凝汽器在线清洗装置
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JB/T《冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置》Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment(征求意见稿)前言本标准由机械工业联合会提出。
本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。
本标准主要起草单位:深圳市勤达富节能技术有限公司华南理工大学本标准主要起草人:倪永刚、刘金平、张亚军、王海鹏、谭卫湘、刘雪峰、张永康、刘文飞。
本标准是首次制定。
1 范围本标准规定了冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置(包括发球机、收球器、胶球、电气控制器)的术语和定义、型号及参数系列、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于冷水机组管壳式冷凝器,同时也适用于其管壳式蒸发器,其他行业的水冷管壳式换热器也可参使用。
2 规范性引用文件GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管GB/T983-1995 不锈钢焊条GB/T7 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T8162-1999 大口径无缝钢管GB/T5117-1995 碳钢焊条DL/T581-1995 凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置JB/T9633-1999 凝汽器胶球清洗装置TSGR0003-2007 特种设备安全技术规范HGT21637-1991 化工管道过滤器行业标准GB3797-2005 电气控制器GB/ 低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求JB8654 淋水绝缘性能GB3216-1989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T3853-1998 容积式验收试验GB5550-95 工业循环冷却水处理设计规范GB4343 视检或用直尺测量GB 191 包装储运图示标志3 术语和定义下列术语和定义适用用于本标准。
冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment发球机将胶球送入水冷管壳式冷凝器中,胶球依靠水压差擦洗掉换热管内壁的污垢,在出口端通过收球器回收胶球至发球机形成一个清洗循环。
JB/T《冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置》Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment(征求意见稿)前言本标准由机械工业联合会提出。
本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。
本标准主要起草单位:深圳市勤达富节能技术有限公司华南理工大学本标准主要起草人:倪永刚、刘金平、张亚军、王海鹏、谭卫湘、刘雪峰、张永康、刘文飞。
本标准是首次制定。
1 范围本标准规定了冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置(包括发球机、收球器、胶球、电气控制器)的术语和定义、型号及参数系列、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于冷水机组管壳式冷凝器,同时也适用于其管壳式蒸发器,其他行业的水冷管壳式换热器也可参使用。
2 规范性引用文件GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管GB/T983-1995 不锈钢焊条GB/T7 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T8162-1999 大口径无缝钢管GB/T5117-1995 碳钢焊条DL/T581-1995 凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置JB/T9633-1999 凝汽器胶球清洗装置TSGR0003-2007 特种设备安全技术规范HGT21637-1991 化工管道过滤器行业标准GB3797-2005 电气控制器GB/ 低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求JB8654 淋水绝缘性能GB3216-1989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T3853-1998 容积式验收试验GB5550-95 工业循环冷却水处理设计规范GB4343 视检或用直尺测量GB 191 包装储运图示标志3 术语和定义下列术语和定义适用用于本标准。
冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment发球机将胶球送入水冷管壳式冷凝器中,胶球依靠水压差擦洗掉换热管内壁的污垢,在出口端通过收球器回收胶球至发球机形成一个清洗循环。
冷凝器自动在线清洗装置安装、操作及运行维护说明书目录一、设备介绍 (2)二、设备安装要求 (2)1、安装示意图 (2)2、安装注意事项 (2)三、设备操作说明 (3)1、操作说明 (3)2、面板操作图 (4)3、手动操作要领 (4)4、自动操作要领 (4)5、胶球的投放与清洗 (5)四、系统故障分析 (5)五、安装说明和使用注意事项 (6)一、设备介绍冷凝器自动在线清洗装置采用100%纯物理方法,利用系统自带水泵发球及收球,阀球时:泵开启,发球室中球阀开启,水阀关闭,此时,装球器内的球经过水泵,从水泵的出口输入到主机冷凝器内,进行清洗,清洗完后,清洗球通过扑球器滤网拦截,清洗球回到发球室中,如要连续清洗,请保证第一次清洗周期动作,不断的对系统进行清洗,时间可设定为30-60分钟;当大循环清洗完成后,关闭电动球阀,开启电动蝶阀,开始收球,时间控制在5-10分钟,100%将清洗胶球收到装球室内后,关闭水泵,系统停止工作,等下次周期清洗工作启动。
本装置清洗球从注球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。
在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器,从而完成清洗循环。
可设置清洗频率或时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。
始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提高能效,节省能源。
二、设备安装要求1、安装示意图2、安装注意事项(1)安装检查安装前应检查泵和电机有无损伤,检查紧固件紧固情况。
管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
安装时必须拧紧地脚螺栓。
安装时必须把法兰对接螺栓拧紧。
安装后拨动电机风叶,叶轮应无摩擦声或卡死现象。
(2)启动点动电机,检查转向,从电机叶轮侧看,应为顺时针方向。
(注意:不能长时间在阀门关闭的情况下运转。
)点动电动阀,检查是否开/关到位。
(3)安装要求1、依照设备尺寸、技术要求安装设备,并预留管道安装的位置;2、根据设备参数要求供电;3、看清楚水流方向安装。
凝汽器在线清洗机器人在火电厂的应用周瑜发表时间:2018-05-08T15:09:27.710Z 来源:《电力设备》2017年第35期作者:周瑜[导读] 摘要:凝汽器运行一定的时间后,冷凝管积聚泥沙、污垢,从而影响传热效果,采用高压水射流进行清洗依然是凝汽器除垢的最常用方法。
(大唐南京发电厂江苏省南京市 210000)摘要:凝汽器运行一定的时间后,冷凝管积聚泥沙、污垢,从而影响传热效果,采用高压水射流进行清洗依然是凝汽器除垢的最常用方法。
采用自动化装置将高压水射流清洗应用到凝汽器上,实现了在线自动清洗。
通过在凝汽器上安装凝汽器在线清洗机器人,提高冷凝管清洁度,降低端差,降低煤耗,对汽轮发电机组节能降耗具有极大的效益。
1 前言凝汽器是汽轮发电机组的关键设备之一,用于冷却汽轮机排出的乏汽,从而达到降低出口压力,提高汽轮发电机组循环效率的目的。
影响凝汽器冷却效率的关键因素是其冷却管的换热效率。
凝汽器的循环冷却水采用自然水,根据水质不同,会出现污泥垢和钙镁盐等类型结垢。
凝汽器的污垢热阻中,微生物的影响很大,特别是夏天,负荷高、冷却水温度高,污垢影响更大[1]。
结垢导致凝汽器冷却水管换热效率降低,从而降低汽轮机的运转效率。
对于长期结垢,还会加速冷却管的腐蚀,可能造成事故。
保持凝汽器冷却管清洁度,对于降低能耗,保障生产安全,提高设备使用寿命,都有着重要的意义。
2 应用背景在“十二五”规划关键的结尾之年,为积极响应党中央国务院提出的建设资源节约型、环境友好型社会方针策略以及贯彻落实中国大唐集团公司、大唐江苏分公司提出的运行参数达设计值的要求,发电企业必须加速推进节能减排工作,采取有力措施,努力实现节能降耗和污染减排的约束性目标。
大唐南京发电厂660MW超超临界汽轮机组凝汽器为双背压、双壳体、单流程、表面式、横向布置,它由高压侧凝汽器B与低压侧凝汽器A组成。
机组正常运行时凝汽器采用了传统的胶球系统对凝汽器中的冷凝管进行清洗。
冷凝器在线清洗装置原理一、介绍冷凝器是工业生产过程中常见的设备,用于将气体或蒸汽冷凝成液体,以便后续处理或回收利用。
然而,长时间使用后冷凝器内部会积累大量污垢和沉积物,降低了传热效率,甚至可能导致设备故障。
为了解决这一问题,冷凝器在线清洗装置应运而生。
二、清洗原理冷凝器在线清洗装置利用刷洗、喷淋、吹扫等方式,通过物理或化学的方法将冷凝器内部的污垢和沉积物清除。
其主要原理如下:2.1 刷洗原理利用装置内部的刷子或刷洗装置,通过旋转或往复运动的方式,将污垢和沉积物刷洗掉。
刷洗原理适用于附着在冷凝器内壁上的较大颗粒物质。
2.2 喷淋原理通过装置内的喷淋头,将清洗剂或水以高压形式喷射到冷凝器内部。
喷淋原理可有效清洗较小颗粒的污垢,并具有较好的清洗效果。
2.3 吹扫原理利用高压气体将冷凝器内部的污垢和沉积物冲刷出来。
