高炉的休风、送风及煤气处理
1短期休风、送风程序
短期休风与送风由值班长主持，高炉工长执行。
1)休风前的准备工作
(1)由高炉值班工长提出，值班长批准，并取得作业区调度室、燃气调度室同意。
(2)休风前联系作业区调度室、动力作业区调度室，通知鼓风机、热风炉、卷扬主控室、煤粉喷吹。
(3)出净渣铁
(4)检查风口、冷却壁等冷却设备，如果发现损坏要适当的闭水，并准备更换。
2)休风程序
(1)向炉顶各部通蒸汽。
(2)炉顶停止打水。
(3)停止富氧。
(4)停止喷吹。
(5)高压转常压、减风到50%。
(6)除尘器停止打灰。
(7)关风温调节阀，停止上料。
(8)全开炉顶放散阀。
(9)热风炉停止燃烧。
(10)关煤气切断阀（事先要通知燃气管理室）。
(11)继续减风、直到最低水平。
(12)打开风口视孔盖。
(13)高炉发出“休风指令”。
(14)关送风热风炉的热风阀、冷风阀，开废气阀放净废气。
(15)开倒流阀进行倒流休风。
(16)热风炉发出：“休风操作完毕信号”。
3)短期休风的送风
(1)休风检修项目和任务完成，插好煤枪。
(2)关上风口视孔盖。
(3)高炉发出送风指令。
(4)关倒流阀停止倒流。
(5)开送风热风炉的冷风阀、热风阀，同时关上废气阀。
(6)热风炉发出“送风操作完毕”信号。
(7)逐渐关放风阀回风。
(8)开冷风大闸及风温调节阀。
(9)通知燃气作业区送煤气。
(10)开煤气切断阀
(11)关炉顶放散阀。
(12)关炉顶蒸汽
(13)高炉视炉况转入正常操作。
(14)联系燃气调度热风炉点炉。
4)短期休风、送风的注意事项
1)为了防止煤气爆炸，必须往炉顶各部通入蒸汽或氮气，在休风期间要保持其炉顶压力为正压。
2)如果休风前高炉悬料，必须将料面坐下来后方可休风。
3)在休风或者炉内低压状态下，禁止除尘器打灰。
4)如果采用富氧冶炼，必须待转入正常生产后方可联系送氧。
冶金毕业论文：高炉煤气干法除尘
古典文学中常见论文这个词，当代，论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章，简称为论文。以下就是由编为您提供的冶金。
1 前言
高炉煤气干法除尘工艺相比于传统的湿法除尘工艺，以其煤气净化质量高、节水、节电、运行费用低、环境污染小、出口煤气温度高，使 trt 发电量大幅提高等优点，在钢铁行业广泛应用。在实际生产过程中，难免会遇到高炉炉况不正常现象，高炉顶温控制不当，严重偏高或偏低的情况下，对高炉煤气干法除尘的影响非常大。
中天钢铁 8 号高炉经常出现低顶温现象，导致高炉煤气干法除尘器滤袋表面湿灰黏结，造成滤袋透气性降低，箱体压差升高，存在很大的安全隐患。同时煤气中的水蒸气冷凝成水，造成除尘灰在箱体锥部结块，无法正常对除尘器各箱体进行放灰作业，严重影响高炉的稳定和正常生产。为了解决这个问题 ,我们进行了彻底的调查和研究，找到了解决问题的措施。
2 控制措施
2.1 增加焦炭烘烤工艺
在高炉炉顶煤气流动和传热是固体之间以对流传热为主 ;顶部气体温度取决于热储备区温度、热流率 , 温度 , 即：
高炉 , 因为 t 空几乎是恒定的 , 因此 , 最高温度的关键因素是热流率和炉料的温度。在不变的热流率的条件下 , 温度越低 ,t,t 空材料差异 ,
更大的气体通过通过炉料的热量越多 , 更少的热量以及天然气，烟气温度较低;另一方面，材料温度较高，t,t空材料差异较小 , 气体通过通过炉料的热量越少 , 气体 , 更多的热量随烟气温度较高。故将我们对入炉焦炭采用烟气烘烤工艺进行加热。从 8 号高炉热风炉烟道引一根
dn800 的管道至槽下，将热风炉煤气燃烧产生的烟气通过风机抽到料仓，利用烟气的余热对焦炭进行烘烤加热，不但有效去除了焦炭中的水分，减少该部分水分气化吸热而的热量消耗 , 并提高焦炭的温度 , 从而提高高炉煤气除尘干燥进口的煤气温度。
2.2 缩短脉冲周期
设计通讯 ２００６ Ｎｏ．２
首秦１ ２００ ｍ３高炉热风炉系统工艺设计
梅丛华张建毛庆武
