工程桩接桩处理方案
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PHC管桩交桩处理规划之阳早格格创做一、工程表面本工程为...根据勘察截止,本工程...2、基础情况桩基土圆启掘时起码采与5台单斗反铲掘土机,从北背北退掘,逐层掘到掘掘深度,土圆临时便近堆搁.但是正在14#、18号楼桩基土圆启掘历程中,创制桩有倾斜局里.经对于桩位的收端复核,创制14号楼已有6条桩被掘断,而且各别出现明隐的缝隙;18号楼已经创制有7条断桩.桩断裂位子均正在启台底板标下往下50cm之内,或者超出50cm位子,为没有效率工程品量,应监理圆央供特制定此处理规划,以便之后即时交桩.两、管桩断裂本果及其办理思路1、预制管桩断裂的本果分解1)基坑启掘动工要领没有当.果基坑启掘动工要领没有当而引起土体位移,制成预制管桩倾斜断裂的局里比较多,本果也比较搀纯.2)一次性掘土深度过大,搁坡没有敷,引起土体滑动.2、预制管桩断桩防止步伐1)深基坑一定要分层启掘,每层掘土的薄度没有该超出1.5米.曲到基底安排标下上10cm,随掘土机边掘边人为浑底.克制一次性板滞掘到基底,而使基层土圆受到扰动.层与层之间留出一定宽度的处事里,并根据土量情况合理搁坡,宽禁土体滑动.2)深基坑正在交近坑底时应采与交启掘,前边(交近坑下层土)用小掘机,后边用大掘机,那样可减小掘土板滞对于桩顶土层的挤压效率.3)基坑掘土没有深的情况下可用少臂掘机(如15m少)站正在近离桩位的位子启掘.4)基坑边上没有该有沉车止走或者堆载过大,特天是搁坡启掘的无收护基坑.三、预制管桩断裂的处理1、对于断裂预制桩的查看正在处理前,最先应付于断裂的预制管桩举止查看,分别查浑断裂桩的数量、位子,断裂的深度数据,简曲可采与如下要领:1)举止现场考察.查看断裂桩的位子、数量.2)采与齐站仪、推线等要领标定出修筑物轴线,丈量出每个桩偏偏移的仄里距离及断裂位子,标注正在图纸上.2、断桩的处理桩断裂的位子均正在启台垫层标下往下50cm之内,或者超出50cm位子,简曲交桩处理要领,参照预应力管桩图集(10G409),根据现场本量分为三种情况去处理:1)桩断裂的位子均正在启台垫层标下往下h<50cm;2)桩断裂的位子均正在启台垫层标下往下50cm>h>1m;3)桩断裂的位子均正在启台垫层标下往下h>1m.依据预应力管桩图集(10G409)中相闭处理办法,分离尔名目动工安排图纸与现场本量情况,特制定以下简曲处理办法.(收桩收进过深也可参照此办法处理)3、第1)、2)种情况的处理办法桩顶与启台连交的配筋表注:1)交桩井底垫层混凝土强度与薄度共于启台垫层,交桩井壁用夹板收模.2)桩顶内应树立托板及搁进钢筋骨架,灌溉桩顶挖芯混凝土及交桩混凝土,其强度等第均应比启台或者前提梁混凝土下一个等第.3)灌溉挖芯混凝土前,应现将管桩内壁浮浆浑理搞洁,宜采与内壁涂刷火泥洁浆、混凝土界里剂或者采与微伸展混凝土等步伐,以普及挖芯混凝土与管桩桩身混凝土的完齐性.4)①号筋与②号筋应沿管桩圆周匀称安插,①号筋与②号筋战托板焊牢,托板尺寸宜略小于管桩内径.5)交桩井内搁置矩形钢筋笼,少宽均为400+管桩曲径D,钢筋笼上部锚固钢筋正在启台垫层表面直合,呈喇叭心状伸进启台钢筋笼,锚固少度≥35d(d=钢筋曲径).6)桩芯钢筋骨架从管桩顶背去伸进到启台底部,锚固钢筋正在启台垫层里火仄位子直合,呈喇叭心状伸进启台钢筋笼,锚固少度≥45d(d=钢筋曲径).7)经交桩处理后的桩应搞静载荷考查,确认无疑后圆可举止下步处事.4、第3)种情况的处理办法1 - 1桩顶与启台连交的配筋表D(mm)①②③④⑤4008Ⅲ182Φ8Φ8@150Φ8@1008Ⅲ185008Ⅲ203Φ8Φ8@150Φ8@1008Ⅲ186008Ⅲ203Φ8Φ8@150Φ8@1008Ⅲ18注:1)交桩井底垫层混凝土强度与薄度共于启台垫层,交桩井壁用夹板收模.2)桩顶内应树立托板及搁进钢筋骨架,灌溉桩顶挖芯混凝土及交桩混凝土,其强度等第均应比启台或者前提梁混凝土下一个等第.3)灌溉挖芯混凝土前,应现将管桩内壁浮浆浑理搞洁,宜采与内壁涂刷火泥洁浆、混凝土界里剂或者采与微伸展混凝土等步伐,以普及挖芯混凝土与管桩桩身混凝土的完齐性.4)①号筋与②号筋应沿管桩圆周匀称安插,①号筋与②号筋战托板焊牢,托板尺寸宜略小于管桩内径.5)交桩井内搁置矩形钢筋笼,少宽均为400+管桩曲径D,钢筋笼上部锚固钢筋正在启台垫层表面直合,呈喇叭心状伸进启台钢筋笼,锚固少度≥35d(d=钢筋曲径).6)桩芯钢筋骨架从管桩顶背去伸进到启台底部,锚固钢筋正在启台垫层里火仄位子直合,呈喇叭心状伸进启台钢筋笼,锚固少度≥45d(d=钢筋曲径).7)经交桩处理后的桩应搞静载荷考查,确认无疑后圆可举止下步处事.