软化水多路阀选用流量型安装技术指南
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软化水设备技术选型及配置要求简介一、产品简介水的软化就是采用离子交换树脂降低或接近全部去掉水中的钙、镁离子含量而达到降低水的硬度,阻止水垢沉积的一种方法。
当软化水设备中树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。
用饱和的盐水把树脂里的钙镁离子置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液排出。
二、技术选型1.软化水用途:工艺用水、冷却补水、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等;2.系统用水时间:间断用水/连续用水、小时用水量、最大用水量;3.源水水源、总硬度、浊度及污染指数;三、配置选择1.控制器:美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀或手动控制阀2.树脂罐:国产玻璃钢罐、金属内衬塑罐、不锈钢罐、进口软化罐3.设备运行控制:3.1.流量型:制备水量达到设定值时自动还原,可适用于所有的给水系统软水制备。
3.2.时间型:以时间为控制再生计量方式,适合用水量稳定的系统供水,最短还原再生周期为24小时。
四、组合类型1.单阀单罐:还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
2.单阀双罐:交替供水,一用一备型。
3.双阀双罐:交替供水,一用一备型。
4.双阀双罐:同时供水,交替再生。
注:如源水硬度>8mmol/L时,需加大一级选型;源水硬度>12mmol/L时,应采用二次软化或配合其它方法.五、设备特点1.自动化程度高,可定时、定流量自动再生,系统采用电脑在线监控,实现连续运行和再生工艺的全自动运作。
全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。
而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。
2.技术先进、运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、占地面积小、免维护、不需专人看管、系统配有定时器的多路通伺服阀集中运作及微电脑调控系统,可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。
再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。
锅炉软化水设备试调运行及安装步骤锅炉软化水设备用来降低锅炉水质硬度,保障锅炉的正常运行。
锅炉软化水设备在安装时,要注意调试步骤和安装程序,下面进行具体分析。
一、装置要求及安装步骤可装置增压水泵提高进水压力。
如果压力过高,①、进水压力应在0.2-0.6MPa当水源压力无法满足要求时。
应装置减压阀来控制进水压力。
此装置不允许在冰点状态下工作②、进水温度应在5-45℃之间。
.并不可被其开关切断③、电源采用交流200V/50Hz运行中需保证电源不间断..附近有畅通的下水,④、软水器应安装在牢固的平台上。
并留有足够的操作和维修空间。
2锅炉软化水设备装置方法并保证罐体水平1先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上.然后拔出到树脂罐中央,2把下布水器牢固安装在中心管底端。
中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。
树脂装填完,3将树脂均匀地装入树脂罐中。
取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内,4将上布水器安装到控制阀上。
小心地沿顺时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)一定要确保中心管插入阀体。
下布水器与中心管必须严密,注意:上布水器与控制阀、中心管。
防止树脂跑出。
中心管与控制阀必需严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。
5锅炉软化水设备组装盐阀然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接,①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后。
不漏空气就行。
然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超越2m一定要保持良好的密封性,②、把盐阀置入盐箱的盐井中。
否则会影响软水器的再生效果。
防止管道变形。
6排水管的连接长度不应超越6m不得采用软塑料管。
影响排水效果。
7锅炉软化水设备管道连接采用流量型再生控制器,①、依照控制阀进出水箭头标志连接进出水管。
流量计必须安装在出水口。
5600 & 5600型ECONOMINDER®多路阀操作手册本手册包含FLECK5600时间型过滤器(5600FT),软水器(5600ST);流量型软水器(5600SM)的调试操作说明FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础,它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。
由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用的工程塑料和无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯(Teflon)涂层,活塞减小了阻力,延长了使用寿命,运行可靠。
