交接试验与调试方法
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交接试验内容
本文介绍了“交接试验内容”的相关内容。
交接试验是一种在工程项目工程建设或设备安装验收、调试结束后,进行工程技术验收的一种形式。
它的目的是为了证明工程项目工程建设或设备安装验收、调试的完成情况以及技术指标的满足情况。
交接试验内容包括:
一、工程技术验收:
1、检查设计文件:详细检查设计文件,确认技术指标是否符合要求;
2、完成安装调试工作:对工程装置进行安装调试,确保系统安全可靠;
3、检验材料及设备:检验材料及设备,确保其质量、技术参数等符合要求;
二、系统性能试验:
1、运行状态试验:对系统运行状态进行检测,以确定系统是否能够正常运行;
2、参数试验:进行参数试验,确保系统参数符合要求;
3、安全性能试验:进行安全性能试验,确保系统抗震性能符合设计要求。
三、交接移交:
1、技术文件移交:根据要求,将相关技术文件进行移交;
2、设备移交:将安装调试完成的设备进行移交;
3、保修移交:将产品保修书进行移交,以确保产品质量。
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电气设备交接试验标准1. 引言电气设备是重要的基础设施,对于维护生产运行和人员安全具有至关重要的作用。
在电气设备的成套交付过程中,交接试验是验证电气设备满足运行要求的必要步骤。
交接试验需要按照一定的标准进行,以保证电气设备在使用过程中稳定可靠。
本文档对电气设备交接试验的标准进行了详细阐述。
2. 试验前准备在进行电气设备交接试验之前,需要完成以下准备工作:1.确定试验范围:制定试验方案,明确试验的范围和所需要测试的设备。
2.准备试验设备:准备所需要的仪器设备,包括电压表、电流表、接地电阻测试仪等。
3.检查设备条件:检查设备的环境条件,包括室温、湿度等是否符合要求,检查接线是否正确,设备是否损坏等。
4.制定试验计划:根据试验范围、设备条件等制定试验计划,明确试验的时间、地点、人员等信息。
3. 试验步骤电气设备交接试验的步骤主要包括以下几个方面:3.1 线路实验1.试验目的:通过对供电线路的试验,验证线路连接是否正确,测试线路电压、电流、电阻等参数,确保线路设备具有稳定可靠的通电性能。
2.试验内容:–验证线路连接是否正确;–测试线路电压、电流、电阻等参数,比对时是否符合设计数值;–重复实验多次,确保测试结果的准确性和稳定性。
3.试验流程:–确认供电端电源是否正常工作;–测试线路电压,待电压稳定后记录测试结果;–测试线路电流、电阻,按照既定次数执行并记录测试结果;–对错误结果进行排查,调整设备并重新测试;–生成试验报告并记录数据。
3.2 开关试验1.试验目的:对开关设备进行测试,确保开关设备在正常情况下能够稳定开合,并且能够正常地进行线路操作。
2.试验内容:–测试开关是否正常启动、闭合和断开;–测试开断是否准确,不会出现误动作;–检查开关控制电路是否正常。
3.试验流程:–确认开关设备处于正常状态,检查控制电路是否正常;–对开关设备进行开合、断开等演示动作,记录操作是否正常;–测试开关控制电路是否正常,验证设备是否能够稳定工作;–重复测试多次,确保开关设备的稳定可靠性;–生成试验报告并记录数据。
电气设备交接试验标准电气设备交接试验是指在电气设备交接过程中,为了验证设备的性能和安全性,进行的一系列测试和检查。
这些测试和检查旨在确保设备在交接后能够正常运行,不会对生产和人员安全造成任何影响。
因此,电气设备交接试验标准的制定和执行对于保障设备运行安全和生产正常具有重要意义。
首先,电气设备交接试验标准应包括设备的基本信息和技术参数,以及设备交接前后的责任人员清单。
