胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案_secret
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胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工方法1.材料准备首先需要准备好施工所需的材料,包括胶粉聚苯颗粒保温浆料、外墙保温网、基层处理材料、粘结剂等。
2.基层处理在进行胶粉聚苯颗粒保温浆料施工前,需要对墙面进行处理。
首先清理墙面上的灰尘、油污等杂物,确保墙面干净。
然后对墙面进行打磨,使其表面粗糙,增加与保温层的附着力。
最后,在墙面上涂抹基层处理材料,均匀覆盖整个墙面。
3.固定保温网在基层处理材料还没有干透之前,将外墙保温网铺贴在墙面上。
保温网的铺贴需要从底部开始,逐步向上铺贴,保证网格之间的重叠部分不低于10厘米。
同时,在窗户四周和墙角处要做好折角处理,确保保温网牢固。
4.涂抹胶粉聚苯颗粒保温浆料等到基层处理材料和保温网都干透后,开始涂抹胶粉聚苯颗粒保温浆料。
首先,根据施工需要将浆料倒入水槽中,加入适量的清水搅拌均匀。
然后用刮板将浆料均匀地涂抹在保温网上,厚度一般为2-3毫米。
涂抹时要注意保持均匀的厚度,确保整个墙面保温层的一致性。
5.保温层处理涂抹完胶粉聚苯颗粒保温浆料后,要进行保温层的处理。
首先利用刮板将保温层表面进行打磨,以提高保温层的平整度。
然后可以在保温层表面进行纹理处理,增加外墙的美观性。
最后根据施工要求进行保温层的防水处理,以确保墙体的防水性能。
6.保温层的养护保温层施工完成后,需要进行一定的养护。
首先要保持施工现场的通风和湿润环境,以避免保温层过快脱水。
其次,在保温层表面覆盖一层湿润的塑料薄膜,定期进行湿润保持,以提高保温层的强度和稳定性。
最后要避免在保温层施工完成后过早进行其他施工操作,以免损坏保温层。
以上是胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工的基本方法。
在实际施工中,还需根据具体条件和要求进行合理调整和操作,确保施工质量和效果。
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案一、工程概述本方案是以外墙胶粉聚苯颗粒保温材料为主要材料,结合其他辅助材料进行保温施工。
通过施工能够提高建筑物的保温性能,达到节能减排的目的。
二、工程准备1.材料准备:外墙胶粉聚苯颗粒、聚合物胶粉、复合聚合物外墙涂料、外墙底漆、玻璃纤维布、建筑胶、螺杆泵等。
2.设备准备:砂浆机、喷涂机、抹灰板等。
3.现场准备:确保施工现场的平整度和清洁度,清理杂物和封闭窗户、门洞等。
三、施工工艺1.基层准备:清理墙面,移除杂物和碍事物,确保墙面平整。
有裂缝的部分,则需填补裂缝,并确保表面平整。
2.外墙底漆处理:使用外墙底漆对墙面进行处理,提高外墙涂料的附着力。
3.聚合物胶粉涂抹:将聚合物胶粉与适量的水按比例混合,搅拌均匀后,用抹灰板将胶粉涂抹于墙面。
确保胶粉的均匀粘贴。
4.聚苯颗粒喷涂:使用砂浆机或喷涂机将聚苯颗粒喷涂于胶粉表面。
涂抹厚度一般为3-5厘米,根据保温要求灵活调整。
5.压光处理:聚苯颗粒喷涂后,使用抹灰板进行压光,将其压实,并提高保温层的平整度。
6.玻璃纤维布施工:将玻璃纤维布浸泡在稀释后的聚合物胶粉水溶液中,拧干后贴于保温层表面。
确保布面平整和无皱褶。
7.第二次抹灰:使用聚合物胶粉涂抹于玻璃纤维布表面,形成第二道护层。
8.外墙涂料施工:选用合适的复合聚合物外墙涂料,按照说明进行施工,涂抹均匀,保证涂料的附着力和美观效果。
9.清理收尾:施工完毕后,清理施工现场,将设备、材料等清理干净,并对施工面进行验收和检查。
四、施工安全1.工人应穿戴好安全帽、防护手套等相关防护用品,确保施工过程中的安全。
2.施工现场应设置安全警示标志,防止行人进入施工区域。
3.施工过程中应遵守施工作业规范,确保安全施工。
五、质量控制1.施工前应对材料进行质量检查,确保材料符合要求。
