APQP之控制计划

产品质量的先期策划和控制计划APQP&CPⅠ、产品质量策划循环PDSA（或PDCA）循环：P-- Plan策划：根据顾客要求和组织方针建立必要的目标和过程。

策划内容：主题；参与的组织部门人员及职责分工；计划步骤及人员安排；计划各步骤的量化指标、考核方式。

D—Do 做：实施过程。

S—Study研究：对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。

A—Action处置：采取措施，以持续改进过程业绩。

管理循环PDSA是周而复始，永无休止过程。

是螺旋式上升。

Ⅱ、产品质量策划基本原则一．产品质量策划的益处：1．引导资源，使顾客满意2．促进所需的更改的早期识别3．避免晚期更改4．以最低成本及时提供优质产品二．组织小组：（多方论证小组、项目小组、横向协调小组、跨功能小组）产品质量先期策划过程的第一步是为了分派横向职能小组的职责。

有效的产品质量策划要求不仅仅是质量部门的参与。

小组应该适当包括来自工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、售后服务、分承包方和顾客的职责。

1．多方面人员参加。

2．明确职责。

3．要有顾客代表（一般为销售人员）。

三．确定范围：重要的是识别顾客需要、期望和要求。

1．确定项目小组负责人。

2．确定每一代表方的作用。

3．确定顾客——内部的和外部的。

4．确定顾客要求。

（如适用，可使用附录B中的质量功能开发QFD）。

5．理解顾客的期望（如设计、试验次数）。

6．对所提出的设计、性能要求和制造过程评定其可行性。

7．确定成本、进度和应考虑的限制条件。

8．确定所需的来自顾客的帮助。

9．确定所采用的报告过程和形式。

四．小组间的联系1．应建立和其他顾客与供方小组的联系渠道。

2．与其他小组举行定期会议。

五．培训1．产品质量的先期策划的成功依赖于有效的培训方案。

2．传授所有满足顾客的要求和开发技能。

3．Ford公司要对培训进行检查。

六．顾客和供方的参与1．主要顾客可与供方共同进行APQP。

（顾客参与是动力也是压力）2．供方应同样要求其分承包方。

apqp 手册控制计划APQP（Advanced Product Quality Planning）是一种全新的质量计划方法，旨在确保产品在设计和生产阶段均能满足客户的质量要求。

