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水泥厂立式辊磨选型1--------------------------------------------------------------------------------作者：-作者：熊会思程福安李兆峰单位：西安建筑科技大学粉体工程研究所8．3国内水泥厂莱歇磨生产经验8．3．1莱歇磨磨煤的使用经验(1)烟台三菱水泥公司使用L,M20．20立磨磨煤后认为立磨可以将煤矸石和杂物经导风槽由排渣口排出，保护了磨盘和磨辊，使磨机可长期平稳运转；煤矸石被及时排出，稳定了煤粉质量，使煤粉细度0．08 mill方孔筛筛余通常控制在3％以下；操作灵活方便，当物料的水分、热风温度发生变化时，操作人员可及时调整，且电耗很低。
(2)山西水泥厂使用LMl6．20立磨磨煤后体会到，磨机启动必须具备三个条件：磨机出口温度不低于60℃；磨内通风量>300 m3／min；收尘器出口氧含量<1．4％，因此开磨前必须排风除氧。
要控制进口及出口温度和控制收尘器出口氧含量。
另外喂料量与风量能否合理匹配是影响磨机振动的重要因素(表24)。
表24不同喂料量时的风量、振动、含氧量情况平均喂料量7.68.59.810.711.912.713.815.2平均风量409431453478527544570597平均振动4.53.83.12.41.91.20.90.8平均含氧量13.5613.2713.1812.1311.9611.8711.7211.68从表24可见，喂料量越少，磨机振动应越大，氧含量越难控制。
为了使磨机稳定运行，在正常情况下磨机的喂料量应>10 t／h。
喂料量少而氧含量升高是由于回转锁风阀漏风量大，当喂料量多时，回转锁风阀漏风少。
8．3．2莱歇磨磨生料的使用经验(1)烟台三菱水泥公司使用I,M36．40莱歇磨磨生料的经验：①适应性强。
在破碎机锤头磨损后，若用150～200 m／lq大块喂人立磨，对其产量影响很小，只是振动稍增加5～lOμm。
新型干法水泥生产线立式煤磨的选型【摘要】进入二十一世纪以来，立式煤磨已被广泛地应用于水泥生产线。
本文简单介绍立式煤磨的分类及其应用状况，并重点对立式煤磨的选型进行探讨。
【关键词】水泥生产线；立式煤磨；选型1.立式煤磨的分类当前立式煤磨有多种分类方法，如依据进料方式的不同可以分为顶部中间、顶部侧面以及侧面进料式，根据磨辊的数量多少可以分成二辊、三辊、四辊及六辊，依据磨辊形状的差异可分为球形辊、锥形辊等，根据操作方法可分为正压以及负压操作，根据磨盘结构来分，可以分成平盘式、碗式，依据选粉方式的不同可分为静态选粉和动态选粉。
还可以分成液压与弹簧机械加压。
2.立式煤磨的发展状况早在二十世纪九十年代，我国在水泥生产线上就用立式煤磨来制造煤粉，尤其是进入二十一世纪后，立式煤磨已被广泛地应用于水泥生产干线，按照选择的模型，一般可以分成两类：第一类是采用中间进料的方式，运用液压加载，选粉的方式大多是静态选粉；第二类是运用顶部侧面进料的方式，同样采用液压加载，动态选粉方式以及静态选粉方式都可以。
我公司2005年投产的二线煤磨即为侧面进料动态选粉机。
3.立式煤磨的选型分析我国水泥生产企业比较多，由于煤种不同，加上烧成系统的热工制度存在着一定的差异，因此，要科学、合理地选择煤磨，以尽可能地提高企业的经济效益，这就要从几个方面来进行分析，如企业自身的工程状况、环境条件、各种立式煤磨的特性等等，将所有的因素综合起来考虑，以企业的经济利益为根本出发点，选择合适的立式煤磨。
下面主要介绍各种立式煤磨的优点以及缺点，以便于选择。
3.1进料的方式3.1.1顶部中间进料。
也就是立式煤磨的下料口位于磨机的顶部，和磨盘是垂直的，主要有如下优点：进煤时比较顺畅，不会造成煤的堵塞，比较适合水分很高的原煤粉磨；然而也存在着很多缺陷，如给煤的装置要位于磨机检修以上的空间部分，这样不利于检修起重设备的使用，也就是说在进行检修之前，首先要将下料的管道移除，类似地，在完成检修之后，又要将下料管道安装好，这样比较麻烦。