2.施工过程中,墙面的平整度、涂料的附着力等要进行抽查,并进行记录。
3.施工后对保温层进行质量检验,确保保温层的质量达到设计要求。
胶粉聚苯颗粒外墙保温系统施工方案一、施工前准备:1.确定施工范围和面积,制定详细的施工方案和施工进度计划;2.购买所需的施工材料,包括胶粉聚苯颗粒板、粘结剂、钉子、抗裂纤维网格布、抗碱涂料等;3.配备所需的施工工具,包括电钻、砂纸、油漆刷等;4.对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的干净和安全;5.检查并修复墙体表面的损坏和裂缝。
二、施工步骤:1.找平墙体表面:首先,使用电钻在墙体表面打孔,并插入扣板,然后用螺丝固定,以确保胶粉聚苯颗粒板的粘接牢固;2.引线并涂抹粘结剂:在墙体表面用绳子划线,确定聚苯颗粒板的安装位置,然后使用刷子将粘结剂均匀涂抹在墙体表面;3.安装胶粉聚苯颗粒板:按照预定的位置,将胶粉聚苯颗粒板粘贴到墙体上,并用木槌轻轻敲击以确保密实粘贴;4.打钉固定聚苯颗粒板:用电钻在板材四角和中间位置打孔,然后用钉子将胶粉聚苯颗粒板固定在墙体上;5.补充胶粉聚苯颗粒缝隙:使用刮刀将胶粉聚苯颗粒填充到板材之间的缝隙中,然后用抹光机进行表面处理;6.安装抗裂纤维网格布:在聚苯颗粒板表面上涂抹一层粘结剂,然后将抗裂纤维网格布贴到墙体上,并用抹光机进行压实;7.涂抹抗碱涂料:在抗裂纤维网格布上涂抹一层抗碱涂料,以保护和增强外墙保温系统的耐久性。
三、施工注意事项:1.施工过程中要保持墙体表面的清洁和干燥,以确保粘结效果;2.在安装聚苯颗粒板时要注意选择合适的孔位和夹角位置,以保证固定牢固;3.胶粉聚苯颗粒板之间的接缝要填充均匀,不得有空洞和裂缝;4.在施工过程中要注意安全,避免尖锐物品损伤施工人员。
四、施工质量验收:1.检查胶粉聚苯颗粒板的粘结质量,包括是否牢固、是否有空洞和裂缝;2.检查抗裂纤维网格布的贴附质量,包括是否牢固、是否有散落和空隙;3.检查抗碱涂料的涂抹质量,包括是否均匀、是否有滴落和流淌;4.检查墙体表面的平整度和整体美观度。
以上是关于胶粉聚苯颗粒外墙保温系统施工方案的详细介绍,希望能对您有所帮助。
胶粉聚苯颗粒外墙保温施工方案
1.施工准备
首先,施工前需要清理外墙表面的尘土和污垢,确保胶粉聚苯颗粒能够与外墙表面充分接触。
同时,检查外墙是否有裂缝或其他损坏,必要时进行修补。
2.设置基准线
在施工前,根据设计要求确定水平线和垂直线,并在外墙上标出基准线,以确保施工的准确性。
3.胶粉聚苯颗粒涂抹
将胶粉聚苯颗粒与适量的粘结剂混合均匀,然后使用刮板将混合物涂抹在外墙表面。
在涂抹过程中,要注意控制涂层的厚度和均匀性,以确保保温效果。
4.胶粉聚苯颗粒固化
待胶粉聚苯颗粒涂抹完成后,需要等待一段时间,使其充分固化。
具体时间根据胶粉聚苯颗粒的制造商指导而定,通常需要几天时间。
5.表面处理
固化后的胶粉聚苯颗粒表面可能有不平整或粗糙的情况,需要经过表面处理。
一种常见的方法是使用砂浆或涂料进行整平和涂覆,以提高外墙的美观性和耐久性。
6.安装保温层
在表面处理完成后,可以安装保温层,以进一步提高外墙的保温性能。
常见的保温材料包括聚氨酯泡沫板、聚苯板等,根据设计要求选择合适的
材料进行安装。
7.防水处理
最后,根据需要进行防水处理,以确保外墙在雨水浸泡或其他湿润环
境下能够保持良好的保温效果和耐久性。
常见的防水处理方法包括涂刷防
水涂料或安装防水膜等。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案是一种常用的外墙保温材料,并被广泛应用于建筑行业。
它采用胶粉聚苯颗粒作为保温材料,具有良好的保温、隔热、防火和防水性能。
下面是一个关于胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案的详细介绍。
