插件基础知识培训共47页文档

第二部分
手插电子元件基础知识
• 电阻
1、电阻的外观、形状如下图示：
2、电阻在底板上用字母R（Ω）表示、图形如下表示：
第二部分
3、电阻的分类：
手插电子元件基础知识
• 从结构分有：固定电阻器和可变电阻器 • 从材料分有：碳膜电阻器、金属膜电阻器、线绕电阻器、热敏电阻等 • 从功率分有：1/16W、1/8W、1/4W(常用)、1/2W、1W、2W、3W等
第二部分
手插电子元件基础知识
• IC
A、IC又名集成电路,它是将三极管.二极管.电阻和电容等 元件,制作在同一硅片上，构成一个完整电路，绝缘层 很薄，极易被静电击坏。 B、IC是半导体元件，有极性，有圆点一边为负极，凹陷 一边为正极。
• 散热片
A、散热片的作用是散热.因开关管在工作时发热,温度较 高,若没有散热会损坏开关管.
四色环电阻读法:第一.第二色环直读,第三色环乘以10n(即第三色环为n值) 2 例:4色环电阻 黄紫红银 47*10 =4700欧 电阻值为4700+4700*10%=42302 欧~5170欧
*电阻不是极性元件,没有方向性
第二部分
手插电子元件基础知识
• 电容
1、电容的外观、形状如下图示：
陶瓷电容 无极性
4、单位及换算：
1MΩ(兆欧姆)＝1000KΩ（千欧姆）＝1000'000Ω(欧姆)
5、作用： 可降压.分流.限流.建立电路中所需的电流和电压值。
第二部分
手插电子元件基础知识
6、电阻阻值大小的标示 ： • 一种用数字直接表示
• 一种用颜色作代码间接表示 四色环普通电阻和五色环精密电阻，读电阻值从色环较密一 边读起，阻值误差：金+5%,银+10%,无色+20% 色环与数字对照表: 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0

电位器
微调电阻
二﹑电容(CAPACITANCE)
1﹑电容简介
电容是一种储能元件﹐在电路应用中作隔直流﹑通交流及旁路﹐ 滤波和耦合﹑采样保护等作用﹒在电路中的符合是C﹒
2﹑电容的单位
电容的单位是法拉( F ).
1F=103mF=106uF=109nF=1012pF 3﹑电容的分类
我们公司常见的有电解电容、陶瓷电容、涤纶电容和CBB电容等﹒ 电解电容有极性及耐压值标示. 陶瓷电容、涤纶电容和CBB电容无极性.
2、二极管
负极
负极
标记 负 极 负极 标记 负 极
标记 负 极 负极 标记 负 极
负极 标记 负 极
八﹑有方向性元件
一﹑排插座、二极管、电解电容、三极管、IC等元件是有方向性﹒ 如下图﹒ 3、电解电容、三极管、IC 缺口 丝印 缺口 元件 标记
三极管
丝印 标记
九﹑插件的注意事项
1、作业时必须佩戴好静电手环和橡胶手指套;离线接触PCB时要佩戴好静电手套。 2、所有元器件盒必须排放整齐，严禁元器件散落在流水线上或掉落在地上。 3、作业前必须核对好物料，作业时养成自互检的好习惯。并依要求做好首件。 4、插件时需遵循左手插本道工序电路板上元件排布靠左的的元件，右手插本道工序电路板上元件靠右的 元件的方法。 5、整个PCB板需手工插入元件的插入顺序的设计应根据元件的外形尺寸和形状等，按由矮到高、由小到 大的顺序编排，如图所示。
三﹑电感(INDUCTANCE)
1﹑电感简介
电感能储存能量,在电路中作通直流﹑隔交流﹐高频滤波﹐ 振荡等作用﹒无极性﹒在电路中用 L 表示﹒
2﹑单位﹔亨利( H ) 1H = 1000mH 1mH = 1000uH
3﹑变压器也属于电感类﹒它有次级和初级之分﹒

自动插件机设备技术知识第一部分设备基本常识1．什么是电脑自动插件机？将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制板表面所规定位置的机器设备。

2．自动插件机的分类：从功能上分为四类第一类：双头跨线机（光线机),型号6293A,6293C：完成跨接线(短路线)的插装、剪切、折弯的机器. 跨线直径：0.45mm-0。

60mm插入方向:0°、90°、180°、270°插入间距；5-30mm切脚角度：内弯0°—45°插入速度（设计)：32000件/时（6293A）40000件/时（6293C)第二类：排料机（2596C型）：使不同轴向元件按照指令规定排列成编带的机器.编带速度：25000件/H 在线元件22500件/H元件种类：轴向元件(电阻、二极管、轴向电容器、跳线）第三类：双头轴向机（6292B、C)：完成轴向元件及跳线的插装剪切的机器插入速度：32000件/H(B型)、40000件/H（C型）插入方向：4个方向(0°、90°、180°、270°）插入间距：5—20mm元件管脚直径：0.38—0.81mm切脚角度：内弯0°—45°第三类:轴向元件编序插件机(6241B、D、F）插入速度：16000件/H（B、D型）25000件/H（F型）插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）插入间距：5-20mm元件直径：0.38—0。

81mm切脚角度：内弯0°—45°第四类:径向元件插件机(6360B、6360D、6380AB)插入速度：9000件/H（B、D型) 16000件/H（A B型)插入方向：4个方向（插入旋转0°±90°/工作台旋转0°、90°、180°、270°)插入间距：2。

第37页，共50页。
三、开立工控板生产工艺注意事项
•插的座一生方端向朝产有此弯方工角向 艺注意事项 插•入A.1.3 P1、P2插座方向有弯角的一端朝板边
方向插入，主向不可插反。如下图所示：
第38页，共50页。
三、开立工控板生产工艺注意事项
U36、U44、U45 本
体上的圆点对准PCB
•
板上丝印凹点那端，
第35页，共50页。
三、开立工控板生产工艺注意事项
• 开立工控板：0822系列工控板如下图： • 开立所有工控板的板面和板底的清洁底很高，要很干净才行，
用静电毛刷蘸取适量的洗板水将板底发黄、发黑、助焊济残留 污渍等进行清洗干净后，再用无尘布擦干净。
第36页，共50页。
三、开立工控板生产工艺注意事项
• 跳线/ 32兆晶振/电容 • 1、跳线/ 32兆晶振/电容的外观、形状如下图示：
跳线
32兆晶振
固态电容
电解电容
2、固态电容在我司常用的有：560U/6.3V。 560U/4V，
270U/16V三种。
3、电解电容在我司常用的有：100U/16V。 1000U/6.3V， 470U/16V三种。
第23页，共50页。
手插主板电子元件基础知识 开立工控板生产工艺注意事项
手工插件手法及要求
插件岗位基础知识
一、手工插件的基本原则. 元件插入的顺序 插入作业的编制
第5页，共50页。
A.1.1 元件插入顺序 整个PCB板需手工插入元件的插入顺序的设计应根据
元件
的外形尺寸和形状等，按由矮到高、由小到大的顺序编排， 如图所示。
• 2、插入元件在PCB板的位置；
• 3、有极性元件的数量、特点、位置及插入方向； • 4、插入顺序的合理性；