粉磨设备及其选型建平摘要：简述立式磨优点和一般工艺流程；以某水泥厂选择LM38.4立式磨作为生料磨为例，对生料磨的选型进行了计算。
关键词：立磨；选型计算1 立式磨辊压机、立磨、筒辊磨、环辊磨等粉磨系统，它们虽然是粉磨速度、粉磨强度以物料粒度分布范围等工艺参数不同形式的粉磨系统(见表1-1)，但共同的宗旨在于节能、降耗、环保。
表1-1 几种料层挤压粉碎设备的主要工艺参数比较比较项目辊压机立磨筒辊磨粉磨强度(Mpa) 150~250 20 80物料被粉磨次数(次/min) 1 2~3 4~8磨辊线速度(m/s) 1~2 10~12 5~6最大物料粒度(mm) 25 60 60物料切入角(°) 6 12 18粉磨料层厚度(mm) 20~30 25~40 50~70物料循环负荷(%) 500~600 100~200 700~900单机最大产量(t/h) 160 220 300系统单位电耗(KWh/t) 27 28 25相对电耗(%) 75 75 70相对投资(%) 120 125 115其中立式磨作为生料粉磨系统的优选设备，同时具有细碎、烘干、粉磨、选粉、输送等多种功能。
因此，在现今大多数是新型干法的生产线上采用的都是立磨。
立式辊磨机的主要优点为:通风烘干能力强、节约破碎机电耗、操作运转中的噪音很小、对各种性能原料的适应性强、适应水泥装备大型化配套、集中碎、粉磨、烘干、选粉与气力输送等五项单元操作于一体等等。
从以上优点可以看出，立式辊磨能有效地解决当前粉磨工艺存在的主要问题。
图1-1 LM38.4立式辊磨系统工艺流程图立磨可以单独操作运行，也可以作为预粉磨设备使后续磨机大幅度增产节能。
那么综合考虑粉磨能力、烘干能力、能耗、喂料粒度等，根据水泥厂实际情况进行选型就显得异常重要。
本文以某日产4000吨熟料的水泥厂选择LM38.4立式磨作为生料磨为例进行相关选型计算。
2 磨机选型相关计算2.1 磨机生产能力2.1.1粉磨能力生料辊磨是烘干兼粉磨的磨机，其能力由粉磨能力和烘干能力中较低的能力确定。
立式辊磨机从上世纪问世起，已经得到了长足的发展与改进，近100年来，立磨机由初号机演变出数十种改进机型，他们因为磨盘和磨辊的配合方式不同而被分为不同种类，它们或适宜流动性好的物料，或善于降低磨损，或结构简单利于检修每种型号的立磨机都各有千秋。
而我司生产的LUM超细立磨作为立磨机的后起之秀，博采众家之长，融合40年研发制造经验，10余种可靠产品的纯熟技术积淀，造就了征战超细粉加工领域的LUM立磨，并使得超细粉粉磨、分级和输送作业一体化的设想落地。
该产品的崛起，为各种非金属矿加工、电厂钢厂脱硫用石灰石粉的研磨、矿渣微粉的深加工和高炉喷吹煤粉的制备等大型项目提供了利器。
LUM超细立磨专注于超细粉磨粉，一次性出料细度能够达到20微米，充分研磨后细度能达到5微米，对于大型工业生产来说是十分出色的细度。
采用多轮选粉原理，所有转子均可变频调速，成品细度在选定范围内均可实现。
如果您想实观产品、考察基地，亦或是走进生产现场，更加深入的了解立磨性能，黎明重工诚候您的到来。
摘要辊磨机（又称立磨）是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。
在用立磨粉磨物料时，磨辊和磨盘的磨损比较大、国外一些立磨生产厂在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料。
因此，其生产的立磨成功地用于水泥和矿渣粉磨中。
本文总结了这些立磨的易损件材料选择的一些成功经验，并将其性能及其磨损情况进行对比分析。
现代的立磨随着液压技术的发展普遍采用液力加压系统向磨辊加力，压力加载是通过油缸实现的，调控液压系统的压力可改变油缸对磨辊压力的情况，可随意调控磨辊对物料粉磨力的大小。
液压系统内的储能器对磨辊设施具有保压和过载缓冲的作用，可吸收一部分过载压力。