一、施工材料准备1.胶粉聚苯颗粒:胶粉聚苯颗粒是主要的保温材料,要选择质量好、密度适中的颗粒;2.外保温胶粉:外保温胶粉是用来固定胶粉聚苯颗粒和墙体的,要选择粘结力强、耐水性好的胶粉;3.钢丝网:钢丝网的作用是增强整个保温层的牢固度;4.防水层材料:防水层材料可选用防水涂料、防水胶等,以增加外墙的防水性能;5.外墙涂料:用于保护保温层,提高建筑外观的美观度。
二、施工步骤1.墙体处理:首先,需要对墙体进行处理,清除表面的浮灰、油漆和其他污物,确保墙体表面平整干净;2.涂胶:在墙体表面均匀涂刷外保温胶粉,以提供胶粉聚苯颗粒的粘结面;3.粘贴钢丝网:将钢丝网铺贴在外保温胶粉上,用钢丝将钢丝网固定在墙面;4.绿豆粘贴:将胶粉聚苯颗粒平均撒在钢丝网上,并用抹子均匀揉搓,使胶粉聚苯颗粒与钢丝网粘结在一起;5.主副钢丝网夹层固定:在胶粉聚苯颗粒表面撒上一层胶粉,并按规定距离放置一层主副钢丝网,然后再撒一层胶粉覆盖,形成夹层固定结构;6.整体涂抹:最后,用外保温胶粉将整个外墙表面平整涂抹,以固定胶粉聚苯颗粒,形成保温层;7.防水处理:待保温层完全固定后,再进行防水处理,采用涂刷防水涂料或喷涂防水胶等方法,以提高建筑的防水性能;8.饰面层施工:最后,进行外墙涂料施工,以提高建筑的外观美观度。
三、施工注意事项1.保温施工过程中,应注意安全,穿戴好防护装备,避免呼吸胶粉粉尘;2.确保施工环境通风良好,以免长时间暴露在胶粉聚苯颗粒的粉尘中造成危害;3.施工中要注意施工层数,保温层的厚度应符合设计要求;4.夹层固定结构要按照规定的距离和要求进行设置,以确保保温层的牢固性;5.施工完成后的保温层要及时进行防水处理,以增强外墙的防水性能;6.外墙涂料的选择要符合建筑设计的要求和环境特点,同时注意施工时的温度和湿度,以保证涂料的质量。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案一、工程概述二、工程准备1.施工前的准备工作:a.准备所需材料,包括胶粉聚苯颗粒、胶粉、聚合物粉、外墙涂料等;b.准备所需工具和设备,包括刷子、刮刀、搅拌机、抹子等;c.清理施工现场,确保墙面净化,无杂物。
2.施工中的安全措施:a.工人必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品;b.确保施工现场有良好的通风环境;c.严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
三、施工步骤1.基层处理:a.将墙面进行打磨,以去除杂物、浮尘,保证基层平整;b.针对墙体的裂缝进行修补,确保墙体完整。
2.胶粉聚苯颗粒涂抹:a.将胶粉、聚合物粉和适量的水进行搅拌,形成胶粉糊;b.将胶粉糊均匀涂抹在墙面上,厚度大约为3-5毫米;c.将胶粉聚苯颗粒撒在胶粉糊上,稍加压实,使其附着牢固。
3.表面处理:a.待胶粉聚苯颗粒干燥后,使用抹子将其表面进行修整,使其平整光滑;b.根据需要,可进行多次修整,直至满意为止。
4.外墙涂料施工:a.将外墙涂料进行搅拌均匀;b.使用刷子将外墙涂料均匀地刷在胶粉聚苯颗粒上,保证涂料的厚度均匀一致;c.待外墙涂料干燥后,再次进行修整,确保涂层的美观和质量。
5.防水层施工(根据需要):a.在外墙涂料干燥后,可进行防水层的施工;b.将防水材料涂刷在外墙涂料表面,保证外墙的防水效果。
四、工程验收1.施工完毕后,对保温系统进行全面的视察和检查,确保每个环节的施工质量符合要求。
2.检查墙体的平整度和垂直度,确保整体外墙的外观美观。
3.检查保温层的牢固程度,确保其与墙体之间无空鼓、脱落现象。
4.检查外墙涂料的平整度和色泽,确保其质量达到要求。
5.如发现问题,及时进行修正,直至符合要求为止。
五、安全防护1.施工现场应设置明显的安全标志,确保人员和设备的安全。
2.工作人员必须佩戴符合标准的安全防护用具,遵守安全操作规程。
3.完工后及时清理施工现场,确保环境整洁。
六、工程收尾1.清理工具和设备,归还租借的设备。
胶粉聚苯颗粒外墙保温体系施工方案胶粉聚苯颗粒外墙保温体系施工方案一、施工准备1、经审核施工方案,同意此方案后方可进场施工。
2、外墙结构基层处理:a、外墙结构经验收达到标准的方可进行外墙外保温施工。
