离心式冷水机组常见故障

离心式压缩机运行中常见的故障及检修分析摘要：本文主要通过对压缩机的原理的简介以及在运行时常见的一些故障进行分析及给出了相应的检修处理对策，并简要分析了压缩机主轴和叶轮的检修。

关键词：压缩机；运行；故障；检修1 离心式压缩机的工作原理离心式制冷压缩机有单级、双级和多级等多种结构型式。

单级压缩机主要由吸气室、叶轮、扩压器、蜗壳等组成。

对于多级压缩机，还设有弯道和回流器等部件。

多级离心式制冷压缩机的中间级。

级数较多的离心式制冷压缩机中可分为几段，每段包括一到几级。

离心式制冷压缩机的工作原理如下：气体在压缩机中通过高速的叶轮转动对其做功，使其压力和动能急剧增高，从而使得气体的流速和压力得到了提高。

然后大部分气体动能转变为压力能，压力进一步提高。

而多级离心式制冷压缩机不同的是其利用回流器和弯道将气体导入下一级叶轮进行升压。

2 离心式压缩机运行中常见的故障分析2.1压缩机漏气发生漏气主要密封系统出现的故障，主要有以下几方面现象：2.1.1沉积夹杂物时。

应保持气体纯洁，通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。

2.1.2检查发现应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良时。

为防止发生应力集中，防止有害成分进入压缩机，做好压缩机的防腐措施。

检查密封系统各元件，查出原因及时解决。

2.1.3对于O形密封环不良工作失效时。

要及时检查各O形环，如发现不良和老化应更换。

2.1.4气缸或管接头漏气。

此时需要检查气缸接合面和各法兰接头，发现漏气及时采取措施，可通过热紧固或者停机检修处理。

2.1.5密封胶有失效的现象时。

首先要对气缸中分面的密封胶及填料进行检查，再对其他部位的结合面以及有密封胶的地方进行检查，发现失效应及时更换。

2.1.6密封环破损、腐蚀、断裂、磨损。

检查各密封环；发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因，并灰时修复或更换2.2油滤器压差高发生油滤器压差高主要有以下原因：2.2.1过滤器滤芯长期未更换，太脏。

可通过更换油滤器滤芯来消除油滤器压差高。

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法来源：凯德利冷机冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。

1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。

因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。

为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。

作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。

一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。

油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。

此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。

这对于活塞式擒口喹。

机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。

二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。

正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。

用手摸物体对温度的感觉特征见表1。

离心机组的常见故障及排除方法摘要：随着科技和经济发展，化工行业也得到飞速发展。

在化工领域，离心式冷水机组也得到了更广泛的应用，离心式冷水机组的主要特点为单机冷量大、效率高，系统复杂，维护困难。

在实际应用中离心式冷水机组的复杂性造成其可维护性较差，同时由于离心式冷水机组的单机冷量大和作为生产装置的重要配套装置等因素，导致离心式冷水机组一旦发生故障将对生产装置造成重大影响。

因此，不仅要求设备维护人员能在最短时间内排除故障，还要求机组操作人员能做到提前预知并排除隐患，做到未雨绸缪。

关键词：离心机组故障运行维护离心式冷水机组是制冷领域最常用的主机设备之一，通常被用于冷量需求较大的场合，离心式冷水机组与其他形式的主机相比有明显的优势,使得离心式冷水机组在化工行业中的地位越来越重。

同时由于离心式冷水机组结构复杂、价格昂贵，一旦发生故障轻则影响制冷系统的正常运行，导致化工生产装置的各项参数异常或者系统运行不稳定；重则发生严重威胁到设备操作人员人身安全的离心式冷水机组高速旋转机械故障。

这也是我们要深入研究离心式冷水机组故障及排除方法的原因所在。

虽然离心机组都采用微电脑控制、电脑故障诊断，但由于各生产厂商所采用的电脑不同、人机界面不同，控制系统的故障及故障诊断代码不同，且由于各机组制冷机辅助系统略有不同，且机组又有正压和负压之分，导致很难以一种固定的模式来全面阐述离心式冷水机组故障类型。