FLECK系列全自动软水器可用于家用、工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业,该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
系统技术参数进口压力:0.2 Mpa-0.6 Mpa工作温度:2 ℃—50℃进水硬度:符合国家标准出水硬度:≤0.03mmol/L使用电源:220v/50Hz AC布置形式:单罐或双罐串联(二级软化时采用)再生方式:顺流再生操作程序:自动程序控制使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
第1页5600ST安装和启动程序软水器的安装,应根据制造商建议的入水口、出水口和排污口接管,且应符合相关管路规范。
在软水装置接通电源前1.将软水器控制阀手动转至工作位置,打开进出水口,使水流入树脂罐。
直到管路内空气排尽,当水流流出出水口时,关闭进出水口。
注:可手动旋转控制阀前部的旋钮将其拨至不同的再生位置,直到显示软水器处于所需位置。
2.将控制阀手动转至反洗位置,使水经排水口流出3或4分钟。
3.取下控制阀后盖板。
4.确保盐的用量按制造商的建议设置。
如有必要,按设置说明书设置盐的用量。
将控制阀手动转至盐水重注位置,使水填充至空气止回阀顶。
电厂用软化水设备安装调试说明电厂用软化水设备用于降低水的硬度、提高水质,即去除水中的水垢以满足工业用水要求,软化水设备的控制器是整个软化水设备的核心部件,通过这个控制器来控制流量,生产时间和树脂还原等。
安装软化水设备的要求:
1、软化水设备进水水压保持在0.2MPa以上0.5MPa一下为宜。
2、进水温度应保持在5-45℃之间。
3、电源采用交流200V/50Hz。
4、工作环境温度应保持在5-50℃之间。
软化水设备安装步骤如下:
1、将下布水器装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,用胶带封住中心管口,防止树脂泄漏。
2、填充树脂,将树脂倒入树脂罐中。
将布水器安装到控制阀上,将中心管从布水器插入到控制阀内。
3、将吸盐管与阀体链接的配件插入吸盐管内,把盐阀置入
盐箱中,与塑料头链接。
4.、链接排水管。
5、按照控制阀的箭头指示连接水管,安装压力表、手动阀
门与旁通阀,在进水阀安装y型过滤器,防止管道堵塞。
软化水设备调试
确认软化水设备各部件组装是否完成,并检查是否存在漏洞,首先将管道中的杂质通过旁通阀冲洗干净,然后接通电源,慢慢将进水阀打开,待水管中的空气排放干净再将水阀完全打开。
调整控制,直至水质合格和软化水设备正常运行即可。
软化水设备的还原再生
电厂用的软化水设备经过长时间的运行,降低水硬度的能力下降,为保证软化水设备的出水质量,这时就要对软化水设备进行再生还原,软化水设备主要包括:钠离子交换器,盐箱和控制器,软化水设备的还原就是对钠离子交换器中的树脂进行还原。
软化水设备的再生还原甚为重要,如果不对齐进行还原,其水质会下降,会不符合软化水标准。
全自动软化水设备使用说明及安装注意事项软化水设备简要说明:软化水设备就是采用阳树脂对水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度,并可以进行树脂再生,循环使用。
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。
全自动软水器的基本构成为:多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。
软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。
其化学反应为:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。
当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液排出。
其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。
整个再生过程包括:反洗-松动树脂层,吸盐慢洗-发生交换反应,冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净,注水-为了下次再生。
全自动软化水设备选型软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1) 相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。
2) 原水硬度:原水硬度≤3m·mol/L时,可以选时间控制型,按设备最大产水量计;原水硬度≤6m·mol/L时,可以按表中设备的最大产水能力选型;原水硬度≤8m·mol/L时,可按设备产水能力的平均值选型;原水硬度8~10m·mol/L,应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统;原水硬度≥10m·mol/L,须选用多级处理,一般两级处理可达到要求。
3) 用水场合:如果配用热水锅炉或其他同类设备,可按设备最高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水,一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