外保温施工前由总承包牵头与主体结构办理中间交接验收,对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。
3 a、胶粉聚苯颗粒保温材料的胶粉料和聚苯颗粒,按需要运送现场,但出于材料保护原因以两天的工作用量为准。
b、聚合物抹面砂浆以吨为单位,由厂家提供配制好的干拌料现场搅拌,考虑到堆料场地的限制和现场保护,按需要准备2至3天的用量为准。
c、其他辅助材料现场准备以10天为准。
4、施工机具准备:a、搅拌灰盘、灰斗、垂直运输机具、水平运输手推车、冲击钻等。
b、常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、扫帚、托线板、方尺等。
c、电线、接线板等辅助施工材料。
5、施工作业条件:1、外墙保温施工温度不底于-5℃;2、外墙保温施工风力不大于5级;3、外墙保温施工必须用双排装饰脚手架;4、在外墙保温施工前,必须装好门窗框、阳台栏杆和预埋件等,并将墙上施工洞孔填塞密实; 5结构工程验收完毕,质量达到验收标准,外门窗安装完毕,外墙面雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕,并留出保温厚度,方可进行外保温施工。
三、施工方法:(一)外保温施工方法:1、清理基层墙面:(1)、基层墙体必须清理干净,要求墙面无油质、灰尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等杂物,基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5MM,超过部分必须剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。
基层墙面若太干燥,吸水性太强时,应先洒水喷淋润湿。
(2)、现浇混凝土墙面应事先拉毛,用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。
要求拉毛长度为3-5MM,做拉毛处理不得遗漏,干燥后方可进行下道工序。
2、墙面弹线根据图纸设计要求,弹厚度控制线。
按厚度控制线要求在墙面上作出标准灰饼,用保温材料做灰饼。
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案
外墙胶粉聚苯颗粒保温是一种常见的保温施工方案,具有保温性能好、施工方便快捷等特点。
本文将介绍外墙胶粉聚苯颗粒保温的施工步骤及注意事项。
施工步骤
1.基层处理:首先要对外墙基层进行清理,确保基层表面平整、无明
显凹凸。
然后涂刷底漆,提高基层附着力。
2.挤胶施工:将胶粉与聚苯颗粒按照一定比例充分搅拌,然后用专用
挤胶机将混合物均匀涂抹在外墙表面,形成保温层。
注意要均匀、密实涂抹,避免出现漏批现象。
3.抹面处理:保温层干燥后,进行抹面处理。
首先用抹面砂浆进行找
平,再用抹面砂浆涂刷一层薄抹面,提高外墙表面的光洁度和平整度。
4.装饰层涂刷:最后可以根据需要选择合适的外墙涂料进行喷涂或刷
涂,增加外墙的装饰效果。
注意事项
1.施工环境:施工时要选择天气晴朗且无风的日子进行,避免雨水、
大风等不利气候影响施工效果。
2.施工工艺:施工前要熟悉施工工艺,按照标准操作规程进行,确保
施工质量。
3.材料质量:选用优质聚苯颗粒和胶粉,确保施工材料的质量可靠。
4.施工质量:施工过程中要注意均匀、密实涂抹,防止漏批、掉料等
现象发生,影响保温效果。
5.结果验证:施工完成后要进行结果检测,确保外墙保温效果符合要
求。
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案是一种常见的外墙保温方法,通过以上施工步骤和注意事项,能够确保施工质量和保温效果。
希望以上内容对您有所帮助。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术要求及注意事项(一)对外墙结构的要求1.目前,用于外墙主体结构的墙体材料主要是以加气混凝土砌块及混凝土空心砌块等为代表的新型墙体材料。
