桩基工程桩头接桩方案

河谷花园项目桩基工程（一期）混凝土灌注桩接桩措施方案一、编制依据1. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022. 建筑桩基技术规范JGJ94-2008二、工程概况河谷花园项目桩基工程（一期）存在部分灌注桩浇筑时桩顶标高低于设计标高为0.5-2m的情况，需要采取措施接桩，接桩方法为将桩头上部浮浆剔除露出钢筋笼主筋及混凝土，采用焊接方式将钢筋笼接至设计标高，重新浇筑混凝土使桩顶标高符合设计要求。

三、施工准备1．场地平整、放线用挖掘机挖出桩头后，对桩头周边范围进行平整场地，按基础桩位图放线。

2．施工机具及材料准备空气压缩机、风镐、线锤、电焊机，Φ48钢管，等机具要准备充分。

3.人力组织安排电焊工、混凝土浇筑工、技术指导人员四、施工方法1、破桩头混凝土用风镐破除桩头混凝土，要求混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，外露钢筋表面混凝土清理干净。

2、钢筋笼接长若存在钢筋笼低于设计高度的，则按照灌注桩钢筋笼设计配筋加工钢筋笼，钢筋笼长度根据接桩长度确定，钢筋笼接长采用焊接方式连接，焊接采用单面搭接焊，焊缝长度10d。

3、基底混凝土处理将钢筋表面附着混凝清净，清扫混凝土面小块混凝土及沙粒，确保表面干净。

4、放置护筒或支模采用安放护筒的方式罩住要接桩的桩头，护筒底要求低于现有桩头10cm，护筒顶要达到超灌0.5-1m的要求，且护筒直径应大于设计桩径10-20cm。

5、灌注混凝土接桩用混凝土标号同灌注桩设计混凝土标号，分层浇灌，混凝土罐车运输到现场，采取采用人工输送到浇筑位置，坍落度控制在18-22cm。

五、施工质量控制1、测量放样桩位中点偏差小于2mm。

2、钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣，焊接时严禁烧伤主筋。

箍筋焊接采用跳焊，焊点梅花布置。

箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。

严格按钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003执行。

3、钢筋安装、焊接灌注桩头凿除清理完成后，如有钢筋未达到设计标高的进行接柱竖向钢筋焊接，要求接柱竖向钢筋与灌注桩竖向钢筋焊接，焊接采用单面焊，焊接长度不小于10D；焊缝要求饱满。

桩基础焊接接桩的施工方案桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式，它通过桩的埋设来将建筑物的荷载传递到较深的土层中。