关键词：立磨；磨损；液压；储能器AbstractThe roller gringing machine (has name to stand rubs )is one kind of use very broad powder rubs concurrently dries the equipment .The vertical roller rubs is in the present world quite, advanced the technology which moreover takes shape ,it not only has the energy consumption lowly .the output high ,the service work load young and soon the characteristic ,moreover the operating cycle is long ,suit decomposes the kiln with the large –scale kiln outside to from acompleteset . To reduce the abrasion of rollers and millstones of the roller mill , the high quality materials have to be used , and then the roller mills arc able to be used to produce cement and GGBS successfully in abroad . In this paper , the successful experience to select the materials for the parts of the mill was sunnrized with the comparison of materials properties and rate of abrasion .The modern age stands rubs uses the fluid strength compression system along with the hydraulic technique development to the roll thrust augmentation .the pressure load is generally realizes through the cylinder ,the regulation hydraulic system’s pressure may change the cylinder to the roll thrust augmentation condition ,may regulate the roll to rub the strength at will to the material powder the size . In hydraulic system’s accumulator has to the roll facility guarantees pressers and overloads the cushioning effect ,may absorb a part of overload pressure .Ker words : roller mill；abrasion；hydraulic pressure；accumulator目录前言 (1)第一章立式辊磨机的简介及应用 (2)第二章方案确定 (4)第三章 HRM型立磨的结构特点与设计及工作原理 (5)第四章立磨的选型及参数的确定 (10)4.1 易磨性系数的确定 (10)4.2 磨盘直径的确定 (10)4.3 磨辊直径的确定 (10)4.4 立磨产量的计算 (11)4.5 电动机的选择 (11)4.6 盘转速的计算 (11)4.7 减速机的选择 (12)4.8 入磨物料最大粒度的计算 (13)4.9 磨辊与磨盘间隙的确定 (15)4.10 物料层的厚度的计算 (16)第五章磨辊轴的校核 (16)5.1 