故本文以特灵三级压缩离心式冷水机组为例，从以下几个方面讲述离心式冷水机组的常见故障、产生的原因及解决方法。

简单介绍一下特灵离心式冷水机组，三级压缩，采用R123为制冷剂，进出水温度12℃/7℃，三级离心式制冷压缩机，每级均带有进气导叶片，电机为直接驱动式封闭式电机，电动机用液体制冷剂冷却，二级中间经济器，壳管式满液式蒸发器，壳管冷凝器。

一、冷凝压力高冷凝压力异常升高通常是由以下有两种情况导致的，第一种情况就是趋近温度（制冷剂冷凝温度和冷凝器出水温度之间的差值）高于预期值，即表示冷凝器换热管出现了污垢或冷凝器内不凝气体集聚。

离心式制冷压缩机组运行故障浅析离心式制冷压缩机组是工业生产中常见的一种制冷设备，它具有高效节能、运行稳定等特点，得到了广泛的应用。

但在日常运行中，由于各种原因可能会出现故障，影响到设备的正常运行。

对离心式制冷压缩机组运行故障进行浅析，对于保障设备的正常运行具有重要意义。

一、离心式制冷压缩机组的基本构造和工作原理1. 基本构造离心式制冷压缩机组包括离心式压缩机、膨胀阀、冷凝器、蒸发器等主要部件。

离心式压缩机是其核心部件，它由电机、离心式压缩机本体和控制系统组成。

2. 工作原理当离心式制冷压缩机组开始运行时，电机驱动离心式压缩机本体运转，使得制冷剂在压缩机内形成高温高压气体。

随后，高温高压气体进入冷凝器，通过冷凝器散热后冷凝成高压液体。

高压液体再经过膨胀阀减压成低温低压的液体，然后进入蒸发器。

在蒸发器中，制冷剂吸收外界热量蒸发成低温低压的蒸汽，完成循环。

这样就实现了对待制冷物体的制冷效果。

1. 压缩机振动大离心式压缩机组在运行过程中，如果出现振动大的情况，可能是由于以下原因导致的：(1) 离心式压缩机本体不平衡；(2) 电机安装不稳定，电机与压缩机之间的传动装置有松动。

解决方法：检查压缩机本体是否平衡，必要时进行平衡处理；检查电机的安装情况，保证电机稳固安装。

2. 压缩机过热(1) 压缩机内部冷却不良；(2) 压缩机外部散热不良，比如冷凝器散热不良。

解决方法：检查压缩机内部的冷却系统是否正常，保证冷却效果良好；清洁冷凝器，保证冷凝器的散热效果。

3. 压缩机出现异响(2) 压缩机内部零部件松动。

解决方法：更换磨损严重的轴承；检查压缩机内部零部件的紧固情况，必要时进行紧固处理。

4. 制冷效果变差(1) 冷凝器穿流风量不足；(2) 蒸发器进口阀门调节不当。

解决方法：检查冷凝器的穿流风量是否足够，必要时进行调整；对蒸发器进口阀门进行调节，保证制冷剂正常进入蒸发器。

离心式制冷压缩机组运行故障的浅析对于设备的正常运行具有重要意义。

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示：冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。

此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。

这对于活塞式擒口喹。

机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。

二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。

正常情况下，稍高于-体温，微温缸服剧烫酌感，手指触3s缩回温和而稍带热感手指触有针刺感，ls～2s缩回稍热但可长时间承受有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤有较强热感。

产生回避意识有辐射热，焦酌感，触及烫伤有烫酌感，触4s急缩回四想：应将从有关指示仪表和看、听、摸等方式得到的冷水机组运行的数据和材料进行综合分析，找出故障的基本原因，考虑应采取什么样的应急措施，如何省时、省料、省钱地将故障排除。