在进行交接试验前,责任人员应对设备的基本信息和技术参数进行充分了解,并在试验过程中进行核对,以确保设备交接后的使用不会出现任何问题。
其次,电气设备交接试验标准应明确具体的试验内容和方法。
试验内容包括但不限于设备的外观检查、设备接地电阻测试、设备绝缘电阻测试、设备运行试验等。
而试验方法则需要详细说明各项试验的具体操作步骤和要求,以确保试验的准确性和可靠性。
此外,电气设备交接试验标准还应包括试验结果的记录和评定标准。
试验结果的记录应详细记录试验过程中的各项数据和测试结果,并与评定标准进行比对,以判断设备是否符合要求。
同时,评定标准应包括合格、不合格和需整改等级别,并明确整改要求和责任人。
最后,电气设备交接试验标准应包括试验报告的编写和存档。
试验报告需要对试验过程中的各项数据和结果进行整理和汇总,并对设备的整体性能和安全性进行评价。
同时,试验报告还需要包括责任人员的签字确认和存档要求,以便日后的查阅和追溯。
综上所述,电气设备交接试验标准的制定和执行对于保障设备运行安全和生产正常具有重要意义。
只有严格执行标准,确保试验的准确性和可靠性,才能有效地防范设备交接过程中可能出现的问题,保障设备的正常运行和生产的安全。
因此,各企业和单位在进行电气设备交接试验时,应严格按照标准要求进行操作,确保设备交接过程的顺利进行和试验结果的准确可靠。
光伏逆变器交接试验内容-回复光伏逆变器交接试验内容详解引言:光伏逆变器是太阳能发电系统中的核心设备,它的性能对整个系统的发电效率和可靠性产生重要影响。
为了保证光伏发电系统的正常运行,交接试验是不可或缺的环节。
本文将以交接试验内容为主题,对光伏逆变器的交接试验过程进行详细阐述,包括试验前的准备工作、试验过程中的各项指标和要求,以及试验后的数据分析与总结。
一、试验前的准备工作1.检查逆变器的外观和连接线路:首先要检查逆变器外观是否完好无损,有无明显缺陷。
同时检查逆变器的连接线路是否严密可靠,无松动情况。
2.检查逆变器的接地系统:逆变器的接地系统对于系统的安全运行至关重要,因此需要核查逆变器的接地装置是否符合规范要求,确保接地系统的可靠性。
3.检查逆变器的开关操作:检查逆变器各个开关的操作是否正常,包括输入侧的开关以及输出侧的开关。
确保开关的灵活可靠,并记录下相关的参数。
4.检查逆变器的保护功能:逆变器的保护功能是预防逆变器发生故障的重要手段,因此需要仔细核查逆变器的各项保护功能是否正常,包括电压保护、过流保护、过载保护等。
二、试验过程中的各项指标和要求1.并网接入试验:首先进行并网接入试验,即将光伏逆变器与电网连接,并确保逆变器能够成功地实现与电网的并联运行。
在这一步骤中,需要检查逆变器的工作状态,确保逆变器能够运行于MPP点。
2.效率测试:对光伏逆变器的效率进行测试是交接试验的重要内容之一。
可以通过电流电压的测量来计算逆变器的转换效率,确保其满足设计要求。
3.功率因数测试:交流输出功率因数是描述逆变器输出电流与电压之间相位关系的重要指标之一,需要进行功率因数测试,确保光伏逆变器的功率因数满足要求。
4.电压调节范围测试:光伏逆变器的电压调节范围是指在不同的工作状态下,逆变器输出电压的调节范围。
通过测试逆变器在不同工作状态下的输出电压,确保其电压调节范围符合设计要求。
5.谐波测试:逆变器输出的谐波对电网的干扰非常重要,需要进行谐波测试,确保光伏逆变器的谐波指标满足电网对谐波的要求。
市政工程交接检验方案1. 引言市政工程交接检验是在市政工程完成后进行的一项重要工作。
其目的是确保市政工程的质量和安全达到规定标准,以便交付使用。
本方案旨在介绍市政工程交接检验的具体步骤和要求,以确保市政工程的质量和安全。