做轴的受力简图，计算支反力 (18)5.2 做弯矩图 (18)5.3 求出危险截面的当量弯矩Me (18)5.4 依据轴的材料,确定许用应力 (19)5.5 强度计算 (20)第六章磨辊轴的密封 (22)第七章磨辊及磨盘衬板的维修与节能 (24)7.1 维修时机 (24)7.2 拆换费用 (24)7.3 风险性 (25)7.4 实施硬面再生焊补的方法 (26)第八章影响辊磨机粉磨的因素 (28)8.1 风量的控制 (28)8.2 磨机的振动 (28)8.3 磨机喂料量的控制 (28)8.4 磨机风量的控制 (29)8.5 产品细度的控制 (29)第九章系统在运转过程中的故障排除 (30)第十章停机方法 (32)第十一章紧急停车处理 (33)11.1 一般紧急状况 (33)11.2 十分紧急状况 (33)第十二章可能出现的问题及解决方案 (34)12.1 立磨的振动 (34)12.2 磨机压差上升 (34)12.3 出磨风温下降 (34)12.4 产品细度不足 (35)第十三章维护与保养 (36)13.1 分离器 (36)13.2 上壳体 (37)13.3 磨辊装置 (37)13.4 磨盘装置 (37)13.5 传动装置 (38)13.6 液压系统 (38)13.7 润滑系统 (38)致谢 (40)参考文献 (42)附录 (44)前言本设计是根据机械工程系专业设计要求编写的,编写说明书的目的:1﹑增强本专业综合运用所学的基础理论课﹑技术课﹑专业方向课的知识与技能去分析和解决机械领域内的技术应用问题的能力,以及正确进行技术运算(包括使用计算机计算)和使用技术文献﹑规格资料的能力.2﹑进一步掌握技术设计和技术应用的方法,特别是掌握工艺过程的设计等基本技能.3﹑增强自己树立正确的设计观点,理论联系实际的工作作风以及严肃认真﹑踏实若干的良好工作作风.4﹑培养简明精确地表达自己设计思想和科学实验的能力,能手工制作和计算绘图,编写论文工说明书以及答辩能力.我们此次毕业设计的选题适合本专业的培养目标和职业岗位的需求,并贯穿联系实际的原则,我们尽可能的选择了与生产相结合的课题即HRM型立磨的设计.本设计是在传统立磨的基础上采用了新的结构设计，集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。
鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司一期工程TRM25立式辊磨机施工技术方案编制单位：邯郸中材建设有限公司编制人：审核人：批准人：2003年01月01日目录1 概述2 施工人员配备3 施工进度计划4 TRM25立式辊磨机的安装程序5 主要吊装方案的选择6 安装技术要点7 TRM25立式辊磨机试车方案1 概述TRM25立式辊磨机的磨辊靠液压张紧系统拉紧，分离器靠液压马达驱动，并可无级变速整机。
机器的用途：TRM25立式辊磨机用于粉磨水泥生料及其它建筑、化工、陶器等工业原料。
物料是通过进料口送到磨盘的轨道上。
磨盘转动时，物料通过磨辊和磨盘之间的运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料，由磨盘的转动离心力向外泛出，磨盘外沿处有一风环，上升的气流通过风环作用于物料，上升的气流即能阻止物料通过风环下落，也能允许物料中比重较大的废质落入风环下面。
经过刮板排出机体。
符合某一细度物料由气流向上输送,物料达到TRM25立式辊磨机上部后,由分离器进行分离,将某一细度物料送出TRM25立式辊磨机，粒度较大的物料，由分离器回到磨腔内壁上，再落入磨盘，重新粉磨。
与球磨机相比，TRM25立式辊磨机的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低。
TRM25立式辊磨机的主要组成部分包括底座、传动部件、磨辊立柱、磨盘、磨辊、张紧装置、分离器、密封空气管路等。
2施工人员配备及施工进度计划TRM25立式辊磨机安装工作可由一个钳工组与一个焊工组（临时）完成，人员共需18人，设置安全员一人。