2．故障处理的基本程序对冷水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序办事，切忌在情况不清、故障不明、心中无数时就盲目行动，随意拆卸。

这样做的后果往往会使已有的故障扩大化，或引起新的故障；甚至对冷水机组造成严重损害。

故障处理的基本程序如图1所示。

图1?故障处理的基本程序2．2搜集数据资料，查找故障原因①详细阅读冷水机组的《使用操作手册》是了解冷水机组各种数据的一个重要来源。

《使用操作手册》能提供冷水机组的各种参数(例如机组制冷能力，压缩机型式，电机功率、转速、电压与电流大小，制冷剂种类与充注量，润滑油量与油位，制造日期与机号等)，列出各种故障的可能原因。

离心式冷水机组常见故障及处理方法(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1、蒸发压力过低：原因：（1）冷水量不足。

（2）冷负荷少。

（3）节流孔板故障（仅使蒸发压力低）。

（4）蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化（仅使蒸发压力过低）。

（5）冷媒量不足（仅使蒸发压力过低）。

处理办法：（1）检查冷水回路，使冷水量达到额定水量。

（2）检查自动起停装置的整定温度。

（3）检查膨胀节流管是否畅通。

（4）清扫传热管。

（5）补充冷媒至所需量。

2、冷凝压力过高：原因：（1）冷水量不足。

（2）冷却塔的能力降低。

（3）冷水温度太高，制冷能力太大，使冷凝器负荷加大。

（4）有空气存在。

（5）冷凝器管子因水垢等污染，传热恶化。

处理方法：（1）检查冷却水回路，调整至额定流量。

（2）检查冷却塔。

（3）检查膨胀节流管等，使冷水温度尽快接近额定温度。

（4）进行抽气运转排除空气，若抽气装置需频繁运行，则必须找出空气漏入的部位消除之。

（5）清扫管子。

3、油压差过低：原因：（1）油过滤器堵塞。

（2）油压调节阀（泄油阀）开度过大。

（3）油泵的输出油量减少。

（4）轴承磨损。

（5）油压表（或传感器）失灵。

（6）润滑油中混入的制冷剂过多（由于启动时油起泡而使油压过低）。

处理方法：（1）更换油过滤器滤芯。

（2）关小油压调节阀使油压升至额定油压。

（3）解体检查。

（4）解体后更换轴承。

（5）检查油压表，重新标定压力传感器，必要时更换。

（6）制冷机停车后务必将油加热器投入，保持给定油温（确认油加热器有无断线，油加热器温度控制的整定值是否正确）。

4、油温过高：原因：（1）油冷却器冷却能力降低。

（2）因冷媒过滤器滤网堵塞而使油冷却器冷却用冷媒的供给量不足。

（3）轴承磨损。

处理方法：（1）调整油温调节阀。

（2）清扫冷媒过滤器滤网。

（3）解体后修理或更换轴承。

5、断水：原因：冷水量不足。

处理方法：检查冷水泵及冷水回路，调至正常流量。

离心机的常见故障的排出法离心机常见问题解决方法离心机的常见故障的排出法1、通电后，电机不转：先对电源线、插头、插座进行检查，如有损坏则应更换，如无问题则检查碳刷，碳刷完好，并和整流子接触良好，那就连续检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。

如损坏或开脱则更换损坏元件，重焊连线。

如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路（内部）如是连线圈断脱可以重焊．如是线圈内部断路则只能重绕线圈．2、电动机转速达不到额定转速：先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承．如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。

检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的搭配是否吻合，如整流子表面有异常，如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。

如整流子与电刷的搭配不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中，是否有短路的现象，如有则应重绕线圈．3、震动猛烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在，固定机器的螺帽松动，如有则固紧。