软化水设备主要技术指标:1.进水压力:0.2~0.5Mpa2.原水硬度:<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时,应事先声明)3.出水硬度:<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);4.原水含盐量<1000mg/L,浊度<55.电源:~220V,50HZ6.盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);7.水耗<2%;电耗<40W软化水设备特点1.选用高性能离子交换树脂,工作交换容量大,能耗低,使用寿命最长。
软化水设备的安装要点及使用手册作者:目前国内工业民用锅炉、空调设施的补给水(软化水)大多一直沿用人工操作的软水器(钠离子交换法)进行处理。
因其投资不高、适应性强,几乎长期占领了锅炉水处理的这一领地。
但其工艺操作繁琐和人为等等因素的干扰,工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费的居高不下固有的缺点。
现代的水处理装置,大体上讲技术先进、运行平稳、操作简便;效果上突出表现在:不结垢、不腐蚀、无事故;安全、节能、高效、完全符合国家相关标准。
是国内外专家和众多有识之士长期探索研究的重要科研项目。
沈阳软化水设备,沈阳软化除盐设备,沈阳软化水处理设备系统阀门多--系统中的每个交换罐都必须毫不例外的配置七个阀门。
每个运行周期至少对其切换28 次。
且不论其操作的规范和失误,单就各连接点的跑、冒、滴、漏就由此带来的工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费用极高且设备运行终点由人工检测和判断.再生系统繁--再生系统盐液的制备及输送,要有足够的溶盐池,需沉淀、过滤、盐液泵、输送管及相应的防腐措施;供电设施的功率高;大多需要建造单独的水处理间。
辅助设施的投资远大于水处理装置的本身。
运行管理相对繁杂、制水成本相对要高。
终点控制难--锅炉水处理装置能否安全可靠的工作,关键在于严格检测和正确判断每个工序的“停止点”;并及时无误的对系统进行快速切换。
传统水处理的操作方法是永远无法实现的。
每个软化周期都有从软化到再生、从再生到软化的两次切换操作。
对于人工操作的装置来说,每步运作,不是滞后必然超前,而第二个切换,则往往担心再生不够而人为的滞后执行。
因此,这种传统的的运作方式,必然使各项能耗指标成倍地增加,是运行成本无法下降的根本因素。
树脂利用率低--由于人为操作的必然因素,软化周期的水处理量永远欠饱和,交换树脂的工作容量不能充分利用,有将近30-50% 的树脂在无功循环。
增加盐耗水耗,物乏所值,浪费无穷!软化水设备安装关键出水管口高度设备用本机的出水再生、清洗树脂,出水管口高度至关重要,要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm,侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上,有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点;排水管的管口高度:凡不需要设备连续运行的用户,平面阀的排水管的管口高度:最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运,如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水,树脂不脱水,保护了树脂的性能;进水压力和管路:进水压力0。
全自动软化水器常用参数及选型原则作者:莱特莱德水处理全自动软化水设备系统结构简单,安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型"),有部分工作需要用户配合,主要的工作有:保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求,如果进水悬浮物含量较高,应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。
交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。
通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。
工作周期产水量的计算:周期产水量指软水设备再生后,产出合格水量的多少。
工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL)也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度例如直径1000㎜的罐体,装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时,每工作周期产水量为10004=250吨周期盐耗计算:指每再生一次耗盐量多少、盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15树脂:本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型,苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7),此种树脂,有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好,不易破碎寿命长,通常年补充率为5-10%即可【软化水设备选型原则】一基本选型1、系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/2、源水总硬度?:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。
3、所需的软水单位流量(吨/小时)。
这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软水器;4、周期制水量的设定在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