四、仄安注意事项1、特殊工种工人必须持证上岗.2、临电使用战动火切割应按照相映的仄安管制确定.3、破桩人员应随土圆的启掘举止瞅察暴露的桩少,当创制成桩较万古(80~160cm以上)应即时随土圆的分层启掘举止分段截桩,以缩小桩太少给破桩戴去的仄安隐患.4、破少桩人员加进破桩前要先与掘机驾驶员举止相通,待掘机停止做业或者待破的桩近离了掘机的做业半径才可加进举止破桩.5、破少桩时要划出一定范畴动做倒桩的伤害天区,此范畴内除破此桩的人员中没有得有其余所有收配人员.6、破桩人员体味要歉富,要注意瞅察桩是可有夹心、倾斜、断桩战偏偏心.并精确处理相映的仄安隐患问题以保证自己仄安.7、板滞动工天区克制无闭人员加进场合内.掘掘机处事回转半径范畴内没有得站人或者举止其余做业.土石圆爆破时,人员及板滞设备应撤离伤害天区8、夜间动工时,应有脚够的照明办法;正在伤害的天段应树立明隐的标记,并合理安插启掘程序,防止掘错或者超掘.9、夜间做业,处事天面必须有充脚的照明办法,正在伤害天段应树立明隐的启示标记战护栏.。
××工程接桩施工方案审核:编制:××建筑公司2023年10月21日目录一、编制依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况(接桩因素)............................................................................... 错误!未定义书签。
三、施工准备....................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工技术参数............................................................................................... 错误!未定义书签。
五、施工方法....................................................................................................... 错误!未定义书签。
六、工艺要点....................................................................................................... 错误!未定义书签。
七、质量保证措施............................................................................................... 错误!未定义书签。
桩基础管桩接桩的施工方案一、编制依据1《建筑地基基础施工及验收规程》 (DBJ15-201-91) 2《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98) 3《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 4《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003) 4《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 5《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)6.《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-2008) 7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 8《建筑地基基础设计规范》 DBJ5-31-2003-10 9本工程设计图纸等。