配备如下：邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC3 施工进度计划邯郸中材建设有限公司第一项目经理部邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC邯郸中材建设有限公司第一项目经理部邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC 4 TRM25立式辊磨机的安装程序4.1安装准备A TRM25立式辊磨机安装之前会同甲方共同检查混凝土基础，其允许偏差如下：基础外形尺寸：±3mm基础标高：±3mm中心线间的距离：±1mm地脚孔中心位置：±10mm地脚孔深度：±20mm地脚孔垂直度： 1/1000mmB标板埋设：ａ、每条主要中心线至少埋设两块中心标板，每个基础设置一个基准标高点；ｂ、中心标板采用100×50×10钢板制作；基准标高点采用φ25园钢制作，表面磨平；C基础划线：ａ、根据土建或业主给定的基准点和基准线，按施工图的要求，用高精度经纬仪、盘尺、角尺、钢板尺、弹簧称、地规、墨斗等一次划出TRM25立式辊磨机、电机的纵横中心线，并以对角线法复核放线的精度；邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC ｂ、基础划线应符合下列要求：同一中心线各中心标板的中心点，允许偏差0.5mm；两基础上横向中心线距离偏差不得大于±1mm；基准点标高允许偏差0.5mm；ｃ、划线完毕后，在预埋的标板上，打上洋冲眼。
浅谈选用MLS型立式辊磨机应注意的问题立式辊磨机是广泛应用于建材、电力、化工等行业的一种高效节能型机器产品，文章分析了在选型和安装、调试、操作、维护等使用过程中应该注意的问题，分析的结果对立式辊磨机的使用者具有一定的指导作用。
标签：立式辊磨机；立磨；选型立磨的方式在现代的工业生产中不断的被推广应用开来，这也是工业技术在生产技术革新中的新式产物，这种发展结果使得人们对其在水泥以及矿物磨粉的生产过程中有了新的认识。
立磨式的生产工艺在节能上有着良好的效果，并且以其高环保的特性受到了人们的广泛关注。
实际的生产中，磨粉大多都是使用的管磨工艺，立磨的工艺在原理上就对传统的磨粉工艺进行了改变，这是质的变化，也是响应了节能降耗的时代要求。
MLS立磨方式主要是用于水泥的生料磨粉生产环节，也能够运用到其他的磨粉生产以及化工、建筑和陶瓷工业原料的制取上。
MLS式的立磨设备在结构上较之于其他的磨机更加的简单，操作上更加的便捷。
随着MLS立磨在各厂家的大批使用，磨机的使用主要就是为了达到生产的目的，而怎样使其能够尽可能的达到理想状态是所有生产企业在引入设备后所关注的重点问题，下面仅以MLS型的立磨机需要注意的几点使用问题进行讨论。
1 设备选型在立磨机进行使用前都需要经过必要的实验对设备的使用型号予以确定，才能够使用。
根据试验段的数据结果分析，可以对立磨机的型号予以确定，从而保证生产的使用要求得以满足。
1.1 以产量为基础目标的型号选择石灰石在性能上是具有差异性的，因此水泥厂在原料的处理上就需要不同型号的设备，这样才能够有效的对水泥的熟料要求进行达标，不同性质的水泥在成分配料上也不同，因此水泥的生料的硬度就会有差异，这也是若是使用了同一个型号的设备进行立磨的话就會在产量上造成很大区别的原因。
所以需要在投入生产或者设备的选取前对物料进行试验，若是单凭经验，就会造成在产能上无法达到要求。
1.2 对立磨设备电机功率的确定实际的机构管理在整个实验内容中是非常重要的，这也是关系到今后的使用过程中物料使用的检测实验。
立式辊磨设备档案1.工艺目的高岭土原矿经过鄂式破碎与圆锥破碎后，形成粒度3～5cm的物料，但这样的粒度远远达不到煅烧工段的需求。
立磨的主要目的是将粒径≤50mm的颗粒进一步研磨，最终达到200目筛余物8±4%指标。