检查轴承是否损坏或弯曲。

如有则更换轴承。

机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。

如有则对其进行调整。

4、天冷时低速档不能启动：润滑油凝固或润滑油变质干枯粘住．开始时，可用手帮忙重新转动或清洗后自动重新上油。

5、整流子与电刷之间间隙太大：检查整流子表面是否平整，如表面不平整可以用砂纸打磨。

如问题是电刷与整流子接触不良。

假如接触不良则用细砂纸将其部位打磨，重新调整电刷与整流子之间的搭配。

电刷质量不合格．如是这个故障则只能更换电刷。

如以上无问题，则检查磁场线圈是否有局部短路或通地或是转子线圈有局部短路或断路，如以上情况无论显现哪一个都得重绕磁场线圈或是重绕转子线圈。

高速离心机的作用原理高速离心机是一种常用的离心机产品，紧要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，被广泛用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理等行业中。

离心分别机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。

离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液—固分别；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中快速沉降分层的原理，实现液—固（或液—液）分别。

约克离心式冷水机组常见停机故障及解决方法1.整机无法启动：可能原因：1)电源故障，包括供电线路断路、电源开关故障等；2)控制回路故障，如控制面板故障、传感器故障等；3)电机故障，如电机损坏、过载保护等。

解决方法：1)检查电源线路，确保供电正常；2)检查控制回路，修复或更换故障组件；3)检查电机，修复或更换故障电机。

2.冷水机组运行但无制冷效果：可能原因：1)冷媒泄漏，导致系统内冷媒不足；2)冷却水流量不足，导致冷却效果不佳；3)蒸发器堵塞，导致制冷效果下降。

解决方法：1)检查冷媒管路，修复泄漏点并补充足够的冷媒；2)检查冷却水量和水流速度，调整或增加冷却水流量；3)清洗蒸发器，清除堵塞物。

3.冷水机组运行时噪音大：可能原因：1)机组部件松动，如风扇松动、传动带松动等；2)润滑不良，导致机组部件摩擦产生噪音；3)异物进入机组，导致部件摩擦或振动。

解决方法：1)检查机组各部件，紧固松动的部件；2)检查润滑情况，添加适量的润滑油；3)清理机组内的异物，确保部件正常运转。

4.冷水机组运行不稳定，经常停机或重启：可能原因：1)电源电压不稳定，导致机组工作不正常；2)控制回路故障，如传感器故障导致控制信号不稳定；3)过载保护器故障，过载时自动停机保护。

解决方法：1)确保电源电压稳定，如必要可使用稳压设备；2)检查控制回路，修复或更换故障组件；3)检查过载保护器，修复或更换故障保护器。

总之，约克离心式冷水机组在使用过程中可能会出现各种停机故障，但大部分故障都可以通过仔细检查和及时维修来解决。

如果遇到无法解决的故障，建议寻求专业的维修人员进行检修和修复。

同时，定期进行机组的维护保养，可以减少故障的发生，延长机组的使用寿命。

离心机常见故障解决方法与日常保养离心机是一种常见的机械设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

