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PI-21_3_e_view 动力刀架

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Contens
Contens
Turret system Description ................................................................................................................... 4 Disk-type tool turret series 0.5.460.4xx without tool drive .................................................................................................................................. 6 Description .......................................................................................................................................... 6 Technical data..................................................................................................................................... 8 Commodities ..................................................................................................................................... 11 Admissible loads ............................................................................................................................... 12 Dimension ......................................................................................................................................... 14 Precision ........................................................................................................................................... 18 Disk-type tool turret series 0.5.456.4xx with axial tool drive ............................................................................................................................ 19 Description ........................................................................................................................................ 19 Tool configuration ............................................................................................................................. 20 Performance data at the tool coupling .............................................................................................. 21 Alternative configuration ................................................................................................................... 23 Disk-type tool turret series 0.5.450.4xx with radial tool drive ........................................................................................................................... 24 Description ........................................................................................................................................ 24 Performance data at the tool coupling .............................................................................................. 25 Dimension ......................................................................................................................................... 26 Options ............................................................................................................................................... 27 Housing version ................................................................................................................................ 27 Arrangement of the drive .................................................................................................................. 28 Electrical connections ....................................................................................................................... 28 Working position ............................................................................................................................... 29 Type key............................................................................................................................................... 30 Ordering details .................................................................................................................................. 31 Please request: Project Planningle Motor Technology – The turret and the tool drive share one motor; this means lower investment costs and higher level of reliability For equal high-performance forward and reverse machining Drive with standard servo or spindle motors for fast bidirectional positioning High degree of stability due to high locking forces Locking device uses special triple generating Hirth-type gear (pat.) Not affected by collisions due to safety clutch and annular slot for the disk tool Directly controllable with machine controller Connection with centralised lubricating system to ensure extremely high service and usage life*) Can be installed in any position Stable housing with large fastening surface ensuring high stiffness High thermal stability

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FANUC系统数控车床编程与操作

FANUC系统数控车床编程与操作


G04 暂停指令 G04为程序的暂停，格式为 G04 X 或G04 U 或G04


P，X和U的单位为秒，P的单位为毫秒. 如：G04 X1.； 表示暂停1秒 G04 U1.； 表示暂停1秒 G04 P1000；表示暂停1秒。 注：有的机床在主轴停止状态下不执行暂停指令， 只有在主轴旋转下才执行。
宏指令
G65 宏程序非模态调用 格式：G65 P_ X_ Z_ A_ B_ C_ L_；G65为自变量，直
接对相对应的变量号赋值，被调用的程序内无需再赋值。X 对应#24，Z对应#26，A对应#1，B对应#2.C对应#3。L表示 被调用的次数，如不输入L，表示只调用一次，无需输入。P 表示被调用的程序号。如果被调用的程序号为9000以后，而 再用参数把9000以后的程序隐藏，那么机床只运行被调用的 程序，但看不到被调用程序的内容。注：被调用的程序最多 可以4级嵌套，被调用的程序可以再执行程序调用。被调用 的程序结束符为M99。） G66 宏程序模态调用（格式相同，但不同于G65的是G66为 模态调用，当执行完被调用的程序，返回到主程序时，若主 程序段出现轴移动,如G0或G1，那么它执行完轴移动后再去 调用宏程序，直到主程序中出现G67,才能停止调用。） G67 取消宏程序模态调用
?g20英制输入每英寸等于254mm?g21公制输入开机默认无需输入?g22行程检测开关打开?g23行程检测开关关闭?g25主轴速度波动检测开?g26主轴速度波动检测关?g27返回参考点检测基本不用?g28返回机床参考点?格式g28u0w0?采用增量编码器的机床执行g28时是靠压行程?开关去完成
FANUC系统数 控编程与操作

限用于G96恒限速切削。
G代码详解
G00 快速定位 机床由设定的最快速度进行程序坐标点的定
精诚刀架(新)

精诚刀架(新)

精诚刀架1、SLD刀架（1）SLD系列电动数控刀架用途及特点本刀架适用于数控车床，单向选刀，可根据需要选用四工位或六工位。

按中心高度分为SLD90、SLD100、SLD102、SLD106、SLD130、SLD150A、SLD165、SLD170、SLD170A、SLD210、SLD260、SLD260A十二种规格，可以装卡各种车削刀具，内孔镗刀等。

六工位刀架通过刀夹装卡各种车削刀具、镗削刀具。

本系列刀架结构可靠，采用对销反靠，三联齿精确定位，螺旋升降卡紧，刚性好，内抬起，工作灵活，使用寿命长。

根据不同需要分为内冷却和外冷却。

四工位刀架六工位刀架（2）SLD系列刀架结构图1901底盘02丝杆套03背帽04蜗轮05底座06蜗杆07下齿盘08上齿盘09初定位销10动齿盘11螺母12方刀台13压盘14传动盘15连接盘16固定环17背帽18滑柱19接线台20压盘21锁紧开关22编码器23初定位盘（3）SLD系列刀架电气波形图SLD 系列刀架延时表SLD 系列刀架梯形图2、WD 系列电动数控刀架（1）用途及特点本系列刀架适用于数控车床，单向选刀，可根据需要选用六工位或八工位，按中心高度分为WD120、WD160、WD200三种规格，可通过端面刀夹和镗孔刀夹装卡各种车削刀具,内孔镗刀等。

