残余应力测试仪操作规程

残余应力检测方法主要包括盲孔法、磁测法和X射线法
盲孔法残余应力检测
盲孔法残余应力检测法就是在工件的被测部位贴上应变花（计），通过在应变花（计）中心打一个Φ2mm左右的小盲孔引起残余应力的释放，同时，由残余应力测试仪将这种释放量测出并通过计算得出该部位的残余应力大小和方向。

盲孔法残余应力检测的步骤如下：1、在工件上选定残余应力测量点，一般是选择工件上残余应力值最大的点或工件在使用过程中承力最大的点；2、将被测点表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；3、用炳酮或酒精将打磨面清洗干净；4、用快凝胶将应变花（计）粘贴在被测点；5、快凝胶凝固后，将应变计上的应变片的引线与残余应力检测仪的测量线通过接线端子连接起来；6、将残余应力检测仪修正调零；7、用专用装置在应变花（计）中心打一个Φ2mm、深约2.5mm的盲孔；8、打完孔15分钟后，用检测仪测量打孔后释放的应变量，同时自动计算出残余应力值的大小和应力方向。

磁测法残余应力检测
磁测法残余应力检测法主要是通过磁测法来测定铁磁材料在内应力的作用下磁导率发生的变化确定残余应力的大小和方向。

众所周知，铁磁材料具有磁畴结构，其磁化方向为易磁化轴向方向，同时具有磁致伸缩性效应，且磁致伸缩系数是各向异性的，在磁场作用下，应力产生磁各向异性。

磁导率作为张量与应力张量相似。

本仪器通过精密传感器和高精度的测量电路，将磁导率变化转变为电信号，输出电流（或电压）值来反映应力值的变化，并通过装有特定残余应力计算机软件的计算机计算，得出残余应力的大小、方向和应力的变化趋势。

YC-III型残余应力检测仪使用说明书目录第一章仪器介绍1.1 概述 (1)1.2 性能特性 (1)1.3 技术指标 (1)1.4 面板介绍 (2)第二章仪器使用方法2.1 测量接桥方法 (4)2.2 仪器操作方法 (5)第三章软件介绍3.1 概述 (10)3.2 性能特性 (10)3.3 运行环境 (10)第四章测试软件安装4.1 测试软件安装 (11)4.2 驱动程序安装 (12)第五章软件功能介绍及使用方法5.1 软件功能介绍及使用方法 (14)5.1.1 菜单栏 (14)5.1.2 工具栏 (22)5.1.3 设备管理器 (23)5.1.4 状态栏 (23)5.2 测试软件快速使用方法 (23)第六章注意事项6.1 仪器使用注意事项 (24)6.2 仪器维护与保养 (24)6.3 软件常遇问题及解决方法 (24)第七章附录7.1 附录清单 (25)第一章仪器介绍1.1 概述YC-III残余应力检测仪是本公司开发的高性能静态电阻应变仪，该仪器是采用高精度24位A/D转换器、全新一代高性能ARM处理器、液晶屏显示等技术手段精心设计而成的一款仪器。

该仪器具有本机自控和计算机外控两种工作模式，在本机自控工作模式下，能够同时测量应变、拉压力、位移三种物理量（με/kN/mm），并具有表格/图形显示、数据存储、数据回放等功能；在计算机外控工作模式下，配置数据采集分析软件，具有数据采集、表格、T-Y图、X-Y图、棒图、残余应力分析、应变花应变分析等强大的数据采集分析功能。

同时该仪器采用精度高、稳定性强的运算放大器和数字滤波技术，使该仪器具有非常高的测量精度、良好的稳定性和级强的抗干扰能力，对工程、应变、位移、载荷测量都具有广泛的适用性。

1.2 性能特点1.全数字化智能设计，操作简单，测量功能丰富，配有标准USB2.0网络接口，具有功能强大的计算机数据采集分析软件，可组成一套先进的虚拟仪器测试系统。

