抹灰工程的质量控制办法
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抹灰工程质量控制要点引言概述:抹灰工程是建筑工程中的一项重要环节,对于保证建筑物的外观美观和结构稳定起着至关重要的作用。
为了确保抹灰工程的质量,需要严格控制各个环节,本文将从材料选择、施工工艺、施工环境、验收标准和施工人员素质等五个方面,详细阐述抹灰工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选用适合的砂浆材料:在进行抹灰工程时,应根据具体的施工要求选择适合的砂浆材料。
常用的砂浆材料有水泥砂浆、石膏砂浆和石灰砂浆等。
根据建筑物的用途和环境要求,选择合适的材料,确保抹灰层的强度和耐久性。
1.2 控制砂浆配比:砂浆的配比对抹灰工程的质量有着重要影响。
应根据砂浆的用途和所需强度,合理控制水泥、砂子和水的比例。
过多的水泥会导致砂浆收缩不均匀,影响抹灰层的平整度和附着力。
1.3 严格把关原材料质量:在抹灰工程中,原材料的质量直接影响着抹灰层的质量。
应选择经过质量检测合格的原材料,并对原材料进行验收,确保其符合相关标准和规定。
二、施工工艺2.1 基层处理:在进行抹灰工程前,应对基层进行必要的处理。
包括清理基层表面的杂物、油污等,修补基层的裂缝和缺陷,并确保基层的平整度和牢固性。
2.2 抹灰层厚度控制:抹灰层的厚度对于工程质量和外观效果有着重要影响。
应根据设计要求和施工规范,控制抹灰层的厚度,避免过厚或过薄,保证抹灰层的均匀性和稳定性。
2.3 施工工艺操作规范:在进行抹灰工程时,施工人员应按照相关规范和要求进行操作,包括砂浆的搅拌、抹灰的均匀性和压实度控制等。
同时,应注意施工过程中的细节,如施工速度、角部处理和边角线的处理等,确保施工质量。
三、施工环境3.1 控制施工环境湿度:抹灰工程对施工环境的湿度要求较高,应确保施工环境的湿度适宜。
过高的湿度会导致砂浆干缩不均匀,影响抹灰层的质量和外观效果。
3.2 控制施工环境温度:施工环境的温度对抹灰工程的施工质量有着重要影响。
过高或过低的温度都会影响砂浆的凝固时间和强度发展,应控制施工环境的温度在适宜范围内。
抹灰工程质量控制措施及质量要求抹灰工程是建筑装饰装修工程中的重要组成部分,其质量的好坏直接影响到建筑物的外观和使用功能。
为了确保抹灰工程的质量,需要采取一系列有效的控制措施,并严格遵循相关的质量要求。
一、抹灰工程的基本介绍抹灰工程是用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面,具有保护基层、增加美观、提高使用功能等作用。
抹灰一般分为普通抹灰和高级抹灰,根据不同的建筑部位和要求选择合适的抹灰等级。
二、施工前的准备工作1、基层处理基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净,对于表面凹凸不平的部位,应进行剔平或用水泥砂浆补平。
混凝土表面应进行凿毛处理,以增加与抹灰层的粘结力。
不同材料交接处应铺设钢丝网,防止裂缝产生。
2、材料准备选用的抹灰材料应符合设计要求和相关标准,水泥应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥,砂宜采用中砂,含泥量不应大于 3%。
石灰膏应熟透,不得含有未熟化的颗粒。
3、施工工具准备准备好抹子、刮杠、靠尺、托线板、阴阳角抹子等施工工具,并确保其完好无损。
三、施工过程中的质量控制措施1、抹灰砂浆的搅拌严格按照配合比进行搅拌,控制好搅拌时间和加水量,确保砂浆的和易性和稠度符合要求。
2、分层抹灰抹灰应分层进行,每层厚度不宜过大,一般控制在 5 9mm 之间。
底层抹灰主要起到粘结和初步找平的作用,中层抹灰进一步找平,面层抹灰主要是使表面光滑、平整、美观。
3、控制抹灰的平整度和垂直度使用靠尺、托线板等工具,随时检查抹灰面的平整度和垂直度,发现偏差及时调整。
4、阴阳角的处理阴阳角处应使用专用的阴阳角抹子进行抹灰,确保阴阳角方正、顺直。
5、防止裂缝和空鼓在抹灰前,基层应充分湿润,但不得有积水。
在施工过程中,应注意控制抹灰的收缩,避免出现裂缝和空鼓。
如在砂浆中掺入适量的纤维材料,可以增强抹灰层的抗裂性能。
6、养护抹灰完成后,应及时进行养护,保持抹灰面湿润,养护时间不少于7 天。
四、质量要求1、表面质量抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹、裂缝、空鼓和爆灰等缺陷。
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节之一,对于墙面的平整度、强度和美观度有着重要影响。
为确保抹灰工程的质量,需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前,应对墙体进行检查和处理。
确保墙体表面平整、无明显凸凹不平的部份,如有不平整的地方应进行修补。
2. 材料选择2.1 砂浆材料:应选择质量可靠、符合国家标准的砂浆材料。
砂浆的配合比例应严格按照设计要求进行调配,确保砂浆的强度和粘结性。
2.2 抹灰网格布:应选择质量好、坚固耐用的抹灰网格布,确保其能有效增强抹灰层的抗裂性能。
3. 施工工艺3.1 基层处理:在进行抹灰工程前,应对基层进行处理。
基层表面应清洁干净,无油污、灰尘等杂物。
如有空鼓、裂缝等问题,应进行修补。
3.2 抹灰层厚度控制:根据设计要求和施工规范,控制抹灰层的厚度。
避免浮现过厚或者过薄的情况,以保证抹灰层的强度和平整度。