本系列刀架结构可靠，采用对销反靠，三联齿精确定位，螺旋升降卡紧，刚性好，内抬起，工作灵活，使用寿命长。

反转T码回答T码回答T码回答02T1M 500ms02T1M锁紧延时锁紧开关 符合T>4正转T=0转指令T1M01反转超时正转记忆记忆正转符合记忆正转正转停延时T1M0150ms自动符合转指令点动转指令T码回答WD刀架外型图（2）WD系列刀架结构示意图01后罩 02电机 03箱体 04锁紧开关 05端盖06刀盘 07定齿盘 08动齿盘 09中心轴 10锁紧齿盘11丝杆套 12初定位销 13转位盘 14编码器WD 系列刀架电气波形图锁紧正转超时02T1M 锁紧记忆02T1M 100ms02T1M锁紧延时反转符合锁紧记忆T>4反转正转T=0转指令T1M01反转超时正转到位记忆记忆正转符合锁紧记忆到位记忆正转正转停延时T1M 0150ms 自动TIM01转指令转指令点动符合电气接线图元件名称技术要求接线端子号引线颜色三相力矩 电机380V50Hz黑色W1V1U1接近开关24V DC编码器24V DC电压输出正逻辑1234567891091011引线定义棕色黑色兰色+24V0VTCP刀架接线图正逻辑3PE黑色红色橙色灰色黄色褐色兰色紫色绿色白色T1MT2MT3MT4MT5MT6MT7MT8M+24V0V。

数控车床电动四工位刀架常见故障分析和维修

数控车床电动四工位刀架常见故障分析和维修

数控车床电动四工位刀架常见故障分析和维修
1. 刀架不能正常旋转
故障原因：刀架轴承损坏、电机损坏、传动系统故障。

解决方法：
1）更换刀架轴承；
2）更换损坏的电机；
3）检查传动系统的零件并更换故障部件。

2. 刀具夹紧不力或无法夹紧
故障原因：刀具夹紧机构损坏、夹紧弹簧老化、扭矩减小。

解决方法：
1）更换损坏的夹紧机构；
2）更换夹紧弹簧并调整弹簧力；
3）检查传动系统的扭力传递部件并更换故障部件。

3. 刀架精度降低
故障原因：刀架导轨磨损、轴承磨损。

解决方法：
1）更换磨损的刀架导轨；
2）更换磨损的轴承。

4. 刀具切削音量变大
故障原因：刀具震动、夹头松动、刀具变形。

解决方法：
1）夹紧刀具，并检查夹紧力是否合适；
2）更换可能变形的刀具。

总的来说，数控车床电动四工位刀架的故障主要包括刀架不能
正常旋转、刀具夹紧不力或无法夹紧、刀架精度降低和刀具切削音
量变大等。

解决这些故障需要根据具体情况采取相应的维修方法，
如更换损坏的零件、调整刀具夹紧力度、检查传动系统的零部件等。

同时，也需要定期对数控车床进行保养和维护，以提高其可靠性和
使用寿命。

车铣复合课件

车铣复合课件


数控代码介绍－Ｇ代码
G1 X100 A150 F0.15
G1 Z-45 A150 F0.15
数控代码介绍－Ｇ代码
程序（精加工） G0 X13 Z1 G1 Z0 F0.15 G1 X30,C2 E0.08 G1 Z-25 G1 X60,C5 G1 Z-45
数控代码介绍－Ｇ代码
数控代码介绍－Ｇ代码
3．G97 设定恒转速 格式: G97 S1= ;（设定主轴恒转速，可简写
为 G97 S ;） G97 S2= ;（设定动力头恒转速，必须依照
此格式） 单位：转/分钟
4．G94 设定进给速度为每分钟进给，单位 为：mm/min，毫米/分钟（铣削用）
5．G95 设定进给速度为每转进给，单位为： mm/r，毫米/转（车削用）
数控代码介绍－Ｇ代码一览表
G80钻孔固定循环取消 G83深孔钻削循环（Z轴） G84攻丝循环（Z轴） Ｇ85镗孔循环（Z轴） G87 深孔钻削循环（X轴） G88 攻丝循环（X轴） Ｇ89镗孔循环（Ｘ轴） G84.1逆攻丝循环（Z轴、左旋） G88.1逆攻丝循环（X轴、左旋）
G00 快速位置定位 1．指令格式：G00 X（U） Z（W） ； X，Z为绝对坐标，是相对于工件坐标原点
而言 U，W为相对坐标，是相对于上一点而言，
U为半径值（此处与发那科不同）
数控代码介绍－Ｇ代码
数控代码介绍－Ｇ代码
G01 直线插补 1．指令格式：G01 X（U） Z（W）Ａ（角
方向换刀点→Z→X（内孔加工应用） 5．G30.5刀具同时返回X,Z方向换刀点
→X,Z
数控代码介绍－Ｇ代码
G92，G96，G97，G94，G95 1． G92 设定最高转速 格式: G92 S ;