系统转向架车厢号01、03、06、00 供电条件无电作业人数4人作业时间60分钟/辆注意事项1.在车下检查时，戴好防护用具。

2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。

3.做好防溜措施，确保车辆不会溜车。

4.福伊特齿轮箱首次换油周期为2 万公里。

5.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。

参考资料1.《关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知》（铁总运[2013]158号）。

2.《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）—《CRH380B(L)-M2-02-05-001A齿轮箱换油》。

3.操作维护说明书：A6Z00031660147 000齿轮箱检查。

CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.1作业项目齿轮箱换油备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。

2.：安全风险。

3.：质检员结果确认。

4.：质检员拍照留存。

5.：质检员摄像留存。

6.A 类项目质检员结果确认不少于10%，当日结果确认项目需在日质检计划中明确，同时未在计划中明确的项目需按照《哈尔滨动车段运用检修质量管理办法》的要求进行卡控。

7.人员分工：1号负责齿轮箱目视检查，2号负责清洁排油工作，3号负责使用注油机器进行注油，4号负责力矩防松及钢丝捆绑（具体分工详见作业步骤）。

8.本指导书适用车型为CRH380BG 型一单（5546-5585）、CRH380BG 型二单（5586-5600、5626-5636）、CRH380BG （简统）型一单（5684-5729）动车组，CRH380BG （简统）型二单（5762-5786）动车组。

双馈机组齿轮箱润滑油滤芯更换作业指导书编号：工作负责人：工作票编号：1.适用范围本作业指导书适用于双馈机组齿轮箱润滑油滤芯更换2.引用文件《茶卡运行规程》《茶卡风电站维护及检修规程》3.作业内容双馈机组齿轮箱润滑油滤芯更换4. 作业过程控制4.1作业准备4.1.1 人员配备序号适用项目人员配置人数资质要求项目确认备注1 值班负责人 1 经发电部安生室考试通过者2 工作班成员 2 经发电部安生室考试通过者说明：岗位及资质指最低要求。

4.1.2 图纸资料准备序号适用项目图纸资料名称编号项目确认备注1 茶卡风电站运行规程Q/XNYFDHHCK101—20152 茶卡风电站检修维护规程Q/XNYFDHHCK102—20154.1.3 工器具准备序号类别适用项目名称规格项目确认备注1 常用工器具内六方扳手14mm2 活动扳手250mm4.1.4消耗材料（包括备品）序号适用项目名称规格单位数量项目确认1 抹布条 32 接油桶个 14.2作业风险评估及风险预控措施序号作业步骤或项目内容风险描述风险值风险预控措施1工作人员准备作业人员精神状态不佳易造成人员受伤及设备损坏10合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作2 工作票种类错误或安全措施不全，易造成人身伤害10 履行工作票办理及审核程序3 使用不合格工器具或使用未校验的工器具，易造成检修人员的伤害10工器具使用前进行检查并对工器具定期校验及更换4 未向工作班成员详细交代或错误交代设备带电部位以及危险点预控措施10 履行设备检修方案三措5 不正确的图纸资料，检修过程中造成错误的断接引，易造成设备的损坏10 检修前准备与设备相符的图纸资料6工作现场防护确保必要的操作设备，包括绝缘的工具、不得穿合成纤维的服装50 不穿合成纤维的服装7 作业人员不清楚自身所承担的工作任务、现场安全措施，盲目工作可能造成危险10 履行工作票办理及审核程序8 工作监护不到位，易发生事故12.5严格执行工作票制度,工作负责人应始终在工作现场，对操作人员的安全进行认真监护，及时纠正不安全的行为9 防止走错间隔15 作业现场设置明显的隔离及警示标志并作业核对设备名称及编号10 防止三误25 在现场工作过程中，认真仔细，严防误碰、误接线、误整定11 全面检查检修人员业务技能和责任心不强，导致对设备没有进行全面彻底的检10对设备进行全面检查和数据进行仔细记录查和对设备的数据没有全面记录12 验收验收前不核对设备名称及编号10作业现场设置明显的隔离及警示标志并作业核对设备名称及编号4.3作业过程及风险预控措施确认作业成员声明：我已经学习掌握了下述作业过程控制内容，在作业中遵照执行。