2. 检验准备在进行市政工程交接检验之前,需要做以下准备工作:•确定交接检验的时间和地点;•邀请相关参与方,包括市政工程建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等;•准备市政工程的相关文件和资料,包括施工图纸、设计文件、施工合同、工程质量验收报告等;•确保市政工程的各项设施和设备已经安装完毕,并且符合规定标准;•准备检测设备和工具,包括测量工具、检测仪器等;3. 检验内容市政工程交接检验的内容包括但不限于以下方面:•建筑物外观检查:检查建筑物外墙、屋顶、门窗等部位是否存在破损、渗漏等问题;•设备设施检查:检查市政工程中所使用的设备设施是否安装正确、运行正常,并满足相关的安全要求;•强度和稳定性检查:检查市政工程的强度和稳定性,包括地基是否稳固、结构是否承受能力等;•环境检查:检查市政工程周边环境是否符合规定,包括道路、排水设施等;•安全检查:检查市政工程是否符合相关的安全要求,包括消防设施是否齐全、防护措施是否到位等;4. 检验步骤市政工程交接检验的具体步骤如下:1.召开交接检验会议,明确检验的目的、内容和要求;2.对市政工程进行全面的外观检查,记录存在的问题和缺陷;3.对市政工程的设备设施进行检查,包括安装方式、运行状态等;4.进行强度和稳定性方面的检查,包括进行相应的测量和测试;5.对市政工程的环境进行检查,包括周边道路、排水设施等;6.进行安全方面的检查,包括消防设施、防护措施等;7.将检验结果整理成报告形式,并与参与方进行交流和讨论;8.根据检验结果,提出改进意见和建议;9.确定市政工程是否符合交接要求,做出最终决定。
5. 相关要求市政工程交接检验需要满足以下要求:•检验应由具备相应资质和经验的专业人士进行;•检验时应严格按照相关的标准和规定进行;•检验结果应真实、客观、全面,并及时通知相关参与方;•针对存在的问题和缺陷,应提出具体的整改意见和建议;•检验报告应保存并备案,作为市政工程交接的重要依据。
35kV及以下配电设备的安装及交接试验1. 引言1.1 35kV及以下配电设备的安装及交接试验35kV及以下配电设备的安装及交接试验是电力系统建设中至关重要的环节之一。
配电设备的正确安装和交接试验的准确进行,直接关系到电力系统的安全运行和供电质量。
在配电设备安装过程中,需要进行充分的准备工作,包括确定安装位置、清理施工场地、准备所需设备和材料等。
安装步骤包括设备吊装、接线连接、接地、调试等环节,每个步骤都需要认真细致地操作。
安装后需要进行检查和测试,确保设备安装符合要求,不存在任何安全隐患。
交接试验是确认设备安装完成并正常运行的重要环节,流程需严格执行,注意事项包括安全防护、操作规范等。
35kV及以下配电设备的安装及交接试验的重要性不言而喻,影响电力系统的运行稳定性和安全性。
为提高配电设备安装质量,建议加强施工监管,提升工作人员技术水平,加强安全意识培训。
为保障配电设备运行稳定,需建立定期检查和维护机制,及时处理设备故障,确保系统正常运行。
的顺利进行,对于电力系统的正常运行和供电质量具有重要意义。
2. 正文2.1 安装前的准备工作安装前的准备工作是确保配电设备安装顺利进行的关键环节。
在进行安装前,需要进行以下准备工作:1.项目准备:确定安装位置和方向,对相关设备进行清点,确保所有零部件齐全。
2.安全准备:确保施工现场符合安全标准,安装人员需穿戴必要的防护用具。
3.施工计划:制定具体的施工计划,包括工期、人员分工、材料准备等细节。
4.施工方案:根据实际情况设计施工方案,考虑到配电设备的大小、重量、安装方式等因素。
5.设备检查:对配电设备进行检查,确保设备完好无损,没有明显的缺陷或损坏。
6.材料准备:准备好所有安装所需的材料和工具,保证施工顺利进行。
