焊接电弧与电弧焊大纲
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《焊接电弧与电弧焊》(专)课程教学大纲
一、课程基本信息
1、课程英文名称:welding arc and arc welding
2、课程类别:专业课程
3、课程学时:总学时40 ,实验学时4
4、学分:2.5
5、先修课程:焊接冶金基础、材料物理化学,弧焊电源等
6、适用专业:焊接技术
7、大纲执笔:周培山
8、大纲审批:材料科学与工程学院学术委员会
9、制定(修订)时间:2008年2月
二、课程的目的与任务:
学生通过焊接电弧与电弧焊的学习,掌握电弧焊方法的基础理论,基本知识和实验技能,达到根据焊接结构件的特点能正确的选用各类电弧焊方法和设备,并初步具备分析和解决焊接生产中问题的能力。
(1)掌握各类基本电弧焊焊接方法的焊接过程本质、能量转换过程、焊缝成形条件等基本理论;
(2)掌握工业生产中常用电弧焊焊接过程的质量控制参数、控制方法及机械化自动化途径;
(3)掌握焊接设备的结构原理;
(4)掌握焊接过程自动化技术的基本概念和知识。
三、课程的基本要求:
学生学完本课程后,在基本概念和理论知识方面应达到如下要求:掌握各种电弧焊焊接方法的基本原理、特点、应用及工艺要点;能综合运用各相关知识,初步具备能够根据具体焊接结构正确选择焊接方法、工艺参数和制定焊接工艺的能力。
四、教学内容、要求及学时分配:
(一)理论教学:
绪论(1学时)
焊接方法的发展、分类和应用;课程内容和学习方法。
第一章电弧焊基础知识(10学时)
教学内容:讲述焊接电弧的物理基础、导电特性、工艺特性,焊丝的
熔化与熔滴过渡,焊接熔池及焊缝成形。
重点:电弧的本质、特性,熔滴过渡的主要形式及特点,焊接工艺参数对焊缝成形的影响。
难点:焊接电弧的特性,熔滴上的作用力。
第二章焊条电弧焊(2学时)
教学内容:讲述焊条电弧焊的原理及特点,焊条电弧焊设备及工具,焊
条电弧焊工艺。
重点:焊条电弧焊的原理及特点,焊条电弧焊工艺。
难点:焊条电弧焊工艺。
第三章埋弧焊(6学时)
教学内容:讲述埋弧焊的原理及特点,埋弧焊的自动调节,埋弧焊设备,埋弧焊的焊接材料与冶金过程,埋弧焊工艺,埋弧焊的其他
方法。
重点:埋弧焊的原理及特点,埋弧焊的焊接材料与冶金过程,埋弧焊工艺。
难点:埋弧焊的自动调节。
第四章二氧化碳气体保护电弧焊(4学时)
教学内容:讲述CO2焊的特点及应用,CO2焊设备,CO2焊的冶金特性和焊接材料,CO2焊工艺,CO2焊的其他方法。
重点、难点:CO2焊的特点及应用,CO2焊的冶金特性和焊接材料,CO2焊工艺。
第五章熔化极惰性气体保护电弧焊(4学时)
教学内容:讲述熔化极氩弧焊(MIG)的特点及应用,MIG焊设备,MIG 焊工艺,MIG焊的其他方法。
重点、难点:熔化极氩弧焊(MIG)的特点及应用,MIG焊工艺。
第六章钨极惰性气体保护焊(4学时)
教学内容:讲述钨极氩弧焊(TIG)的特点及应用,TIG焊的电流种类和极性,TIG焊设备,TIG焊工艺,TIG焊的其他方法。
重点:钨极氩弧焊(TIG)的特点及应用,TIG焊工艺。
难点:TIG焊的电流种类和极性。
第七章等离子弧焊接与切割(5学时)
教学内容:讲述等离子弧的形成及其特性,等离子弧焊的基本方法、应用、设备、工艺,等离子弧堆焊与喷涂,等离子弧切割。
重点:等离子弧的形成及其特性,等离子弧焊的基本方法、应用、工艺。
难点:等离子弧的形成及其特性。
(二)实验教学(4学时)
实验一焊接电弧的形态特征
观察电弧引燃过程.