二、工程概况 2.1、概况序号 1 项 目 建筑名称 建设地点 建设单位 设计单位 监理单位 勘察单位 施工单位内 容萝岗区 SDK-A-2地块(岭南雅筑)项目广州开发区开源大道以南 2 3 广州宏景房地产开发有限公司 4 广州城建开发设计院有限公司 5 广州城建开发工程咨询监理有限公司 华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司中国建筑第四工程局有限公司6 7广州开发区 SDK-A-2地块项目 (岭南雅筑 )Ⅰ期工程: 1~3#为 18层住宅楼(住宅面 积约 28069.00㎡),建筑总高度 56.9米,为地下室一层(面积约 8430.00㎡);4~7# 为 32层(住宅面积约 70678.00㎡),建筑总高度 99.5米,为地下室一层(面积约 15435 ㎡);P3~P5#为一层的商业楼(面积约 3111.00㎡),建筑总高度均为 7.2m ;地上部分 总建筑面积为约: 101858.00㎡,地下部分总建筑面积约为: 23865.00㎡,总建筑面积约为: 125723.00㎡。
2.2、设计概况1本工程部分采用预应力管桩,部分采用平板式筏形基础,部分采用独立基础,混凝土等级 C30,抗渗等级均为 P6。
2预应力管桩基础采用静压预应力高强混凝土管桩( PHC桩),混凝土等级 C80,桩径500mm,壁厚125mm,桩径600mm,壁厚130mm,。
接桩处理施工方案一、前言接桩处理是一种常见的土木工程基础处理方式,它是确保建筑物或其他土木结构物稳固的重要步骤。
接桩处理的施工方案需要充分考虑各种因素,包括地形条件、土层结构、桩长和桩径等,以确保桩的质量和稳定性。
本文将详细介绍接桩处理的施工方案。
二、接桩处理的基本原理接桩处理是将钢筋混凝土或其他材料制成的桩钉入地下,以达到加固和加固的目的。
在进行接桩处理之前,需要对地下土壤进行调查,以确定最适合的桩的长度和直径。
接桩处理的原理是将桩插入地下,使之通过压缩土壤来提供额外的支撑力。
三、接桩处理的施工步骤1、地基检查:在接桩处理之前,需要进行地基检查,以确定地下土层结构和其他重要信息。
这将有助于确定最佳的桩长度和异径。
2、桩坑开挖:桩坑需要开挖到所需深度,通常超过半径和加长长度。
3、基坑清理和处理:在桩坑开挖完成后,需要对坑内进行清理,以确保没有淤泥和其他碎屑。
4、桩的制备:接下来,需要制备好将用于接桩处理的桩。
5、桩的安装:安装桩需要仔细操作。
桩需要按照设计安装时考虑好桩的深度和方向。
6、在桩头加固:完成以上步骤后,必须对桩进行加固。
这可以通过在桩头部分加固或在桩的两端加固来完成。
四、注意事项在进行接桩处理之前,需要考虑到许多因素,包括:1、地面的情况和土壤的质量地面的特点和土壤的质量会影响桩的长度和直径以及桩的后期使用情况。
2、桩材料的选择桩的材料也是考虑的一个因素。
钢筋混凝土桩的强度需要考虑到设计荷载和其他因素。
其他材料也可用作桩。
3、现场条件如何在施工现场安全、清洁和有序地完成作业也需要考虑。
4、施工方法施工方法会影响到接桩处理的质量和效果。
需要选择合适的方法来施工,确保桩的稳定性和质量。
五、总结接桩处理是提高建筑物、土木结构物稳定性的重要处理方式。
在进行接桩处理时,需要考虑多种因素。
本文介绍了接桩处理的基本原理和施工步骤,并重点介绍了在进行接桩处理时需要注意的事项。
我们希望这篇文章能够帮助读者更好地理解接桩处理,为今后的接桩处理工作提供指导意见。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:本工程总建筑面积为XX万平方米,其中地上XX万平方米,地下XX万平方米。
4. 工程结构:本工程采用框架-剪力墙结构体系。
5. 施工单位:XX建设集团有限公司二、施工方案概述为确保接桩施工的顺利进行,保证工程质量、安全和进度,特制定本接桩施工方案。
