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紧固件（螺栓螺母垫片）基本知识培训讲义目录1 定义与分类定义紧固件分类2 基本知识紧固件的基本标识涉及的标准与内容螺纹螺丝头型紧固件材料（不包括全部垫片）螺栓性能等级的含义热处理紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文（二）、螺栓的标识：如 5/16 -18 X 3”称牙长称牙长呼呼径距度径数度粗牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径”表示细牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径X螺距”表示，其中尺寸单位“毫米”或：mm：不需注明，当螺纹为左旋时，在规格后加注字母“LH”GB/T-5782-2000 螺栓M16 级GB/T-6170-2000 螺母M16 8级紧固件涉及标准与内容每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准：1) 紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
2) 紧固件产品技术条件方面的标准。
具体又包括以下几个方面内容的标准：a) 紧固件产品公差方面的标准：具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。
b) 紧固件产品机械性能方面的标准：具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容；有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。
c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。
d) 紧固件产品的表面处理方面标准：具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。
e) 紧固件产品试验方面的标准：具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。
3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
4) 紧固件产品标记方法方面的标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
5) 紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。
电机对中垫片安装标准概述
电机对中垫片的安装标准主要包括以下几点：
1. 垫片尺寸的选择应与电机和机械设备的尺寸相匹配，以确保垫片能够有效地减少振动和噪音，增强电机的稳定性。
2. 垫片材质应具备足够的弹性和耐久性，能够有效吸收和分散电机运行过程中产生的振动和冲击，延长电机和机械设备的使用寿命。
3. 垫片应均匀分布，紧贴电机和机械设备表面，确保其能够发挥减震缓冲的作用。
4. 安装垫片时应注意清洁度和干燥度，避免灰尘、水分或其他杂质对垫片性能产生影响。
5. 在安装过程中，应避免过度拧紧或用力不均，以免造成垫片变形或损坏。
6. 定期检查和维护垫片，对于磨损或损坏的垫片应及时更换，以确保电机和机械设备的正常运行。
在实际应用中，具体的安装标准可能因不同的电机型号、机械设备和工作环境而有所不同。
因此，在实际操作中，建议参考电机和机械设备的使用说明书或咨询专业技术人员进行安装。
波齿复合垫片标准1. 引言波齿复合垫片是一种用于密封和补偿表面不平整性的重要产品。
本标准规定了波齿复合垫片的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
2. 规范性引用文件（normative references）本标准中引用的以下文件是必需的，对于标准的应用起到必要的支持作用。
被引用文件的版本必须是标准发布时有效的，不包括日后的修订，除非另有规定。
- 《XX标准 1:XXXX》- 《XX标准 2:XXXX》3. 术语和定义本标准适用以下定义：3.1 波齿复合垫片：由金属基底材料和柔性填料组成的复合垫片，具有波浪形状的表面结构。
3.2 承载能力：波齿复合垫片能够在一定工作条件下承受的最大载荷。
3.3 渗漏率：在特定温度和压力下，单位时间内波齿复合垫片泄漏的流体量。
3.4 表面粗糙度：波齿复合垫片表面的几何特征参数，用于描述表面粗糙程度。
4. 技术要求4.1 波齿复合垫片的材料应符合相关标准，并具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
4.2 波齿复合垫片的几何尺寸、形状和表面处理应符合设计要求，能够满足承载能力和密封要求。
4.3 波齿复合垫片的表面粗糙度应符合设计要求，不得出现明显的缺陷，如凹陷、气孔等。
4.4 波齿复合垫片的渗漏率应符合设计要求，在特定温度和压力下不得超过规定的限值。
5. 试验方法5.1 几何尺寸测量：使用合适的测量工具对波齿复合垫片的几何尺寸进行测量，包括外径、内径、波纹高度等参数。
5.2 材料测试：对波齿复合垫片的基底材料进行化学成分、拉伸强度、硬度等性能测试。
5.3 渗漏测试：在设定的温度和压力条件下，通过密封介质进行渗漏测试，记录波齿复合垫片的渗漏率。
5.4 表面粗糙度测量：使用合适的测量工具对波齿复合垫片表面进行粗糙度测量，并分析测量结果。
6. 检验规则6.1 按照设计要求对波齿复合垫片进行外观检查，不得出现表面缺陷和材料变形等不合格情况。
6.2 进行抽样检验，根据抽样数量和接受质量水平进行检验，结果应符合规定的合格标准。