3.3 抹灰工艺:采用均匀、连续、一次性抹灰的工艺,确保抹灰层的平整度和密实性。
3.4 抹灰网格布的应用:在需要增强抹灰层抗裂性能的部位,应使用抹灰网格布进行加固。
网格布的铺设要坚固、平整,与抹灰层密切结合。
4. 施工环境控制4.1 温度控制:施工过程中应控制环境温度,避免过高或者过低的温度对砂浆的影响。
普通要求施工环境温度在5℃以上。
4.2 湿度控制:施工过程中应控制环境湿度,避免湿度过大或者过小对砂浆的影响。
普通要求施工环境湿度在85%以下。
三、质量要求1. 平整度要求:抹灰墙面应平整、光滑,不应有凸凹不平、波浪状等现象。
平整度误差应控制在±3mm以内。
2. 强度要求:抹灰层应具有一定的强度,能够承受正常使用条件下的荷载。
抹灰层的抗压强度应符合设计要求。
3. 粘结强度要求:抹灰层与基层的粘结应坚固可靠,不应浮现开裂、空鼓等现象。
粘结强度应符合设计要求。
抹灰质量控制要点抹灰是建造工程中常见的一项工序,其质量直接影响到建造物的外观和使用寿命。
为了确保抹灰工程的质量,以下是抹灰质量控制的要点:1. 基层处理:在进行抹灰之前,需要对基层进行处理。
首先,检查基层表面是否平整、干燥并且无松动物质。
若有不平整或者松动物质,应进行修补和清理。
其次,应涂刷底漆,以提高抹灰层与基层的粘结力。
2. 抹灰材料:选择合适的抹灰材料对于保证抹灰质量至关重要。
常用的抹灰材料包括石膏、水泥和石灰等。
在选择材料时,应考虑到建造物的用途、环境条件和预算等因素,并确保材料符合相关标准。
3. 抹灰层厚度:抹灰层的厚度应符合设计要求。
普通来说,墙体抹灰层的厚度应在10-20mm 之间,天花板抹灰层的厚度应在8-15mm之间。
在施工过程中,应使用适当的工具(如抹子、刮板等)来控制抹灰层的厚度。
4. 抹灰层平整度:抹灰层的平整度对于建造物的外观和装饰效果至关重要。
在施工过程中,应使用水平仪等工具来检查抹灰层的平整度。
若发现不平整的地方,应及时进行修补和调整,以确保整体的平整度。
5. 抹灰层的垂直度:墙体抹灰层的垂直度对于保证建造物的垂直度和美观度非常重要。
在施工过程中,应使用垂直仪等工具来检查抹灰层的垂直度。
若发现不垂直的地方,应及时进行调整和修补。
6. 抹灰层的粘结力:抹灰层与基层之间的粘结力直接关系到抹灰层的坚固程度。
在施工过程中,应确保基层表面干燥、洁净,并涂刷适当的底漆。
在涂抹抹灰材料时,应采用均匀的力度和方法,以确保抹灰层与基层之间的良好粘结。
7. 抹灰层的防裂处理:为了防止抹灰层浮现开裂现象,可以在抹灰层中添加适量的纤维材料或者使用抗裂网格布等防裂材料。
此外,在施工过程中,应控制好抹灰层的厚度和湿度,以避免开裂。
8. 抹灰层的养护:抹灰完成后,应及时进行养护,以确保抹灰层的强度和质量。
在养护期间,应保持抹灰层的湿润,避免直接阳光照射和大风吹扫。
养护时间普通为7-14天,具体时间根据抹灰材料的类型和环境条件而定。
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装饰施工中的重要环节,对保证建筑物的外观质量和使用寿命具有重要作用。
为了确保抹灰工程的质量,需要采取一系列的质量控制措施和要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程之前,需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工现场,清除杂物和灰尘,确保施工面干燥、平整,墙体表面无明显的裂缝和凹凸不平等问题。
2. 材料选择选择合适的抹灰材料对于保证抹灰工程的质量至关重要。
应选择符合国家标准的水泥、石膏、砂浆等抹灰材料。
在选择材料时,要注意检查其质量合格证明和检测报告,确保材料符合相关标准要求。
3. 施工工艺抹灰工程的施工工艺应符合相关标准和规范。
施工人员应熟悉抹灰工艺流程,并按照流程进行施工。
包括墙面处理、底层抹灰、中层抹灰和面层抹灰等工艺步骤。
在施工过程中,要注意保持施工面的湿润,控制抹灰层的厚度和均匀性,确保抹灰层的牢固性和平整度。
4. 施工环境控制抹灰工程的施工环境对于质量的控制同样重要。
施工现场应保持通风良好,避免灰尘和杂物进入施工区域。
在施工过程中,要注意控制室内温度和湿度,避免过高或过低的温度对抹灰材料的影响。
5. 质量检验在抹灰工程的施工过程中,应进行质量检验,确保施工质量符合要求。
包括对抹灰材料的抽样检测、抹灰层的厚度和平整度的测量等。
对于不合格的材料和施工质量,应及时进行整改和修复。
三、质量要求1. 抹灰层的厚度抹灰层的厚度应符合设计要求和相关标准。
通常情况下,抹灰层的厚度应在5mm至20mm之间。
在施工过程中,要进行测量和控制,确保抹灰层的厚度符合要求。
2. 抹灰层的平整度抹灰层的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标之一。
平整度的要求应符合设计要求和相关标准。
通常情况下,抹灰层的平整度应在2mm以内。
在施工过程中,要进行测量和控制,确保抹灰层的平整度符合要求。
3. 抹灰层的附着力抹灰层的附着力是保证抹灰工程质量的重要因素之一。
抹灰质量控制措施一、引言抹灰是建造施工中常见的一项工序,其质量直接影响到建造物的外观和使用寿命。
为了确保抹灰质量,需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍抹灰质量控制措施的相关内容。
二、抹灰质量控制措施1. 原材料控制(1) 砂浆原材料的选择应符合相关标准,如水泥、石膏、石灰等。
(2) 原材料的储存应符合要求,避免受潮、变质等情况。