吹扫原理适用于一些难以清洗的污垢,如附着在管道内壁的软垢。
三、装置结构冷凝器在线清洗装置一般由控制系统、喷淋系统、刷洗系统和吹扫系统等组成。
下面将详细介绍各个组成部分的结构和功能。
3.1 控制系统控制系统是整个清洗装置的核心,负责控制清洗的时间、流程和参数。
其主要包括PLC控制器、人机界面和传感器等。
通过控制系统,可以实现装置的自动运行和全程监控。
3.2 喷淋系统喷淋系统包括喷淋头、水泵、管道和喷嘴等。
喷淋头负责将清洗剂或水以高压形式喷射到冷凝器内部,水泵提供所需的压力,管道和喷嘴用于传输和喷射流体。
喷淋系统可以根据清洗需求进行调整,如调节喷淋方向、角度和流量等。
3.3 刷洗系统刷洗系统通常由电机、减速器和刷子等组成。
电机通过减速器驱动刷子进行旋转或往复运动,从而实现对冷凝器内壁的刷洗。
刷洗系统可根据冷凝器的形状和尺寸进行调整,以达到最佳清洗效果。
3.4 吹扫系统吹扫系统主要由高压气体供应装置和吹扫管道组成。
高压气体供应装置负责提供足够的气压,吹扫管道将高压气体引入冷凝器内部,以冲刷出污垢和沉积物。
冶金动力2012年第2期48M ET A L LU R G I C A L P0w E R总第150期凝汽器在线清洗技术在发电厂中的应用唐黎(攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司发电厂,四川攀枝花617012)【摘要】探讨了密闭式循环冷却的汽轮机凝汽器管束结垢的原因。
对现有的预防和延迟结垢技术进行了分析,剖析了几种清洗技术的优缺点,实践表明采用新型的在线清洗技术可有效地延长凝汽器管束结垢。
【关键词】凝汽器:在线清洗;结垢‘【中图分类号J11(264.1【文献标识码】B 【文章编号】1006-67“(2012)02一oD 48—05A ppl i cat i on ofC onde 璐eron —l i ne C l eal l i ng Tecl l l I oI ogy i n Power Pl 觚tT A N G K∞晰‰l ,只冒垮∞w 锄l IP 跏eZ l ,删诫帆&砌西怵阮,£砬,砌曲讯岫S 证^啪酣剃2,c^f 叫【A bst r act 】1hescal i n gca usesoft ur bi ne c ondense r pi pe of cl osed ci r cul at i ng cool i ng ar edi sc us sed .T he e 】【i st iI lgpr eV ent i ng 锄ddel ayi ng scal i ng t echn ol ogyi s 硼al yze d .,11l e adV锄一t ages and di sadV 锄t agesof se V era Llckani ngt echnol o 西es a 聆al ∞舳al yzed .T hePr act i ce s h 佣噶t l l att l l enovel∞一l i necl ea ni ng t e chnol o 舒cane 能ct i vel ypr ol ongsenr i c el 如oft l Iecon —de nse r pi pe .,【K ey w ords 】condens er ;on —l i necl ea ni ng ;scal i ng1前言攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司发电厂(以下简称发电厂)现有3台100M W 机组,汽轮机采用闭式循环冷却。
对于行业内的人们来说,汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降,循环冷却水进行处理的主要目的不外乎为了防止结垢的形成,保证机组的换热性能,借助自转螺旋纽带在强化换热管换热的同时能起到在线除垢。
装置工作原理在凝汽器换热管内安装汽轮机凝汽器自动清洗和强化换热装置,当汽轮机组运行时,该装置无需外加动力,利用水的流速驱动本装置的旋转部件长期在换热管内不停地快速旋转,改变管内水的流动状态,使贴近管壁的滞留层消失,层流边界层被消减,紊流层扩大,抛物线式换热现象消除,从而使装置有一定的传热强化作用。
在螺旋纽带的导流下,冷却水呈螺旋线流动,不断冲刷管壁,污垢不能长时间停留在管壁上,有效地防止了污垢的大量形成,保证了换热管的干净光亮。
经部分电厂使用证明,该装置节能增效的经济效益显著,一般投资回收期不超过10个月。
装置作用1、强化凝汽器换热管水侧换热效果(提高真空,降低端差)。
2、保持凝汽器换热管内长期干净无垢,无需清洗,提高设备寿命及有效运行时间。
3、减缓垢下腐蚀,延长凝汽器换热管使用寿命。
4、减少发电汽耗,减少补充水量,减少加药量。
装置特点采用高分子聚合材料制成,耐温0℃≤T≤100℃,自润滑,耐腐,耐磨,抗老化,其密度与水的密度相仿,能较好地浮动在管的中心部位,在运行时可避免与金属的硬摩擦,使管内除垢均匀化。
旋转摩擦件采用耐磨陶瓷,大大提高装置使用寿命。
通过上述内容的介绍,希望对大家了解这一问题会有更多的帮助,同时想要获取更多相关问题内容,可以咨询了解一下南京高和环境工程有限公司,公司技术力量雄厚,实践经验丰富,拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统,不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题,而且还起到强化换热,换热效率提高20%左右,从而提高汽轮机发电效率,具有投资小、安装简单、工艺简便、维护量小、回收期短等特点,适合企业进行节能环保技术改造方面的需要。
