WDW-100微控电子万能试验机项目方案书解析
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技术方案书WDW-100E微机控制电子式万能试验机济南时代试金仪器有限公司一、制造标准:产品满足GB/T16491-1996《电子万能试验机》标准,满足国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》,GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》的要求,符合GB、ISO多种标准的数据处理。
二、外观照片:(请参考样本,以实物为准)三、产品描述:1、主机:产品采用双空间门式结构,上空间拉伸,下空间压缩、弯曲。
主机部分由两根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架,调速系统安装在工作台下部。
具有调速精度高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅具)上下移动,实现试样的加荷与卸载。
该结构保证机架有足够的刚度,同时实现高效、平稳传动。
2、附具:标准配置:楔型拉伸附具、压缩附具、弯曲附具各一套。
3、电气系统:(1)采用日本松下公司交流伺服驱动器和交流伺服电机,性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。
调速比可达1:100000。
(2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
(3)电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。
4、软件主要功能特点描述:5. 软件主要功能特点描述该测控软件用于微机控制电子万能试验机进行各种金属及非金属(如,人造板等)的试验,按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。
(1)分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也不同,既使普通操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统;(2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制;并实现了精确定时,高速采样;(3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察,曲线的放大与缩小非常方便;(4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件上进行,各参数可方便的进行存储和调入,从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换,而且没有数目限制;(5)支持多种控制方式,包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式;并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线,从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。
WDW-100微机控制电子式万能试验机WDW-100D微机控制电子式万能试验机,在使用本机前,请认真阅读《使用说明书》,在充分理解后,方可开机使用,请您爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。
1 主要用途、适用范围WDW-100D微机控制电子式万能试验广泛用于金属和非金属的拉、压、弯等力学性能试验。
适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域,是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备,也适于高等院校为学生做演示试验。
2 主要技术指标最大试验力:100kN;试验力准确度:±1%;试验力测量范围:1kN~100kN,全程自动换档;变形测量精度:在测量范围内,示值相对误差±1%;位移测量精度:±0.5%;速度范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速;速度准确度:±1%;最大拉伸行程:600mm;最大压缩行程:600mm;试验空间宽度:485mm;外形尺寸(宽×长×高):916×650×1940mm;主机重量:800Kg;电源:1.5KW 单相220V;拉伸与压缩:主机结构为双试验空间,上空间为拉伸空间,下空间为压缩、弯曲空间。
3 工作条件3.1 室温10―35℃。
3.2 相对湿度≤80%。
3.3 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。
3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。