2.工艺参数磨机产量80t/h (200目筛余8±4%)入料粒度≤50mm 料层厚度50mm最大物料入磨水分≤12% 产品水分≤1%进磨风温200~300℃，出磨风温≤90℃出磨气体量185000m³/h进出口压差6000~7000Pa最大循环量30~60t/h，外循环设备能力：80t/h减速机润滑站冷却水量30t/h磨辊润滑站冷却水量9t/h3.立磨基本参数4.辊磨的特点及工作原理辊磨是一种粉磨机理与球磨不同的粉磨设备，其主要特点是：1．同时对物料进行烘干、粉磨和选粉，工艺流程简单。
2．与球磨相比，占地面积小。
3．在相同条件下，单位电耗比球磨低。
4．金属磨耗小5．磨机噪音比球磨小。
辊磨的工作原理物料通过喂料锁风阀喂到磨盘中心，转动的磨盘使物料借助于离心作用向外运动。
当物料进入磨辊下面时，在辊子的压力作用下被挤压粉碎。
当物料通过磨盘移动到风环上方时，被高速热气流带起，粗颗粒被带回磨盘，细颗粒被带向磨机上部的选粉机。
经分选后，合格的产品随气流排出磨外，粗粉则沿中心锥回到磨盘继续磨粉。
与此同时，热气流对物料进行烘干。
就这样，物料被反复粉磨和烘干直至达到成品细度要求。
随气流出磨的成品被旋风筒或收尘器收下。
5.结构概述本磨机的特点是：●液压加载。
液气弹簧系统的弹簧刚度可以任意调节●磨机磨辊可以翻出磨外进行检修。
翻辊时，必须将连接上、下摇臂的两侧的锥销拆下，以免损坏翻辊油缸。
●磨辊可以自动抬起或落下，达到空载或轻载启动，有利于检修和操作。
●磨辊与磨盘之间预留间隙，并设有接近开关进行限位，可避免辊子与衬板发生金属摩擦。
●选粉机的转子转速可以调节，适合于不同操作条件下的产品细度要求。
水泥厂立式辊磨的选型（二）作者：熊会思程福安李兆峰单位：西安建筑科技大学粉体工程研究所3.2 MPS辊磨选型MPS立式辊磨可以粉磨煤、水泥原料、水泥和渣等，由于所粉磨物料的物理和化学特性不同，断以在选择MPS辊磨时要注意下列情况。
3．2．1对物料水分要求一般泥煤、水泥原料、高炉矿渣所含水分比较，不同磨机允许物料的最高水分见表2。
当原料水分超过允许值，可在磨前设置预烘干碎装置。
喂料湿度对立式辊磨的生产效率和磨机运转状态有一定影响。
在相同物料情况下，喂料湿度由7％增加到25％时．，磨机产量下降约20％。
3．2．2易磨性物料的易磨性系指其抵抗粉磨能力的难易程度，一般用功指数Wi表示，见表3。
在做物料易磨性测定时，最好选择非凡公司辊磨试验法。
我国沈阳重型机械厂在引进MPS辊磨制造许可证时也引进了整套MPS32试验辊磨机，因此沈重也是采用辊磨试验法来作物料易磨性测定。
该MPS32试验辊磨机主要参数见表4。
采用非凡一沈重立式辊磨粉磨系统进行性能试验，通常是根据试验物料的数量确定进行若干个单独试验，组成连续进行的试验系列。
在成品试样的细度试验时，是在选定试验时间内所确定的成品率稳定后，即可结束这一单独试验。
采用多层筛确定产品细度。
小时产量Mfr=G／／T×60 (kg/h) (1)式中：G—3～6min内单个试验成品量，kg；T—试验时间，min。
选粉机叶片数片24拉紧装置液压弹簧物料量Kg 500～1000电机功率Kw 7．5单个试验时间min 3～6 视原料易磨性而定每次单个试验的功率消耗式中：Pab—每次单个试验磨电机输出功率，kW。
该值可根据所确定的标准曲线转换。
将全部试验结果绘成细度一功率消耗一成品率关系曲线。
根据要求，细度等级、性能参数可由该曲线获得，最后确定佩和‰。
非凡辊磨法所确定易磨性的单位功率消耗WmM (kWh／t)，Mf(g/r)的数据见表5。
3．2．3确定MPS立式辊磨系数根据实验辊磨所得到WmMT单位功率消耗值，或根据粉磨同样物料不同规格立磨所得到WmM值，可在订货时确定立磨传动功率，可按下式计算：P B =WmMT.mFB式中：R—生产立磨传动功率，kW；WmMT—辊磨单位功率消耗，kWh／t；mFb—生产立磨产量，t/h；同时传动功率还要考虑与被粉磨物料、粉磨细度系数、粉磨作用力、磨辊数和磨盘速度有关，即：P B =FMT.FWBF.ZB.VSB(3)式中：FMT一与被粉磨物料和粉磨细度有关的系数；FWBF一生产立磨磨辊上粉磨力；ZB—磨辊数；VSB一生产立磨磨盘速度。