然而，由于长时间使用或者使用不当，离心机也会出现一些故障。

本文将介绍离心机常见的故障及其解决方法，并提供一些日常保养的建议。

一、离心机常见故障及解决方法1. 离心机转速不稳定离心机转速不稳定可能是由于离心机内部零部件损坏或者使用环境不良导致的。

解决方法包括：（1）检查离心机内部的零部件是否损坏，如轴承、皮带等，及时更换。

（2）检查离心机的使用环境，如是否有异物干扰、地基是否坚固等，及时处理。

2. 离心机噪音过大离心机噪音过大可能是由于离心机内部零部件磨损或者使用环境不良导致的。

解决方法包括：（1）检查离心机内部的零部件是否磨损，如轴承、齿轮等，及时更换。

（2）检查离心机的使用环境，如是否有异物干扰、地基是否坚固等，及时处理。

3. 离心机不能正常启动离心机不能正常启动可能是由于电源故障或者电机故障导致的。

解决方法包括：（1）检查电源是否正常，如电压是否稳定、线路是否接触良好等。

（2）检查电机是否正常，如是否烧坏、是否堵转等。

4. 离心机运行不平稳离心机运行不平稳可能是由于离心力不均匀或者离心机内部零部件损坏导致的。

解决方法包括：（1）检查离心机内部的零部件是否损坏，如轴承、皮带等，及时更换。

（2）检查离心机内部的离心力是否均匀，如需要调整，则进行调整。

二、离心机日常保养为了保证离心机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期保养。

以下是一些常见的保养建议：1. 定期清洁离心机：将离心机内部的杂物和污垢清理干净，避免对设备造成损害。

2. 定期润滑：对离心机内部的润滑点进行定期润滑，确保设备顺畅运转。

3. 定期检查：定期检查离心机内部的零部件是否正常，如有异常及时更换或修理。

4. 正确使用：正确使用离心机，并按照说明书操作，避免因错误操作造成设备损坏。

5. 定期维护：对离心机进行定期维护，如更换皮带、清理滤网等。

离心机常见故障排出与保养及解决方案离心机是利用离心力，分别液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。

为了保障离心机使用时的安全，必需注意平常的维护保养，必要时需要排出故障才能投入使用。

以下列举了离心机常见的几种故障排出方法以及保养的注意事项。

在使用过程中常常显现电机不能起动的现象，如主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应适时更换新的炭刷。

主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。

还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必需检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。

轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应适时清洗或更换轴承。

整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。

如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。

转子在使用时可因金属疲乏、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管分裂，样品渗漏，转子损坏。

对于以上情况紧要要求操娴熟把握操作程序，正确选用合适的离心管和离心转子，注意严格掌控每一步操作操序，尽量削减人为的不必要的损伤，在转子的安全系数及保证期内使用。

电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一，与电机不转的故障相同，应分别检查电源及保险丝。

电压过低，安全装置故障也可使冷冻机不能启动，电压过低可能是电网电压低；配电板配线过多；电源线过长（理想长度为3米）等。

电源线容量不够，不仅使电压降低，还会造成意外事故。

当电源电压降到180190VJ时，冷冻机不能启动，影响制冷效果。

通风性能不好，如仪器安装在日光直射或通风不良处，散热器效果差，或散热器盖满灰尘，也中会影响制冷效果。

19XR开利离心机故障综述来源：发布时间：2011-04-01 01:55 493 次浏览大小：16px 14px 12px 开利离心式冷水机组19XR系列离心式冷水机组控制系统较为先进，具备全方位的多重保护功能于一身，能保证机组在安全的前提下可靠运行。

但当机组运行工况发生明显变化或当部分检测、控制元器件发生故障时便会产生一些控制系统方面的故障，常见故障的处理方法如下：（一）压缩机高扬程、涌浪保护离心式制冷压缩机其压缩比较低，当运行工况发生严重变化时易发生压缩机喘振现象。

开利19X系列机组控制中心通过对运行数据的监测，可以有效防止喘振现象的发生，该系列机组除了对冷凝压力进行监测外还会测量冷冻水的进出水温差（当冷冻水流量一定时其温差代表着机组的负荷量，即制冷量），及冷凝压力与蒸发压力差（机组的扬程），机组运行在不同的负荷时应有相应的扬程（冷凝压力与蒸发压力差），实际扬程过高则会发生喘振。

当控制中心显示压缩机高扬程或涌浪保护时应检查以下内容：1 •机组冷冻水流量过小或缺少制冷剂，使蒸发压力过低。

2 .机组冷却水流量过小、制冷剂过多、冷却水进水温度过高或机组内有不凝性气体存在使冷凝压力过高。

3 .冷冻水流量过大使冷冻水进出口温差过小，控制中心允许的扬程过小而使保护程序误动作4 .控制中心的SERVICE菜单中△ □、△ T2、A P1、A P2设定数据不合理使机组保护程序误动作。