3.5 在稳固的基础上水平安装,水平度不大于0.2/1000。
4 结构特征与工作原理4.1结构特征:(见附图1)该试验机由三部分组成:加力部分、动力驱动部分、测力和记录、处理部分。
主机与辅具构成试验机的加力框架,主机工作台下的交流伺服电机、交流伺服系统、减速系统构成动力驱动系统,控制器、测控软件、PC机和打印机构成试验机的控制、数据处理及打印系统。
WDW-100电子万能试验机一、简介:WDW-100 电子万能试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。
系统采用微机闭环控制,具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。
该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门,同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
WDW-100 电子万能试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点,无污染、噪音低、效率高。
辅具的设计与主机相匹配,结构为楔型平动式、手动旋转夹紧,试样不受附加力。
夹持方便、可靠、不滑移。
WDW-100 电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下公司数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统;特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动;以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器,实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示,所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成,具有良好的人机界面,操作方便;插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化,完全取消了电位器等机械调整器件,结构简单,性能可靠。
上述各项技术的综合应用,保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。
用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式,各种控制模式之间可以平滑切换。
程控模式满足国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求,实现了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准的数据处理,特别是具有良好的扩展性,处理结果可以ASCII码的形式进行磁盘存储。
WDW-100型电子万能试验机产品说明书翻译一、英文部分:WDW-100Electronic Tensile Testing MachineMain Technical Specifications:6. VARIOUS PURPOSE: TENSION COMPRESSION, BENDING PEEL, TEAR, LOW CYLE ANDCREEP TEST FOR METAL, NON-METAL AND IT’S MEMBER, DIFFERENT REPORT TYPE CAN OUTPUT ACCORDING TO USER’S REQUIREMENT.三、WarrantyThe warranty period is one year from the final payment provided in Article 4.3 here in above. Machine parts under warranty are:1. MAIN MACHINE:WORKING TABLE,MIDDLE BEAM,UPPER BEAM,STANDS2. TRANSFERING SYSTEM2.1 SYNCHRO BELT SPEED REDUCING SYSTEM2.2 LOAD SENSOR FOR 100KN2.3 FOLLER LEADING SCREW2.4 ELECTRONIC DRAWING METER3. DRIVING SYSTEM3.1 AC SERVO DRIVER AND MOTOR4. EXPERIMENT DATAS MEASURE AND CONTROLLING SYSTEM4.1 PHOTOELECTRIC CODER4.2 COMPUTER AND PRINTER: ACCORDING TO TH E MANUFACTURER’S SERVICE4.3 SOFTWARE CAN BE UPGRADED WITHOUT CHARGE二、英文翻译:WDW-100型电子万能试验机主要技术规格:试验特征:软件系统:软件包,采用中文Windows XP平台2. 封闭循环控制:高性能调速系统以封闭循环来自动控制测试速度,确保获得此类数据:测试力、梁运动,完全满足GB/T228-2002标准的要求。
