TRM型立式辊磨研发及其应用

鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司一期工程TRM25立式辊磨机施工技术方案编制单位：邯郸中材建设有限公司编制人：审核人：批准人：2003年01月01日目录1 概述2 施工人员配备3 施工进度计划4 TRM25立式辊磨机的安装程序5 主要吊装方案的选择6 安装技术要点7 TRM25立式辊磨机试车方案1 概述TRM25立式辊磨机的磨辊靠液压张紧系统拉紧，分离器靠液压马达驱动，并可无级变速整机。

机器的用途：TRM25立式辊磨机用于粉磨水泥生料及其它建筑、化工、陶器等工业原料。

物料是通过进料口送到磨盘的轨道上。

磨盘转动时，物料通过磨辊和磨盘之间的运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料，由磨盘的转动离心力向外泛出，磨盘外沿处有一风环，上升的气流通过风环作用于物料，上升的气流即能阻止物料通过风环下落，也能允许物料中比重较大的废质落入风环下面。

经过刮板排出机体。

符合某一细度物料由气流向上输送,物料达到TRM25立式辊磨机上部后,由分离器进行分离,将某一细度物料送出TRM25立式辊磨机，粒度较大的物料，由分离器回到磨腔内壁上，再落入磨盘，重新粉磨。

与球磨机相比，TRM25立式辊磨机的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低。

TRM25立式辊磨机的主要组成部分包括底座、传动部件、磨辊立柱、磨盘、磨辊、张紧装置、分离器、密封空气管路等。

2施工人员配备及施工进度计划TRM25立式辊磨机安装工作可由一个钳工组与一个焊工组（临时）完成，人员共需18人，设置安全员一人。

配备如下：邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC3 施工进度计划邯郸中材建设有限公司第一项目经理部邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC邯郸中材建设有限公司第一项目经理部邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC 4 TRM25立式辊磨机的安装程序4.1安装准备A TRM25立式辊磨机安装之前会同甲方共同检查混凝土基础，其允许偏差如下：基础外形尺寸：±3mm基础标高：±3mm中心线间的距离：±1mm地脚孔中心位置：±10mm地脚孔深度：±20mm地脚孔垂直度： 1/1000mmB标板埋设：ａ、每条主要中心线至少埋设两块中心标板，每个基础设置一个基准标高点；ｂ、中心标板采用100×50×10钢板制作；基准标高点采用φ25园钢制作，表面磨平；C基础划线：ａ、根据土建或业主给定的基准点和基准线，按施工图的要求，用高精度经纬仪、盘尺、角尺、钢板尺、弹簧称、地规、墨斗等一次划出TRM25立式辊磨机、电机的纵横中心线，并以对角线法复核放线的精度；邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC ｂ、基础划线应符合下列要求：同一中心线各中心标板的中心点，允许偏差0.5mm；两基础上横向中心线距离偏差不得大于±1mm；基准点标高允许偏差0.5mm；ｃ、划线完毕后，在预埋的标板上，打上洋冲眼。

TRMS60.3大型矿渣辊磨的开发及应用马会来;秦景平;孔令洋;籍瀚渊【摘要】本文详细介绍了TRMS60.3矿渣辊磨设计开发的国内外背景及开发过程,论述了TRMS型矿渣辊磨的技术特点,并简单介绍了矿渣粉磨工艺流程,通过介绍TRMS60.3矿渣辊磨在广西防城港源盛有限公司的使用情况,分析了该辊磨的运行参数和性能指标.【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2017(000)001【总页数】6页(P34-38,42)【关键词】辊磨;矿渣;料床粉磨【作者】马会来;秦景平;孔令洋;籍瀚渊【作者单位】中材装备集团有限公司,天津300400;中材装备集团有限公司,天津300400;中材装备集团有限公司,天津300400;中材装备集团有限公司,天津300400【正文语种】中文【中图分类】TQ172.632.5我国是一个钢铁大国，矿渣资源丰富。

矿渣产量约占钢产量的30%。

“十一五”期间，中国粗钢产量每年均居全球榜首，且占全球比重不断增大。

统计显示，2014年中国粗钢产量达8.2亿吨。

矿渣具有诸多良好特性，经超细粉磨后的矿渣微粉可以用来制备多种高抗磨、抗腐蚀、高强度的特种水泥。

也正因为如此，矿渣早已作为一种不可多得的资源，被单独粉磨加工应用。

所以，粉磨工艺和设备就成了矿渣微粉生产的关键。

早在1980年，辊磨就开始应用于粉磨矿渣，由于其具有节能效果明显、系统简单、维护方便等优点，因而辊磨迅速取代了球磨机，成为粉磨矿渣的主要设备。

20世纪70年代末以来，天津水泥工业设计研究院有限公司一直致力于辊磨的研发，2003年，专门成立了以辊磨为主要研发对象的天津仕名粉体技术装备有限公司（现为中材（天津）粉体技术装备有限公司）。