本方案主要包括以下内容:1. 施工准备2. 施工工艺流程3. 施工质量控制4. 施工安全管理5. 施工进度计划6. 施工组织措施三、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸、施工规范和施工方案。
- 对施工人员进行技术交底,明确施工要求和质量标准。
- 准备施工所需的各种材料、设备和工具。
2. 材料准备- 钢筋:应符合国家相关标准,且经过检验合格。
- 混凝土:应符合设计要求,强度等级不低于C30。
- 接桩材料:应符合设计要求,具有足够的强度和耐久性。
3. 设备准备- 施工电梯:用于人员及材料运输。
- 混凝土输送泵:用于混凝土的输送。
- 钢筋加工设备:用于钢筋的加工和绑扎。
- 钢筋焊接设备:用于钢筋的焊接。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
2. 钢筋绑扎:按照设计要求,将加工好的钢筋进行绑扎,确保钢筋的位置和间距准确。
3. 模板安装:根据设计要求,安装模板,确保模板的牢固和垂直。
4. 混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实和均匀。
5. 接桩施工:- 钻孔:按照设计要求,在钢筋接桩位置钻凿孔洞。
- 嵌入钢筋:将钢筋插入孔洞中,确保钢筋的位置和间距准确。
- 焊接:对钢筋进行焊接,确保焊接质量。
- 检验:对接桩质量进行检验,确保符合设计要求。
五、施工质量控制1. 材料检验:对所有进场材料进行检验,确保材料符合设计要求。
2. 钢筋加工:严格按照设计要求进行钢筋加工,确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
3. 钢筋绑扎:确保钢筋的位置和间距准确,绑扎牢固。
接桩施工方案一、工程概述本方案针对的是XX项目中的接桩工作,该项目位于XX地区,地质条件复杂,施工环境具有一定的挑战性。
接桩工作涉及的主要内容包括预制桩的运输、吊装、定位、焊接及验收等关键步骤。
二、施工准备在正式施工前,需对施工现场进行全面检查,包括施工设备的完好性、材料的质量以及作业人员的安全教育培训情况。
同时,根据地质报告和设计要求,制定出具体的施工方案,并对所有参与人员进行详细的技术交底。
三、施工流程1. 材料准备:确保所有使用的预制桩符合设计和规范要求,材料到场后应进行严格的检验。
2. 设备调试:对接桩所需的吊装设备、焊接设备等进行全面检查和调试,确保设备性能稳定可靠。
3. 现场布置:合理规划施工现场,设置安全警示区,确保施工区域的安全有序。
4. 桩的运输与吊装:采用专业设备将预制桩运送到指定位置,并进行精确吊装。
5. 桩的定位与固定:按照设计图纸和测量数据,确保每根桩的位置准确无误。
6. 焊接作业:由专业焊工进行焊接作业,确保焊缝质量达到设计和规范要求。
7. 质量检验:对接桩完成后的桩体进行全面检查,包括焊缝质量、桩身垂直度等。
8. 安全防护:在整个接桩过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员的安全。
四、质量控制质量控制是接桩施工中的重中之重。
施工过程中要严格按照国家相关标准和规范执行,对于每一个施工环节都要有详细的记录和检查。
特别是焊接质量,需要通过无损检测等方式进行严格把关。
五、环境保护在施工过程中,应采取有效措施减少对环境的影响,包括噪音控制、废弃物处理等,确保施工现场的清洁和周边环境的卫生。
六、应急预案针对可能出现的紧急情况,如设备故障、安全事故等,应制定详细的应急预案,并进行定期演练,以提高应对突发事件的能力。
七、总结与反馈施工结束后,应对整个接桩过程进行总结,收集各方面的意见和建议,不断优化施工方案,为后续类似工程提供经验支持。
接桩处理实施方案一、前言。
接桩处理是指在桩基础施工中,当桩身与地层接触面积较小、桩身与地层之间存在空隙或松散土层时,需要采取适当的措施来加强桩与地基之间的结合,确保桩基础的承载力和稳定性。
本文将就接桩处理的实施方案进行详细介绍,以期为工程施工提供指导。