7.人员培训:对参与安装工作的人员进行培训,确保他们具备足够的技术和操作经验。
8.临时用电:安排临时用电,保证施工期间的电力供应。
通过充分的准备工作,可以有效地提高配电设备安装的效率和质量,确保安装过程顺利进行,为后续的检查和测试工作打下良好的基础。
光伏电站继电保护调试交接试验方法试验细则操作程序编写人审核人批准人批准日期 2017年 4月 29日35kV变电站系统继电保护传动试验细则1目的用于检测35kV级和10(6)kV级微机综合继电保护装置工作是否正常。
2 范围用于保护35kV系统及与之相关的6或10kV进线的综合保护继电器(线路保护、母联保护、变压器高、低备保护、差动保护、电压保护、接地变保护、备自投保护、常规过流、速断、零序保护)。
3 责任和权限3.1 负责传动的人员应了解调试项目、调试方法,认真做好调试记录,并应及时解决调试中出现的问题,定期维护仪器设备,对调试结果的真实性、正确性和有效性负责。
3.2 试验管理员负责出具调试报告,参与各调试项目的试验人员应对调试数据(动作值和时间)与定值单进行核准,由试验主管和负责人批准签发调试报告。
4依据标准GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》南方电网集团有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年《电力设备交接和预防性试验规程》5试验项目5.135kV进线开关柜(GIS)二次回路检查;5.235kV变压器馈线柜(GIS)二次回路检查;5.3主变压器保护屏CT二次回路检查;5.4线路保护屏CT二次回路检查;5.5CT一二次回路绝缘电阻;5.6CT二次回路直流电阻;5.7差动及过流(后备)保护CT变比、极性;5.8定值核对、装置刻度检查(从试验仪器向保护装置二次回路输入电流,检查装置的电流值是否能与CT变比对应);5.9大电流传动(用大电流试验仪器向差动CT一次回路输入电流,检查装置的电流值是否能与输入的电流值对应);5.1035kV GIS 进线保护过流保护调试(瞬时投入);5.1135kV GIS 进线保护速断保护调试;5.1235kV GIS 进线保护零序过流保护调试;5.1335kV变压器保护差动保护I、II(高压侧及低压侧比率差动传动);5.1435kV变压器保护差动保护I、II(高压侧及低压侧差动速断传动);5.1535kV变压器保护高后备保护(过流传动);5.1635kV变压器保护高后备保护(过负荷传动);5.1735kV变压器保护高后备保护(复合电压闭锁过流保护传动);5.1835kV变压器保护过负荷保护;5.1935kV变压器有载调压保护;5.2035kV变压器保护非电量保护(主变重瓦斯保护传动);5.2135kV变压器保护非电量保护(压力释放保护传动);5.2235kV变压器保护非电量保护(调压重瓦斯保护传动);5.2335kV变压器保护非电量保护(本体轻瓦斯保护传动);5.2435kV变压器保护非电量保护(调压压力释放保护);5.2535kV变压器保护非电量保护(温度高保护);5.26主变压器低压侧(10kV)进线柜保护差速断保护传动;5.27主变压器低压侧(10kV)进线柜保护差过流保护传动;5.28主变压器低压侧(10kV)进线柜保护定时限过流保护传动;5.29主变压器低压侧(10kV)进线柜保护过负荷保护传动;5.30主变压器低压侧(10kV)进线柜保护零序过流保护传动;5.31备自投保护功能检测(主变高压侧、低压侧);5.32接地变过流保护功能测试;5.33接地变速断保护功能测试;5.34接地变零序保护功能测试;5.35接地变绕组直流电阻测量;5.36变电站接地电阻测试;5.37相量分析。