该类材料的推广应用适应了我们国家墙体材料改革的政策方向,但是该类墙体材料若不能正确使用墙体结构很容易出现结构开裂等现象。
以加气混凝土为例,刚生产出来的产品有一个自动收缩的过程,其收缩值远大于国家相关标准的要求,但若自然存放10~15天则其收缩过程将完成90%以上。
因此,若选用此类产品作为墙体材料,最好能采用以下措施:1)若条件许可,提高20天以上购入产品到现场存放。
2)砌筑过程中灰缝应饱满,砌体完成后静止10天以上再进行保温施工。
2.无论是框架结构还是砖混结构,每层混凝土横梁下沿与墙体材料搭接部位是经常出现结构裂缝的地方,若不加以处理,同样也会导致外墙保温系统开裂,进而影响外墙保温效果。
因此在外墙保温施工前应在此部位加铺一层镀锌钢模网,同时门窗四角、阳台角等特殊部位也以能加铺钢模网则更为理想。
(二)外墙保温施工技术要点及注意事项下面结合武汉市诚杰新型建材有限公司的产品施工操作规程,讲一下胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工要点及注意事项:一.材料准备1. 水泥:强度等级32.5普通硅酸盐水泥,水泥性能符合GB175-99的要求.2. 中砂:应符合《建筑用砂》(GB/T14684-2001)标准规定,细度摸数2.3~3,含泥量少于3%.3. 界面剂:应符合JG158-2004规定的性能要求.二.存储条件:CJ界面剂:5~30℃条件下储存,存储期为6个月,防晒.三.施工准备:1. 清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板,填堵施工孔洞.2. 清除墙面的混凝土灰浆及浮灰,清理墙面的油污.3. 墙面大于5MM凹凸部位应铲平或用水泥砂浆补平.4. 墙面保持润湿状态(根据气候条件酌定)四.界面砂浆的拌制要求:水泥:中砂:界面剂=1:1:0.5(重量比)拌制:将界面剂倒入灰桶中,加入按比例已配置好的水泥砂子的混合物,用手提搅拌机搅拌成均匀浆状即可.稠度根据现场施工来定.用扫帚或滚刷蘸取界面沙浆均匀涂刷墙面上,以覆盖基层80%以上为准. [注](1)配好的界面砂浆2h用完. (2)24小时后可进行下道工序。
胶粉聚苯颗粒保温施工方案胶粉聚苯颗粒保温施工方案一、胶粉聚苯颗粒保温材料介绍胶粉聚苯颗粒是一种新型的环保节能建材,它由聚苯颗粒和专用胶粉按一定比例混合而成。
这种保温材料具有优良的保温性能、隔热性能和耐久性,同时还具有良好的抗压性能和防火性能。
二、胶粉聚苯颗粒保温施工方案1. 施工前准备(1)清理基层:清除基层上的杂物和浮尘,使基层干净平整。
(2)基层处理:进行找平处理,修补破损部位,确保基层平整、牢固。
2. 胶粉聚苯颗粒保温层施工(1)准备工作:将胶粉和聚苯颗粒按照一定比例混合均匀。
(2)涂胶:将胶粉均匀涂抹在基层上,形成胶粉涂层。
(3)喷撒聚苯颗粒:将预先混合好的聚苯颗粒均匀喷撒在胶粉涂层上,使其覆盖整个保温面。
(4)压实:使用专用的压实工具将聚苯颗粒压实,使其与胶粉涂层紧密粘结。
(5)修整:用刮板等工具对保温层进行修整,使其平整、光滑。
(6)养护:保温施工完成后,进行养护,防止施工材料过早干燥,影响保温效果。
三、胶粉聚苯颗粒保温施工的优势(1)保温性能好:胶粉聚苯颗粒具有较好的保温性能,能够有效减少建筑物内部的能量损失,提高建筑物的保温效果。
(2)施工简便:胶粉聚苯颗粒施工方便快捷,只需将胶粉涂抹在基层上,喷撒聚苯颗粒并压实即可,无需繁琐的施工程序。
(3)耐久性好:胶粉聚苯颗粒具有较好的耐候性和耐久性,可使用多年而不会出现老化和损坏。
(4)环保节能:胶粉聚苯颗粒材料无毒无害,不会对环境造成污染,并且具有良好的隔热性能,可有效降低建筑物的能耗。
四、胶粉聚苯颗粒保温施工应用领域胶粉聚苯颗粒保温施工适用于各种建筑物的外墙保温和屋顶保温工程,特别适合于旧建筑的保温改造。
同时,由于胶粉聚苯颗粒具有较好的防火性能,也可用于一些需要防火保温的场所。
以上就是胶粉聚苯颗粒保温施工方案的具体内容,希望能对保温工程的施工提供一定的参考。