二、设备技术指标1、原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L时,请事先声明)2、出水硬度<0.03 m·mol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)3、工作水压0.20-0.5 MPa4、工作电压~220V,50Hz5、工作温度0~50℃6、原水浊度<5度 (原水含砂量偏高时应加装过滤器)7、盐耗量<100 g/N (与原水硬度有关)8、水耗~2%9、电耗<30W三、设计选型指南1、设备选型软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1) 相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。
【实用】润新软水阀新手安装指导全自动软水器正常运行必需的三个条件:1、进水阀门保持常开,进水压力保持在0.25-0.35MPA之间。
2、电源保持常通,为保护控制阀电源不被烧坏,建议设备电源配置稳压装置。
3、盐箱中始终保持最高的盐层高度(每次再生完毕10分钟内必须补充盐分到最高高度),以盐箱中的水不外溢为最佳高度。
全自动软水器安装注意事项:●一般要求1、室内安装,平整牢固的水泥地面即可,附近应有排水沟。
2、盐罐应靠近树脂罐,并尽量缩短吸盐管的长度。
3、环境温度不能低于2度或高于50度。
4、软水器与加热设备直接相连时,应保持3米以上的管段并安装单向阀。
5、盐罐周围有足够的活动空间,便于日常加盐。
6、设备附近应留有足够的操作和维修空间。
●控制器的安装与树脂的填装1、填装树脂前应将中心管放入树脂罐的中央位置并与罐口高度齐平。
事前用胶带封住升降管口,以防树脂漏入。
2、将定量的树脂从树脂罐的顶部入口加入,注意始终让中心管保持在树脂罐口的中心位置。
3、取下中心管的封口胶带。
4、把上布水器安装在控制阀底部螺纹口内卡槽内,并逆时针旋转卡住锁定。
5、将控制器的下布水器口对正中心管,压下,使中心管插入控制阀承插口中,小心地沿顺时针方向转动控制器,(注意:安装控制阀的过程中,一定要确保中心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
控制器与罐体之间是由控制器配戴的橡胶圈密封的,不要在控制器螺纹上缠绕其他密封材料。
●管道连接1、控制器进出水口有箭头标记,切勿接错。
2、按照控制器口径连接进出水管。
(原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量)3、进出水管应装有压力表及手动阀门,出水管阀门前应装有取样阀,进水管应装有Y型过滤器。
4、管道进出口必须设置活接管件,以备日后维护拆卸控制阀5、尽量缩短排水管路的长度,减少弯头,长度不要超过6米。
6、排水管与排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面保持一定的距离,以防污水虹吸回流。
7、盐水管连接一定要保持良好的密封,否则会影响软水器的再生效果。
软化水说明书软化水说明书篇一:全自动软化水说明书全自动软化水装置产品说明书《水处理环保设备》无锡市江南给排水设备有限公司GZZ全自动软化水装置一、概述锅炉设备能否安全与经济运行,水质处理是非常重要的。
锅炉给水不进行处理或处理不当,必然在受热面上结垢,使炉壁传热性能降低。
增加燃料消耗,还会产生腐蚀、爆管,甚至引起爆炸事故。
特别在原水水质硬度较大的地区。
普及锅炉水处理,对确保锅炉安全经济运行;提高锅炉效率;延长锅炉使用年限;节约能源具有很重要的意义。
GZZ全自动锅炉软化水装置,是最新的专门为各型锅炉配套而设计的,是根据我国大部分地区原水水质硬度大的特点而进行的专顶设计。
GZZ全自动锅炉软化水装置采用不同的组合、运行方式,其中有单罐、双罐、三罐组合。
由美国AUTOTROL公司生产的全自动软化水控制器、控制阀可以提供多种控制运行的方式,从而保证交换柱的足够产水量。
软化水装置的系列产品,可以满足您对各种需水量的要求,在进水总硬度不超过8mgN/L条件下运行,出水残留硬度可保证达到0.03mgN/L的国家锅炉用水标准。
二、特点集优良设计,优良操作性能于一身的GZZ系列全自动软化水装置,是全新引进技术制造的首选换代产品(亦可用于原设备自动化工程改造)。
由美国AUTOTROL公司制造的全自动控制单元保障设备运行,独特的再生控制方式可使设备使用成本降至最低,功效升至最高,消除您所有的顾虑。
简洁明了的整体结构能在您有限的空间完成使命;辅助主体设备发挥最大的潜力。
(三)、主要技术参数四、设备安装1.GZZ全自动软化水装置占地面积小,水处理器的装配、接管线和电路线路由本厂专人负责安装。
2.要求进水一般为自来水,目工作压力为0.15MPa~0.6MPa。
如进水压力不能满足运行要求,应采取加压措施。
3.本装置比须配软水箱一只,其容积应根据不同型号和锅炉进水情况而定,以满足锅炉进水量的要求。
4.主要适用原水硬度小于6mgN/L。
全自动软化水器常用参数及选型原则作者:全自动软化水设备系统结构简单,安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型"),有部分工作需要用户配合,主要的工作有:保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求,如果进水悬浮物含量较高,应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。
交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。
通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。
