综采工作面采用全压通风回撤支架

综采工作面液压支架回撤安全措施综采工作面液压支架回撤安全措施,为使901综采工作面安全出口达到规程规定高度，满足通风需求。

经矿领导决定将机尾99#支架撤出，改为四梁八柱支护。

为了保证能够顺利、安全的回撤，特制定本安全技术措施：一、施工地点.901材巷工作面机尾二、施工劳动组织:成立施工领导小组组长:姚义贵成员:孟树林王团云、温建中郑贵和三、工艺流程：1.工前准备2.回撤支架3.井下装车4.井下运输四、工前准备：1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。

2.施工地点保证畅通平整，各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。

3.施工前必须将901材巷的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查，不合格处必须及时处理，保证其符合完好标准4.对所使用的专用工器具必须提前检查，完好方可使用。

使用的专用工器具：更改超前支护，支架拉出后及时进行支护，恢复端头内四梁八柱，及超前支护(按实际情况进行支护，坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。

)5.降低99#支架300～400mm，上挑4根2.2m长的π型钢梁，间距为1.0m。

π型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。

降架时，必须派专人观察顶板，如有异常，立即停止作业。

6.将99#与98#支架连接的供、回液管路拆除，堵好堵头。

拆除连接管路时，必须在零压状态下进行。

7.利用901材巷回柱绞车将99#支架缓缓拉出。

小绞车至99#架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。

8.根据井下实际情况对支架回撤方法由所更改时必须保证安全可靠才能进行。

五、支架的装车方法：支架回收出来以后，将支架拉到材巷超前以外顶板完好处准备装车：1.由工作面乳化液泵站引出一条临时供、回液管路接至撤出支架上。

2.将支架升起接实顶板，分别在支架顶梁四角下支设四根单体支柱，升起支架底座，高度以能推入平板车为宜。

降支架时，必须远距离操作。

3.将平板车推入支架底座下后，用T型阻车器、木楔将平板车固定牢固，缓缓降下支架底座，使支架底座接实平板车。

关于回撤综采工作面支架的安全技术措施背景随着社会的发展，国民经济水平和人民生活水平的提高，对各类资源的需求不断增加，煤炭作为一种主要的能源资源，得到了人们越来越多的关注。

在煤炭开采过程中，采用回撤采煤法的过程中，会用到大量支架设备。

支架工作面的安全技术措施十分重要，它关系到煤矿是否能够保障生产，防范事故发生，保护煤矿职工的身体安全和生命安全。

本文将从回撤综采工作面支架的安全技术措施方面进行探讨。

前言支架是采矿过程中必不可少的设备之一，支架是维持采空区稳定，保证煤矿采煤工作的关键设备，而支架工作面的安全技术措施就显得尤为重要。

回撤采煤法是现代化采煤技术的代表，在回撤采煤过程中，支架工作面的安全技术措施是防范事故的重要手段，对支架工作面的安全技术措施的规范和执行，将直接关系到煤矿生产是否能够顺利进行。

安全技术措施支架安全技术措施支架是工作面的重要设备，在使用过程中要注意以下安全技术措施：1.安全设施：支架上应当配备滑动保险锁，保证支架的稳定性，避免支架在不合适的地方轻易滑动，造成事故发生。

2.负荷控制：支架应防止出现过重，过轻等异常情况，必须按照生产规程的规定重量进行布置，以确保支架稳定可靠。

3.掴卡安全：掴卡是支架系统的重要控制部件，应按规定使用，禁止更换。

支架坍塌是一种常见的事故，正确的掴卡可以避免此类事故发生。

工作面安全技术措施工作面的安全技术措施对煤矿生产安全至关重要，以下是需要注意的主要措施：1.工作面及时支护：工作面回撤或者出现坍塌的时候，应及时配备支架，保证工人的人身安全。

2.煤层地质、水文地质情况：提前了解煤层地质、水文地质特征，包括煤层的厚度、岩性、倾角等，还要知道煤层底板和顶板的状况，以及水文地质情况等，预估工作面发生事故的可能性，有效的减少煤矿事故。