2. 施工前准备(1) 施工前应对墙面进行清理,确保墙面无灰尘、油污等杂物。
(2) 需要对墙面进行湿润处理,以提高抹灰层的附着力。
(3) 需要对墙面进行基层处理,如填补裂缝、修复不平整等。
3. 施工工艺控制(1) 抹灰层的厚度应符合设计要求,避免过厚或者过薄。
(2) 抹灰层的均匀性要求高,需要采用适当的工具和方法,确保整体均匀。
(3) 抹灰层的垂直度和水平度要求高,需要使用水平仪和垂直仪进行测量和调整。
(4) 抹灰层的表面要求光滑,需要使用抹光工具进行抹平和抹光。
4. 施工环境控制(1) 施工现场应保持干燥,避免雨水侵入或者水汽蒸发过快。
(2) 施工现场应保持通风良好,避免空气污染和粉尘积聚。
5. 质量检验控制(1) 对抹灰层进行质量检验,包括厚度检测、均匀性检测、垂直度和水平度检测、表面光滑度检测等。
(2) 对原材料进行质量检验,如水泥强度、石膏含水量等。
6. 抹灰层保护措施(1) 在抹灰层施工完成后,需要进行保护,避免外力损坏。
(2) 可以采用覆盖保护、防撞护角等方式进行抹灰层的保护。
三、抹灰质量控制措施的意义抹灰质量控制措施的实施对于保证建造施工质量和延长建造物使用寿命具有重要意义。
通过严格控制原材料、施工工艺和施工环境,可以有效避免抹灰层浮现开裂、空鼓、起泡等质量问题。
同时,质量检验控制可以及时发现和解决质量问题,确保抹灰质量符合相关标准和要求。
抹灰层的保护措施可以避免施工过程中和使用过程中对抹灰层的损坏,保持其美观和功能。
四、结论抹灰质量控制措施是建造施工中重要的一环,通过严格控制原材料、施工工艺和施工环境,以及进行质量检验和抹灰层保护,可以确保抹灰质量符合相关标准和要求。
抹灰质量控制要点抹灰是在墙体表面涂抹一层薄石灰泥或石膏砂浆,使其表面变得平滑均匀的施工工艺。
抹灰的质量控制非常重要,可以保证墙体的外观美观、功能良好,并增加墙体的使用寿命。
以下是抹灰质量控制的要点:1.基层处理:在进行抹灰之前,需要对基层进行处理。
基层应具备一定的平整度和强度。
检查基层是否有裂缝、空鼓、起砂等问题,并进行处理。
确保基层的水分含量符合要求。
2.砂浆制备:抹灰所用的砂浆主要由石膏粉、沙子和适量的水组成。
石膏粉的质量应符合要求,沙子应干净、细腻,不含杂质。
砂浆的掺和比例应准确,并进行充分的搅拌以确保砂浆的均匀性。
3.抹灰厚度:抹灰的厚度应符合设计要求和相关标准。
抹灰厚度过薄会导致基层不牢固,容易产生开裂和空鼓;抹灰厚度过厚会增加施工难度,并且容易出现开裂和龟裂。
抹灰厚度应用尺子进行严密检测,保持一致的厚度。
4.施工温度和湿度:抹灰的施工环境温度和湿度对抹灰质量有很大影响。
施工温度过低会延长抹灰的干燥时间,容易导致开裂和发霉;施工温度过高会导致石膏砂浆的凝固时间过短,影响灰泥的黏结力。
施工湿度应适中,避免砂浆过早干燥导致开裂。
5.抹灰工艺:抹灰应采用适当的工艺,如批毛、批糊、找平等。
施工要均匀、连贯,确保灰泥与基层之间牢固粘结。
在抹灰的过程中要注意加强角部、门窗洞口等易开裂部位的处理,以防止开裂。
6.抹灰的平整度和垂直度:抹灰后的墙面应平整、垂直。
平整度要求可以使用墙面平整度仪进行检测,垂直度要求可以使用测量仪器进行检测。
确保墙面光滑平整,没有明显的凹凸不平。
7.表面处理:抹灰后的墙面要进行适当的表面处理。
可以用抹灰机进行机械压光,使表面更加平滑细腻。
也可以用批板进行人工压光,去除表面的不平整。
8.干燥养护:抹灰完成后,需要进行适当的养护。
养护时间一般为7-14天,具体时间视砂浆的配方和环境温度而定。
养护过程中应保持墙面的湿润,防止龟裂和开裂。
以上就是抹灰质量控制的要点,通过严格控制施工过程中的各个环节和参数,可以保证抹灰的质量,提高墙体的使用寿命。
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题:抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述:抹灰工程是建筑工程中非常重要的一部分,其质量直接影响到整体建筑的美观和使用寿命。
因此,对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常关键。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工图纸:施工前要仔细查看抹灰部分的施工图纸,了解每个区域的要求和细节。
1.2 检查基层墙体:对基层墙体进行检查,确保墙体平整、无裂缝和空鼓。
1.3 准备施工材料:准备好所需的抹灰材料,如水泥、砂浆等,并确保其质量符合标准。
二、施工过程中的质量控制措施2.1 控制施工压力:在进行抹灰工程时,要控制好施工压力,避免过大或过小的力度。
2.2 抹灰层厚度控制:根据设计要求和施工图纸,控制抹灰层的厚度,确保整体厚度均匀。
2.3 抹灰层的养护:在抹灰完成后,要及时进行养护,确保抹灰层的强度和稳定性。
三、抹灰工程的验收标准3.1 表面平整度:抹灰层表面应平整,无凹凸不平的现象。
3.2 抹灰层厚度:抹灰层的厚度应符合设计要求,不得偏差过大。
3.3 抹灰层的附着力:抹灰层应牢固附着在基层墙体上,不得出现脱落现象。
四、质量要求4.1 抹灰层的颜色和质地应均匀一致,不得出现色差和砂眼。
4.2 抹灰层的表面应光滑平整,不得有明显的砂眼和麻面。
4.3 抹灰层的强度应符合设计要求,能够承受正常使用和外力冲击。
五、质量保证措施5.1 定期检查:对抹灰工程进行定期检查,及时发现和解决质量问题。
5.2 培训施工人员:对抹灰工程的施工人员进行培训,提高其技术水平和质量意识。