在某些情况下，为了增加桩基础的承载能力，需要对桩体进行焊接连接，以形成一体化的結构。

本文将就桩基础焊接接桩的施工方案进行详细介绍。

施工前准备在进行桩基础焊接接桩前，需要进行一系列的准备工作。

首先，需要明确桩体的尺寸和数量，以及焊接形式和规格。

其次，需要对焊接材料和设备进行检查和准备，确保工作顺利进行。

最后，要合理组织施工人员，确保每个环节的安全和质量。

焊接接桩的具体步骤1.标定桩孔位置：首先根据设计要求确定桩孔位置和深度，然后进行测量标定。

2.挖孔：挖孔时要注意保持孔壁的垂直度和平整度，确保后续作业的顺利进行。

3.安装钢筋笼：将预制的钢筋笼放入孔内，要保证笼的位置准确，且笼与周围土壤的间隙均匀。

4.焊接桩体：将桩体放入孔内，根据设计要求进行对齐和调整，然后进行焊接。

焊接时要注意控制焊接质量，确保焊缝坚固。

5.接桩：将相邻桩体进行对接，进行焊接。

焊接时要注意控制焊接质量，确保焊缝坚固。

6.防腐处理：对焊接部位进行防腐处理，保证桩体的使用寿命。

施工注意事项1.施工过程中要遵守相关安全规定，确保人员和设备的安全。

2.在焊接作业中要注意控制焊接质量，避免焊接缺陷导致桩体失稳。

3.操作人员要熟练掌握焊接技术，提高工作效率和质量。

4.施工现场要保持整洁，确保施工质量和进度。

桩基础焊接接桩是一项重要的施工工艺，对建筑物的安全和稳定性具有重要作用。

通过严格按照施工方案进行操作，可以确保焊接接桩的质量和稳定性，保证工程的顺利进行。

泰和院一期第一批A02-07#楼及地下车库接桩处理方案编制：审核：批准:河南东方建设集团发展有限公司泰和院项目部二〇一三年六月五日一、工程概况泰和院一期第一批A02-07#楼及地下车库工程，A02-07号楼主楼为CFG 桩基工程，设计桩径400mm，A03-06（02、07）号楼设计桩长大于等于17m （12.3m），桩端持力层位于第7层粉质粘土（第6层粉土）层，单桩承载力特征值为650（473）KN，处理后复合地基承载力特征值为340（241）Kpa，桩身混凝土强度等级C20。

二、现场出现的问题泰和院一期第一批A02-07#楼及地下车库工程，A02-07号楼主楼CFG 桩基工程，在开挖至桩顶设计标高后，局部个别CFG桩头未达到桩顶设计标高。

三、处理措施：针对现场出现的桩头未达到桩顶设计标高的问题提出补桩方案，施工措施如下：一、短桩桩顶距设计桩顶距离小于等于200mm以内的，桩顶土方挖出后，桩顶范围内采用褥垫层局部加厚的方法处理。

二、短桩桩顶距设计桩顶距离大于200mm的，采用以下方法处理：1、人工开挖桩孔土方并把桩头凿至混凝土密实部位，桩头不得有松散,桩头剔平；2、将桩孔土方挖至桩头以下100mm，周边扩大100mm，以便后浇混凝土与原桩身的紧密结合；3、将结合部位清理干净并浇水湿润，用高一个标号的混凝土浇注至设计标高并振捣密实；4、用土覆盖做好养护工作。

附：补桩简图四、质量控制措施1、详细记录桩头未达到桩顶设计标高的桩号，以备过后查询；2、派专业的补桩劳务伍进行桩头土方开挖及桩头凿截、清理工作；3、派专职质检员跟踪监督施工；并做好记录；4、严格履行“三检”程序，严把质量关；5、浇筑混凝土前必须浇水湿润结合面，施工中塔吊配合浇筑；6、混凝土浇筑后振捣密实，表面平整。

目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)3.工期安排 (3)4.施工方案 (3)4.1施工方法 (3)4.2施工工艺流程图 (4)4.3施工质量控制及验收标准 (10)5.资源配置 (11)5.1.主要施工机械配置 (11)5.2主要施工人员配置 (12)6.施工质量控制措施 (12)7施工安全保证措施 (13)7.1安全防护 (13)7.2作业人员安全预防措施 (14)7.3堕落物预防措施 (14)7.4孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施 (14)7.5防触电措施 (14)7.6孔内爆破安全措施 (15)8环保、水保措施 (16)8.1环境保护措施 (16)8.2水环境保护 (16)8.3固体废弃物处理 (16)1.编制依据⑴玉磨铁路项目经理部19标施工合同、施工图【玉磨施桥参05-Ⅱ、玉磨施桥-95】。

⑵国家、铁道部现行的技术标准、施工规范（指南）操作规程和工程质量检验评定标准。

⑶国家、铁道部和当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护和水土保持等方面的法律法规、条例和有关规定要求。

⑷施工现场调查资料、我公司的施工经验及施工能力。

2.工程概况曼腊特大桥11-2#桩基设计桩长30.5m，桩径1.25m，桩基混凝土标号C35H1Y1。

11-2#桩基2018年5月13日，第三方检测单位对11#墩桩基进行复核，低应变检测后发现12m处波形异常，我部开始组织现场取芯验证工作，发现11-12m处发现芯样不完整，混凝土不密实，有严重离析现象，经商定对11-2#桩进行凿除断桩部分再接桩处理。