电气设备交接试验标准1. 目的本标准的目的是规定电气设备交接试验的程序和要求,以保证设备交接过程中的安全可靠性和有效性。
2. 适用范围本标准适用于所有电气设备交接试验,包括但不限于变压器、发电机、开关设备、电缆等,适用于交接试验的各个阶段。
3. 试验人员资格进行电气设备交接试验的人员应具备相关的专业知识和工作经验,熟悉设备的操作规程和安全注意事项,且应获得相关部门的授权。
4. 试验前准备在进行交接试验前,应对被交接设备进行全面检查,确保设备运行状态良好,无故障、损坏和安全隐患。
同时,应对试验所需的工具、仪器和试验记录表进行准备,并确认试验环境符合安全要求。
5. 试验程序(1)开展准备工作:确定试验的开始时间、地点和参与人员,进行安全交底和安全措施的确认,确保试验环境的安全性。
(2)进行试验操作:按照设备交接试验的程序和要求,进行试验操作,并注意观察设备的运行状态和数据指标。
(3)记录试验结果:对试验过程中的重要数据进行记录,包括试验开始时间、试验环境参数、设备运行状态和试验操作等。
(4)交接确认:在试验结束后,由交接方和接收方对设备的运行状态进行确认,确认无异常情况后,进行正式的交接手续。
6. 试验报告完成试验后,应编制试验报告并进行归档保存,报告内容包括试验的目的、过程、结果及存在的问题和建议等。
7. 试验安全在进行电气设备交接试验过程中,应严格遵守相关的安全操作规程和要求,做好安全防护措施,并严禁在试验过程中发生任何事故和安全事件。
8. 试验质量进行电气设备交接试验时,应确保试验操作的标准化和规范化,避免试验过程中的失误和操作不当,以确保试验结果的准确性和可靠性。
9. 试验验收进行电气设备交接试验后,应由相关部门进行试验结果的验收,确认试验的有效性和合格性,并进行正式的设备交接手续。
10. 附则本标准的修改和解释权归本单位所有,并在执行过程中如有疑问或变更,应及时进行沟通和确认。
220kV肇源变电站新建工程高压电气设备交接调试方案批准:审核:编制:XXXX电力股份有限公司XXXX年XX月XX日1、主变交接试验方案一、绕组试验1. 绝缘电阻、吸收比或极化指数(1)采用5000V、200000MΩ电动摇表,绝缘电阻换算到同一温度下的测试验果不应小于产品出厂试验值的70%。
(2)吸收比(10---50℃)不低于1.3或极化指数不低于1.5。
(3)测试前后应对被试品进行充分放电。
(4)测试方法采用被试绕组短路接兆欧表的“L”端,其它非被试绕组短路接地。
测试绕组绝缘电阻时,铁芯应可靠接地,测试值与出厂值无明显差别。
(5)应记录使用仪器的型号及编号。
2. tgδ及电容量测试(1)采用AI-6000E型介损测试仪,其结果与出厂值换算到相同温度时,各电压等级绕组标准相同,其值不应大于产品出厂试验值的130%,且20℃时tgδ值不大于0.8%。
(2)测试时,非被测试绕组应短路接地,同时铁芯应可靠接地。
3. 泄漏电流试验采用60kV直流发生器,测试电压按规程要求进行。
测试结果与出厂值相比应无明显变化,且20℃泄漏电流不大于50μA。
4. 绕组所有分接的电压比试验(同时校核接线组别)(1)采用JYT型变比电桥试验,各相应接头的电压比与名牌相比,不应有显著差别,且符合规律。
(2)额定分接电压比偏差不得超过±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,且不得超过±1%。
(3)绕组的接线组别应与铭牌相符。
5. 绕组直流电阻测试(1)采用JYR50型直流电阻测试仪,测试结果换算到相同温度,与出厂值比应无明显差别。
(2)绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%。