AC11型电动列车齿轮箱换油工艺上海轨道交通维护保障中心车辆公司修订记录必要时本文件可通过改版进行升级。

修订记录：本文件修订10次后应予以改版。

目录1.简介 (1)2.材料 (2)3.特殊工具 (2)4.作业安全规范 (2)5.工序 (3)6.附录 (5)1. 简介无2. 材料钢丝清洁王：伍尔特893140白布3. 特殊工具扭力扳手量杯漏斗4. 作业安全规范安全注意事项：操作必须在落弓收车之后进行。

4.1 正确穿戴好劳防用品。

4.2 熟悉作业内容、检修工艺。

4.3使用工器具应注意周围环境，以免造成伤害。

4.4 检修作业时，作业人员应先在车前放置检修牌，司机室内操作手柄上悬挂禁动牌。

5. 工序注意：—换油操作需在齿轮仍热时进行（即列车运行结束后立即进行），因为温热的齿轮箱油更易排放，且杂质微粒易随齿轮箱油排出。

当心：—排出的油液可能很烫。

5.1 切断磁性排油堵（1.10）的封口钢丝（1.13），并移去钢丝。

（如图1所示）5.2 使用清洁王清洁磁性排油堵（1.10）周围。

5.3 拧下磁性排油堵，并拆下铜密封圈（1.12）（如图1所示）。

将油收集至容器。

排油时间约15 分钟。

5.4 检查磁性排油堵有无灰尘。

细微的灰尘是正常的。

如果发现金属碎片，则应更仔细地检查齿轮箱。

5.5 用清洁王清洁磁性排油堵后，将其放在一边待用。

5.6切断带量油计的注油塞（1.11）的封口钢丝（1.13），并移去钢丝。

（如图1所示）5.7使用清洁王清洁带量油计的注油塞周围。

5.8拧下带量油计的注油塞，并拆下铜密封圈（1.12）。

（如图1所示）5.9用清洁王清洁带量油计的注油塞后，将其放在一边待用。

5.10加新油前，用少量新油（约1升）冲洗齿轮箱，以排出齿轮箱内杂质，待冲洗的油排尽后，方可进行后续加油操作。

5.11在齿轮箱箱体（1.00）上安装磁性排油堵，并使用一新铜密封圈（1.12），在安装时注意要调整密封圈的位置使排油堵均匀地压住密封圈（能防止渗油）用80Nm 扭矩紧固。

加（换）油操作作业指导书
0. 目的
加强转动设备定期加（换）油操作管理，达到正确维护设备，确保操作安全。

1. 适用范围
本操作程序适用于转动设备的定期加（换）油作业。

2. 操作程序
（1）加（换）油前先按照月度定期通知单号，开具作业票。

（2）加（换）油人员落实安全，填写好“施工前五分钟确认单”。

（3）巡检发现机泵轴承箱或密封冲洗系统白油罐油位低于合理值时，联系外操，开好通知单、作业票等；需要停泵加油的，做好机泵切换检查工作。

（3）对缺油要加油时，按照《设备润滑管理办法》严格执行“三级过滤”规定。

（4）对润滑油不合格的，要进行换油操作；轴承箱换油时，要把轴承箱内润滑油放干净，用干净的润滑油冲洗，最后保证轴承箱的油位在标准范围内。

（5）进行加（换）油操作后，要及时填写加（换）油记录，并录入EM系统。

3.注意事项
（1）加（换）油作业时劳保穿戴合格。

（2）加（换）油作业时要执行“三级过滤”制度。

（3）严禁对运行机泵轴承箱进行换油操作，防止抱轴。

4. 风险识别。

风电机组偏航齿轮箱换油方案目录1、引言 ..................................................................................................................................................... - 1 -2、换油前准备工作 ................................................................................................................................. - 1 -2.1、设备及工具.............................................................................................................................. - 1 -2.2、油品.......................................................................................................................................... - 1 -3、换油步骤 ............................................................................................................................................. - 2 -4、其他事宜 ............................................................................................................................................. - 4 -5、注意事项 ............................................................................................................................................. - 4 -6、电动加油泵外形图及参数 ................................................................................................................. - 5 -1、引言润滑油是保证风力发电机组安全稳定高效运行的重要因素。