3.工期安排2018年6月10日开始开挖施工，2018年6月30日完成，工期20天。

4.施工方案4.1施工方法⑴采用人工进行凿除断桩桩基混凝土，桩基孔直径扩至1.5m，先挖至断桩位置12m处，在断桩截面处进行扩孔每侧20cm，深度50cm。

桩基开挖过程中护壁采用1.0m一节，必要时加密钢筋，加厚护壁，以确保安全。

护壁的内孔尺寸不小于桩的截面尺寸，原桩基钢筋气焊进行切割。

桩基工程桩头接桩方案
在桩基工程中，桩头接桩是指在桩的顶部设置一个特定的构造来接受
上部荷载和传递至桩身的一种结构。

在桩头接桩方案设计中，需要考虑以
下几个方面：桩头类型选择、桩头尺寸设计、桩头材料选择、桩头与桩身
的连接方式等。

首先，在桩头接桩方案设计中，确定桩头类型是非常重要的。

按照桩
头的功能和荷载传递方式，可以分为锥形桩头、板式桩头、锚固桩头等。

对于不同类型的桩，结构和尺寸设计是不同的。

其次，桩头尺寸的设计是一个关键的环节。

桩头的尺寸应根据设计荷
载及桩材料的强度等因素予以确定。

一般来说，桩头的直径或边长、高度
等尺寸应满足一定的强度和稳定性要求，并考虑桩身的尺寸以便于衔接。

然后，桩头的材料选择是桩头接桩方案设计中的重要问题。

桩头的材
料应具有足够的强度和抗腐蚀性能，能够满足设计要求，并应尽量与桩身
材料相匹配，以确保桩头与桩身的连接稳固可靠。

最后，桩头与桩身的连接方式在桩头接桩方案设计中也需要予以考虑。

常见的连接方式包括焊接、螺栓连接、预应力等。

在选择连接方式时，需
要考虑桩头与桩身之间的传力方式、施工方便性以及后期维护等因素。

总结起来，在桩基工程桩头接桩方案设计中，需要全面考虑桩头类型
选择、桩头尺寸设计、桩头材料选择、桩头与桩身的连接方式等因素，以
确保桩头能够满足设计要求，保证桩基工程的安全稳定运行。

桩基础管桩接桩的施工方案一、编制依据1《建筑地基基础施工及验收规程》 (DBJ15-201-91) 2《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98） 3《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 4《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003） 4《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）6.《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-2008） 7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 8《建筑地基基础设计规范》 DBJ5-31-2003-10 9本工程设计图纸等。

二、工程概况 2.1、概况序号 1 项 目 建筑名称 建设地点 建设单位 设计单位 监理单位 勘察单位 施工单位内 容萝岗区 SDK-A-2地块（岭南雅筑）项目广州开发区开源大道以南 2 3 广州宏景房地产开发有限公司 4 广州城建开发设计院有限公司 5 广州城建开发工程咨询监理有限公司 华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司中国建筑第四工程局有限公司6 7广州开发区 SDK-A-2地块项目 (岭南雅筑 )Ⅰ期工程： 1~3#为 18层住宅楼（住宅面 积约 28069.00㎡），建筑总高度 56.9米，为地下室一层（面积约 8430.00㎡）；4~7# 为 32层（住宅面积约 70678.00㎡），建筑总高度 99.5米，为地下室一层（面积约 15435 ㎡）；P3~P5#为一层的商业楼（面积约 3111.00㎡），建筑总高度均为 7.2m ；地上部分 总建筑面积为约： 101858.00㎡，地下部分总建筑面积约为： 23865.00㎡，总建筑面积约为： 125723.00㎡。

2.2、设计概况1本工程部分采用预应力管桩，部分采用平板式筏形基础，部分采用独立基础，混凝土等级 C30，抗渗等级均为 P6。

2预应力管桩基础采用静压预应力高强混凝土管桩（ PHC桩），混凝土等级 C80，桩径500mm，壁厚125mm，桩径600mm，壁厚130mm，。

混凝土钻孔灌注桩接桩方案混凝土钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，通过在地下机械钻孔的过程中将钢筋混凝土灌注到孔内，并与周围土壤形成一体化的桩体，以提高地基的承载力和稳定性。