(3)试验电流应选择10A档,不宜选择过大。
二、铁芯绝缘电阻试验(1)铁芯绝缘电阻测试采用2500V、10000MΩ型摇表。
(2)测试时各电压等级绕组应短路接地,110kV套管末屏接地。
电气试验与调试技术祝庆二零零六年元月目录第一章常规试验方法 (3)第一节绝缘电阻测试 (3)第二节直流电阻测试 (6)第三节直流耐压及泄漏电流试验 (7)第四节介质损耗因数tgδ试验 (10)第五节交流耐压试验 (13)第六节绝缘油试验取样方法 (20)第二章单体交接试验 (23)第一节总则 (23)第二节容量6000kW及以上的同步发电机 (24)第三直流电机 (35)第四节交流异步电动机 (36)第五节变压器试验 (38)第六节互感器 (42)第七节真空断路器 (49)第八节六氟化硫断(SF6)路器 (50)第九节六氟化硫封闭式组合电器(GIS) (52)第十节隔离开关、负荷开关及高压熔断器 (53)第十一节套管 (54)第十二节悬式绝缘子和支柱绝缘子 (55)第十三节电力电缆 (56)第十四节电容器 (56)第十五节绝缘油 (57)第十六节金属氧化物避雷器 (59)第十七节电除尘器 (60)第十八节二次回路 (61)第三章电气分系统及整套调试 (62)第一节电气调试概述 (62)第二节调试工作的组织形式 (63)第三节电气设备试验 (64)第四节厂用电系统受电 (66)第五节机组整套启动 (68)第六节厂用电源核相和切换 (73)第七节技术资料的整理和技术总结 (74)第一章常规试验方法第一节绝缘电阻测试测量电气设备的绝缘电阻,是检查其绝缘状态最简便的方法,在现场普遍采用兆欧表或电动摇表进行测量。
绝缘电阻测量,能发现电气设备导电部分影响绝缘的异物,绝缘局部或整体受潮和脏污,绝缘严重老化,绝缘击穿和严重热老化等缺陷。
因此,测量绝缘电阻是电气试验人员应掌握的基本方法。
一、绝缘电阻、吸收比和极化指数1、绝缘电阻绝缘电阻是在绝缘体的临近电压以下,施加的直流电压U D,与其所含的离子沿电场方向移动形成的电导电流Ig,应用欧姆定律即可得出,即:Ri=U D/Ig式中:Ri—绝缘电阻(欧姆)U D—直流电压(伏)Ig—电导电流(安)如果施加得直流电压U D超过绝缘得临界电压值,就会导致产生电子电导电流,绝缘电阻将急剧下降,这样,在高电压作用下绝缘就遭到了损伤,甚至可能击穿。
所以一般测试电压不能选择太高,使用时应根据设备电压等级,选择测试电压。
对于单一的绝缘体(如瓷质或玻璃绝缘子、塑料、酚醛绝缘板测量及棒材等),多为外绝缘,在直流电压作用下,其电导电流瞬间即可达到稳定值,所以测量这类绝缘体的绝缘电阻时,也很快就达到了稳定值。
在高压工程上用的内绝缘,大部分是多层绝缘。
如电机绝缘中用的云母带就是用胶把纸、绸或玻璃皮和云母片粘合而制成的,电缆和变压器等绝缘中用的油和纸等。
多层绝缘在直流电压作用下,会产生多种极化,且从极化开始到完成需要相当长的时间。
通常利用多层绝缘的设备绝缘电阻随时间的变化关系,作为绝缘状态的判断依据。
当在多层绝缘体上施加直流电压后,其中便由三种电流产生,即电导电流、电容电流和吸收电流。
在直流电压作用下,多层绝缘体的绝缘电阻图如下所示。
多层绝缘的等值电路图中R之路中的电流代表电导电流Ig。
C1之路中的电流代表电容电流Ic,R、C之路中的电流代表吸收电流Ia。
这三种电流值的变化能反应绝缘电阻的大小。
即随加电压时间的增长,这三种电流的总和值下降,而绝缘电阻值相应的增大。
对于具有多层绝缘的大容量设备,这种吸收现象就更明显。
因为总电流随着时间的衰减,经过一定时间后,才趋于电导电流的数值。
因此通常要求加压1分钟(或10分钟)后,读取绝缘值,才能代表真实的绝缘电阻值。