5.3 建立质量档案:建立抹灰工程的质量档案,记录施工过程和质量检验结果,为日后的维护和管理提供依据。
总结:抹灰工程的质量控制措施和质量要求是确保建筑工程质量的重要环节,只有严格按照标准和要求进行施工,才能保证抹灰工程的质量和稳定性。
建议在施工前、施工过程中和施工后都要加强质量管理,确保抹灰工程的质量达标。
抹灰质量控制措施引言概述:抹灰是建造装修中的重要环节,它不仅能够美化墙面,还能保护墙体,提高其耐久性。
然而,抹灰质量的好坏直接影响到整个建造的质量和外观效果。
为了保证抹灰工程的质量,我们需要采取一系列的控制措施。
本文将从基层处理、材料选择、施工工艺、质量检验和施工管理等五个方面,详细阐述抹灰质量控制的具体措施。
一、基层处理:1.1 清理基层:在进行抹灰施工之前,必须对基层进行彻底的清理,包括清除墙面上的灰尘、油污和其他杂物。
惟独清洁的基层才干保证抹灰层的粘结力和平整度。
1.2 防潮处理:如果基层存在潮湿问题,需要进行防潮处理。
可以采用防潮涂料或者防潮剂进行处理,以防止水分渗透到抹灰层中,影响其粘结性能。
1.3 补强处理:对于基层存在裂缝或者不平整的情况,需要进行补强处理。
可以采用填缝剂或者砂浆进行填补,使基层平整坚固。
二、材料选择:2.1 砂浆选择:抹灰砂浆的选择应根据墙体的材质和要求来确定。
普通情况下,普通墙体可以选择普通砂浆,而潮湿环境或者需要提高抗裂性能的墙体可以选择改性砂浆。
2.2 砂浆配比:合理的砂浆配比是保证抹灰质量的关键。
应根据砂浆的用途和要求确定水灰比、砂浆强度等参数,严格按照配比进行施工,以确保砂浆的均匀性和稳定性。
2.3 材料质量监控:在施工过程中,要对所使用的材料进行质量监控。
检查水泥、砂子等原材料的质量,并进行试验检测,确保材料符合标准要求。
三、施工工艺:3.1 墙面湿润处理:在进行抹灰前,应对墙面进行湿润处理,以提高砂浆的粘结力和施工效果。
可以使用喷水或者刷水的方式进行湿润处理,但要注意控制水量,避免过湿或者过干。
3.2 抹灰层厚度控制:抹灰层的厚度应根据设计要求来确定,要保证厚度的均匀性和一致性。
可以使用水平仪或者抹灰板等工具来进行控制,确保抹灰层的平整度和垂直度。
3.3 抹灰施工技巧:在进行抹灰施工时,要注意施工技巧。
可以采用均匀涂抹、交叉抹灰等方法,使抹灰层均匀、平整,避免浮现空鼓、开裂等质量问题。
抹灰工程的工程质量控制要点抹灰工程是建筑装修中的重要环节,其质量直接关系到建筑物的外观效果和使用寿命。
为了确保抹灰工程质量的可靠性,需要进行严格的质量控制。
以下是抹灰工程质量控制的要点:一、施工前的准备工作1.质量计划:制定详细的质量计划,明确抹灰工程的所有工序、质量标准和验收要求,并制定相应的检查记录表和质量控制流程。
2.设备和材料:确保施工所需的设备和材料符合国家规定的标准要求,并进行检查和验收。
材料应该具备合格证明,并进行标识、堆放和保护。
二、施工过程的质量控制1.基层处理:在进行抹灰工程前,必须对基层表面进行处理,包括清理、浇注界面剂和涂刷底漆等,以确保基层的平整度、干燥度和附着力符合要求。
2.砂浆施工:砂浆的配制应根据施工要求和设计要求进行,使用的砂浆搅拌设备要具备充足的力量和混合均匀。
砂浆的施工应均匀、平整,且厚度要符合设计要求。
3.抹灰工艺:抹灰工艺包括底层、中层和面层的施工。
在进行抹灰施工前,应先涂刷界面剂,以增加砂浆与基层的附着力。
抹灰过程中,应用砂浆浆条和抹光板进行修整,以确保抹灰层的平整度和垂直度。
4.总体控制:在施工过程中,要注重对施工质量的全面控制。
通过定期的工程质量检查和自检,及时发现和纠正存在的问题。
同时要加强现场管理,包括材料的合理使用、施工现场的卫生保洁,以及安全防护等。
三、施工后的质量控制1.施工记录:施工过程中要详细记录每一道工序的施工情况,包括材料配比、施工工艺、施工人员等。
并定期汇总和归档,以备查证和评估工程质量。
2.质量检查和验收:在抹灰工程完成后,应进行质量检查和验收。
检查主要包括抹灰层的平整度、垂直度、附着力和细节处理等。
验收时应参照质量标准和设计要求,对抹灰工程的质量进行评估和确认。
四、质量安全管理1.培训与技术指导:对从业人员进行培训和技术指导,提高其技能水平和质量意识。
定期组织技术交流和培训会议,以分享经验和解决问题。
3.安全防护:在抹灰施工现场必须严格遵守安全操作规程,使用个人防护用具,确保施工过程的安全性和可靠性。
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装修中非常重要的一项工作,它不仅能够美化建造表面,还能够起到保护墙体的作用。
为了确保抹灰工程的质量,需要采取一系列的质量控制措施,并且制定相应的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 原材料控制在进行抹灰工程之前,需要对原材料进行严格的控制。
首先,水泥应符合国家标准,具有一定的强度和适宜的凝结时间。
其次,砂浆中的砂子应干净、无杂质,并且颗粒分布均匀。
最后,需要控制好水泥与砂子的比例,以确保砂浆的质量稳定。
2. 基层处理在进行抹灰工程之前,需要对基层进行适当的处理,以确保基层的平整度和坚固性。
首先,需要清理基层表面的灰尘、杂物等。
其次,对于有裂缝或者凹凸不平的地方,需要进行修补和打磨。
最后,需要对基层进行湿润处理,以提高抹灰层与基层的粘结强度。
3. 施工工艺控制在进行抹灰工程时,需要控制好施工工艺,确保每一道工序的质量。
首先,需要控制好砂浆的配比,以确保砂浆的均匀性和粘结强度。
其次,需要控制好抹灰的厚度和均匀性,避免浮现厚薄不均的情况。