接桩是指在完成一根桩后，接着施工下一根桩的工作，接桩的方案设计合理与否直接影响到桩基工程的质量和效益。

下面，我将详细介绍混凝土钻孔灌注桩接桩方案。

一、前期准备工作1.桩基验收：施工前要对已完成的桩基进行验收，包括检查桩身和桩头的质量、尺寸、垂直度、位置偏差等，确保已完成的桩符合设计要求，并记录验收结果。

2.施工现场准备：清理施工现场，并按照设计要求，布置施工道路、测量控制点、竖井和工具设备等。

二、接桩方案设计1.接桩的先后顺序：应根据设计要求，结合施工条件，科学合理地确定桩的接桩顺序，避免因施工顺序不当导致邻近桩身变形或抗剪强度降低。

2.接桩间距：桩与桩之间的间距应符合设计要求，一般不得小于2倍的桩径，以保证桩体之间的剪力传递充分。

3.桥墩跨中段的桩接桩顺序：为了保证桥墩跨中段桩的施工质量和效率，可先施工横桩，再施工纵桩，最后施工斜桩；也可先施工纵桩，再施工横桩，最后施工斜桩。

具体的接桩顺序还需要考虑桥墩的结构形式和施工难易程度等因素。

4.填土区的桩接桩方案：在填土区域，由于填土挤压力和沉降会对桩身产生较大的影响，因此在施工时需要遵循从填土区边缘到中心的顺序进行接桩，同时要控制填土的层厚和施工速度，以减小对桩的影响。

5.桩与已建构筑物之间的桩接桩方案：桩与已建构筑物之间的桩需要进行相交或越过，设计时应考虑到此类特殊情况，采取相应的措施，如合理调整桩的位置和长度，增加横向剪力钢筋等。

三、接桩施工工艺1.挖孔：根据设计要求，逐根挖孔，保证孔径符合要求，孔壁垂直度满足设计要求，并对孔内清理干净。

2.钢筋安装：根据设计要求，在挖孔时先安装好纵向钢筋，并保证钢筋之间的间距和长短符合要求。

3.灌注混凝土：采用钻杆灌注法，将混凝土通过钻杆注入孔内，同时要注意随注随振实，避免产生空隙，保证注浆充实。

接桩处理实施方案一、前言。

接桩处理是指在桩基础施工中，当桩身与地层接触面积较小、桩身与地层之间存在空隙或松散土层时，需要采取适当的措施来加强桩与地基之间的结合，确保桩基础的承载力和稳定性。