微机控制电子万能实验机安全操作规程微机控制电子万能实验机是采用电子伺服技术、传感技术,控制方法简单,由微机进行数据处理,可以很好地满足金属拉伸、压缩试验要求及数据分析功能。
1.主要技术参数1.1测量范围(KN):0.2-1001.2示值准确度(%):1±1.3压缩面最大间距(不包括活塞行程mm):10001.4拉伸钳口最大间距(包括活塞行程mm):10001.5圆试样加持直径(mm):Φ13-Φ401.6扁试验夹持厚度(mm):0-301.7扁试样夹持宽度(mm):0-901.8主机外形尺寸(mm):900*600*23151.9主机电源功率(KW):三相0.751.10重量(kg):25002.实验前准备2.1试样准备实验室内温度:恒定在20~25℃之间某一温度实验室内湿度:≤70%。
试验开始前需提前1小时保持温度、湿度达到要求2.2.1根据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》及现场材料的尺寸形状进行试样加工;2.2.2使用游标卡尺测量板型试样的厚度及宽度(圆形试样测量直径),并对试样进行编号;2.2.3根据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》对试样进行划线,标识L长度,以便检测试样的延伸率;2.2.4打开实验室空调,保证实验室温度在试验阶段处于20℃-30℃左右,根据试样类型选择相应的夹具。
3.基本操作程序3.1接通仪器插线板电源,打开电脑,打开实验机主机电源;3.2在计算机上打开试验所用分析软件“TestLive”,当选择拉伸实验时选择“02-金属拉伸试验”模式,进入金属拉伸试验控制界面,点击“试验”图标,填写所检试样名称,根据试样类型选择“板材”、“圆才”等,根据同一型号试样的待检数量进行选择样品数量值;3.3根据试样编号按顺序填写试样参数,点击“启动伺服”图标,启动伺服;3.4根据试样长度,点击“向上移动”或“向下移动”图标,调整上下夹具位置,位置确定后点击“停止移动”停止横梁移动,清零位移和负荷数值;3.5右手(或左手)平夹试样中部,慢慢送向夹具,将试样装入夹具,目测试样竖直摆放,手动拧紧,根据实验要求选择试验速度,点击“开始测试”图标,试验进行;3.6试样拉断后,保存数据,手动松开夹具,取下试样,点击“向下移动”图标,移动至位移为零附件,停止移动,点击“关闭伺服”图标关闭伺服;3.7根据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》使用游标卡尺量取拉L长度,计算延伸率,记录所要数据,填写试验报告单;断后的3.8关闭实验室设备及空调等电源,清理实验室产生的废弃物,锁紧实验室。
WDW-100A型微机控制电子万能试验机技术方案书技术说明一、设备型号:WDW-100A型(含功能附件)数量:1套二、设备名称:微机控制电子万能试验机三、设备图片:四、产品的制造和检验标准1.GB/T16491—1996《电子式万能试验机》;2.GB2611—92《试验机通用技术要求》;3.GB/T6825.1-2002《静单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》。
4、GB/T9370《扭转试验机技术条件》5、GB2611《试验机通用技术要求》6、GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》五、适用的试验方法标准1.GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》2.GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》3.GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》4.GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》5、GB/T10128《金属室温扭转试验方法》六、应用范围WDW-100A型试验机主要用于金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲扭转、拉-扭、压-扭等常规性能试验;测量R P、R t、R eH、R eL、R m、E、抗扭强度τb、上屈服点τsu、下屈服点τsl等扭转性能参数。
如果配备扭转计还可测量切变模量G、规定非比例扭转应力τp、最大非比例切应变γp等性能参数。
七、设备主要技术指标1、最大试验力:100kN;2、试验力测量范围:(0.5~100)kN;3、试验力准确度:优于示值的±0.5%;4、横梁位移测量:分辨力≥0.001 mm;5、位移相对误差小于±0.3%;6、横梁速度范围:0.001 mm/min~500 mm/min,无级调速、任意设定;7、有效拉伸空间:800mm;8、试验空间宽度:600MM9、传动系统:带轮差级传动,涨紧力≥1Kg,无间隙。