厂名主要物料品种非凡一沈重法(kWh／t)非凡一沈重法(g／r)哈尔滨石灰石、粘土、铁粉4．7～5．2 1．6 抚顺石灰石、熔渣6．46 4．87 巢湖石灰石、粘土、铁粉6．7 0．8琉璃河石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰7.5 6.5滇西石灰石、粘土、铁粉7.2 1.6 浩良河石灰石、粘土、铁粉 5.16 2.0昌江石灰石、粘土、铁粉 5.5 2.5太原高炉矿渣30.4京阳水泥熟料27从一般动力学可知这样变成试验磨测得的两个值(W mMT ,f MT )同被粉磨物料有关，这两个值概括了立磨粉磨物料的性质即易磨性。
磨辊压力、磨辊数和磨盘速度是由各制造厂家根据大量经验数据确定的，不用通过试验磨试验来决定。
故单位电耗W mMT 仅和被粉磨物料的厂MT 系数有关，而厂MT 系数是借助对被粉磨的人工操作试验来确定。
式5还说明在数量上精确确定立磨参数，仅仅确定单位电耗是不够的，还与被粉磨物料和粉磨细度系数f MT 有关，f MT 能够在很大范围变化。
式5中左边用来确定实际传动功率，右边用来确定立磨几何尺寸。
立磨磨盘传动电动机功率Ⅳ用下式计算： N=1.1W mMT .M fb (6)立磨产量与磨盘直径的2．5次方成正比。
如果严格几何相似，则生产立磨产量：M fb =(D SB /D ST )25.M ft (t/h) (7)式中：D SB —生产立磨磨盘直径，mm ；D ST —MPS32试验立磨磨盘直径，320 mm 。
-由式7计算得‰是该生产立磨的额定产量值，由于易磨件磨损，产量会下降到最小值：M fb =0.995m FB新磨条件较好时，立磨产量最大值：m FB max=1．1 m FB例题：要求选择与2 500 t ／d 新型干法窑配套的MPS 磨，设生料／熟料=1．65；立磨运转率O ．9。
则要求立磨产量：m FB=2 500×1．65／(24×O．9)=191(t ／h)取原料试样在试验辊磨MPS32中试验得到产品细度：R0.08筛(190目筛)筛余12％～14％时试验磨产量：m FB=0.467t ／h单位功率消耗W mWT =7.18KWh/t则由公式7可得生产立磨磨盘直径：则要选用沈重购买专利MPS3600或沈重自行开发ML23636立磨，其磨盘直径3 600 mm ，则该立磨实际额定产量：m FB =0．467(3 600／320)25 =198．2t/h则立磨最小和最大产量为m FB min =O ．95×198．2=188．3 t ／hm FB max =1．1×198．2=2．18 t ／h ’按式6可求得MPS3600磨盘传动功率N=1.1W mMTm FB =1．1×7．18×198．2=1 565．4 kW ：可选用1 600kW 电动机。
3．2．4．不同易磨性试验方法测得易磨性数据换算如果制造厂没有MPS32试验磨，只有①305 mm×305mm试验球磨机，可按邦德法、史密斯法和天津院法对物料进行试验，其主要参数见表6。
表6球磨法试验球磨机主要参数参数名称数据备注磨机规格(mm) φ305×305转速(r／min) 70±1人料粒度(mm) 3.2料粒量(ml) 700成品粒度(u m) 80装球量(kg) 19．5钢球配比(mm φ15．9～36．5 285个邦德指数可以定量地表明物料粉磨的难易程度，但并非是磨机的实际单位电耗。
用邦德法和史密斯法测得的水泥原料易磨性数据见表7。
球磨法和辊磨法测得的粉磨功指数可以互相转换。
如果已知球磨机联轴器端的单位功率消耗P球磨，则可求出MPS立式辊磨的单位功率消耗：根据邦德功指数进行计算，则1．1—短吨与公吨的换算系数；1．3一湿法粉磨与干法粉磨的换算系数。
由式lO求得P球磨代入式8可得到Nb—球磨机单位功率消耗；G—后三次易磨性试验平均值，g/rBPKd—磨机直径系数；K_r—磨机最大给矿粒度系数；Rr—粉粹性，Rr=F/PP1—产品粒度的筛孔尺寸，u m；—磨机产量细度系数KP总之，已知试验球磨机的邦德指数，可求出球磨机单位功率消耗，从而换算出立式辊磨的单位功率消耗。