二、接桩处理的目的。
1. 加强桩与地基的结合,提高桩基础的承载能力和稳定性;2. 减小桩与地层之间的空隙,防止桩身沉降或偏斜;3. 保证桩基础施工质量,确保工程安全可靠。
三、接桩处理的方法。
1. 压实法,采用振动锤或静压机对桩身周围的土层进行压实,填补桩与地层之间的空隙,提高桩与地基的结合强度。
2. 灌浆法,在桩孔内灌入水泥浆或聚合物浆料,填充桩与地层之间的空隙,形成坚固的结合体。
3. 预应力法,在桩身周围设置预应力锚杆或钢筋,施加预应力,增强桩与地基的结合力。
4. 冲击法,采用冲击器对桩身周围的土层进行冲击,使桩身与地层之间的土层紧密结合。
四、接桩处理的实施步骤。
1. 检查桩基础施工现场,了解桩身与地层之间的情况,确定接桩处理的方法和方案。
2. 针对不同的接桩处理方法,进行必要的准备工作,包括准备压实设备、灌浆设备、预应力设备或冲击设备等。
3. 按照设计要求和施工方案,进行接桩处理的具体施工操作,确保施工质量和安全。
4. 对接桩处理后的桩基础进行检测和验收,确保接桩处理效果符合设计要求。
五、接桩处理的注意事项。
1. 在进行接桩处理前,必须对桩基础的设计要求和施工方案进行充分的了解和准备。
2. 在接桩处理过程中,必须严格按照施工方案和操作规程进行操作,确保施工质量和安全。
3. 在接桩处理后,必须对接桩处理效果进行检测和验收,确保符合设计要求。
六、结语。
接桩处理是桩基础施工中非常重要的一环,对于保证桩基础的承载能力和稳定性具有重要意义。
本文对接桩处理的实施方案进行了详细的介绍,希望能够为工程施工提供一定的参考和指导,确保工程的安全可靠。
混凝土钻孔灌注桩接桩方案混凝土钻孔灌注桩接桩方案一、项目背景在工程建设过程中,混凝土钻孔灌注桩是一种常用的基础工程技术。
钻孔灌注桩的接桩方案是确保桩基质量和安全性的重要环节。
本文将详细介绍混凝土钻孔灌注桩接桩方案的内容及步骤。
二、接桩方案设计2.1 桩基设计根据工程需要和地质勘探结果,确定混凝土钻孔灌注桩的数量、桩径、桩长和布置间距等参数。
2.2 钻孔施工2.2.1 确定钻孔位置,并进行临时桩基定位和标定。
2.2.2 钻孔设备的选择和安装,并进行钻孔。
根据设计要求,确定钻孔直径和深度。
2.2.3 钻孔过程中,及时记录钻孔情况,包括孔深、岩土层信息等。
2.2.4 钻孔结束后,对孔内进行清理,确保孔壁清洁。
三、灌注方案设计3.1 混凝土配合比设计根据工程要求和现场条件,确定混凝土配合比。
配合比中需要考虑混凝土的强度、耐久性和施工性能等因素。
3.2 混凝土灌注施工3.2.1 准备灌注设备和灌注管道,确保施工材料和设备符合质量要求。
3.2.2 灌注前,对钻孔进行检查,确保孔内无杂物。
3.2.3 进行混凝土灌注施工,保持灌注速度稳定,并确保混凝土充实均匀。
3.2.4 灌注过程中,及时记录施工情况,包括灌注速度、混凝土用量等。
四、施工注意事项4.1 安全注意事项4.1.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。
4.1.2 施工人员应穿着符合要求的安全防护装备,严禁从事与工作无关的行为。
4.2 质量控制要求4.2.1 施工过程中,严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量。
4.2.2 施工中,及时进行质量检查和记录,对不合格的地方及时进行修复和整改。
4.3 环境保护要求4.3.1 施工过程中,注意对周边环境的保护,禁止随意倾倒污染物。
4.3.2 施工结束后,及时清理施工现场,恢复环境整洁。
五、附件列表1. 钻孔记录表2. 施工质量检查记录表3. 施工安全事故处理记录4. 施工环境保护整改通知书六、法律名词及注释1. 建设工程法:指环境、水利、交通、矿产资源、市政公用事业等领域的建设项目的法律。
桩基接桩施工方案1. 引言桩基施工是土木工程中常见的一项重要任务,用于增加地基的承载力和稳定性。
桩基接桩是桩基施工的一个关键步骤,其施工方案的合理性和可行性直接影响到工程质量和进度。
本文将详细介绍桩基接桩的施工方案,包括材料准备、工序安排和施工要点等内容。