10、电源电压:单相,220V±10%,50Hz11、工作环境:室温~30℃,相对湿度不超过80%;12.开标现场提供本产品生产许可证原件或复印件加盖公章。
技术方案书项目名称:微机控制电子万能试验机WDW-100B济南永测工业设备有限公司2016年微机控制电子式万能试验机WDW-100B一.项目简介:国内微机控制电子式万能试验机起步于90年代初,为提高企业产品的技术水平,公司先后引进国外先进技术,使公司的产品技术水平跃上了一个新的台阶。
二.使用领域:该产品广泛用于金属、非金属材料的拉、压、弯剪等力学性能试验。
配以种类繁多的附具,还可用于型材和构件的力学性能试验。
在试样变形大,试验速度快的绳、带、丝、橡胶、塑料等材料试验领域,同样具有非常广泛的应用前景。
适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、建工建材等试验领域。
三.依据标准:满足国家标准GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属压缩试验方法》的要求,符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准的数据处理。
可以符合用户的要求及提供的标准。
四.外观照片:(请参考样本,以实物为准)五.重点描述:1.主机:该机采用双空间门式结构,上空间拉伸,下空间压缩,弯曲。
横梁无级升降。
传动部分采用圆弧同步齿形带,丝杠副传动,传动平稳,噪音低。
特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动,实现了无间隙传动。
2.附具:标准配置:楔型拉伸附具、压缩附具各一套。
3.电气测控系统:(1)采用交流伺服系统和伺服电机,性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。
(2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
(3)内置式控制器,保证了该试验机可以实现横梁位移等参量的控制,可实现等速位移。
(4)试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。
(5)实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。
(6)电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。
WDW-100型微机控制电子万能试验机操作规程一、试验前检查工作:1、根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件的顺序开启试验机,并至少预热15分钟;2、检查横梁限位装置,确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏;3、确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验,设备的参数设置和所需的试验要求一致。
二、操作步骤:1、选择试验类型,点击工具栏上“试验方法”在出现的试验类型列表中选择合适的项目。
2、点击“数据板”窗口中间“快速新建记录”按钮,输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一个试样的尺寸。
3、选择合适的夹具,先夹紧上夹头,点击“向上移动”或“向下移动”图标,调整上下夹具位置,位置确定后点击“停止移动”停止横梁移动,清零位移和负荷数值。
4、选择控制板窗口中的“位移”或“力”,其中一种模式,确定适合的控制速度。
5、核对控制过程无误后,点击控制板的“开始”按钮,试验就开始了。
在控制过程中,密切注视试验的进程,必要时进行人工干预。
在试验控制过程中,不要进行与试验无关的操作,以免给控制造成影响,同时密切注意界面上的提示。
在下面几种情况下系统将停机; 1、人工干预、按下“停止”按钮;2、负荷过载保护,负荷超过过载保护上限。
3、系统判断试件破碎;6、当一次测试完成停止后,程序会自动分析数据,并自动保存试验曲线和分析结果。
7、试验结束后,按照控制器→退出试验软件→计算机→显示器顺序关闭电源,清理试验过程中产生的金属碎屑应及时清理,保持仪器清洁。
三、注意事项:1. 当试验做完后,先取下试样。
如果先移动钳口会使断裂的试样相互抵住,破坏钳口。
请勿在计算机内安装其他应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
2. 开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
3. 若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。
4. 任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。