观察钨极氩弧焊电弧形态
了解规范参数对电弧形态的影响
实验二CO2保护焊工艺实验
练习简单的CO2保护焊操作技法,
比较实心焊丝和药芯焊丝间的差别。
比较CO2保护焊和手工电弧焊间的差别。
五、考试考核办法:
平时成绩占40%,其中作业占15%,课堂出勤占15%,实验成绩占10%,期末考试成绩占60%。
六、教材及参考书:
教材:《焊接方法与设备》雷世明主编机械工业出版社2006年8月
参考书:《电弧焊方法及设备》哈尔滨工业大学杨文杰主编哈尔滨工业大学出版社2007年8月第一版
材料焊接性能(专)课程教学大纲
一、课程基本信息
1、课程英文名称:Weldability of Materials
2、课程类别:专业课程
3、课程学时:总学时 40
4、学分:2.5
5、先修课程:工程力学、工科物理等
6、适用专业:焊接工程
7、大纲执笔:金属及焊接教研室张德芬
8、大纲审批:材料科学与工程学院学术委员会
9、制定(修订)时间:2008-2
二、课程的目的与任务
本课程的目的是从工程应用角度培养学生掌握对材料进行焊接性分析的基本方法,为学生从事材料成型、焊接或其他相关学科的技术工作打下坚实的专业基础。
本课程从焊接角度研究不同材料的基本特性(包括焊接性特点、焊接工艺、焊接材料等)阐述材料的焊接性和材料焊接的基本理论与概念,分析不同材料的焊接性特点和工艺特点。
三、课程的基本要求:
通过本课程的学习,培养学生对专业基本概念的理解,结合具体材料掌握一些基本的焊接工艺,针对具体材料焊接结构的要求,掌握焊接材料选择和制定焊接工艺的基本原则及方法,初步具备分析和解决焊接工程问题的能力。
四、教学内容、要求及学时分配:
(一)理论教学
第一章概述(2学时)
材料在工程中的发展及应用,本课程的任务、内容和特点。
第二章金属焊接性及其试验方法(4学时)
金属焊接性的概念,影响焊接性的因素,焊接性试验的内容、评定原则与方法,焊接性的评定及试验方法,包括间接评定和直接试验方法。
重点:焊接性的评定及试验方法,包括间接评定和直接试验方法
难点:焊接冷裂纹试验方法,焊接热裂纹试验方法
第三章合金结构钢的焊接(14学时)
合金结构钢的分类和性能,热轧及正火钢的焊接,低碳调质钢的焊接,中碳调质钢的焊接,珠光体耐热钢的焊接,低温钢的焊接。
重点:合金结构钢的性能,热轧及正火钢的焊接,低碳调质钢的焊接
难点:热轧及正火钢、低碳调质钢的焊接性分析
第四章不锈钢、耐热钢的焊接(8学时)
不锈钢及耐热钢的分类及特性,奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接。
重点:不锈钢及耐热钢的特性,奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接。
难点:奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接性分析。
第五章有色金属的焊接(2学时)
铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的分类、成分、性能、焊接性分析、焊接工艺。
重点:铝及铝合金、钛及钛合金的性能、焊接性分析、焊接工艺。
难点:铝及铝合金、钛及钛合金的焊接性分析。
第六章铸铁焊接(2学时)
铸铁的种类及其焊接方法,铸铁的焊接性分析,铸铁的焊接材料和工艺。
重点:铸铁的种类及其焊接方法,铸铁的焊接性分析
难点:铸铁的焊接性分析
第七章异种材料的焊接(3学时)
异种材料的分类、组合、焊接性特点,异种钢的焊接,钢与有色金属的焊接重点:异种材料的焊接性特点,异种钢的焊接工艺特点,钢与铝的焊接
难点:异种钢的焊接性分析,钢与铝的焊接
第八章堆焊(1学时)
堆焊层的工作条件及对堆焊金属使用性的要求,堆焊合金的类型、焊接性特点和选用,各种堆焊方法的特点。
重点:堆焊金属使用性的要求,堆焊合金的类型和选用,各种堆焊方法的特点。
难点:堆焊合金的选用,堆焊方法的选择。
(二)实验教学(4学时)
1 高强钢焊接接头区金相观察
2 奥氏体钢焊接接头的晶间腐蚀实验
3 材料焊接性实验(斜Y坡口对接裂纹实验)
从3个实验中选作2个,共4学时。
五、考试考核办法:
平时成绩占30%,实验成绩占10%,试卷考试成绩占60%
六、教材及参考书:
(一)教材:
焊接冶金学—材料焊接性,李亚江,机械工业出版社,2007.1
(二)参考书:
1.《焊接冶金与金属焊接性》,周振丰编,机械工业出版社,1993.1
2. 焊接冶金学(金属焊接性),周振丰编,机械工业出版社,2001.5。