齿轮油更换作业指导书
1、更换前准备工作
使用工具及物品见表1。

表1 使用工具及物品
项目名称规格数量更换物品齿轮油180L
更换工具内六方扳手
公制球形内六角扳手9
件套
1套开口扳手1把漏斗2个油盆1个油桶25L 3个
辅助工具材料油抽子1个空齿轮油桶208L 1个延长绳3根专用清洗液50L 大布3匹
2更换工序
2.1用提升机将工具吊至机舱，做好准备工作。

2.2用开口打开放油口堵头螺栓，打开放油阀。

图75
图76
2.3用盆接取旧油，再倒入油桶。

2.4旧油取完后用专用清洗液清洗漏斗、盆、油桶；向齿箱加注专用
清洗液，启动润滑泵站(手动接触开关)运行1分钟左右，重复几次，然后放掉清洗液。

2.5通过齿箱空气虑清器向齿箱加油。

齿轮油的加注量为160±5L，
加油量只要满足油位窗在静止状态40mm高度即可。

油位太高会影响传动效率，甚至引起严重泄漏。

3 安全注意事项（见表3）
表3 更换及安全注意事项
地点注意事项
塔下1、必须佩戴安全帽
2、取新油时一定要注意卫生，避免杂质进入
机舱1、工作人员必须佩戴完整的安全用具，做好安全措施
2、操作人员在进入塔架平台后一定要将盖板扣好，随身物品因可靠携带
3、加注新油时一定要注意卫生，避免杂质进入
2、机舱内的物品一定要放置牢固，防止坠落
3、作业完毕时，注意机舱内物品、工器具的收集。

1.5MW风力发电机组更换齿轮箱作业指导书更换齿轮箱作业指导书一、前期准备工作1、协调当地关系，规划吊车及运输平板车进场路线。

2、吊装作业现场评估作业条件并规划吊车摆放位置和叶轮及齿轮箱摆放位置。

华锐风机更换齿轮箱的拆卸和吊装，需要使用500t汽车吊（杆长85m）为主吊，50t汽车吊为辅吊，如作业现场场地足够，摆放位置建议如（图1.2.1）所示。

图1.2.13、准备工具、吊具、工桩4、拆除叶轮，详见更换轮毂作业指导书5、摘除联轴器，详见更换联轴器作业指导书6、拆除齿轮箱附件：传感器、叶轮碳刷刷架、齿轮箱小爬梯、油管、齿轮箱接线盒及线缆等。

（注意，将冷却油管拆下后用抹布将借口堵上，防止漏油）7、拆除高速刹车卡钳及液压泵，详见更换刹车卡钳作业指导书8、拆除机舱盖，四角各留两颗螺栓。

(注意，拆除机舱盖同时需要将机舱盖上水冷管同时拆除)9、抽出轮毂滑环电缆。

10、拆除机舱底部横梁。

二、拆除齿轮箱1、拆除齿轮箱固定部分之前，首相要用M30工桩螺栓将齿轮箱固定在主机架上，固定螺栓最少5颗，安装在齿轮箱左右和上部固定孔中，将固定工桩螺栓用290N力矩预紧。