最后,在抹灰过程中需要注意抹灰层的养护,以确保其干燥和固化。
4. 质量检测控制在抹灰工程完成后,需要进行质量检测,以确保工程质量的合格。
首先,需要对抹灰层的厚度进行测量,确保其与设计要求相符合。
其次,需要对抹灰层的强度进行检测,以确保其达到设计要求。
最后,需要对抹灰层的平整度进行检测,以确保其表面平整光滑。
三、质量要求1. 抹灰层的厚度要求根据不同的墙体结构和设计要求,抹灰层的厚度要求也不同。
普通情况下,室内墙体的抹灰层厚度应在10mm至20mm之间,室外墙体的抹灰层厚度应在15mm 至25mm之间。
同时,需要保证抹灰层的厚度均匀,避免浮现厚薄不均的情况。
2. 抹灰层的强度要求抹灰层的强度是评判其质量的重要指标之一。
根据不同的使用要求,抹灰层的强度要求也不同。
普通情况下,室内墙体的抹灰层强度要求为3.5MPa以上,室外墙体的抹灰层强度要求为5.0MPa以上。
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节,其质量直接影响到建造物的整体效果和使用寿命。
为确保抹灰工程质量,需要采取一系列的控制措施和满足一定的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程前,必须对施工现场进行准备工作,包括清理施工区域、检查墙体表面的平整度和湿度等。
确保施工环境整洁、干燥,并消除墙体表面的任何障碍物。
2. 材料选择选择合适的抹灰材料是保证工程质量的关键。
应选择质量可靠、符合国家标准的抹灰砂浆,确保其粘结力和抗裂性能。
同时,还应注意材料的储存和保管,避免受潮、变质等情况。
3. 抹灰层厚度控制抹灰层的厚度是影响抹灰工程质量的重要因素之一。
根据设计要求和标准规定,应严格控制抹灰层的厚度,确保其在允许范围内。
可以采用测量工具进行实时监测,避免浮现过厚或者过薄的情况。
4. 抹灰层平整度控制抹灰层的平整度直接影响到墙体的美观和使用效果。
在施工过程中,应使用适当的工具和方法,保证抹灰层的平整度符合设计要求。
可以采用水平仪、直尺等工具进行检测和修整,确保墙体表面平整度达标。
5. 抹灰层强度控制抹灰层的强度是保证抹灰工程质量的重要指标之一。
为了提高抹灰层的强度,可以采取以下措施:- 控制抹灰砂浆的配合比例,确保其强度达标;- 采用适当的施工工艺,保证抹灰层的均匀性和致密性;- 严格控制抹灰层的养护时间,确保其充分硬化。
6. 抹灰层防裂措施抹灰层易受到温度变化、墙体收缩等因素的影响,容易浮现裂缝。
为了防止抹灰层浮现裂缝,可以采取以下措施:- 在抹灰层中加入适量的纤维材料,增加其抗裂性能;- 控制抹灰层的厚度,避免过厚或者过薄导致的应力集中;- 采用合适的基层处理方法,提高墙体的稳定性。
三、质量要求1. 平整度要求抹灰层的平整度应符合国家规定的相关标准,普通要求墙体表面平整度在±5mm以内。
在特殊情况下,如装修要求较高的公共建造,平整度要求可进一步提高。
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节,对于保证建造物的外观质量、防水性能和保温性能起着至关重要的作用。
为了确保抹灰工程的质量,需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择(1)砂浆材料:应选用符合国家标准的砂浆材料,具有良好的黏结性和抗渗性能。
(2)抹灰网格布:应选用耐碱性好、强度高的抹灰网格布,确保其与砂浆的黏结坚固。
2.基层处理(1)基层表面应清洁干净,无油污、灰尘等杂物。
(2)基层表面应平整,无明显凹凸不平的情况。
(3)基层表面应湿润处理,以提高砂浆与基层的黏结性。
3.施工工艺(1)抹灰工程应按照施工工艺要求进行施工,包括抹灰层数、厚度、抹灰网格布的铺设等。
(2)砂浆的配制应按照设计要求进行,确保砂浆的均匀性和黏结性。
(3)抹灰应均匀、一次性完成,避免浮现多次修补的情况。
(4)抹灰过程中应注意控制砂浆的含水量,避免过湿或者过干。
4.质量检验(1)抹灰层的厚度应符合设计要求,可通过测量工具进行检测。
(2)抹灰表面应平整光滑,无明显的凹凸不平。
(3)抹灰网格布应坚固、无松动现象。
(4)抹灰层应无开裂、空鼓、起皮等质量问题。
三、质量要求1.抹灰层厚度要求(1)内墙抹灰层厚度普通为10-15mm,外墙抹灰层厚度普通为15-20mm。
(2)墙角、梁柱等部位的抹灰层厚度应加强处理,确保其坚固性和防水性能。
2.抹灰表面平整度要求(1)内墙抹灰表面平整度应符合国家标准,普通不大于5mm。
(2)外墙抹灰表面平整度应符合国家标准,普通不大于8mm。
3.抹灰层的强度要求(1)抹灰层的抗压强度应符合设计要求,普通不低于1.5MPa。
(2)抹灰层的抗拉强度应符合设计要求,普通不低于0.8MPa。
4.抹灰网格布的要求(1)抹灰网格布应与砂浆坚固黏结,无松动现象。
(2)抹灰网格布的强度应符合设计要求,普通不低于50N。
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题:抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述:抹灰工程是建筑施工中非常重要的一环,其质量直接影响到整体建筑的美观度和使用寿命。
因此,对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常重要。
一、原材料选择1.1 选用合适的砂浆材料:应选择符合国家标准的砂浆原材料,确保砂浆的质量稳定。
1.2 严格控制水灰比:水灰比是影响砂浆强度和粘结力的重要因素,应根据具体工程要求合理控制。