3.排水系统：合理设计和使用排水系统可有效地控制和预防因水而引起的事故。

4.气体的监测：气体的监测可以有效地发现和控制煤矿有害气体的存在，防范一氧化碳、硫化氢等有害气体的危害。

综采工作面液压支架回撤安全措施1. 引言综采工作面是矿井开采中的关键部分，对于液压支架回撤安全措施的落实与执行至关重要。

本文将探讨综采工作面液压支架回撤安全措施的重要性，并提出一些切实可行的措施，以确保回撤过程的安全性。

2. 背景综采工作面是指矿井中进行煤矿开采作业的区域，液压支架是支撑和稳定综采工作面的主要设备。

在矿井开采过程中，当煤矿工作面需要向前进一定距离时，就需要进行液压支架的回撤。

液压支架回撤过程中存在一定的安全风险，如果不加以合理的措施和管理，可能会导致事故的发生。

3. 液压支架回撤安全措施为了保证综采工作面液压支架的回撤安全，我们可以采取以下一些安全措施：3.1 制定详细的回撤计划在回撤液压支架之前，应制定详细的回撤计划，包括回撤的具体步骤、时间安排、人员分工等。

计划中应明确回撤的路径和所需设备，以及回撤过程中可能遇到的风险和应对措施。

3.2 进行必要的安全培训在液压支架回撤前，应对相关人员进行必要的安全培训。

培训内容包括回撤操作的要点、安全注意事项以及应急处理等。

通过培训，提高相关人员的安全意识和应对能力，减少事故的发生概率。

3.3 实施严格的操作规程液压支架回撤过程中，操作人员应按照严格的操作规程进行操作，确保回撤过程的安全性。

规程应包括液压支架回撤的顺序、操作步骤、关键点的把控等内容。

操作人员应熟悉并遵守规程，严禁违背规程进行操作。

3.4 安全监测与预警系统的使用在液压支架回撤过程中，应安装相应的安全监测与预警系统。

该系统可以实时监测液压支架的状态、压力等参数，并发出预警信号。

一旦发现异常情况，系统会及时发出警报，提醒相关人员采取相应的应急措施，保障人员的安全。

3.5 加强现场管理与巡查在液压支架回撤过程中，应加强现场管理与巡查工作。

现场管理人员应常驻回撤现场，密切关注回撤过程中的安全情况。

定期进行巡查，及时发现和处理存在的问题，确保回撤过程的安全性。

4. 结论综采工作面液压支架回撤安全措施的落实与执行，是保障整个回撤过程的安全性的重要环节。

工作面回撤支架作业规程一、总则工作面回撤支架作业是指在采煤工作面停采之后，对支架进行回撤、撤除的作业。

为了确保作业安全、高效进行，特制定本作业规程。

工作面回撤支架作业规程（二）1. 前期准备（1）组织专业人员进行回撤支架作业的计划制定，包括作业时间、作业区域、作业顺序等；（2）确认回撤支架作业所需工具、设备的齐全性；（3）组织人员进行必要的培训，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。

2. 撤出支架（1）先撤除非支架环节上的各类堆积物，如煤渣、杂物等；（2）按照作业计划，从工作面起始处开始逐个支架的撤离；（3）先撤离面前的支架，再依次撤离后续的支架；（4）撤离支架时，应保持良好的沟通，确保相邻两个支架的操作过渡平稳；（5）在撤离支架过程中，应根据工作面的具体情况，对地质条件、瓦斯情况、顶板情况进行及时调查和分析，确保作业安全。

3. 支架回撤（1）在撤离支架后，按照回撤支架作业的计划，从工作面起始处开始进行支架的回撤；（2）回撤支架时，应根据支架的具体类型和结构特点，采取相应的回撤方式，确保回撤过程平稳、安全；（3）回撤支架时，应注意保持现场的整洁，防止支撑物掉落伤人。

4. 安全防护（1）作业人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防砸鞋等；（2）作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入；（3）严禁在回撤支架作业现场吸烟、使用明火等；（4）作业人员应注意现场卫生，定期清理堆积物、杂物等。

5. 应急预案（1）作业现场应配备灭火器具，提前做好应急救护预案；（2）作业人员应熟悉应急电话、应急出口等位置，确保在发生意外情况时能够及时报警和撤离。

三、工作面回撤支架作业注意事项1. 严禁擅自进行回撤支架作业，必须严格按照作业规程进行作业；2. 作业人员应定期进行体检，确保身体状况良好；3. 作业人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力；4. 作业人员必须熟悉支架结构、工作原理和操作要领，严禁盲目操作；5. 作业现场应保持整洁，减少滑倒、跌落等事故的发生。

仅供参考[整理] 安全管理文书回撤支架安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共14 页回撤支架安全技术措施综采工作面推进已接近停采位置，技术科制定回撤方案2个，矿委会研究决定按第一套方案进行结束回撤工作，为确保本工作面结束回撤的安全，特制定本措施。