吸收比2、吸收比不同的绝缘设备,在相同电压下,其总电流随时间下降的曲线不同。
即使同一设备,绝缘受潮或有缺陷时,其总电流也要发生变化。
当绝缘受潮或有缺陷时,电流的吸收现象不明显,总电流随着时间下降较缓慢。
如同所示,在相同时间内电流的比值就不一样。
如图中a的i15/ i60大于途中b的i15/ i60即可说明。
因此,同一绝缘设备,根据i15/ i60变化,就可以初步判断绝缘的状况。
通常以绝缘电阻的比值表示,即:K=R60/R15= i15/ i60式中:i15 、R15—加压15秒时的电流和相应的绝缘电阻。
I60 、R60—加压60秒时的电流和相应的绝缘电阻。
K—吸收比一般将60秒和15秒时绝缘电阻的比值R60/R15,通称为吸收比,测量这一比值的试验叫做吸收比试验。
绝缘受潮时K最小为1,干燥时K均大于1。
3、极化指数由于吸收比K判断绝缘状况有不确定性,特别是对于300MW、600MW工程配套的大型变压器,吸收时间常数T较大,往往不能取得大的吸收比。
而绝缘电阻10分钟值与1分钟值的比值,对绝缘状况有确定性。
我们称绝缘电阻10分钟值与1分钟值的比值为极化指数P,即:P=R600/R60= i60/ i600式中:i60 、R60—加压1分钟时的电流和相应的绝缘电阻。
I600 、R600—加压10分钟时的电流和相应的绝缘电阻。
K—极化指数。
二、绝缘电阻的测量方法及注意事项1、断开被试品的电源,撤除或断开对外的一切连线,并将其连接放电。
对大容量较大的被试品,更应充分放电。
有人认为,交流设备停下来,没有剩余电荷,不用放电,这种想法是错误和非常危险的,交流设备在停电瞬间,特别是突然不正常停电,暂态过程会产生大量的电荷。
放电应利用绝缘棒、绝缘钳等进行,不得用手直接接触放电导线。
2、用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢,必要时可先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的积污。
3、测试前,三相不能分开的,如三相变压器,三相应短接起来;能分开的,如发电机、中性点引出来的电动机,头尾应短接起来。
4、使用手摇兆欧表进行测试时,注意事项:1)将兆欧表放置平衡,接好线,L线悬空,驱动兆欧表达额定转速(每分钟120转),此时兆欧表的指针应指向“∽”。
然后将L与地接触,轻轻摇,检查摇表是否回零。
检查摇表无问题后,即可进行测试。
2)测绝缘电阻时,读1分钟数值。
3)测量吸收比和极化指数时,先驱动兆欧表达额定转速,待指针指“∽”时,火线L 接到被试品上,同时记录时间,分别读取15秒、60秒和10分钟时的绝缘电阻值。
4)如遇被试品表面的泄漏电流较大时,为了避免表面泄漏电流的影响,可以加以屏蔽,屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端子“G”上。
5)读取绝缘电阻后,先断开接至被试品的火线,然后再将兆欧表停止运转,以免被试品的电容,在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏,这一点在测试大容量设备时更要注意。
5、为了减小人为误差,我们建议在现场测试吸收比和极化指数时,应用数字式兆欧表。
我公司数字兆欧表,现在有3台以上,能满足现场测试的需要。
6、严禁颠倒兆欧表L、E线进行测试,测试前应检查确认接线正确、接地可靠的后再进行测试。
7、为了更好的反响设备的绝缘状况,建议6kV以上的高压设备绝缘测试,用数字式兆欧表。
8、绝缘测试结束后,进行必要的恢复工作,如临时撤除的接地线等。
三、影响绝缘电阻的因素和分析判断1、温度的影响温度对绝缘电阻的影响很大,一般绝缘电阻是随温度的升高而减小的,吸收比是随着温度的升高而增加的。