1.3 检验原材料质量:在施工前应对原材料进行检验,确保符合相关标准要求。
二、施工工艺控制2.1 表面处理:在施工前应对墙体表面进行清洁处理,确保抹灰层的附着力。
2.2 分层施工:抹灰工程应分层进行,每层抹灰前应等待上一层完全干燥。
2.3 抹灰技术:施工人员应具备专业技能,掌握正确的抹灰方法和技巧,确保抹灰层平整、光滑。
三、质量检验要求3.1 厚度检查:应对抹灰层的厚度进行检查,确保符合设计要求。
3.2 强度检验:抹灰层应具有一定的强度,可进行压力测试或撞击测试。
3.3 表面平整度检查:应使用水平仪等工具对抹灰层的平整度进行检查,确保符合要求。
四、质量验收标准4.1 表面质量:抹灰层应平整、光滑,无裂缝、起砂等缺陷。
4.2 强度标准:抹灰层应具有一定的强度,能够承受一定的外力。
4.3 厚度标准:抹灰层的厚度应符合设计要求,偏差不得超过规定范围。
五、质量保证措施5.1 定期检查:施工过程中应定期检查抹灰工程的质量,及时发现并解决问题。
5.2 管理人员培训:施工管理人员应接受相关培训,提高对抹灰工程质量控制的认识。
5.3 质量跟踪:对抹灰工程的质量进行跟踪和记录,形成完整的质量档案,为后续维护提供依据。
结论:抹灰工程的质量控制措施和质量要求对建筑工程的整体质量起着至关重要的作用,只有严格按照相关标准和要求进行施工和检验,才能确保抹灰工程的质量达到设计要求,提高建筑的使用寿命和美观度。
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑施工中常见的一项工作,其质量直接影响到建筑物的外观和使用寿命。
为了确保抹灰工程的质量,需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择(1)砂浆材料:应选择符合国家标准的砂浆材料,保证其质量稳定可靠。
(2)粘结剂:根据抹灰面的不同,选择合适的粘结剂,如水泥、石膏等。
(3)添加剂:根据需要,可适量添加防水剂、增强剂等,提高抹灰层的性能。
2.基层处理(1)基层清理:在进行抹灰工程前,应对基层进行清理,清除灰尘、油污等杂物,保证基层的平整洁净。
(2)基层湿润:在抹灰前,应对基层进行充分湿润,以提高粘结性和降低砂浆的吸水性。
3.施工工艺(1)抹灰层厚度:根据设计要求和实际情况,合理控制抹灰层的厚度,确保其均匀一致。
(2)抹灰层平整度:在抹灰过程中,应使用专用工具进行抹平,保证抹灰层的平整度符合要求。
(3)抹灰层压实:在抹灰后,应使用专用工具进行压实,提高抹灰层的密实度和强度。
4.施工环境(1)温度控制:抹灰工程的施工温度应在5℃-35℃范围内,避免在极端温度下施工。
(2)湿度控制:抹灰工程的施工湿度应在40%-70%范围内,避免在过高或过低湿度下施工。
(3)通风控制:施工现场应保持良好的通风条件,避免砂浆的过度干燥或过度潮湿。
三、质量要求1.抹灰层厚度:根据设计要求,抹灰层的厚度应符合规范要求,不得出现厚薄不均或超厚现象。
2.抹灰层平整度:抹灰层的平整度应符合规范要求,不得出现凹凸不平或波浪状现象。
3.抹灰层附着力:抹灰层与基层的附着力应符合规范要求,不得出现脱落或空鼓现象。
4.抹灰层表面质量:抹灰层的表面应平整、光滑,不得出现裂缝、麻面、起砂等缺陷。
5.抹灰层颜色一致性:抹灰层的颜色应一致,不得出现色差或斑驳现象。
6.抹灰层防水性能:根据需要,抹灰层应具有一定的防水性能,确保建筑物的防水效果。
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装修中的一项重要工作,对于墙面的平整度、坚固度和美观度有着直接影响。
为了确保抹灰工程的质量,需要采取一系列的质量控制措施,并制定相应的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择抹灰工程所使用的材料应符合国家相关标准和规定。
墙面抹灰所用的砂浆应具备良好的粘结性、抗裂性和耐久性。
水泥的品种、砂的配合比例以及掺合材料的使用应符合设计要求。
2.施工准备在进行抹灰工程前,需要对基层墙面进行清理和处理。
确保基层墙面表面平整、无尘、无杂物,并进行湿润处理,以提高抹灰层的附着力。
3.抹灰层施工(1)抹灰层厚度控制:根据设计要求和施工规范,控制抹灰层的厚度。
在施工过程中,可以采用模板、水平仪等工具进行测量和控制。
(2)抹灰层均匀性控制:抹灰层应均匀、平整,不得浮现凹凸不平、波浪状等缺陷。
在施工过程中,可以采用抹灰板、抹刀等工具进行修整和整平。
(3)抹灰层的坚固性控制:抹灰层应与基层墙面密切粘结,不得浮现空鼓、开裂等现象。
在施工过程中,可以采用敲击、观察等方法进行检测。
4.抹灰层养护抹灰层施工完成后,需要进行适当的养护措施,以确保抹灰层的强度和稳定性。
养护期间,应保持环境湿润,避免直接阳光照射和风吹雨淋。
三、质量要求1.平整度要求抹灰墙面的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标。
根据设计要求和施工规范,抹灰墙面的平整度应符合以下要求:(1)垂直度:墙面的垂直度偏差不得超过2mm/m。
(2)水平度:墙面的水平度偏差不得超过2mm/m。
(3)表面平整度:墙面表面的平整度偏差不得超过3mm/m。
2.坚固度要求抹灰层与基层墙面应密切粘结,确保墙面的坚固性。
坚固度的要求如下:(1)抹灰层与基层墙面的粘结强度不得低于设计要求。
(2)抹灰层与基层墙面的剥离强度不得低于设计要求。
3.表面质量要求抹灰墙面的表面应平整、光滑、无明显的凹凸不平、色差和裂缝等缺陷。