矿成立工作面收尾回撤领导小组：组长：刘林全副组长：高二平成员：工作面各跟班矿长及采煤队正、副队长第一节情况简介一、工作面自2011年4月份开始回采至今。

二、本工作面切眼长度100m，采用液压支架管理顶板，机械落煤。

三、工作面现有MJ132/320-WD型采煤机一台，ZF4800H7/28ZL液压支架67架，SGD630/180溜子两部及部分单体液压支柱和π钢梁。

四、截止12月26日进风巷距停采线38米，回风巷距停采线38米。

第二节收尾回撤前的准备工作一、停采前的准备工作：1、采煤队及时调整工作面两侧顺槽的推进进度，停采前必须把进风、回风巷调整为90°，并保证工作面采高达到2.4m。

2、对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。

3、加强工作面两巷支护，不合格的地方要及时修复和加固，确保两巷支护良好，安全畅通。

4、准备好工作面收尾阶段的所需材料。

5、技术科提前对两巷停采线进行明确标识。

第 2 页共 14 页二、收尾技术要求1、工作面距停采线16m时，工作面停止放顶煤。

2、铺金属网：工作面距停采线12m时，开始铺单层金属网，距停采线8m，开始铺双层金属网。

（1）铺网要从机头（或机尾）向机尾（或机头）方向铺设。

（2）单层金属网短边搭接30cm，长边搭接10cm，隔孔相连并与两巷金属网连接好，（3）所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须进行补网），金属网规格为0.8×11m，金属网数量300卷。

3、铺设钢丝绳至停采线10m时，支架上方平行于工作面铺钢丝绳，钢丝绳要从机头（或机尾）向机尾（或机头）方向铺设，钢丝绳铺设间距0.5米，钢丝绳铺设间距均匀。

综采工作面液压支架快速回撤技术摘要：综采工作面液压支架回撤技术是一种较为复杂的操作，对操作人员的业务水平有很高的要求。

不但对员工的专业素质和理论水平都有很高的要求，而且对员工的工作也有很强的适应性。

可以迅速应对各类紧急情况，运用综采工作面液压支架安全回撤技术，减少了支架回撤的难度，并对支护材料进行了合理的分配，从而提升了支架回撤的安全性。

提升液压支架的安全回撤效率，可以切实保证总体的产量，但是在现阶段，综采工作面液压支架的安全回撤工艺还有许多不够完美之处，还有待于工作人员不断的进行改进和优化。

以当前工艺中所存在的缺陷为依据，来设计出一套良好的解决方法，对工作过程进行优化，同时还要对工作人员遵守有关规定进行操作，以防止出现安全事故。

为了贯彻“以安全为第一要务”的思想，文章重点就综采工作面液压支架的安全回撤过程进行了有关的探讨和研究。

关键词：综采工作面；液压支架；快速回撤技术；引言：随着国内机电一体化设备的快速发展，煤矿综合工作面的可采性将进一步提高。

随着煤矿综采工作面设备回采频率的不断提高，综采工作面设备回采率的高低，已经成为决定矿井下开采成效的重要因素。

而液压支架作为整个煤炭综合机械化采煤工作面最主要的支架设备，其对顶板设备的良好支持也是保证矿井安全生产需求的一个重要先决条件，其体积大，重量较重，回撤工作流程复杂，是整个煤炭综合机械化采煤工作面设备回撤的一个重大问题和难点，所以，研究出一种能够快速安全地回撤液压支架的新工艺方案，在煤炭生产一线工作中有着十分重要的作用。

1液压支架安全回撤工艺概述在综采工作面中，液压支架的安全回撤是最重要的一项工作，它对整个综采工作面的生产效率起到了关键的影响。

将合适的液压支架安全回撤技术运用到具体的综采工作面中，可以减少支架回撤难度，合理配置支护材料，提高支架回撤的效率和安全性，从而能够有效地提高工人在作业时的安全性，保证整个综采工作面的总体采矿效率。

在通常的情形下，常规的回撤技术是使用采煤机械作为回撤空间，通过导向滑轮与回撤通道中的多部绞车相结合，来实现对液压支架的回撤。

综采工作面支架高效快速回撤方法优化及应用摘要：在煤矿生产过程中，综采工作面支架安装、回撤的“搬家倒面”是一项复杂的系统工程，不仅需要繁杂流程，且在综采工作面回采后期的末采调斜阶段，由于受到小煤柱集中应力影响，作用在煤墙和支架上的压力增大，造成片帮、冒顶等现象严重，为回撤支架增加难度。