2005年粉体公司推出国产首台矿渣辊磨（TRMS32.3矿渣辊磨），年产30万吨，并完成省级技术鉴定，各项指标达到了同类产品的国际先进水平；2008年开发出的国内首台大型生料辊磨被辽宁富山5 000t/d水泥熟料生产线采用，结束了大型生料辊磨被进口产品垄断的局面；2010年，由粉体公司自主开发的TRMK45.4水泥磨成功应用在越南福山二线，成为首台应用于水泥熟料粉磨的大型国产辊磨；2010年12月18日，广西鱼峰技改项目中采用的TRMS43.4矿渣辊磨顺利投产，各项指标均超过设计值；2014年5月，潍钢TRMKS56.4水泥矿渣辊磨顺利投产；2014年6月，邯郸金隅TRMS56.3矿渣辊磨顺利投产运行；2014年10月，广西防城港源盛年产120万吨矿渣生产线顺利投产，该项目采用TRMS60.3大型矿渣辊磨，装机功率达到6 300kW，为目前国内装机功率最大的矿渣辊磨。

12.主要设备施工技术方案12.1LM46C/S2+2莱歇立磨施工技术方案12.1.1概述12.1.1.1莱歇立磨的特点原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。

莱歇立式辊磨机主要特点如下：带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨辊，采用4辊液压式，为便于磨机检修，磨上附有翻出磨辊用的轻便型油压装置；磨机负荷运转在起动时磨辊能自动从磨盘上提起，减少了起动转矩；磨机设有保护装置，当辊压超过或低于调定范围极限值时，自动报警并自行停磨，确保磨机安全运行；磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能，可提高操作上的灵活性、可靠性；各磨辊有独立的液压加压装置，每个液压缸都配置了足够的蓄能器，保证磨机运转中辊压波动最小，以使磨机运转平稳；分离器采用直流电机传动，改变转速即可满足各条件下对产品细度的要求，细度调节灵活方便。

风环设计成可调节的，改变风环截面积可以调节风环风速，适应不同物料；磨辊辊套与轮毂之间，以及辊轴与摇臂之间分别采用锥面结构和胀套结构连接，拆装方便。

和球磨机相比，该磨的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行。

12.1.1.2莱歇立磨的工作原理主电机按设计功率旋转通过齿轮箱带动磨盘转动，原料从磨机三门装置喂入，落到磨盘中央，然后在离心作用下甩到辊子下边，在磨盘外边的挡圈使原料形成了层状，称为粉磨床。

辊子与磨碗间的压力由液压装置施加，物料层带磨辊转动产生连续不断挤压生料的作用，粉磨后的物料越过挡圈落下，这时用于烘干物料的热风从磨盘下引入，从环向缝隙吹起细料，这时上升的气流把扬起的物料带到磨机上部的离心式选粉机里进行粗细分离，粗粒落回粉磨室中央再次粉磨，细粉则随气流排出磨外。

由于磨机从主电机水平传动经大型齿轮箱转换后带动装有扇形耐磨衬板的磨盘按垂直回转轴线的连续旋转，而上部选粉机壳体靠磨机筒体支撑，选粉机立轴带着转子也按同一垂直回转轴线连续旋转。

２００９．Ｎｏ．３水渗倒洲Ｔ一３３一。

＊蹴跫黼戳黜糍麴嘲黼穗豌礴赣麓麓皇曩■曩奠囊■■■嘲臻鞲鼎鞠疆■—ＴＲＭ５３．４立磨系统的应用及参数优化赵广涛，韦忠，洪磊（辽宁富山水泥有限公司，辽宁灯塔ｌ１１３１３）中图分类号：ＴＱｌ７２．６３２．５文献标识码：Ｂ文章编号：１００２—９８７７（２００９）０３—００３３—０２我公司５０００ｔ／ｄ生产线生料系统采用大津水泥工业设计研究院没计的ＴＲＭ５３．４生料专磨苗‘台样机，于２００８年９ＪＪｌＦ１正式投入运行，经过近３个月的乍产，通过对Ｔ艺参数的小断优化，现该立磨系统运行稳定，产量稳定在４３０ｔ／ｈ，生产成本逐步下降，产品质量完伞满足生产需要。

１ＴＲＭ５３．４立磨系统工作原理及主要参数ＴＲＭ５３．４立磨是根据料床粉磨原理，通过磨辊、磨盘之｜’日Ｊ的相对运动研磨生料的机械没备，集粉碎、粉磨、烘干和选粉等工序于一体，结构紧凑。