抹灰质量控制措施抹灰质量控制措施是在建造施工过程中非常重要的一项工作,它直接影响到建造物的外观和质量。
为了确保抹灰工程的质量,需要采取一系列的控制措施。
以下是一些常见的抹灰质量控制措施:1. 原材料的选择:选择优质的抹灰材料,如石膏粉、水泥、石灰等。
这些材料应符合国家相关标准,并经过质量检验。
2. 施工前的准备工作:在进行抹灰工程之前,需要对基层墙面进行清理和处理。
确保基层墙面平整、干燥、无油污和松散物质。
3. 抹灰层的厚度控制:根据设计要求和施工规范,控制抹灰层的厚度。
使用专业的工具,如抹刀、抹子等,确保抹灰层的均匀厚度。
4. 抹灰层的平整度控制:在抹灰过程中,要注意控制抹灰层的平整度。
使用水平仪等工具进行检测,确保抹灰层的平整度符合要求。
5. 抹灰层的密实度控制:在抹灰过程中,要注意控制抹灰层的密实度。
使用专业的工具,如抹刀、抹子等,确保抹灰层的密实度符合要求。
6. 抹灰层的防裂措施:在抹灰过程中,应采取一些防裂措施,以防止抹灰层浮现开裂。
例如,在基层墙面上加贴网格布,或者在抹灰层上加入适量的纤维材料。
7. 抹灰层的养护措施:在抹灰完成后,需要进行养护。
养护期间,要保持抹灰层的湿润,避免受到外界因素的影响。
8. 抹灰工艺的记录和检查:在施工过程中,要对抹灰工艺进行记录和检查。
记录施工日期、施工人员、施工材料等信息,并进行定期的检查和评估。
以上是一些常见的抹灰质量控制措施,通过合理的施工和严格的质量控制,可以确保抹灰工程的质量达到设计要求,并提高建造物的外观和使用寿命。
抹灰质量控制措施抹灰是建筑施工过程中常见的一项工作,它能够保护墙体,并且提供平整表面以便进行后续装饰。
为了确保抹灰质量,需要采取一系列的质量控制措施。
以下是几种常见的抹灰质量控制措施:1.选材控制:在抹灰工程中,选材是非常关键的一环。
要选择符合标准要求的砂浆,包括砂、胶凝材料和外加剂。
砂的坚硬度要符合要求,砂的粒径要适中,不宜过粗或过细。
胶凝材料应具备合适的抗裂性能和粘结性能。
外加剂能够改善砂浆的柔韧性和抗渗性能。
2.施工前的准备工作:在抹灰施工前,需要对基层进行处理,以保证基层的牢固性和吸水性能。
墙面需要清洁干净,排除尘土和油污等杂物。
如有裂缝或凹凸不平的地方,应进行修补和砂浆整平。
3.操作要求:在抹灰施工过程中,需要控制好抹灰的厚度和厚度的均匀性。
整块墙面应该一次抹完,避免出现接缝。
在抹灰时,要注意分层抹灰,并在每层抹灰前进行湿润养护,以加强砂浆内部粘结。
同时,还要注意控制抹灰的速度和用料的适量,以免导致砂浆过早干燥和失去柔韧性。
4.质量检验:抹灰施工完成后,应进行质量检验。
主要检查墙面的平整度、垂直度和表面的光滑度。
可以采用经纬仪、水平仪和光滑度仪等工具进行测量。
符合规范要求的墙面应平整、垂直且光滑。
5.质量记录和追踪:在抹灰施工过程中,要及时记录施工的各项数据,包括砂浆的配方、用量、厚度等,以备后续的质量追踪和问题解决。
同时,也要建立质量追踪档案,包括施工图纸、施工方案、工艺记录等。
6.工艺改进:根据质量检验结果和问题反馈,及时总结经验,改进工艺。
可以通过改进材料配比、操作方法和施工工艺等方面,提高抹灰工程的质量。
并及时对施工人员进行培训和技术指导,确保施工人员具备必要的技术能力。
综上所述,抹灰质量控制措施对于确保工程质量至关重要。
通过选材、施工前准备、操作要求、质量检验、质量记录和追踪以及工艺改进等措施的综合应用,能够有效地提高抹灰工程的质量和施工效率。
因此,在抹灰工程中应加强质量控制,确保施工质量的合格和稳定。
抹灰质量控制措施引言概述:抹灰是建筑装修中非常重要的一项工作,它不仅能够美化墙面,还能保护墙体,提高建筑的使用寿命。
然而,抹灰质量的好坏直接影响到整个装修工程的质量。
因此,采取一系列的质量控制措施是至关重要的。
本文将从六个方面详细阐述抹灰质量控制措施。
正文内容:1. 基层处理1.1 确保墙面平整:在抹灰施工前,需要对基层墙面进行检查和处理,确保其平整度达到要求。
如有不平整的地方,应进行修补或砂浆找平。
1.2 处理墙面裂缝:基层墙面若存在裂缝,应先进行修补,以确保抹灰层的牢固性和平整度。
1.3 处理吸水性:基层墙面的吸水性对抹灰质量有直接影响。
在施工前,应根据基层材料的吸水性选择合适的处理方法,如涂刷防水涂料或进行湿润处理。
2. 砂浆配制2.1 选用合适的砂浆:根据墙面的要求和使用环境,选择合适的砂浆种类和配比,以确保抹灰层的强度和粘结性。
2.2 控制砂浆的含水量:砂浆的含水量直接影响到抹灰层的硬度和粘结性。
应根据砂浆种类和施工环境,控制好砂浆的含水量,避免出现过干或过湿的情况。
2.3 注意砂浆的搅拌时间:搅拌时间过长或过短都会影响砂浆的性能,应根据砂浆种类和施工环境,掌握好搅拌时间,确保砂浆的均匀性和流动性。
3. 抹灰施工3.1 控制抹灰层的厚度:抹灰层的厚度应符合设计要求,过厚或过薄都会影响抹灰质量。
施工时应采取适当的措施,如使用抹灰板或引导线,控制好抹灰层的厚度。
3.2 抹灰层的均匀性:抹灰层应均匀、平整,无明显的凹凸或起泡现象。
施工时应注意用力均匀,避免出现不均匀的情况。
3.3 抹灰层的垂直度:墙面的垂直度直接影响到抹灰质量的好坏。
施工时应使用水平仪等工具,确保墙面的垂直度达到要求。
4. 抹灰层养护4.1 控制养护时间:抹灰层施工后,需要进行养护,以确保其充分硬化。
养护时间应根据砂浆种类和施工环境,控制在适当的范围内。
4.2 避免过早负荷:抹灰层在养护期间应避免过早负荷,以免影响其强度和稳定性。
抹灰质量控制措施一、引言抹灰是建造施工中的一项重要工序,对于墙体的平整度、强度和美观度有着直接影响。