2. 材料准备在桩基接桩的施工过程中,需要准备以下主要材料和设备:•桩基施工机械设备:包括钻机、振动锤等。
•桩基材料:主要是钢筋和混凝土。
•相关施工辅助材料:如脱模剂、固化剂等。
•施工工具:如水平仪、测量工具、搅拌机等。
3. 工序安排桩基接桩的施工工序主要包括以下几个步骤:3.1 基础准备在开始桩基接桩之前,需要对地面进行基础准备工作。
包括清除施工区域内的障碍物、确保施工区域平整,并进行必要的测量和定位。
3.2 钻孔施工在确定了桩基位置后,利用钻机进行钻孔施工。
按照设计要求,选择合适直径的钻具,根据桩基设计深度进行孔洞的钻探。
3.3 钢筋安装在钻孔施工完成后,根据设计要求和钢筋图纸进行钢筋的安装。
根据桩的直径和长度,在孔洞中布置并固定钢筋,保证加固层的要求。
3.4 混凝土浇筑钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑。
混凝土的配制应符合设计要求,在浇筑过程中,应采取措施防止混凝土分层和气孔的产生。
3.5 震动沉桩混凝土浇筑结束后,利用振动锤进行桩基的震动沉桩。
通过振动锤的连续敲击,使混凝土在地基中逐渐沉实,提高桩基的承载力和稳定性。
3.6 检测验收桩基震动沉桩完成后,进行检测和验收工作。
包括对桩基是否满足设计要求进行检查,以及对桩身的质量进行验收。
4. 施工要点在桩基接桩的施工过程中,需要注意以下几个要点:•施工前应对地基进行勘察,了解地质条件和地下水位等情况,确保施工安全。
•在钻孔施工过程中,要注重孔洞的垂直度和直径的控制,避免出现偏差。
•钢筋的安装应按照设计图纸和要求进行,保证钢筋的粗细、间距和固定牢固。
•混凝土浇筑时要控制好浇注速度和震动时间,避免混凝土的分层和气孔。
冲击钻孔灌注桩工程报验申请表
洞头县海霞中学迁建一期工程
工程桩接桩处理方案
编制人:
日期:
浙江省东阳第三建筑工程有限
公司温州分公司
海霞中学迁建一期工程项目部
页脚内容1
目录
一、桩基工程概况
二、桩基情况说明
三、施工部署
四、施工工艺流程
五、施工准备
六、主要技术措施
七、质量保证措施
八、安全保护措施
九、注意事项
工程桩接桩处理方案一、桩基工程概况
二、接桩情况说明
原图纸设计钻孔灌注桩施工工艺因地质条件复杂无法确保桩身质量,建设单位组织五方主体及专家进行了论证,最终确定采用冲击成孔钻孔灌注桩施工工艺(加内外双护筒),由于在未确定新工艺前,我单位已完成144根工程桩,现我单位对未采取新工艺的144根进行静载及动测等检查,发现有部分桩存在桩顶标高不满足设计要求及断桩等现象,为了确保桩基工程质量能满足设计及规范要求,我单位针对桩顶标高不符合要求的工程桩,拟采取接桩的方式。
特编制此方案,请审定。
三、施工部署
由于桩基完成后在未开始基础施工前,桩顶标高不符合设计要求的具体数量不明,所以需在施工过程中发现问题、处理问题、解决问题的方式进行。
并根据需要专门安排接桩所需的人员及机械设备,拟安排风镐操作工2名、电焊工1名、钢筋工2名、泥工2名、小工2名,空压机2台、电焊机1台,振动棒2台。
四、施工工艺流程
挖除桩四周土方凿除浮浆及松散砼监理确认
钢筋焊接绑扎箍筋桩筋验收钢护筒支模桩四周填土桩内清理浇桩混凝土。
五、施工准备
1、基础施工前将基础施工所需电缆、水管、排水系统,临时施工道路等,按基础施工总平面布置图,落实到位。
2、测量员按总平面图中的坐标基准点、高程,定出角桩、轴线、标高,在场内稳定的、合适的位置设置轴线控制点及标高控制点,在施工过程中注意保护,免受损坏。
3、桩基施工各种规格钢材保留一部分,以备接桩所用。
原材料的质保单、材料复验报告整理归册。
焊接材料应防受潮,并查明焊接材料和母材性能一致,方可使用。
4、准备水泥、黄沙、钢护筒、等材料,如接桩部位太深还要采取降水、防坍塌措施。
六、主要技术措施
1、发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位;并形成接桩处理记录;
2、如接桩深度较深时,应做好支护工作,支护材料到位后,挖除桩四周土方,挖土时尽量保证钢筋完好及工程桩质量。
挖到位后立即进行临时支护,以防基土流动,严禁挖机直接碰撞桩身。