当机组出现喘振现象（电流剧裂波动并伴有强裂气流声）时表明控制中心的保护功能未启作用，应检查以下方面：1 .控制中心SERVICE菜单中△ □、△ T2、A P1、A P2设定数据是否合理，该数据在机组出厂调试时均已设定，但在运行、维护及更换PSIO板的过程中大多做过调整。

2 .冷冻水流量过小，使冷冻水温差过大控制中心允许的扬程过高。

（二）水温传感器故障19X 系列机组的温度传感器为负温度系数的热敏电阻，由于其设计的缺陷使得其接线端易因腐蚀而接触不良（接插处直接受冷冻水温过低而出现冷凝水凝结，其插针选材不合理较易锈断），一般均出现接触电阻过大、温度显示值偏低，用除锈剂清洗接头并紧固改善接触状况后可恢复正常，若插针断裂则必须更换。

开利19XL离心式冷水机组常见故障处理19X系列机组控制系统较为先进，具备全方位的多重保护功能于一身，能保证机组在安全的前提下可靠运行。

但当机组运行工况发生明显变化或当部分检测、控制元器件发生故障时便会产生一些控制系统方面的故障，常见故障的处理方法如下：（一）压缩机高扬程、涌浪保护离心式制冷压缩机其压缩比较低，当运行工况发生严重变化时易发生压缩机喘振现象。

开利19X系列机组控制中心通过对运行数据的监测，可以有效防止喘振现象的发生，该系列机组除了对冷凝压力进行监测外还会测量冷冻水的进出水温差（当冷冻水流量一定时其温差代表着机组的负荷量，即制冷量），及冷凝压力与蒸发压力差（机组的扬程），机组运行在不同的负荷时应有相应的扬程（冷凝压力与蒸发压力差），实际扬程过高则会发生喘振。

当控制中心显示压缩机高扬程或涌浪保护时应检查以下内容：1．机组冷冻水流量过小或缺少制冷剂，使蒸发压力过低。

2．机组冷却水流量过小、制冷剂过多、冷却水进水温度过高或机组内有不凝性气体存在使冷凝压力过高。

3．冷冻水流量过大使冷冻水进出口温差过小，控制中心允许的扬程过小而使保护程序误动作。

4．控制中心的SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据不合理使机组保护程序误动作。

当机组出现喘振现象（电流剧裂波动并伴有强裂气流声）时表明控制中心的保护功能未启作用，应检查以下方面：1．控制中心SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据是否合理，该数据在机组出厂调试时均已设定，但在运行、维护及更换PSIO板的过程中大多做过调整。

2．冷冻水流量过小，使冷冻水温差过大控制中心允许的扬程过高。

（二）水温传感器故障19X系列机组的温度传感器为负温度系数的热敏电阻，由于其设计的缺陷使得其接线端易因腐蚀而接触不良（接插处直接受冷冻水温过低而出现冷凝水凝结，其插针选材不合理较易锈断），一般均出现接触电阻过大、温度显示值偏低，用除锈剂清洗接头并紧固改善接触状况后可恢复正常，若插针断裂则必须更换。

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示：冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。

1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。

因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。

为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。

作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。

一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。

油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。

此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。

这对于活塞式擒口喹。

机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。

二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。

正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。

用手摸物体对温度的感觉特征见表1。

核电厂离心式冷水机组故障及处理方法分析摘要：在本篇文章中，主要结合某项案例，依照核电厂离心式冷水机组的结构特征，从排气温度较高、水流量异常以及蒸发压力较低等多项因素入手，全面探究和判断了冷水机组存在的各项故障，提出了完善的预防对策，以此确保机组处于良好运行的状态。

关键词：核电厂；离心式冷水机组故障；处理方式当前阶段，在核电厂离心式冷水机组运行期间，还存在着一系列的故障问题，故障现象的出现对工作开展产生了不良的影响，机组性能降低，基于此，就需要引进合理方式对故障现象进行解决，避免问题扩大。