为了确保抹灰工程的质量,需要制定一系列的控制措施,以保证施工过程中的各项关键环节得到有效控制和监督。
本文将详细介绍抹灰质量控制措施的内容和要求。
二、抹灰质量控制措施的内容和要求1. 施工前的准备工作在进行抹灰工程之前,必须进行充分的准备工作,包括清理墙体表面、处理墙体裂缝、修补不平整的墙面等。
这些工作的目的是为了保证抹灰层的附着力和平整度。
2. 抹灰材料的选择与质量控制抹灰材料是影响抹灰质量的重要因素之一。
在选择抹灰材料时,应根据工程的具体要求和环境条件,选择合适的材料。
同时,要对所选材料进行质量检测,确保其符合相关标准和要求。
3. 抹灰层厚度的控制抹灰层的厚度直接影响墙体的平整度和强度。
在施工过程中,需要根据设计要求和施工规范,控制抹灰层的厚度。
可以采用测量工具如厚度计等进行实时监测,确保抹灰层的厚度符合要求。
4. 抹灰层的均匀性和平整度控制抹灰层的均匀性和平整度是衡量抹灰质量的重要指标。
在施工过程中,需要采取措施确保抹灰层的均匀性和平整度。
可以通过使用专用工具如水平仪、直尺等进行检测和调整,及时纠正不平整的地方。
5. 抹灰层的强度和附着力控制抹灰层的强度和附着力直接关系到墙体的稳定性和使用寿命。
为了确保抹灰层的强度和附着力,需要严格控制施工过程中的水灰比、拌合时间和施工工艺等因素。
同时,还需要进行抹灰层的抗压、抗拉、抗剪等力学性能测试,确保其满足设计要求。
6. 抹灰层的防水和防裂控制为了增加抹灰层的防水和防裂性能,可以在抹灰材料中添加适量的防水剂和抗裂剂。
同时,在施工过程中,要注意控制施工环境的湿度和温度,避免墙体表面的过度干燥或者湿润,以防止抹灰层浮现龟裂或者起皮等问题。
7. 抹灰工艺的控制抹灰工艺是保证抹灰质量的关键环节之一。
在施工过程中,需要按照施工规范和工艺要求,采取正确的施工方法和工艺措施。
抹灰工程的质量控制办法
1、项目技术负责人,要认真贯彻执行国家有关抹灰工程的规范与操作规程,按设计要求,结合工程实际情况与特点编制抹灰工程专项施工方案,并向班组工人做好技术交底。
2、抹灰使用的砂子、水泥等材料必须经过试验室复试合格。
(水泥要有出厂合格证),每次砂子进场时,项目部相关人员必须认真进行检查,严格控制砂子的含泥量,严禁使用风砂与细砂。
3、抹灰过程中,在搅拌砂浆时,必须掌握好砂子与水泥的比例,严禁在砂浆中掺入盐砂精等外加剂。
如果发现有人往砂浆中掺加外加剂,一次罚款200元。
4、内、外墙抹灰前,墙面要提前浇水湿润,把基层清理干净(包括粘在混凝土墙、柱表面上的模板表皮模)。
在外墙易渗漏的部位,将支模时留下的孔眼用胶封堵严实,用砖块与砂浆堵好脚手眼(严禁使用苯板堵塞孔洞),如果有人用苯板堵脚手眼等孔洞,发现一次罚款200元。
5、外墙抹灰时,抹到大檐子处,下面必须返一板,抹外窗台时必须控制好坡度,抹外墙大角与阳台外角等阳角处时,要挂通长立线,控制好大角的垂直度。
所有装饰线条必须平直,宽度要符合设计要求。
6、内墙抹灰前必须将需要抹灰的混凝土墙、柱、梁的表面涂刷好界面剂,界面剂必须涂刷均匀,未经涂刷的部位严禁
抹灰。
如果发现有人在未涂刷界面剂的部位进行抹灰,发现一处罚款200元。
7、内墙抹灰时,必须两遍成活,抹完头遍底子灰不要急于抹二遍砂浆,必须待底层砂浆6、7成干时,再抹二遍面层砂浆。
发现一遍成活的部位,罚责任人200元。
8、砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处,要粘贴尼龙网格布,网格布最好放置在砂浆的面层上,用铁抹子将网格布抹压至不外露为宜,以防止该部位墙面产生裂缝。
9、抹灰时要严格控制内墙墙面的垂直度与平整度。
墙面的垂直度控制在3mm以内,平整度控制在4mm以内。
表面搓成细麻面,无抹纹。
阴阳角必须方正,阴角、阳角线要顺直,墙面上、下必须抹到位,不留萝卜根。
不符合要求的部位,发现一处罚款200元。
10、内墙抹灰时必须及时将墙面上的电表箱、电气开关、插座盒等周边切割方正、清理干净,盒内严禁有垃圾灰存在。
11、窗洞口处严禁抹成里八字、外八字的现象,门口的阳角处要做水泥护角。
(用水泥砂浆抹内墙时,当抹到门口两侧的阳角处时,适当在砂浆里多掺加些水泥),抹完后的门洞口要做好成品保护,防止碰撞。
不符合要求的部位,发现一处罚责任人100元。
12、抹灰层与基层必须粘结牢固。
墙面不得出现空鼓、裂缝的现象。
发现空鼓、裂缝的部位,必须及时处理好,如不及
时处理的,发现一处罚款200元。
13、往楼上运送砂浆时,要在窗框上放置砂袋或采取其它措施保护好窗框的下槛。
还要严防料斗碰撞窗框。
如果发现有损坏的,按损坏程度对责任人进行经济处罚。
14、抹灰时每天搅拌的砂浆要做到随用随搅拌,到晚上收工时严禁有剩余的砂浆存在,如果发现有人把剩余的砂浆到处乱扔时,发现一次罚责任人200元。
15、内墙抹灰时,必须做到,抹完一个房间的墙面,清理一个房间的地面,同时还要及时把弄到窗框上、内外窗台及外墙装饰板上的砂浆清理干净,做到文明施工,工完场清。
16、在内外墙抹灰过程中,施工班组必须认真进行自检,并有自检记录。
项目部技术负责人与相关人员也要配合班组进行跟踪检查,(抹完一层楼的墙面,检查一层),及时组织班组进行质量验收。
发现问题必须及时处理。
把一些质量通病与问题控制在抹灰过程中,杜绝死后验尸的现象。
使每一个抹灰工程的检验批的工程质量必须达到合格标准,达不到合格标准的,罚施工班组300元。
17、在抹灰阶段,严格控制层层转包、层层扒皮的现象,施工班组必须服从项目部的统一管理。
项目技术负责人与质检员有质量否决权,对不服从管理的班组,有权停止她们所承包的抹灰工程项目的施工。