（图2.1.1）图2.1.12、用5MXT 液压力矩扳手将齿轮箱两侧楔块上的75mm 固定螺栓卸下。

3、用3MXT 液压力矩扳手将齿轮箱两侧楔块上的46mm 固定螺栓卸下。

注意：未拆掉75mm 固定螺栓之前不可以先卸下两侧46mm 螺栓，否则将无法拆卸75mm 螺栓。

46mm 未挂吊带前不可全部卸下，每侧各留两个，防止楔块脱落。

（图2.3.1）图2.3.14、在齿轮箱加紧法兰楔块上安装M13吊环，2T 卸扣和3T 吊带，缓缓增加吊车起重力至吊带微微张紧，卸下剩余46mm 螺栓。

（图2.4.1）用撬杠将楔块撬出。

（图2.4.2）由于楔块上有凸台，且凸台上有减噪用弹性支承，在提升吊钩过程中要将楔块饭庄，以免破坏弹性支承。

将楔块吊出机舱妥善安置。

图2.4.1图2.4.25、在齿轮箱夹紧法兰上挂好 M24吊环、25T 卸扣和6T 吊带。

CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查维修项目：齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查适用车型 CRH5G 版本 HJ-HD-2015-6-V4.2 修程 二级检修 周期 20万公里/40天 分类 C 类系统转向架车厢号01、02、04、07、08供电条件 无电 作业人数 2人作业时间 30分钟/辆注意事项1.穿戴安全防护用品，佩戴安全帽。

2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。

3.做好防溜措施，确保车辆不会溜车。

4.认真检查齿轮箱量油尺、排油堵上的吸附物，彻底检查外观是否漏油泄漏。

5.润滑油加注量达到量油尺上刻线。

6.力矩校验双人确认，力矩正确。

7.新造车及高级修车出厂后第一次运行至2万公里时，更换1次润滑油（仅此1次）；以后润滑油更换周期均按20万公里/240天执行。

8.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。

9.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。

参考资料 1.《关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知》（铁总运[2013]158号）。

2.《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）—《CRH5-S-02-05-001齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查》。

3.《CRH5G 型动车组维护手册》。

CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。

2.：安全风险 3.：质检员过程卡控 4.：质检员拍照留存 5.：质检员摄像留存CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查版本变更信息版本 修订日期 更改情况说明 编制 审核 批准 V4.1 2015.03.23 根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]576号）进行修订 马德元 张洪涛张宇V4.2 2015.06.30 根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）进行修订 马德元 张洪涛张宇CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查工具清单序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 手电筒 海洋王手电JW7510/LT 个 1 2 四角钥匙 95038279把 1 3 柔性带灯磁力捡拾器个 1 4 大棘轮扳手 300N.m 把 1 5 内六角 24mm 个 1 6 可调式力矩扳手 10～100Nm 把 1 7 可调式力矩扳手 65～335Nm 把 1 8可调式换头力矩扳手75～400Nm把1安装24mm 方头梅花插件 9 可调式换头力矩扳手75～400Nm 把 1 安装46mm 方头开口插件10 大棘轮套筒 17mm 个 2 11 大棘轮套筒 19mm 个 1 12 万用表 个 1 13油抽子套1CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查物料清单序号 物料名称 物料号 单位 数量 备注1 无纺布 17310155张 120 2 注射器 个 1 3 红色荧光漆 14240092千克 0.05 4 注油口密封垫 个 10 5 排油堵密封垫 个 106 油样瓶 个 10 容积＞8 0mL7 油样标签 张 108 脱漆剂 千克 0.019 毛刷把 110TUTELA TRUCK W90-LA润滑油升 110 如更换其他润滑油+10升/辆 11 科宁 BASF Emgard RW-A SAE75W-90润滑油（高寒）升 110 如更换其他润滑油+10升/辆 12 排油堵 个 必要时 13 量油尺个10 必要时CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查序号 作业项目 作业内容、标准及图示1 工前准备1.1按规定穿戴防护用品1号、2号按规定穿绝缘鞋，戴安全帽和手套。

下川岛风电场风机设备齿轮油更换标准化作业指导书批准：__________ __________年_______月_______日审核：__________ __________年_______月_______日__________ __________年_______月_______日编写：__________ __________年_______月_______日作业负责人：张三作业时间：2012年03月18日08时30分至2012年18月05日12时00分下川岛风电场目录1 工作任务 (1)2 作业准备阶段 (3)2.1 准备工作 (3)2.2 召开班前会 (3)2.3 填写并签发工作票 (4)3 作业阶段 (4)3.1 开工 (4)3.2 危险点分析及安全控制措施 (4)3.3 作业流程及工艺标准 (6)3.4 竣工 (7)4 结束阶段 (8)5 附件 (8)5.1 主要工器具 (9)5.2 备品备件及材料 (9)5.3 人员分工 (9)1工作任务本作业指导书针对下川岛风电场齿轮油更换工作。