HCTCS冷凝器胶球自动在线清洗装置技术规格要求(带▲项为必须满足项)冷水机组每台配置一台冷凝器胶球自动在线清洗装置,每台清洗装置包括发球机、捕球器、控制器、胶球、过滤器、缓释化学药剂、远程监测系统、水流传感器、阀管件等部分组成。
为了收发清洗球水流回路控制的稳定和可靠性,要求要利用水压差的机械控制方式,两管式系统。
选用品牌HANDFOS (勤达富)、TAPROGGE(上海达极)、BALL TEC (怡和JEC)▲设备参数选择如下:①发球机:发球水量≥7L/S,扬程≥20m,发球时间≤3S;②捕球器:局部阻力≤0.5m,工作时无废水排放;③清洗系统收发球水流回路选用两管、水压差机械控制方式;④为确保清洗系统运行可靠,应具备实时监测、记录小温差能力;⑤系统承压1.6MPa,供电规格380/3/50;⑥清洗系统需在冷凝器或蒸发器进水口前端配置过滤器,滤网孔径≤1.5mm,整机系统阻力<0.5m;⑦需自带化学水处理系统;详细如下:1. ▲发球机:要求设计简单,运行可靠,故障率低,维护维修简单。
发球时水流量应不小于7L/S,扬程不小于20m(提供工作点曲线)发球机应设有排气装置和排水装置,发球机应设有加球和放球装置,所有过流部件要求材质为SS304不锈钢。
收发清洗球水流回路控制利用水压差机械控制方式, 清洗装置管路配置为可靠性高的二管形式。
2. ▲捕球器:应保证正常回收胶球,局部阻力损失控制在0.5M以内(要有计算书)。
使用中不漏球,不积球。
要有压差表显示收球机滤网前后的压差。
收球滤网的材质应采用SS304不锈钢,有检修孔。
3. 控制器:每台冷凝器胶球自动在线清洗装置配置一个控制器,现场可调整频率和周期,可手动起停。
4. 清洗球:胶球的主要材料为天然改性橡胶,耐化学水处理药剂的腐蚀,耐磨,质地柔软富于弹性。
清洗胶球的湿态直径要比换热管内径大1~2mm。
5. ▲过滤器:冷凝器或蒸发器进水口前端配置篮式过滤器,滤网孔径≤1.5mm,整机系统阻力<0.5m6. 缓释化学药剂:对冷却水系统添加能够缓慢释放的缓蚀剂,阻垢剂,杀菌剂7. 远程监测系统:应用GPRS将系统运行参数远传至监测中心,用于实时监控系统运行动态。
相对化学清洗、高压水清洗、胶球清洗、毛刷清洗等传统方法的技术优势,借助RCCS 原理对电力行业发电机组进行污垢处理的在线清洗强化换热装置,除污效果更优的同时不会损坏机械的使用,是如今选用的主要设备对象。
RCCS工作原理:
在凝汽器每根换热管内安装装置,当机组运行时,无需外加动力,利用循环水自身的流速驱动装置的旋转部件,长期在换热管内不停地快速旋转,改变管内水的层流为紊流状,破坏水垢的形成机理,摆脱了传统的被动清洗除垢概念,变被动除垢为主动防垢,同时强化换热,大幅度提高凝汽器的换热系数K值。
该装置在线清洗技术成熟性与先进性
1汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降,使得凝汽器端差劣化,而端差是影响凝汽器真空的重要方面,是反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标,同等工况下端差的下降将直接提高机组发电效率。
2、装置是在每根换热管里满管安装,全覆盖,无死角,在线连续清洗和强化换热同步实现,既保证了换热管始终干净无垢,又大大增强了换热管内壁对流换热能力,使凝汽器整体换热效果增强,远高于换热管为光管时状态,即设计状态。
装置在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用,一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振,拥有较强自清洁能力。
装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗,减少加药量,减轻换热管垢下腐蚀,免除头疼的停机清洗工作,持续经济效益巨大,相较于传统胶球清洗系统有很大优势。
上述内容仅供参考,了解更多信息,可咨询南京高和环境工程有限公司。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920479050.0(22)申请日 2019.04.10(73)专利权人 华电潍坊发电有限公司地址 261000 山东省潍坊市高新技术开发区新钢街道于家官庄村(72)发明人 李涛 (74)专利代理机构 烟台炳诚专利代理事务所(普通合伙) 37258代理人 李慧(51)Int.Cl.F28G 13/00(2006.01)F28G 15/00(2006.01)(54)实用新型名称一种凝汽器换热管清洗装置(57)摘要本实用新型公开了一种凝汽器换热管清洗装置,所述清洗装置连接检修阀,包括:超声波换能器,连接所述超声波换能器的外罩体,以及所述外罩体内部设置若干个超声波管,其特征在于,所述外罩体的端口横截面为圆形结构,所述外罩体内壁设置若干个凸起,所述超声波管为内部中空的容纳腔体,所述超声波管自由端设有开口,所述超声波管内部连接摩擦部件,所述摩擦部件一端连接伸缩部件;本实用新型利用超声波与摩擦双重除垢,减少水阻、提高热量的传递,保护金属免受腐蚀,环保节能除垢,节约清洗成本,提高设备使用寿命。