本文将就接桩处理的实施方案进行详细介绍，以期为工程施工提供指导。

二、接桩处理的目的。

1. 加强桩与地基的结合，提高桩基础的承载能力和稳定性；2. 减小桩与地层之间的空隙，防止桩身沉降或偏斜；3. 保证桩基础施工质量，确保工程安全可靠。

三、接桩处理的方法。

1. 压实法，采用振动锤或静压机对桩身周围的土层进行压实，填补桩与地层之间的空隙，提高桩与地基的结合强度。

2. 灌浆法，在桩孔内灌入水泥浆或聚合物浆料，填充桩与地层之间的空隙，形成坚固的结合体。

3. 预应力法，在桩身周围设置预应力锚杆或钢筋，施加预应力，增强桩与地基的结合力。

4. 冲击法，采用冲击器对桩身周围的土层进行冲击，使桩身与地层之间的土层紧密结合。

四、接桩处理的实施步骤。

1. 检查桩基础施工现场，了解桩身与地层之间的情况，确定接桩处理的方法和方案。

2. 针对不同的接桩处理方法，进行必要的准备工作，包括准备压实设备、灌浆设备、预应力设备或冲击设备等。

3. 按照设计要求和施工方案，进行接桩处理的具体施工操作，确保施工质量和安全。

4. 对接桩处理后的桩基础进行检测和验收，确保接桩处理效果符合设计要求。

五、接桩处理的注意事项。

1. 在进行接桩处理前，必须对桩基础的设计要求和施工方案进行充分的了解和准备。

2. 在接桩处理过程中，必须严格按照施工方案和操作规程进行操作，确保施工质量和安全。

3. 在接桩处理后，必须对接桩处理效果进行检测和验收，确保符合设计要求。

六、结语。

接桩处理是桩基础施工中非常重要的一环，对于保证桩基础的承载能力和稳定性具有重要意义。

本文对接桩处理的实施方案进行了详细的介绍，希望能够为工程施工提供一定的参考和指导，确保工程的安全可靠。

桩基接桩施工方案1. 引言桩基施工是土木工程中常见的一项重要任务，用于增加地基的承载力和稳定性。

桩基接桩是桩基施工的一个关键步骤，其施工方案的合理性和可行性直接影响到工程质量和进度。

本文将详细介绍桩基接桩的施工方案，包括材料准备、工序安排和施工要点等内容。

2. 材料准备在桩基接桩的施工过程中，需要准备以下主要材料和设备：•桩基施工机械设备：包括钻机、振动锤等。

•桩基材料：主要是钢筋和混凝土。

•相关施工辅助材料：如脱模剂、固化剂等。

•施工工具：如水平仪、测量工具、搅拌机等。

3. 工序安排桩基接桩的施工工序主要包括以下几个步骤：3.1 基础准备在开始桩基接桩之前，需要对地面进行基础准备工作。

包括清除施工区域内的障碍物、确保施工区域平整，并进行必要的测量和定位。

3.2 钻孔施工在确定了桩基位置后，利用钻机进行钻孔施工。

按照设计要求，选择合适直径的钻具，根据桩基设计深度进行孔洞的钻探。

3.3 钢筋安装在钻孔施工完成后，根据设计要求和钢筋图纸进行钢筋的安装。

根据桩的直径和长度，在孔洞中布置并固定钢筋，保证加固层的要求。

3.4 混凝土浇筑钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。

混凝土的配制应符合设计要求，在浇筑过程中，应采取措施防止混凝土分层和气孔的产生。

3.5 震动沉桩混凝土浇筑结束后，利用振动锤进行桩基的震动沉桩。

通过振动锤的连续敲击，使混凝土在地基中逐渐沉实，提高桩基的承载力和稳定性。

3.6 检测验收桩基震动沉桩完成后，进行检测和验收工作。

包括对桩基是否满足设计要求进行检查，以及对桩身的质量进行验收。

4. 施工要点在桩基接桩的施工过程中，需要注意以下几个要点：•施工前应对地基进行勘察，了解地质条件和地下水位等情况，确保施工安全。

•在钻孔施工过程中，要注重孔洞的垂直度和直径的控制，避免出现偏差。

•钢筋的安装应按照设计图纸和要求进行，保证钢筋的粗细、间距和固定牢固。

•混凝土浇筑时要控制好浇注速度和震动时间，避免混凝土的分层和气孔。

混凝土钻孔灌注桩接桩方案1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。

本工程基础采用混凝土钻孔灌注桩基础，现根据设计要求和工程实际情况，制定混凝土钻孔灌注桩接桩方案。

2. 接桩材料及要求2.1 接桩材料本项目接桩采用焊接法，接桩材料为HRB400级钢筋。

2.2 接桩要求（1）接桩位置应符合设计要求和施工规范规定。

（2）接桩钢筋应平直，无损伤，油污，确保焊接质量。

（3）接桩焊接应饱满、牢固，焊接长度应符合规范要求。

（4）接桩完成后，应进行超声波检测，确保焊接质量。

3. 接桩施工工艺3.1 钻孔灌注桩施工（1）根据设计图纸和工程实际情况，进行桩位放样。

（2）采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。

（3）清孔：钻孔完成后，采用压缩空气或泵吸方式清除孔内泥浆和沉渣，孔内沉渣厚度应小于100mm。

（4）灌注混凝土：采用泵送方式将混凝土灌注至孔内，灌注过程中应保证混凝土充满整个桩孔。

3.2 接桩施工（1）接桩前，应清理干净待接桩的端头，去除油污、锈迹等。

（2）焊接前，应进行焊接试验，确定合适的焊接参数。

（3）焊接过程中，应控制好焊接速度和温度，确保焊接质量。

（4）焊接完成后，应进行超声波检测，检测合格后进行下一道工序施工。

4. 质量控制与验收4.1 质量控制（1）施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

（2）加强过程控制，对施工过程中的关键环节进行监督检查。

（3）做好施工记录，为验收提供依据。

（1）接桩完成后，应进行超声波检测，检测合格后方可进行下一道工序施工。

（2）工程验收时，应按照相关规范要求进行验收，确保工程质量。

5. 安全文明施工（1）施工过程中，应严格遵守国家法律法规和安全规程，确保施工安全。

（2）做好施工现场的临时设施布置，确保施工顺利进行。

（3）加强环境保护，做好施工过程中的废渣、废水处理，减少对环境的影响。