2作业准备阶段2.1 准备工作2.2 召开班前会（详见班组日志）2.3 填写并签发工作票认真填写工作票，并经工作票签发人进行审核签发，保证工作票的正确。

3作业阶段3.1 开工3.2 危险点分析及安全控制措施3.3 作业流程及工艺标准3.4 竣工4结束阶段5 附件5.1 主要工器具5.2 备品备件及材料5.3 人员分工下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除!!!!谢谢！保安部工作制度一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照####年度目标的要求，做好####的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持####正常的经营秩序和工作秩序。

二、做好消防安全工作，认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐####各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保####各通道畅通，严防各种灾害事故的发生。

风电机组主齿轮箱换油方案目录1、引言 ..................................................................................................................................................... - 1 -2、换油前准备工作 ................................................................................................................................. - 1 -2.1、设备及工具.............................................................................................................................. - 1 -2.2、油品.......................................................................................................................................... - 1 -3、换油步骤 ............................................................................................................................................. - 1 -4、其他事宜 ............................................................................................................................................. - 2 -5、注意事项 ............................................................................................................................................. - 3 -1、引言润滑油是保证风力发电机组安全稳定高效运行的重要因素。

润滑工作业指导书
1目的
以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。

2适用范围
本作业指导书只适用于润滑工在工作中必须遵循的指导文件。

3总则
3.1润滑作业人员除遵守本作业指导书外,还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。

4操作规程
4.1用车运油时，必须用木板将油桶垫好，防止滚动伤人。

4.2给机床换油时，要先与机床操作者联系好，停车切断电源再进行工作。

4.3清洗齿轮箱时，应用工具擦洗，禁止将手伸入箱内。

4.4在高空或地坑换油时，要用固定梯子上下。

4.5换油不准把油洒在电气设备上，拆下的防护装置工作完毕后装好。

4.6工作完毕要清理作业现场，保持清洁安全。

4.7注油时采取措施，防止油洒落在地面上，减少污染。

4.8废机油经过回收、过滤，重新使用，节约能源。

4.9使用后的废油桶及时回收。

4.10油库要通风，配置消防器材，设专人负责，防止火灾发生。

1 目的1.1保证风机齿轮箱更换符合技术要求和文明生产管理标准。

更换全过程无不安全情况发生，更换后的设备能安全、可靠、经济地运行。

1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的工作程序。

2 范围本作业指导书适用于大唐赤峰风电公司赛罕坝风电场风电机组更换齿轮箱作业。

3 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。

DL408-91 电业安全工作规程DL796-2001 风力发电厂安全规程DL/T 797-2001 风力发电场检修规程V52-850KW LT 电气手册(1)V52-850KW LT 电气手册(2)V52-850KW LT 机械手册(1)V52-850KW LT 机械手册(2)4 职责4.1 作业负责人职责：4.1.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该作业的安全、质量管理。

4.1.2 负责办理工作票或缺陷处理联系单。

4.1.3 负责设备、检修工器具质量验证。

4.1.4 负责备品备件和材料的质量验证、复核。

4.1.5 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.1.6 负责作业项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。

4.2 监护人职责：4.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》和《风力发电厂安全规程》的要求对参加作业的每位成员的安全进行监督。