控制计划是APQP的关键部分之一，旨在确保制造过程的稳定性和一致性，以减少质量问题和客户投诉。

本文将介绍APQP和控制计划的基本概念和重要性，并讨论如何编写一个有效的控制计划。

APQP是一种系统性的质量管理工具，用于规划、控制和改进产品和过程质量。

它采用一系列预先定义的步骤和工具，从产品概念开发到产品的生产和推出阶段，以确保产品在每个阶段都能满足客户的要求。

APQP可以减少设计和生产过程中的错误，并提高产品的一致性和可靠性。

控制计划是APQP中的一个重要组成部分，它是一个详细的文件，描述了如何控制产品和过程的质量，以确保产品满足客户的要求。

控制计划应综合考虑产品特性、制造过程、测量设备和测试方法等因素，并制定适当的控制措施和流程，以保证所生产产品的一致性和稳定性。

编写一个有效的控制计划需要从以下几个方面考虑：第一，明确产品特性。

首先，需要对产品的关键特性进行明确和详细的定义。

特性可以包括尺寸、重量、硬度、表面光洁度、功能要求等。

明确产品特性有助于制定有效的控制措施和流程。

第二，确定关键过程和测量方法。

在制定控制计划时，需要明确关键制造过程和测量方法。

关键过程是对产品和过程质量最重要的因素，需要采取额外的控制和监测措施。

测量方法是判断产品特性是否符合要求的依据，需要选择合适的测量设备和方法。

第三，制定控制措施和流程。

根据产品特性和关键过程的要求，制定相应的控制措施和流程。

控制措施可以包括工艺参数设置、操作规程、质量检查点等。

流程可以包括产品的生产流程、检验流程和不合格品处理流程等。

控制计划应包含详细的控制措施和流程，以便操作人员理解和执行。

第四，制定监控和改进措施。

在控制计划中，应明确如何监控产品和过程的质量，并制定相关的控制指标和监测方法。

APQP中的3个控制计划，控制的范围有什么不同呀请看看apqp中有关试生产控制计划的说明！主要的区别关键在于“检验的频次是不同的”－－试生产控制计划是有数量要求，如：8小时或者一个班次，那么检验的频次和频率于批量控制计划是有区别的！在如：cpk、ppk等初始能力研究的需求，试生产控制计划的检验频次和频率要符合研究的要求3个控制计划使用在不同的阶段：分别在样件阶段、试生产阶段、批量生产阶段样件控制计划——主要关注产品的尺寸、性能（所以一定要规定好观察、测量、试验的方法从进货到最终性能试验）试生产控制计划的的项目应当全面了，基本与生产控制计划一致，但检验频次要高。

样件控制计划——主要关注产品的尺寸、性能（所以一定要规定好观察、测量、试验的方法从进货到最终性能试验）试生产控制计划的的项目应当全面了，基本与生产控制计划一致，但检验频次要高。

不同阶段关注的侧重点不一样《简爱》是一本具有多年历史的文学着作。

至今已152年的历史了。

它的成功在于它详细的内容，精彩的片段。

在译序中，它还详细地介绍了《简爱》的作者一些背景故事。

从中我了解到了作者夏洛蒂．勃郎特的许多事。

她出生在一个年经济困顿、多灾多难的家庭；居住在一个远离尘器的穷乡僻壤；生活在革命势头正健，国家由农民向工业国过渡，新兴资产阶级日益壮大的时代，这些都给她的小说创作上打上了可见的烙印。

可惜，上帝似乎毫不吝啬的塑造了这个天才们。

有似乎急不可耐伸出了毁灭之手。

这些才华横溢的儿女，都无一例外的先于父亲再人生的黄金时间离开了人间。

惜乎，勃郎特姐妹！《简爱》这本小说，主要通过简。

爱与罗切斯特之间一波三折的爱情故事，塑造了一个出生低微、生活道路曲折，却始终坚持维护独立人格、追求个性自由、主张人生平等、不向人生低头的坚强女性。

简。

爱生存在一个父母双亡，寄人篱下的环境。

从小就承受着与同龄人不一样的待遇：姨妈的嫌弃，表姐的蔑视，表哥的侮辱和毒打。

然而，她并没有绝望，她并没有自我摧毁，并没有在侮辱中沉沦。

apqp 手册控制计划
APQP 手册和控制计划是汽车行业常用的术语，涉及到产品开发流程和质量控制。

以下是关于这两个术语的简要解释：
1. APQP 手册：
APQP 是 Advanced Product Quality Planning 的缩写，中文意思是产品质量先期策划。

它是一个国际通用的汽车行业产品质量策划和开发流程。

APQP 手册则是描述这个流程的指南和标准，包括各个阶段的目标、任务、输入、输出等。

APQP 手册旨在确保在产品开发过程中，所有相关部门都清楚自己的责任，并能协同工作，以确保最终产品的质量和性能满足客户的期望。

2. 控制计划：
控制计划是 APQP 中的一个关键工具，用于描述如何控制、测量和验证产品和过程的质量。

控制计划详细列出了在整个产品生命周期中，如何对产品和过程进行质量控制和质量保证的方法。

它包括了对原材料、半成品、成品的质量要求，以及使用何种检测方法、检测频率、合格标准等。

控制计划的目标是确保在整个产品开发过程中，都能够有效地控制产品的质量和性能，从而保证最终产品的可靠性和一致性。

总之，APQP 手册是指导整个产品开发流程的指南，而控制计划则是这个流程中的一个关键工具，用于描述如何控制产品的质量和过程的质量。

通过遵循 APQP 手册和控制计划，可以确保产品开发过程中的质量和性能达到客户的期望。

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