因此，为了更好地控制顶帮，创造较好的回撤空间条件，需要提前掌握采面周期来压规律，及时进行围岩应力控制、端头加固支护，落实好回撤安全技术措施，为综采工作面顺利回撤提供保障。

余吾煤业在综采工作面回采结束之后，为确保后期安全回撤支架，有效解决好回撤路线空间的围岩支护质量问题，通过一系列支护技术、围岩控制、回撤工艺的技术创新，总结出一整套综采工作面快速回撤的实践经验，并经过不断改进完善，可为其他类似工作面回撤提供参考借鉴。

关键词：综采工作面；支架回撤；加强支护；方法优化引言随着采煤技术的发展，为了提高厚及特厚煤层的开采效率，研发了大采高技术。

与普通的综采技术相比，大采高技术使用更大尺寸的液压支架和采煤机。

由于采高的增加，煤矿开采的效率也大幅度提高。

在回采完成后，综采工作面面临着搬家问题，这是亟需解决的问题之一。

由于在工作面末采时，需要准备工作面的回撤，工作面空间变大，这使得巷道围岩变形加剧。

此外，工作面内的机电设备体积较大且数量众多，这对回撤空间提出了较高的要求。

因此，如何实现大采高综采工作面快速回撤是煤矿企业关注的重点内容之一。

通过分析几种常见的回撤技术，根据具体的情况选择了合适的回撤技术。

1快速搬家回撤工艺的重点该工作面采用走向长壁后退式采煤法，液压支架及回撤巷道承受上覆岩层的载荷，在工作面推进至回撤巷道时采取支护措施，以免由于工作面顶板矿压而导致开采区域受损、回撤巷道失稳。

验证现有支护方式是否可承受岩层的重量、是否能够保证回撤巷道的稳定性等，均是值得重点考虑的内容；还需全面消除顶板灾害的风险，营造安全的环境，以便工作面回撤工作的顺利开展。

综采放顶煤工作面生产过程中支架的回撤【摘要】由于综采放顶煤工作面在掘进时巷道出现偏差，造成在回采过程中工作面倾向长度逐渐变短，致使支架多余，为了解决这一问题，从工作面撤出数架，保证正常回采。

【关键词】回撤支架（生产过程中）；综采0.引言2114综放工作面位于崔家沟煤矿二水平一盘区北翼下部，工作面走向长度1010米，可采长度900米，倾斜长度160米左右。

本工作面采用走向长臂式综合机械化放顶煤，一次采全高的采煤方式，配置有综合机械化采煤设备一套。

工作面布置有101台型号为ZF7200-17/30液压放顶煤支架（普通架）和6台ZFG7200-17/30过渡架。

2114综放工作面在安装时，切眼长度为162米（巷道中对中）共计安装过渡支架6台，机头机尾个3台，中部普通架101台，由于本工作面两巷在掘进时出现严重偏差，随着工作面向外推进，工作面倾向长度逐渐变短，工作面推进到260米左右时曾撤掉机尾过渡架（107＃）一台，工作面推进至450米处时，工作面倾向长度缩短为156.6米，机尾105＃、106＃过渡支架处在回风巷上帮煤墙之内，随经人工扩巷3米多，仍无法正常拉移，且经常出现拉架挤坏上隅角瓦斯抽放管路现象，给工作面上隅角瓦斯管理带来重大隐患，严重制约了2114工作面正常生产。

1.制定解决问题方案在煤矿领导及矿安监处、综合计划部、技术科、通风科及采区领导的指导下，综采队研究决定回撤2114里段综放工作面普通支架。

具体为撤出103＃、104＃普通架，以确保工作面机尾正常推移，从而彻底解决因上端头空间小导致拉移106＃过渡架对瓦斯抽放管路的损坏，确保上隅角瓦斯正常抽放，消除气体管理方面存在的重大安全隐患，确保2114里段工作面安全正常生产。

2.方案的组织实施2.1撤架的准备工作（1）提前对工作面102＃-106＃架顶板进行锚网支护工作：工作面推进到回风巷6＃抽放钻场时，由钻场里侧向外进行10米锚网支护，沿102＃-106＃架顶板铺设双层金属网，金属网连接、压茬长度不小于400mm，并用12＃铁丝连接好，连接扣距不大于150mm，然后用锚杆将金属网，锚固在顶板上，锚杆间距0.6×0.75m，然后再加打7米锚索进行加强支护，锚索间距1×1.5m,另外局部顶板破碎处加注马丽散，以确保支架回撤时顶板完整。