垫片选用技术导则第一部分垫片的标准HG/T20606-2009钢制管法兰用非金属平垫片HG/T20607-2009钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片HG/T20609-2009钢制管法兰用金属包覆垫片HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片HG/T20611-2009钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫HG/T20612-2009钢制管法兰用金属环形垫HG/T20614-2009钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（PN系列）HG/T20627-2009钢制管法兰用非金属平垫片HG/T20628-2009钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片HG/T20630-2009钢制管法兰用金属包覆垫片HG/T20631-2009钢制管法兰用缠绕式垫片HG/T20632-2009钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫HG/T20633-2009钢制管法兰用金属环形垫SH3401-96管法兰用石棉橡胶板垫片SH3402-96管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH3403-96管法兰用金属环垫SH3407-96管法兰用缠绕式垫片JB/T87-1994管路法兰用石棉橡胶垫片JB/T88-1994管路法兰用金属齿形垫片JB/T89-1994管路法兰用金属环垫JB/T90-1994管路法兰用缠绕式垫片JB/T4718-1992管壳式换热器用金属包垫片JB/T4719-1992管壳式换热器用缠绕垫片JB/T4720-1992管壳式换热器用非金属垫片JB/T4704-2000非金属软垫片JB/T4705-2000缠绕式垫片JB/T4706-2000金属包垫片GB/T 4622.1 ～3-2009 缠绕式垫片GB/T 19675.1-2005管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸GB/T 19675.2-2005管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件GB/T 19066.1-2003柔性石墨金属波齿复合垫片分类GB/T 19066.2-2003柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸GB/T 19066.3-2003柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件GB/T 9128-2003钢制管法兰用金属环垫尺寸GB/T 9130-1988钢制管法兰连接用金属环垫技术条件GB/T 20671.1-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法BSEN12560-2001（中文版）法兰及其连接件法兰用垫片（英制）ASME B16.21-2005 管法兰用非金属平垫片第二部分垫片制造厂商的选择要求1、压力容器、压力管道用垫片的生产厂商必须取得国家技术监督局颁发的特种设备制造许可证，具备完善的制造、检验手段，通过ISO9000系列质量体系认证，并在石油石化行业拥有良好业绩。
一、垫片的常用术语1．有效宽度：法兰螺栓预紧后，被压紧部分的宽度叫基本密封宽度。
以bo表示(不同垫片具体数值可查阅GB/T 17186-1997)。
真正能起密封作用的垫片的宽度，称为垫片有效密封宽度，以b表示，其值按以下规定计算：当bo≤6.4mm时，b＝bo；当bo＞6.4mm时，b＝2.53 bo 1/2。
2．压缩率：指加载压缩后垫片厚度的变化百分比，它表征了垫片刚性。
3．回弹率：指压缩载荷卸除后垫片厚度的回复百分比。
它表征了垫片自补偿能力。
4．泄漏率：指在标准试验条件下，介质流体每秒钟通过垫片的泄漏量。
它表征了垫片对介质流体的密封能力。
5．最小预紧应力：压紧垫片使之产生变形从而填满法兰密封面间的微间隙所需要的最小应力，也称最小预紧比压，用符号y标示（各材质垫片具体数值可查阅GB/T 17186-1997）6．应力松弛：垫片在使用一段时间后，作用在垫片上的压紧力随垫片减薄而逐渐减小，这种应力减小的现象被称为应力松弛。
7．蠕变松弛：在螺栓法兰垫片连接中，垫片应力是由螺栓伸长转换成垫片应力的，因而垫片厚度的改变会引起螺栓伸长的变化，同时也改变了垫片应力，这种垫片螺栓的相互作用被称为蠕变松弛。
8．界面泄漏：垫片压紧力不足、法兰密封面粗糙、管道热变形、振动等造成垫片与法兰密封面之间贴合不严密，从而发生的泄漏。
9．渗透泄漏：非金属垫片使用中介质通过材料内部的空隙渗透出垫片的种类及特点垫片的验收标准四、垫片选型标准垫片类型结构、尺寸公差、性能、制造执行标准检验执行标准金属缠绕垫HG/T20610、HG/T20631、SH3407 JB/T7758.2、JB/T 6618、GB/T27793、GB/T12621、GB/T12622、GB/T12385金属波齿复合垫片GB19066-3 GB19066、GB/T12621、GB/T12622、GB/T12385金属齿形复合垫片HG/T20611 HG/T20611-2009、GB/T2520、GB/T3280、GB/T12622、GB/T 12621、GB/T 12385、GB/T 19675.2 金属包覆垫片HG/T20609、HG/T20630 GB/T 12622、GB/T 12385、GB/T 15601金属环垫SH3407 GB 699、GB 1220、JB 4726-4728、GB/T222、GB/T230.1、 GB/T 231.1非金属平垫SH3401 GB/T 12622、GB/T 12621、GB/T 12385聚四氟乙烯包覆垫片HG/T20607 SH3402、GB/T 12621、GB/T 12385附件二：表1常用接管法兰垫片选用表介质法兰公称压力MPa工作温度℃法兰型式垫片备注优先推荐允许使用材料油品、油气、溶剂*、石油化工原料及产品、一般化工介质1.6≤200 平焊（光）金属缠绕垫无石棉纤维橡胶垫、柔性石墨复合垫无石棉纤维橡胶板当介质为易燃、易爆、有毒或强渗透性时，采用凹凸面法兰201～250 对焊（光）金属缠绕垫柔性石墨复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）2.5≤200 平焊（光）金属缠绕垫无石棉纤维橡胶垫无石棉纤维橡胶板201～350 对焊（光）金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）351～450 