极化指数则是随着温度的升高而稍有波动。
绝缘电阻按照规程的换算公式或系数专换,吸收比和极化指数不进行温度换算。
2、湿度对表面泄漏电流的影响较大。
绝缘表面吸附潮气,瓷套表面形成水膜,常使绝缘电阻显著降低。
此外,由于某些绝缘材料有毛细管作用,当空气中的相对湿度较大时,会吸附较多的水分,增加了电导,也使绝缘电阻值降低。
测试时应使用屏蔽环消除表面泄漏或在良好的天气中进行。
3、放电时间的影响每测完一次绝缘电阻后,应将被试品充分放电,放电时间应大于充电时间,将剩余电荷放尽。
否则,在重复测量时,由于剩余电荷的影响,其充电电流和吸收电流将比第一次测量时小,因为造成吸收比减小,绝缘电阻值增加的虚假现象。
4、分析判断1)所测的绝缘电阻应大于或等于一般规程规定的数值。
2)将所测的绝缘电阻,换算到同一温度,并与出厂值、耐压前后值比较,与同型设备、同一设备相间比较,比较结果均不应有明显的降低或较大的差异。
否则应查找原因。
3)对电容量较大的高压电气设备,如中大型变压器、发电机等的绝缘状况,主要以吸收比和极化指数的大小作为判断的依据。
第二节直流电阻测试一、测试意义电阻是基本的电气参数之一,它常在直流条件下测量,在直流下测量的电阻称为直流电阻。
在发电厂和电力网中,经常需要测量直流电阻,如电机的电枢绕组直流电阻、变压器绕组的直流电阻、断路器导电回路的直流电阻等。
直流电阻测试是电气设备交接、大修和预防试验中不可缺少的测试项目之一。
直流电阻测试对发现设备接触不良、焊接不良、开焊、匝间短路等缺陷,有着重要的意义。
二、测试方法和仪器根据测量范围和设备性质,我们一般采用单电桥法、双电桥法、变压器直阻测试仪、开关接触电阻测试仪等进行测试。
三、注意事项1、使用电桥测量直流电阻是一种较准确的测量方法,在现场经常使用。
但是,如果测量接线选择不当、灵敏度不够、工作电压不合适等,都会给测量结果带来较大的误差,或者造成仪器的损坏。
因此,使用电桥测量直阻时,必须注意如下问题:1)闲置已久的电桥在使用前应进行间检定或检修。
测量电阻前,必须将电桥所有转换开关来回旋转多次,以使接触良好。
2)选用电桥要根据被测电阻的大小和所要求的测量精度而定。
除了按被测电阻值选择电桥的量程外,对电桥的精确度等级可按被测电阻允许误差的1/3考虑。
3)电桥的电源一般可根据电桥说明书的规定供电,注意供电电压过低将影响电桥的灵敏度,过高会烧化桥臂电阻。
4)用单电桥测量线径较细的导线电阻时,应注意清除干净导线的绝缘漆,以免接触不良。
用双臂电桥测量小电阻时,电流端子和电压端子一定要连接正确,特别是对设有专用电流端钮和电压端钮的被测电阻,在接线时,一定要把电位端子接在电流端子的内侧。
5)电桥用的检流计,应视测量的具体情况选择合适的灵敏度。
如果检流计的灵敏度选择的太高,测量时调整电桥平衡困难;若灵敏度过低,则达不到应有的测量准确度。
2、测试开关类接触电阻,采用直流压降法,统入电流不小于100A。
我们试验室MOM690完全可以满足现场测试工作的需要。
测试时应注意:1)测量时应注意避免引线和接触方式的影响,应注意电压线要接在断口的触头端,电流线应接在电压线的外侧,接触应紧密良好。
2)如有主副触头或多个并联之路,应对并联之路的每一对触头分别进行测量。
测量时,非被测量触头间应垫以薄绝缘物。
3)通常应在电动合闸数次后进行测量。
4)电流夹子应可靠,严禁在试验过程中电流开路。
测试值稳定后,应尽快降下电流。
5)在侧室外安装好的柱式断路器或隔离开关时,应采取措施,防止电流夹子脱落砸坏瓷瓶。
3、变压器直阻测试,我公司选用变压器直阻测试以仪,测试电流从100mA到40A不等,能满足300MW和600MW机组的测试工作。