3、凿除桩头浮浆及松散砼时必须在二根桩主筋中间凿进,严禁镐头对准桩主筋凿击。
凿至坚硬砼部位时请监理确认是否到位。
方可进入下道工
4、桩主筋采用单面焊,焊接长度大于10d,需有专职焊工操作。
接桩部分箍筋间距按Φ8@100加密。
5、钢筋绑扎完毕,先自检合格后请监理公司隐蔽验收,验收后及时办理签证手续,列入工程管理技术档案。
6、钢筋验收完成后,采用钢护筒双拼对拉螺杆加固的方法进行支模。
7、接桩砼浇捣前,把桩内杂物清理干净,方可浇捣,浇捣时不得一次灌满,应分层浇捣直至完成。
接桩部分混凝土强度等级比桩身混凝土强度高一
个等级,采用C40商品混凝土接桩。
8、如接桩位置较深且水位较高时,做好降水措施,在开挖时在桩旁挖出抽水井,将水泵放置抽水井处,派专人进行抽水工作,直至接桩混凝土浇捣完成。
七、质量保证措施
1、现场施工员对施工操作人员进行技术交底,在施工过程中必须按照施工规范及施工方案规定的施工方法施工。
2、把好材料关,所有进场材料都必须经检验合格后方能进场。
控制好各种材料的材质和强度,对工程所用的钢材除需有质保证明外,还需抽样进行各项指标的试验经试验合格方能投入使用。
并对混凝土强度等级C40进行现场抽样制作试块进行送检试压。
3、焊接操作人员,必须经主管部门培训,考核合格者持证上岗作业。
保证焊接质量。
4、隐蔽工程覆盖前,必须签订质量验收合格证,否者任何人无权进行下道工序的施工,做到以自检为主,以预防为主,确保工程的施工质量。
5、接桩所用的混凝土标号比原设计标号提高一级,浇捣时分层浇筑,塌落度控制在8-10之间,缩小水灰比提高混凝土密实度。
在浇捣混凝土前先铺一层同标号的水泥浆。
6、振动器作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用猛力往下推,一般应垂直插入,并插到下层混凝土中50-100mm,以促使上下层相互结合。
振动棒在桩内每层混凝土中必须四个方向均分插四点振实。
八、安全保护措施
1、项目安全员对施工操作人员进行书面安全技术交底,重点注意砌砖模
时对临时支护的检查是否牢固安全。
交底和被交底双方签字认可。
确保人生安全。
2、焊接操作前,应检查电焊机,配电箱安置是否稳固,是否有防雨措施,接电线路是否正确,并试运行。
电缆线的敷设是否符合安全用电要求。
3、电焊作业人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩,施焊前检查焊机及线路是否绝缘良好,焊接完毕后要拉闸断电。
4、夜间焊接作业应由足够的照明,在较深桩坑焊接要有通风换气或消烟设备。
5、入式振动器在使用前检查各部件是否完好,各连接处是否紧固,电动机绝缘是否良好,电源、电压和频率是否符合铭牌规定。
检查合格后方可接通电源进行试运行。
6、振动机移动时必须切断电源,不得利用软管和电缆线硬拉,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉。
防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故发生。
7、电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。
电缆线必须敷设在干燥明亮处;不得在电缆线上堆放其他物品,以及车辆碾压更不能用电缆线吊挂振动器等。
九、注意事项
1、上班作业人员必须遵守安全操作规程和项目部的各项规章制度。
2、正确使用个人保护用品,施工中必须注意防火工作。
3、焊钳与把线连接牢固,在潮湿地点作业应站在绝缘板或木板上。
4、施工作业所用配电箱、配电线路应避开运动机械运作范围。
5、夜间作业应有足够的照明器具且安放稳固。
6、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,塔吊指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密
切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,防止料斗伤人。