API-526-2009(中文版)-上钢制法兰连接泄压阀——标准API 5262009年4月，第6版钢制法兰连接泄压阀1 范围此标准是钢制法兰连接泄压阀的采购规范。
弹簧直接荷载式和先导操作泄压阀的基本要素如下：——流道命名及面积——阀门进、出口规格及压力等级——材料——压力温度额定值——进、出口中心到法兰面的尺寸2 引用标准下列引用的文件对本文件的应用是不可缺少的。
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推荐规程API 520（所有部分），规格，选型及泄压设备现安装标准API 527，泄压阀阀座密封ASME B16.5，管法兰和法兰组件ASME 锅炉和压力容器规范（BPVC），第Ⅷ卷：压力容器，第1、2篇ASME BPVC，第Ⅱ部分：材料：ASME SA-216，可熔焊高温碳钢铸件ASME SA-217，高温承压马氏体及合金钢铸件ASME SA-351，承压奥氏体，奥氏体-铁素体（双相）钢铸件ASME SA-494，镍及镍合金铸件3 术语和定义API 520第Ⅰ部分定义了泄压阀术语。
4 责任4.1 买方为下列内容负首要责任：a）选择泄压阀的型号及所需的压力温度等级；b）指定材料能够抗工艺流体和环境腐蚀；c）基于排泄条件选择最小的流道面积。
排泄条件来自对泄压系统全面认识及适用规范和法规的要求；d）提供规格和选型数据。
4.2 制造方为下列内容负首要责任：a）设计制造的泄压阀满足本标准和采购规范的要求；b）发布基于认证测试数据的排泄能力；K 1.838L 2.853M 3.60N 4.34P 6.38Q 11.05R 16.00T 26.007 设计7.1 一般要求本标准讨论的泄压阀的设计制造应符合ASME BPVC第Ⅷ卷泄压设备的应用要求。
7.2 流道面积的确定最小有效流道面积应根据API 520第1部分确定。
7.3 阀门选型本标准中描述的阀门，进出口法兰规格和压力温度等级应按照表3到表16（弹簧荷载式泄压阀）和表17到表30（先导操作泄压阀）中的数据。
2005年API会标大纲(第7版) API会标大纲认证更新文件包API Spec Q1-2007 (第8版) 石油、石化和天然气工业质量纲要规范(ISO TS 29001:2007)API Spec 2B-2001 (第6版) 结构钢管制造技术规范API Spec 2C-2004 (第6版) 海上平台起重机规范API RP 2D-2003 (第5版) 海上平台起重机使用与维护推荐作法API Spec 2F-1997 (第6版) 系泊锚链规范API Spec 2H-2006 (第9版) 海洋平台管接头用碳锰钢板规范API Spec 2MT1-2001 (第2版) 用于近海结构件改善韧性的碳锰钢板规范API Spec 2MT2-2002 (第1版) 改良缺口韧性的扎制型钢规范API RP 2X-2004 (第4版) 海上结构件超声检测和磁粉检测推荐作法及无损检测人员资格指南API Spec 2Y-2006 (第5版) 海上结构用调质钢板规范(中英对照)API Spec 4F-2008 (第3版) 钻井和修井井架、底座规范API RP 4G-2004 (第3版) 钻井和修井、底座的检查、维护、修理与使用API RP 5A3-2003 (第3版) 套管、油管和管线管的螺纹脂推荐方法(ISO 13678:2000) API Spec 5B-2008 (第15版) 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(美制单位) API RP 5B1-1999 (第5版) 套管、油管和管线管螺纹测量和检验API RP 5C1-1999 (第18版) 推荐采用的套管、油管的维护和使用方法API Bull 5C2-1999 (第21版) 套管、油管和钻杆使用性能API Spec 5CT-2005 (第8版) 套管和油管规范(ISO 11960:2004)API Spec 5D-2001 (第5版) 钻杆规范ANSI/API Spec 5DP-2009(第1版) 石油天然气工业－钢制钻杆(中英对照)API Spec 5L-2007 (第44版) 管线钢管规范ISO 3183:2007(MOD)API Spec 5L1-2002 (第6版) 管线钢管铁路运输的推荐实用规程API RP 5L2-2002 (第4版) 非腐蚀性气体输送管线管内涂层推荐做法API Spec 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铸钢闸阀操作和维护手册1.总则该系统的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。
2.产品描述2.1 技术要求2.1.1 设计与制造：API600、API603、ASME B16.34、BS14142.1.2 连接端尺寸：ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.252.1.3 结构长度：ASME B16.102.1.4 检查和试验：API 598、API6002.1.5 规格：MPS2″～48″，压力：Class150～25002.2 该系列的阀门带有法兰端、对焊端手动（通过手轮或齿轮箱传动的）铸钢闸阀。
阀杆以垂直的方向移动。
当顺时针旋转手轮时，闸板落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，闸板上升，开启管线。
2.3 结构简图请见图1、图2、图3；图1 图2 图32.4 主要部件的名称和材料在表格1中（表1）3.存贮、维护、安装和操作3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。
通道的端口应用盖子塞住。
3.1.2 长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，特别是清理阀座密封表面，防止被损坏。
并且在机加工表面涂上防锈油。
3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门在安装使用前应进行测试，并做好记录。
3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。
主要的维护点包括如下：1）密封表面2）阀杆和阀杆螺母3）填料4）阀体和阀盖的内部表面的污垢3.2 安装3.2.1 安装前重新确认阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识。
3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。
如有任何的赃物，应清理干净。
3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。
3.2.4 安装前，确保填料被压紧。
但不应妨碍阀杆的移动。
3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的，最好的位置应和管线是水平的，并且手轮在上，阀杆是垂直的。
3.2.6 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损坏。