工作周期产水量的计算:周期产水量指软水设备再生后,产出合格水量的多少。
工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL)也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度例如直径1000㎜的罐体,装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时,每工作周期产水量为10004=250吨周期盐耗计算:指每再生一次耗盐量多少、盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15树脂:本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型,苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7),此种树脂,有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好,不易破碎寿命长,通常年补充率为5-10%即可【软化水设备选型原则】一基本选型1、系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/2、源水总硬度?:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。
3、所需的软水单位流量(吨/小时)。
这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软水器;4、周期制水量的设定在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
二、设备技术指标1、原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L时,请事先声明)2、出水硬度<0.03 m·mol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)3、工作水压0.20-0.5 MPa4、工作电压~220V,50Hz5、工作温度0~50℃6、原水浊度<5度 (原水含砂量偏高时应加装过滤器)7、盐耗量<100 g/N (与原水硬度有关)8、水耗~2%9、电耗<30W三、设计选型指南1、设备选型软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1) 相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。
软化水多路阀选用流量型
安装技术指南
软化水阀采用流量型属于一种高精度先导方式控制流量的多功能阀门。
适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。
软化水多路阀是在一定压力差下,依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量,从而调节执行元件(液压缸或液压马达)运动速度的阀类。
主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。
安装形式为水平安装。
流量控制阀的产品特点
流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。
适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。
流量控制阀的选型:可根据管道等径选用。
可根据最大流量和阀门的流量范围选用。
流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。
适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。
1、一改常规节流阀使用孔板或纯机械的减小流域面积的原理,利用相关导阀,最大限度地减小能量在节流过程中的损失。
2、控制灵敏度高,安全可靠,调试简便,使用寿命长。
流量控制阀可在没有外接电源的情况下,自动实现系统的流量平衡。
是通过保持孔板(固定孔径)前后压差一定而实现流量限定的,因此,也可称定流量阀。
定流量阀作用对象是流量,能够锁定流经阀门的水量,而不是针对阻力的平衡。
他能够解决系统的动态失调问题:为了保持单台制冷机、锅炉、冷却塔、换热器这些设备的高效率运行,就需要控制这些设备流量固定于额定值;从系统末端来看,为了避免动态调节的相互影响,也需要在末端装置或分支处限制流量。
在设计中应注意的问题,流量控制阀的缺点是在于阀门有最小工作差的要求,一般产品要求最小工作压差20KPa,如果安装在最不利回路上,势必要求循环水泵多增加2米水柱的工作扬程,所以应采取近端安装,远端不安的方法。
用户离热源距离大于供热半径的80%时就不要安装这种流量控制阀。
流量控制阀的工作原理
数显流量控制阀其结构是由自动阀芯,手动阀芯及显示器部分组成。
显示部分则由流量阀机芯、传感器发讯器、电子计算器显示器部分组成。
它的工作是及其复杂的。
被测水流经阀门,水流冲击流量机芯内的叶轮,叶轮旋转与传感发讯器感应,使传感器发出与流量成正比的电讯号,流量电讯号通过导线送入电子计算器,经过计算器计算、微处理器处理后,其流量值显示出来。
手动阀芯是用来调节流量的,根据显示值来设定所需的流量值。
自动阀芯是用来维持流量恒定的,即在管网压力变化时,自动阀芯就会在压力的作用下自动开大火关小阀口来维持设定流量数值不变。
产品用途:
流量控制阀是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。
适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。