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 210036420 U 2020.02.07C N 210036420U权 利 要 求 书1/1页CN 210036420 U1.一种凝汽器换热管清洗装置,所述清洗装置连接检修阀,包括:超声波换能器,连接所述超声波换能器的外罩体,以及所述外罩体内部设置若干个超声波管,其特征在于,所述外罩体的端口横截面为圆形结构,所述外罩体内壁设置若干个凸起,所述超声波管为内部中空的容纳腔体,所述超声波管自由端设有开口,所述超声波管内部连接摩擦部件,所述摩擦部件一端连接伸缩部件。
2.根据权利要求1所述的一种凝汽器换热管清洗装置,其特征在于:所述摩擦部件为螺旋形结构。
3.根据权利要求1所述的一种凝汽器换热管清洗装置,其特征在于:所述摩擦部件能够沿自身轴线自转。
随着我国经济和社会的不断发展,现如今,接触冶金、电工等行业久了,可能大部分人只知道凝汽器具有强化换热的功能,但还不知道其实它还有另一个强大的功能,那就是在线清洗。
此功能为器装置的使用带来了很大的便利。
那么,你知道它是如何运作的吗?下面高和就为大家详细的介绍下,希望对你有所帮助。
自转螺旋纽带实物图工作示意图在生产中,汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降,使得凝汽器端差劣化,其直接反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标,将直接提高机组发电效率。
根据电力行业根据大量各类汽轮发电机组实际公认的理论数值:端差每增加1℃,影响汽轮机热耗率增加0.4%以上。
其传统的胶球清洗装置运行是人为控制的,需要定期进行。
由于凝汽器本体结构的先天性(如局部涡流、流速不均、换热管管径不一等),使胶球的运动呈现概率性和习惯性,有的换热管长期或始终得不到清洗,凝汽器整体清洗效果不好,胶球回收率不高。
胶球对硬垢无能为力,反而会使胶球卡塞在换热管里,造成换热面积的损失。
更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力,不能大幅度提高凝汽器的换热效果。
而南京高和生产的凝汽器在线清洗装置是在每根换热管里满管安装,全覆盖,无死角,在线连续清洗和强化换热同步实现,既保证了换热管始终干净无垢,又大大增强了换热管内壁对流换热能力,使凝汽器整体换热效果增强,远高于换热管为光管时状态,即设计状态。
在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用,一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振,拥有较强自清洁能力。
此外,还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗,减少加药量,减轻换热管垢下腐蚀,免除头疼的停机清洗工作,持续经济效益巨大,相较于传统胶球清洗系统有很大优势。
目前国内自动除垢换热系统(自转螺旋纽带)的应用已很普遍,效果显著。
该技术于2008年已收录国家发改委《国家重点节能技术推广目录(第一批)》。
很多企业都把该技术产品作为替代胶球清洗装置的优选产品。
针对内侧管壁的结垢机理,凝汽器打断或干扰了污垢形成的三个关键阶段:
1、在污垢的起始阶段,凝汽器通过强化扰流和换热,打破边界滞留层,降低换热管内壁局部温度,从而极大减少了垢的析出。
2、在污垢的附着阶段,凝汽器通过强化扰流,可有效预防硬垢及软垢的附着。
3、在污垢的剥蚀阶段,凝汽器通过制造紊流刮扫管壁和强化扰流,加速了硬垢及软垢的剥离。
以上是对凝汽器清洗装置的文章介绍,了解更多这方面的信息,可咨询专业的生产厂家:南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网:进行详细的了解。
南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成,公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所,主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、
合同能源管理及工程设计总承包,是国家高新技术企业。
公司通过ISO9001质量体系认证,拥有多项专利技术。
公司技术力量雄厚,实践经验丰富,拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术,主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统,该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品,自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题,而且还起到强化换热,换热效率提高20%左右,从而提高汽轮机发电效率,具有投资小、安装简单、工艺简便、维护量小、回收期短等特点,非常适合企业进行节能环保技术改造方面的需要。