该磨机配有均匀分布的４个磨辊。

物料Ｆｈ滴管落到磨盘上，匀速旋转的磨盘借助于离心力将物料向外均匀分散，由于挡料圈的阻挡作用，在辊下形成一定厚度的料层，料床在高压下形成，压力导致颗粒问相互挤压，每一个颗粒内部都产生强大的应力，当应力达到该颗粒的破坏应力时，这些颗粒就卡ｕ继被粉碎。

它磨系统的手要设备及参数见表ｌ。

表１主要设备及参数名称主要参数及性能磨盘直径：５３００ｒａｍ，磨辊百径：２４５０ｍｍ，ＴＲＭ５３．４磨蒲转速：２５．４ｒ／ｒａｉｎ，生产能力：４３０ｔ／ｈ．出磨水分：＜０．５０ｋ．上电动机功率：４０００ｋＷ，立磨边粉机ｌＵ动机功率：２００ｋＲ，成品细ｊ叟：０．０８ｍｍ筛余＜１２％外循环提升机ＮＳＥ２００，输送能力：２５０ｔ／ｈ．Ｉ乜动机功率：３７ｋＷ处理风萤：９９００００ｍ’／ｈ（ｍａｘ），袋除尘器入口禽尘浓度：＜１（Ｘ）ｇ／ｍ１，出ＬＪ含半浓度：≤３０ｍｇ／ｍ３，压力损失：≤Ｉ７００ＰａＳＩ，６—２ｘ３９Ｎｆｌ．３０．５Ｆ．风景：９０００００ｍⅦ，主风机全Ｊ上：１１５００Ｐａ．Ｉ匕动饥功率：４２００ｋ取’２生料粉磨系统的工艺流程原料分别储存于４个储库中，经过计量皮带秤、皮带输送机、三道锁风阀和喂料溜管进人立磨。

12.主要设备施工技术方案12.1LM46C/S2+2莱歇立磨施工技术方案12.1.1概述12.1.1.1莱歇立磨的特点原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。

莱歇立式辊磨机主要特点如下：带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨辊，采用4辊液压式，为便于磨机检修，磨上附有翻出磨辊用的轻便型油压装置；磨机负荷运转在起动时磨辊能自动从磨盘上提起，减少了起动转矩；磨机设有保护装置，当辊压超过或低于调定范围极限值时，自动报警并自行停磨，确保磨机安全运行；磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能，可提高操作上的灵活性、可靠性；各磨辊有独立的液压加压装置，每个液压缸都配置了足够的蓄能器，保证磨机运转中辊压波动最小，以使磨机运转平稳；分离器采用直流电机传动，改变转速即可满足各条件下对产品细度的要求，细度调节灵活方便。

风环设计成可调节的，改变风环截面积可以调节风环风速，适应不同物料；磨辊辊套与轮毂之间，以及辊轴与摇臂之间分别采用锥面结构和胀套结构连接，拆装方便。

和球磨机相比，该磨的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行。

12.1.1.2莱歇立磨的工作原理主电机按设计功率旋转通过齿轮箱带动磨盘转动，原料从磨机三门装置喂入，落到磨盘中央，然后在离心作用下甩到辊子下边，在磨盘外边的挡圈使原料形成了层状，称为粉磨床。

辊子与磨碗间的压力由液压装置施加，物料层带磨辊转动产生连续不断挤压生料的作用，粉磨后的物料越过挡圈落下，这时用于烘干物料的热风从磨盘下引入，从环向缝隙吹起细料，这时上升的气流把扬起的物料带到磨机上部的离心式选粉机里进行粗细分离，粗粒落回粉磨室中央再次粉磨，细粉则随气流排出磨外。

由于磨机从主电机水平传动经大型齿轮箱转换后带动装有扇形耐磨衬板的磨盘按垂直回转轴线的连续旋转，而上部选粉机壳体靠磨机筒体支撑，选粉机立轴带着转子也按同一垂直回转轴线连续旋转。

TRM25辊式辊磨--------------------------------------------------------------------------------作者：-作者:单位:天津水泥工业设计研究院关键字:摘要:TRM25辊式辊磨1 概述在水泥行业生产中，粉磨作业耗能是最大的。

传统球磨机的能量利用率很低，因此，长期以来人们一直探求能大幅度节能的新技术。

随着粉磨技术不断发展，辊式磨的应用已成为粉磨行业中的发展趋势。

由于磨机结构紧凑，重量轻，动力消耗小，可作粉磨兼烘干设备。

由于辊式磨的成品细度容易调节，特别是随着干法预热窑和预分解窑的发展，辊式磨已得到水泥待业中的普遍采用。

天津水泥工业设计研究院设计开发的TRM25辊磨，于一九九四年在河南省新乡水泥厂通过国家部级鉴定，并荣获部级科技进步三等奖。

2 工作原理和特点辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别，它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。