1.案例说明本文以为某项核电厂冷冻水系统为主，该项系统内包含了六台冷水机组，每一项反应堆设置三台，两台处于运行状态，另外一台用作备用，为通风系统提供冷源。

在该项机组运行期间，主要是以双击压缩离心式冷水机组为主，制冷量是2027kw，制冷剂和润滑油相互融合到一起。

从机组结构特征来看，当机组处于运行状态的过程中，润滑油从压缩机轴承和齿轮箱逐渐混到压缩机内，和压缩机内的制冷剂气体相互结合到一起，经由冷凝器进行冷凝，然后流到蒸发器内。

同时电气两轴承位置的润滑油也可能进入电机内腔，伴随着冷却电机线圈的液态制冷器启华以后，从电机会热管中进入蒸发器内。

以上两种方式中的蒸发器润滑油不会产生蒸发情况，长时间下来的话，蒸发器内积累的润滑油数量增多，油箱中包含的润滑油数量随之减少。

要想确保整项系统油量处理良好的平衡性状态，可以将新型的引射回油装置装设到蒸发器以及油箱中，同时集油管装设到蒸发器中。

对于制冷剂来讲，一旦出现了不良泄漏问题以后，比如蒸发液位和集油管高度相比较；来看远远低出了很多，必定对机组回油性能产生不良的影响，当相关人员没有加强重视程度处理不到位的话，必定会引起各种各样的问题，比如轴承和叶轮受损严重。

1.核电厂离心式冷水机组故障及处理方法2.1油压差处于较低状态在冷水机组油系统回路内，包含了两项压力探头，两者分别安装在了油槽以及过滤器下面，根据油压差将机组润滑情况清楚的体现出来。

离心式制冷机常见故障分析与处理离心式制冷机是一种常见的制冷设备，主要用于大型建筑物、工厂和商业场所的空调和制冷系统。

然而，离心式制冷机在使用过程中可能会出现各种故障，影响其正常运行。

本文将介绍离心式制冷机常见故障及其处理方法。

1.压缩机故障：离心式制冷机的心脏部件是压缩机，常见的压缩机故障包括噪音过大、压力异常、能效下降等。

处理方法包括定期清洗和更换滤网、检查压力开关是否正常、调整压力、清洗压缩机外部等。

2.冷凝器故障：冷凝器是离心式制冷机的另一个重要组成部分，其故障主要表现为冷凝器结垢、漏水等。

处理方法包括定期清洗冷凝器、更换阀门和管道密封件、检查水泵是否正常工作等。

3.蒸发器故障：蒸发器是制冷机中的换热器，常见的故障包括结冰、泄漏等。

处理方法包括清除结冰、维修泄漏部位、更换蒸发器等。

4.冷媒泄漏：冷媒泄漏是常见的离心式制冷机故障，可能是由于管道老化、连接件松动、制造缺陷等原因导致。

处理方法包括检查和修复泄漏点、更换密封件等。

5.电气故障：离心式制冷机的电路系统可能出现故障，包括电机不能启动、电流过大等。

处理方法包括检查电源电压是否正常、清洗电路板、修复或更换电机等。

6.控制系统故障：离心式制冷机的控制系统可能出现故障，导致运行不稳定或无法启动。

处理方法包括检查控制电路、更换控制器、重新调整参数等。

7.润滑系统故障：离心式制冷机的润滑系统可能出现故障，导致润滑不足或润滑剂污染。

处理方法包括检查润滑系统中的油位和油质、更换润滑剂、清洗润滑系统等。

8.效能下降：离心式制冷机在使用一段时间后，可能会出现效能下降的情况，主要包括制冷量减少、能效降低等。

处理方法包括定期保养和维护、清洗系统、更换老化的部件等。

以上是离心式制冷机常见故障及其处理方法的介绍，希望能对您有所帮助。

当然，为了保证离心式制冷机的正常运行，定期的维护和保养也是非常重要的。