摘要介绍了首秦公司炼铁１ ２００ 高炉（以下简称首秦ｌ号高炉）热风炉系统设计特点，采用了俄
罗斯高风温卡卢金顶燃式热风炉，设计了２座助燃空气预热炉，实现了在全烧高炉煤气的情况下可以稳
定获得１ ２５０ ｏＣ的热风温度，创造了国内布置最紧凑的热风炉布置型式，具有极大的推广价值。 关键词 高炉 卡卢金高风温顶燃式热风炉 助燃空气高温预热 紧凑布置设计
ｌ热风炉型式的选择
首秦ｌ号高炉的设计，遵循“先进、成熟、 可靠、实用、效益”的方针，其主要技术经济指 标、整体技术装备水平和自动化程度达到国内同
级别高炉的先进水平。主要技术经济指标见表１。
表１首秦１号高炉主要技术经济指标
・ ｌ６・ 由于原燃料市场供应紧张，焦炭价格飞涨，
高炉炼铁工艺为了能够在激烈的竞争中生存，必
须增大喷煤量，降低焦比。为了能够达到２００ ｋｇ，ｔ 的煤比，必须提供稳定的ｌ ２５０ ｏＣ热风。目前世
界上采用的热风炉系统大致为改造型内燃式、顶
燃式、外燃式热风炉，它们都能够获得ｌ ２５０℃ 风温。 自２ｏ世纪８０年代以来，目前在世界上已有
３０多座俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉，使用寿命已
有ｌＯ多年，目前运行状况良好，故该工程决定采 用高风温俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉，该炉具有
以下优点： （１）高效拱顶陶瓷燃烧器：陶瓷燃烧器设置 在热风炉拱顶部位，具有较广泛的适应性。既可
以适应预热后的较高温度的助燃空气及高温煤气
条件，又能适应常温下的空、煤气条件，而且燃
烧功率大、效率高、稳定、使用寿命较长。 （２）稳定的热风炉大墙及拱顶结构：由于俄
罗斯卡卢金顶燃式热风炉没有燃烧室，避免了燃
烧室下部隔墙烟气或冷风的短路，而且热风炉拱
顶砌体与热风炉大墙隔开，具有独立的拱顶结构， 拱顶设置陶瓷燃烧器，拱顶直径小，结构热稳定
性较好。 （３）高效的蓄热室：蓄热室有效面积利用率
莱钢永锋1000m3高炉及热风炉
烘炉、开炉方案
炼铁厂
二○○六年五月二十八日
一、成立高炉热风炉烘炉开炉小组：
组 长： 刘长江
副组长： 于世波 蔺双平 张立勇 杨德山
组 员： 谭茂新 毕京全 吕 建 薛其利 钟其昌
白振林 王大为 李 森 李学良 岳井清
郭合敏 胡景春 杨怀顺 于喜贵 肖绍福
刘振才 郑玉之 周尚才 姚海军 赵士安
杨廷远 何卫东 胡玉德 宋金城 赵 勇
王合生
项目分工：
蔺双平负责所有高炉工艺验收和准备工作。
张立勇、杨德山负责所有高炉设备验收和准备工作。
谭茂新、毕京全、吕建、薛其利负责所有高炉烘炉工艺准备工作和各种工艺参数的校对。
王大为、李森负责高炉炉顶设备及矿槽上料设备检查和验收工作。
胡景春、杨怀顺负责循环水泵房、喷煤、冲渣验收和准备工作。
于喜贵、肖绍福负责热风炉和干法除尘设备检查和验收工作。
刘振才负责炉前设备、矿槽除尘和出铁场除尘设备检查和验收工作。
郑玉之、周尚才、姚海军、赵士安负责所有电气、仪表验收和准备工作。
杨廷远、何卫东负责所有设备点检工作。
胡玉德、宋金城负责安全工作。
赵勇负责对外联系和上料工作。
王合生负责后勤工作。
二、高炉、热风炉烘炉目的：
烘炉目的是使高炉耐火材料砌体内水分缓慢蒸发，提高砌体整体强度，使整个炉体设备逐渐加热至生产状态，避免生产后因剧烈膨胀而损坏设备。影响一代炉子的使用寿命，因此对高炉及热风炉烘炉要严格按烘炉曲线控制烘炉温度。
三、高炉烘炉具备条件：
1．热风炉烘炉完毕，已具备正常生产条件；
2．高炉、热风炉、煤气系统试漏和试压合格，缺陷得到处理，达到规定要求；
3．高炉、热风炉、运料和上料系统计算机经过空载联合试车，运行正常，操作可靠，各项参数，功能画面显示，打印记录均达到设计和竣工验收标准。 四、热风炉烘炉具备的条件：
1、热风炉水系统供水运转正常，考虑到中心泵房很可能不能按期完工供水，采取如下措施：（完成时间7月18日责任人：胡景春）