水泥厂立式辊磨的选型（三）摘要:沈重立式辊磨4．1磨煤立磨沈阳重型机械公司1985年从原西德的Babcock公司引进三种规格的MPS立磨磨煤机的全套设计、制造、检验技术，经对引进技术消化吸收后又自行开发了MPl000～MPS2650各种型式立磨磨煤机系列。
由图8可见，加载系统是通过弹簧或液压油缸给3个磨辊施加压力，压力均匀分布于磨盘煤层上。
加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12。
～15。
的摆动，以适应物料层厚度变化及磨辊与磨盘衬板磨损所带来的角度变化。
粉磨后煤粉溢出磨盘边缘，被进入的热风通过环形喷嘴形成的75～90 m／s风速将磨好的煤粉吹起，进入分离器，成品细粉送出磨煤机，粗的回料喂入原煤一起落到磨盘上重新粉磨。
在选型时，还要根据煤粉细度要求，选择静态、动态和动静态三种不同选粉机。
静态选粉机适合于煤粉细度Rw粗于15％的工况，它结构简单，没有运动部件，故运行可靠，但是当要求Rw细于12％t寸，不再考虑用静态选粉机。
而动静态选粉机(即笼型高效选粉机)其选粉效率高，明显降低了磨内循环负荷，故现在完全取代传统的动态选粉机。
动静态选粉机装有变频无级调速电动机和特殊耐磨合金钢板叶片及陶瓷衬里，煤粉细度R90可在4％～15％之间调节，运行中也可调节。
在选型时还要考虑原煤水分，要保证通入热风具有足够烘干能力，MP 中速磨在正常隋况下，入口最高温度400℃，当原煤水分较高，要求人口风温超过400℃ 时，应通知制造厂，要求磨内相关零件采用相应耐热合金钢制造。
中速煤磨运行时主要控制出口最高温度，烟煤为90～95℃，挥发分高的褐煤不应超过70℃，出口最低温度应超过露点10℃，煤粉水分一般可确定1％。
MP中速磨煤机系统考虑了防爆措施，当煤可燃基挥发分Vm在30％～40％时，为易燃性煤种，当Vm>40％为强爆炸性煤种。
后者要考虑防爆问题，煤粉磨得过细也要考虑防爆问题。
MP中速煤磨煤粉制备系统采用了下列防爆措施：(1)采用抗爆型磨煤机，其壳体抗爆等级为0．35 MPa(非抗爆磨煤机壳体抗爆等级为0．1 MPa），磨机顶部装防爆门。
(2)粉磨强爆炸性煤粉时，磨机应设置冷却风装置，当磨内着火有爆炸危险时，可迅速将磨内高温零件冷却到80℃以下。
同时启动装有隋性气体氮气、二氧化碳的消防装置。
(3)在磨机启动、运行及停机时采用防爆控制方式，控制参数也采用防爆参数。
4．2 MPS生料立磨和熟料立磨沈重于1985年12月引进了德国非凡公司的两类(生料立磨和熟料立磨)8种规格立磨。
首台MPS3150立磨用在安徽巢湖水泥厂，以后在国内有30多家水泥厂应用，现将这些工作IMPS立磨技术性能列于表8，供选型参考。
4．3沈重自行开发的：MI§立磨我国水泥工业急需发展5 000t/d生产线配套立磨，铜陵海螺5 000t/d生产线原料磨系统方案比较见表9。
由表9可见，立磨比中卸磨单位电耗省 7．3～9．3kWh／t，年省电1 807～2 3007f度，按电价0．43元/度计算，则一年可省777～989f元，投资增加705～1 228万元，因此一年节约电费就可以补偿投资增加费用。
而对于立磨采用全部引进，其投资费用太高不宜采用，有些外国公司采用分交降低价格，也还是比国产设备高500多万元。
沈重自行开发了为2 500 t／d、3 000t/d、4 500t/d、5 000t/d 生产线配套的MLS立磨，其技术性能见表10。
新开发的MLS立磨是在MPS立磨基础上改进的，采用了高效动静选粉机以及磨辊检修装置，与德国非凡公司新一代MPSBC型立磨技术相当。
新的MLS型立磨已经售出20多台，其中以MLS3626立磨占大多数，说明该型立磨已经成熟。
2002年沈重为铜陵5 OOOt/d生产线配套设计制造出MLS453l生料立磨，生产能力360～400t/d；人磨水分<6％；出磨水分<0．5％；入磨块度<100 mm；出磨细度R90<20％。