WDW-100A型微机控制电子万能试验机技术方案书技术说明一、设备型号:WDW-100A型(含功能附件)数量:1套二、设备名称:微机控制电子万能试验机三、设备图片:四、产品的制造和检验标准1.GB/T16491—1996《电子式万能试验机》;2.GB2611—92《试验机通用技术要求》;3.GB/T6825.1-2002《静单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》。
4、GB/T9370《扭转试验机技术条件》5、GB2611《试验机通用技术要求》6、GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》五、适用的试验方法标准1.GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》2.GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》3.GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》4.GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》5、GB/T10128《金属室温扭转试验方法》六、应用范围WDW-100A型试验机主要用于金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲扭转、拉-扭、压-扭等常规性能试验;测量R P、R t、R eH、R eL、R m、E、抗扭强度τb、上屈服点τsu、下屈服点τsl等扭转性能参数。
如果配备扭转计还可测量切变模量G、规定非比例扭转应力τp、最大非比例切应变γp等性能参数。
七、设备主要技术指标1、最大试验力:100kN;2、试验力测量范围:(0.5~100)kN;3、试验力准确度:优于示值的±0.5%;4、横梁位移测量:分辨力≥0.001 mm;5、位移相对误差小于±0.3%;6、横梁速度范围:0.001 mm/min~500 mm/min,无级调速、任意设定;7、有效拉伸空间:800mm;8、试验空间宽度:600MM9、传动系统:带轮差级传动,涨紧力≥1Kg,无间隙。
10、电源电压:单相,220V±10%,50Hz11、工作环境:室温~30℃,相对湿度不超过80%;12.开标现场提供本产品生产许可证原件或复印件加盖公章。
13试验力分辨力:最大试验力的1/±300000(全程分辨力不变);变形测量范围:0.2%-100%FS;变形示值相对误差:示值的±0.5%以内;变形分辨力:最大变形量的1/±300000;闭环控制①试验力●等速率控制: 0.1~100% FS/min●控制范围: 2~100%FS●等速率控制精度:±1%设定值②变形●等速率控制: 0.01~100% FS/min●控制范围: 2~100%FS●等速率控制精度:±1%设定值③位移●等速率控制: 0.005~200mm/min●等速率控制精度:±1%设定值④恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度:±1%设定值5. 主机及附件主要配置1、100KN高精度负荷传感器;2、全数字伺服电机及伺服驱动器;3、磨制精密滚珠丝杠4、夹具:标准配置拉伸、压缩、弯曲夹具;5、三闭环测量系统一套,采用力,位移,应变等多种控制方式,试验过程中可实时显示力-位移,力-时间,应力-应变等多种试验曲线,并可自动得出最大负荷,拉伸强度,断裂伸长率等多种结果参数。
6、品牌计算机,19寸宽屏液晶显示器;7、打印机:HP A4彩色喷墨打印机.8、专用试验软件TENSON:可执行GB,ISO,JIS、DIN,ASTM等多种试验标准,全开放式,功能强大,方便操作,免费提供升级软件,并可根据用户需求自行编辑试验软件。
八、结构与原理及特点WDW系列电子式万能试验机,由主机、全数字测量控制系统、用户软件包、功能附件等部件组成。
1.主机1.1 主机为门式预应力框架,轴向刚度高。
它主要由上横梁、移动横梁(中间部位)、台面及光杠组成框架式结构,滚珠丝杠固定在台面和上横梁之间。
两滚珠丝杠之丝母及两光杠之导套固定在移动横梁上。
1.2 结构原理:采用圆弧同步带轮减速,德国霹西公司产滚球丝杠副传动,传动无间隙,使试验力和变形速度精密控制得到保证。
电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转,从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能.图1:传动示意图图2:主机示意图1.3 采用了双空间结构,上空间用于拉伸试验;下空间做压缩、弯曲试验。
1.4 传动平稳,响应快,噪声低。
1.5 伺服单元采用全数字交流伺服电机和驱动器,调速范围宽,精度高。
1.6 具有自动调零、自动标定等功能;1.7 保护功能:具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能;图:主机紧急停车及移动横梁限位保护示意图1)移动横梁限位保护机构:由限位杆、上下挡块、紧固螺钉、拔叉、限位开关等组成。
为了防止移动横梁超过上、下极限位置造成机械事故或使移动横梁能停在设定位置,试验机设有一个移动横梁限位保护机构。