4.2.2 履行大唐赤峰赛罕坝风电公司规定的职责和权力。

4.3 其他工作人员职责：4.3.1 履行《电业安全工作规程》和《风力发电厂安全规程》规定的工作班成员安全职责。

4.3.2 依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。

4.3.3 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。

4.4 质检员职责：4.4.1 依据检修规程及相关质量标准，对检修和试验的全过程进行质量跟踪检查并在验收报告上进行验证、签字，及时对检修结果进行评价。

4.4.2督促、监督所有工作人员遵守质量标准体系的相关规定、标准并落实相关安全技术措施。

检查油液状况并更换油液在500小时后必须进行油液的抽样检查，不管运行状况如何抽样的时间不能迟于一年。

抽样检查油液对于评定各种油液的特性（粘度、酸值、水份等）是非常重要的。

油液检查后的结果应该通告油液供应商。

每3年更换一次或根据油样分析结果进行更换，除非油液从外观上就发现变性，那样的话应该更频繁地更换。

油液更换时，必须使用和先前同一牌号的油液。

不允许使用混合油或不同生产厂家的油液。

要特别指出的是，人工合成油并不是不同矿物油或其它不同油液的简单混合。

如果要从合成油换到矿物油，在注入新油液之前必须彻底清洗齿轮箱。

在更换油液时，为了清除箱底的杂质、铁屑和残留油液，齿轮箱必须用新油液进行冲洗。

高粘度的油液必须进行预热。

新油液应该在齿轮箱彻底清洗后注入。

注意：旧的油液应该在停机后齿轮箱冷却之前尽快排出。

更换步骤：(1) 在放油堵头下放置合适的积油容器。

(2) 卸下箱体顶部的放气螺帽。

(3) 把油槽及凹处的残留油液吸出，或用新油进行冲洗，这样也可以把油槽中的杂质清除干净。

(4) 清洁位于放油堵头处的永磁铁。

(5) 拧紧放油堵头(检查油封，堵头处受压油封可能失效)，必要时可更换放油堵头。

(6) 卸下联接螺栓，抬起齿轮箱观察盖板进行检查。

(7) 将新的油液过滤后注入齿轮箱。

(过滤精度: 50 µm及更高精度)。

(8) 检查油位(油液必须加到油标的2/3处)。

(9) 盖上观察盖板。

1.2. 4.5检查齿轮拆开观察孔盖，查看齿轮啮合面是否有损伤。

1.2. 4.6清洁空气滤清帽必须每年清洁空气滤清帽，先拧下空气滤清帽，用清洗剂清洗，待干燥后再拧上。

齿轮箱换油工艺1 范围本工艺仅适用于南京地铁二号线电客车的齿轮箱更换润滑油作业。

本工艺的内容适用修程为齿轮箱特殊间隔（跑合期）更换润滑油及定修期间的更换润滑油，如无特殊说明则内容适用于两种修程。

工艺的内容不涉及清洗齿轮箱及更换不同型号的润滑油，所以工艺的内容不适用不同型号润滑油的更换作业2 规范性引用文件二号线维护手册3 安全注意事项3.1 准备好必要的安全防护用品，做好必要的防护措施。

3.2 严格按作业流程中的工序进行作业。

3.3 换出的润滑油温度较高，工作人员应穿带手套长袖工作服的基本劳保用品。

4 需要的工具材料及准备工作5 作业人员的要求5.1 作业最少需要3名具备车辆维修资质的车辆维修人员，其中1名作业负责及检查人，1名加油人员，1名辅助人员5.2 在作业过程中未经作业负责人的允许，其他人员不得擅自进行作业。

6 主要部件定义（见图1）1图17 检修工序及内容7.1、作业条件在无电的情况下进行换油作业。

换油时为保证无灰尘落入，作业应安排在会产生较大灰尘的作业前。

车辆在行使一段时间后，齿轮箱的油较容易排出；所以应在车辆运行一段时间后进行换油作业。

7.2、清洁及检查（工序号A）7.2.1车辆在停稳后，辅助人员做好安全防护，使用清洁剂清洁注油口和排油口并使用无纺布，擦拭干净。

剪断齿轮箱注油堵头上的铁丝（图2），拆除旧钢丝，并将注油堵头松开（暂不要取下注油堵头）。

图27.2.2作业负责人检查齿轮箱箱体外观是否完好、是否有渗油，必要时清洁齿轮箱体外部。

7.3、排油及检查磁性排油堵头（工序号Ｂ）7.3.1 辅助人员在结束A-1工作后，在齿轮箱的下部放一个容器。

7.3.2 确认完成Ａ工序后辅助人员剪断固定磁性排油堵头的钢丝，并拆除旧钢丝。

7.3.3 辅助人员拆下磁性排油堵头、注油堵头和铜密封环。

7.3.4 排油15分钟左右7.3.5作业负责人检查磁性排油堵头、注油堵头并记录。

正常情况是很微小的金属屑，但如有较大的金属颗粒或碎片、或其他异常情况及时通知技术人员检查齿轮箱。