当物料处于辊式磨装置的作业区时，大块物料被压碎，细物料受压后形成一层料床，颗粒之间相互磨擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎，因此它属于料床粉磨。

在粉磨的同时，通过风环进入磨内的热气体对含水分的物料进行烘干。

它又属于风扫式磨，以一定速度上升的气体将已被粉碎的物料带到上部的粗粉分离器，在分离器作用下，合格的产品随气流排出磨外，而被分离的粗颗粒则重新回到磨盘上进行再粉磨，物料的颗粒在此作往复运动，每分钟达20～30次之多，因此，辊式磨的粉磨效率比较高。

未经辊子粉碎或未被粉碎成小颗粒的物料，被磨盘甩到固定在磨机壳体的风环处，以高达60～70m/s以上速度通过风环的热气体将这部分物料吹回到磨盘上进行再粉磨。

就这样，物料被反复粉磨烘干直至达到成品细度要求，随气体出磨由设置在磨机外部的细粉分离器分离并收集。

辊式磨之所以发展快，除了节能以外，还有如下特点：（1）一台磨机同时对物料进行烘干、粉磨和分级，工艺流程简单；（2）与球磨相比，占地面积小；（3）金属磨耗小；（4）磨机噪音比球磨小；（5）维修方便（辊套和衬板的更换时间为8～10小时）；（6）可大量利用预热器的窑尾废气。

中国矿业大学本科生毕业论文姓名：李康学号：03101212学院：机电工程学院专业：机械工程及其自动化论文题目：TRM3.6立式辊磨实验系统设计专题：指导教师：程延海职称：副教授2014年6月徐州中国矿业大学毕业论文任务书学院机电学院专业年级机自10-9班学生姓名李康任务下达日期：2014 年 3 月 1 日毕业论文日期：2014 年3月 1 日至2014 年 6 月15 日毕业论文题目：TRM3.6立式辊磨实验系统设计毕业论文专题题目：毕业论文主要内容和要求：本次毕业设计为TRM3.6立式辊磨机设计。

主要设计内容包括磨盘、磨辊、摇臂以及液压加压系统，并设计壳体及支架，同时对结构进行改进。

最终画出总装图和主要的部装图以及零件图。

本文设计的TRM3.6立式辊磨机主要参数如下：产量：实验磨磨盘直径：360mm磨辊直径：280mm磨辊宽度：75mm磨辊个数：2磨盘转速：98r/min电机功率：11kw院长签字：指导教师签字：中国矿业大学毕业论文指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业论文答辩及综合成绩答辩情况提出问题回答问题正确基本正确有一般性错误有原则性错误没有回答答辩委员会评语及建议成绩：答辩委员会主任签字：年月日学院领导小组综合评定成绩：学院领导小组负责人：年月日摘要辊磨机（又称立磨）是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。

水泥厂立式辊磨选型2--------------------------------------------------------------------------------作者：-作者：熊会思程福安李兆峰单位：西安建筑科技大学粉体工程研究所9国内生产的TRM和HRM立磨9．1 TRM立磨9．1．TRM立磨的发展简况在20世纪70年代末，我国开始自行研制国产生料立磨。

在1978年，天津院和江苏吴江水泥厂合作，将1台弹簧加压的煤磨立磨改造成烘干兼粉磨的液压加压生料磨，经过3年的生产实践证明，设备改造成功。

在此基础上，天津院开发TRM立磨(表25)。

表25TRM立磨技术特性型号TRM3.6TRM10.5TRM14TRM17TRM22TRM25TRM32产量试验磨中硬煤3生料14-16生料25-30生料75生产160磨盘直径30010501400170025003200磨辊直径2-2802-8452-11202-13602-2000电机功率11-01552507101600从表25可见，开始设计的TRM立磨是小型立磨，最大是TRM25立磨，只能与1 000T/D的新型干法窑生产线配套，最早用于河南省新乡水泥厂。

该厂在操作使用方面积累了大量宝贵经验，为我国立磨大型化设计制造提供了依据。

最近为2 500T/D水泥生产线配套TRM32生料磨，2004年末在广东郁南水泥厂投产。

9．1．2 IRM立磨的优点新乡水泥厂认为其具有下列优点：产量可在55～92 t／h范围内变化，最好在72～83 t／h下生产，电耗相对较低，生料质量稳定，细度0．08 miYl筛筛余≤10％的合格率达95％以上。

该立磨系统节能显著，其平均电耗为18．18 kWh／t；同产量的①3．5 m×lO m中卸烘干球磨系统平均电耗为25 kWh／t，以年产量48万t生料相比(1 kWh电价0.4元)，每年可节约电费130．9万元。