2.组桥方式多样，如1/4桥（公共补偿）、半桥、全桥和混合组桥。

济南辉腾机电设备有限公司
应力检测仪操作规程
一、选好要测试工件的部位，用磨光机打磨平整，然后用用脱脂棉蘸
95%无水乙醇或丙酮把测试的部位擦拭干净晾干。

二、用手捏住引线取出应变片，不可用手碰触应变片基面。

准备好四
氟薄膜。

在距离焊缝约2mm左右滴一滴502胶水，迅速放下应变片，并用右手大拇指加垫四氟薄膜迅速按紧应变片直到胶水固化。

注意：胶水不可太多，应变片互相垂直的两组电阻的其中一组与焊缝保持平行，操作要迅速。

胶水固化后，轻轻拿掉四氟薄膜，使用镊子仔细将6根引线剥离并折向应变片基片一面，在被测母材上粘贴透明胶带。

粘贴胶带时必须与应变片基片搭接1mm左右，并保证胶带有足够的宽度。

三、应变片的每组电阻有两根导线，按照仪器后面板上的标示接线，
平行于焊缝的一组为0度，与焊缝垂直的是90度。

接完每根导线后用透明胶带隔离粘接好，以防短路，不能虚焊。

依次接完测试导线，检查接线位置是否和仪器后面板的标示对应。

四、检查无误后把补偿导线放在被测试点的附近，开机后待机预热
15分钟左右，按下清零键，ε1、ε2、ε3均显示“0”。

五、用1.5MM的钻头打孔，转速不可过高。

钻孔位置需正对应变片
“+”字中心，孔深1.8-2.0MM
六、打孔完毕后等待一分钟后，看δ1数值稳定后再打印出数据来。

δ1为焊缝的主应力。

δ2为副应力，θ角两个应力之间的夹角，ε1ε2ε3为释放应变。

辉腾机电---------打造业界第一品牌。

1.总则本标准提供了模具成型的塑料部件残余应力的测定的信息和方法。

2.操作方法准备进行测试的部件需要进行详细的检测,如有必要需用到放大镜进行目测. 确认没有裂缝,熔接线,片状剥落和暗淡区域缺陷。

通过以上的检测后,按照和塑料材料形成的结构，在下述温度和时长将试片和溶剂反应。

2.1.聚乙烯2.1.1.反应: 将溶剂在试片2%表面上进行“TEEPOL梯波尔PC” 反应。

2.1.2.溶剂温度: 75° +2°C。

2.1.3.过程 : 把试片浸入溶剂中24小时+30分。

聚乙烯，比溶剂的密度小，所以有必要用一些压载物把试片压在溶剂中。

必须注意压载物的重量必须是合理均匀分布的并且不能在试片极限区域内产生作用压力。

2.1.4.干燥：在固定时间段的最后，抽出试件在无风环境下室温冷却3小时。

2.2.ABS2.2.1.反应：冰醋酸（注意腐蚀性产品）。

2.2.2.温度：室温。

2.2.3.过程：用刷子把冰醋酸涂在试件表面，保持试件表面湿状态120秒，然后用自来水冲洗干净。

2.2.4.干燥：完全滴干水后用吸水纸或者布进行吸干。

2.3.聚甲基丙烯酸甲酯2.3.1.反应：变性乙醇。

2.3.2.温度：室温。

2.3.3.过程：把试件浸入溶剂中10 + 0.5 分钟。

2.4.合金ABS-PC（如BAYBLEND）2.4.1.反应：3份甲醇和1份乙酸乙酯混合。

2.4.2.温度：室温。

2.4.3.过程：用刷子把溶剂涂在试件表面反应40 +1分钟，然后用自来水冲洗干净，并用吸水纸吸干。

2.5.聚碳酸酩(1)2.5.1.反应：稀释硝化纤维涂覆，组成如下：乙酸丁酯45%，溶纤剂15%，丁醇4%，异丁醇6%，二甲苯30%。

2.5.2.温度：室温。

2.5.3.过程：用刷子把溶剂涂在试件表面反应30±1分钟，然后用自来水冲洗干净，并用吸水纸吸干。

3.检查经过测试的试件应力的表现显示在裂缝的构成上，在试件表面或者透过试件的厚度。