对焊（光）金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）451～530 对焊（光）金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）4.0≤40 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）41～350 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr13（06Cr18Ni9等）钢带+石墨351～450 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）视情况可用0Cr17Ni12Mo2 451～530 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）6.410.0≤450对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫、金属波齿复合垫10、06Cr13、06Cr18Ni9 视情况可用0Cr17Ni12Mo2 对焊(梯形槽) 金属环垫10、06Cr13、06Cr18Ni9451～530对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫06Cr13、06Cr18Ni9、06Cr17Ni12Mo2对焊(梯形槽) 金属环垫06Cr13、06Cr18Ni99、06Cr17Ni12Mo2低温油气 4.0 -20～0 对焊（光）金属缠绕垫柔性石墨复合垫石墨+金属骨架（10、06Cr13、06Cr18Ni9等）压缩空气 1.0 ≤150 平焊（光）橡胶垫无石棉纤维橡胶板惰性气体1.0 ≤60 平焊（光）橡胶垫无石棉纤维橡胶板4.0 ≤60对焊(光、凹凸)缠绕垫柔性石墨复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）10.0 ≤60对焊(凹凸) 缠绕垫金属齿形垫10、06Cr13对焊(梯形槽) 金属环垫10、06Cr13液化石油气1.6 ≤50 对焊（光）金属缠绕垫石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）2.5 ≤50 对焊（光）金属缠绕垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）续表1介质法兰公称压力MPa工作温度℃法兰型式垫片优先推荐允许使用材料蒸汽0.3MPa 1.0平焊（光）平焊（光）无石棉纤维橡胶垫石墨复合垫无石棉纤维橡胶板1.0MPa1.6对焊（光）对焊（光）金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）2.5MPa4.0对焊（光）对焊(凹凸)对焊（光）对焊(凹凸)金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni99钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）3.5MPa6.4 对焊(凹凸) 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）10.0对焊(梯形槽)对焊(梯形槽)金属环垫06Cr13、06Cr18Ni9氢气、氢气与油气混合物4.0≤250 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫、金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）251～450 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫、金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）451～530 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫、金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨带、06Cr18Ni9、06Cr17Ni12Mo26.410.0≤250对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫、金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨带，06Cr18Ni9、06Cr13、10 对焊(梯形槽)金属环垫251～400对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫、金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨带06Cr18Ni9、06Cr13 对焊(梯形槽)金属环垫401～530对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫06Cr18Ni9钢带+石墨带，06Cr18Ni99、06Cr17Ni12Mo2对焊(梯形槽)金属环垫介质法兰公称压力MPa工作温度℃法兰型式垫片优先推荐允许使用材料对焊(梯形槽) 金属环垫79%～98%硫酸0.6 ≤120 平焊（光）橡胶垫无石棉纤维橡胶板、耐酸碱橡胶板稀硝酸≤55% ≤50 扩口活套聚四氟乙烯包覆垫聚四氟乙烯+无石棉纤维橡胶板浓硝酸≥93% ≤86 铝管口翻边聚四氟乙烯包覆垫聚四氟乙烯+氯丁橡胶硝酸60%～93% ＜60 耐酸钢平焊聚四氟乙烯垫聚四氟乙烯+无石棉纤维橡胶板酸渣0.6 ≤120 平焊（光）橡胶垫无石棉纤维橡胶板10%～40%碱渣 1.0 ≤50 平焊（光）橡胶垫无石棉纤维橡胶板氨 2.5 ≤150 平焊(凹凸) 金属缠绕垫无石棉纤维橡胶板对焊(凹凸) 金属缠绕垫石墨+金属骨架（10、06Cr13）水0.6MPa 0.6 ≤100 平焊（光）橡胶垫无石棉纤维橡胶板续表1表2金属环垫和金属平垫选用法兰密封面材质金属平垫/金属环垫材料牌号最高使用温度℃最大硬度HB相关技术要求10#、20# 软铁 450 901、金属垫材料硬度值宜比法兰材料硬度值低HB30-40。