当移动横梁上的拔叉碰到挡块时,便通过限位杆、触片碰压限位开关的触点,从而使试验机停车。
2)“紧急停车”:在您使用试验机过程中出现异常情况,不能以正常手段关机时,请立即按下“紧急停车”按钮,保护试验机不被意外损坏。
1.8 力通道接口可更换其它类型的力传感器,自动标定。
变形通道接口亦可更换其它类型的变形传感器,自动标定。
九、测量控制系统介绍一)操作界面程序介绍软件操作界面和T-800A功能测控卡二)多功能测量控制卡介绍1. 使用方式安插在计算机主机内。
①真正实现与计算机机电一体化,由一台计算机完成全部测量控制过程。
②打破了以往行业内单片机系统模拟电路,或独立的测控箱与计算机通讯,且环节复杂,故障率高,抗干扰能力弱的特点。
③多通道的全数字数据放大、智能采集,闭环程序控制于一身,集成度高,稳定可靠。
④具备控制系统本身自检功能,自我诊断,自动提示故障发生之处,系统维修仅需厂家邮寄更新计算机内的功能测量卡即可,如同安插网卡一样方便,系统自动生成。
2.适用范围该PCI卡集多种模拟传感器放大器、A/D采集、数字传感器采集、PID 闭环控制于一体,配有完善的综合管理的windows设备驱动程序和测控软件动态库,是综合完整的测量及控制系统。
可控制伺服电机和液压伺服控制的设备。
既可单个卡独立使用,亦可多卡并列使用。
在有些设备中,需要对多个伺服电机或多个液压伺服系统管理,既可采用多个卡并列使用,完成多个伺服执行单元的管理。
3.功能组成①三路模拟传感器宽范围测量通道;测量范围从1%-100%,满足1%精度。
三路模拟传感器精密宽范围测量功能,每路测量都可以接入不同类型的模拟传感器,如力传感器、压力传感器、电子尺、直流差动变压器、热电偶等传感器,对其直接测量。
②三路数字传感器测量通道:每路测量都可接入不同类型的数字传感器,如光电编码器、光栅尺等。
③一路闭环控制通道:可设定任意三路测量通道作为反馈,实现三路闭环控制。
速度可连续调整,三种控制随意切换。
在可编成控制模式下,可设定实现任意运行过程。
并可实现正弦波、三角波、梯形波及任意组合波形的控制。
4.软件功能软件按模块化设计,本系统采用软件管理硬件工作的,测量管理和调速控制软件全部采用VC++语言编程。
标准的windows设备驱动程序:可安装于windows 2000/XP/NT/98 等操作系统;由四部分组成:①模拟测量模块:可对三路电子模拟测量通道进行配置、标定、调零、测试、测量管理;②数字测量模块:可对三路电子数字测量通道进行配置、标定、调零、测试、测量管理;③调速控制模块:可对电子数字控制通道进行配置、测试、控制输出管理。
④综合管理模块:对上述三个模块管理。
同时具有:⑴对所有模拟测量和数字测量统一编号,编号可根据需要任意改变;硬件综合测试功能;⑵组合波形函数信号发生器功能:可产生斜波、正弦波、三角波、梯形波以及组合波形,供PID控制使用;十、标准配置试验装置:1.拉伸试验装置:夹持范围矩形板状试样0-14mm 圆形棒状试样φ4-φ14mm夹头由螺杆、螺套、滑块、夹块、把手、夹头体等件组成。
当上夹头螺套通过把手左旋时推动夹头体向下移动,使夹块张开,反之夹块闭合,夹块只作横向运动,无任何纵向移动。
所以夹持试样时对试样不产生轴向力。
(图:上夹头示意图)。
上夹头块齿形方向下夹头块齿形方向2. 压缩试验装置:压缩装置φ120mm由上下压盘、球面座、上接头、定位轴等件组成。
下压盘凸形球面与球面座凹形面形成活动万向节。
当压盘承受压力时自动调节上下压盘间平行度,防止试样受偏载力。
(图:压缩试验装置示意图)3.弯曲试验装置:弯曲装置支撑辊径φ30mm 跨度调节范围80~430mm主要由支承座、平台、压辊架、压棍、挡片、锁紧钉、压头座等件组成。
金属试件放在压棍上,其中压辊能在支承座及压头座中转动,因此试验时与试样产生滚动,减小了摩擦力;平台上镶有标尺,用于支承座的间距调整;支承座上部刻有标线,用于找正试样横向位置,(图5弯曲装置示意图)。
十一、主要配置及关键元器件明细表序号名称型号数量制造厂家1 主机100kN 1台济南鑫光公司①主机机座及围板1套济南鑫光公司②主机导向光杠用于支撑导向4根济南鑫光公司③滚珠丝杠副KGS系列2件德国霹西公司④圆弧同步带690-5M-30625-5M-402504-8M-604根宁波同步带厂⑤同步带轮传动系统用于传动6个宁波同步带厂十二、试验机的安装1.安装在稳固的工作台上或平整坚固的地面上;2.应尽量远离门窗等空气流动性大的地方;3.环境中无明显电磁场干扰;4.防止暴晒或靠近空调设备等;5.环境温度:20±5℃且每小时波动小于2℃;相对湿度:≤80%;6.电源频率:50Hz;7.电源电压:AC 220±10V 50Hz 功率3.0KW。
8.○√要求电源必须有接地线,对此用户应予特别注意。
因该机具有接地保护,如不使用带地线的电源,万一漏电,可能伤人。
9.水平调整:将水平仪放在试验机平台面上调整下面的四个可调支脚,使试验机的试验平台处于水平状态。
此时主机即为安装完毕。
十三、产品售后服务1、设备整机保修1年,软件系统保修1年,终身服务,软件后期更新免费升级;2、免费代培训实验室操作人员2人以上,直至会独立操作为止;3、定期走访用户,对用户出现要求服务需求,2小时内响应,4-12小时内到达用户现场;。