单位外墙外保温施工方案(*******)发放编号:发布日期:二00七年十一月一日执行日期:二00七年十一月日项目部1.编制说明1.1编制依据1.1.1已审批的《重庆**商业广场一期工程A、C栋施工组织设计》及其编制依据。
1.1.2已审批的施工图、《重庆**商业广场一期工程A、C栋装饰装修工程图纸会审纪要》。
1.1.3《外墙保温工程技术规程》(JGJ114—2004)、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)、《重庆市工程建设标准设计外墙保温隔热建筑构造图集(一)》(DJBT-013)。
1.1.4公司《技术管理分册》。
1.1.5编制人员:**、**1.1.6发放范围:技术部、商务合约部、工程部、质量部2.分部工程概况2.1、工程概述重庆**商业广场一期工程A、C栋是重庆**商业广场有限公司开发的高档商住楼,位于重庆**区**村与**大道交汇处。
本工程由下部裙楼和A、C两栋塔楼组成,总建筑面积为50241.98㎡。
外墙外保温系统按施工蓝图设计为“BR胶粉聚苯颗粒外墙保温系统”。
2.2、设计概况按外墙饰面的设计要求20F以上面层为外墙漆,20F以下为面层饰面,各保温体统各不相同,其基本构造简图如图一。
2.2.1面层为涂料的外保温系统:(1)、界面砂浆;(2)、20mm厚聚苯颗粒保温砂浆;(3)、5mm后抗裂砂浆;(4)、耐碱玻纤网格布。
2.2.2面层为面砖的外保温系统:(1)、界面砂浆;(2)、20mm厚聚苯颗粒保温砂浆;(3)、5mm厚抗裂砂浆;(4)、0.7mm热镀锌钢丝网(12.7×12.7)及膨胀打击锚栓(500×500见方,不少于6个/平方米);(5)、5mm厚抗裂砂浆。
图一外保温系统构造简图2.2.3按2007年10月29日由重庆市建设工程质量监督总站**科长组织由业主(工程部经理**、现场工程师**)、监理(总监理工程师**)、施工单位参加的专项交底的会议精神:外墙不宜使用普通水泥砂浆抹灰层找平的意见(若使用,需提供带此找平层的外保温系统的型式检验报告),故项目部也不准备实施普通水泥砂浆的找平层,直接在界面层施工完毕后即施工聚苯颗粒保温层。
而依据《高层建筑砼结构技术规程》(JGJ3-2002)中关于外墙施工垂直度的要求(P127):“总高H(m),90<H≤120,允许偏差为20mm”。
故其中关于聚苯颗粒保温材料的用量必然会增加。
关于此项应由业主与项目部另行协商解决。
3.材料及现场要求3.1材料经总包单位验收,并按检验批的送检要求在监理工程师的见证取样、送检并检测合格的材料。
3.2材料在使用过程中只能添加水搅拌均匀至膏状即可。
不得添加任何原材料及添加剂。
3.3结构工程全部完成,并经有关部门验收合格。
3.4门窗框与墙体联结处的缝隙按规范嵌塞。
3.5外墙表面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。
3.6施工环境温度不低于5℃,严禁雨天施工(若有可靠的遮雨措施,方可施工)。
3.7面。
3.8墙体系统在施工过程中,应采取必要的保护措施,防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后,方可拆除保护物。
4.系统材料的主要组成及特点4.1界面砂浆具有很强的渗透性,能充分浸润基层表面,提高抹灰层与基层的吸附力,增强粘结性能.界面砂浆与水按一定的配合比搅拌成均匀的胶体,用滚刷或扫帚刷涂(涂刷界面砂浆时墙体要保持相应湿度)。
4.2胶粉聚苯颗粒保温浆料聚苯颗粒保温浆料是由保温砂浆和聚苯颗粒轻骨料和水按一定比例混合配置而成,是保温系统的重要组成部分。
性能:环保、导热系数小、软化系数高、耐水性好、静压剪切力强干缩率小、整体性好、触变、和易性好。
施工厚度易控制、施工适应性强、难燃等级高、耐冻融性能好、抗风压性能好、性能稳定耐久、保温隔热性能稳定。
4.3聚苯颗粒轻骨料由聚苯乙烯泡沫料经粉碎、混合而制成的具有一定粒度、级配的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料。
导热系数小,具有优良的防震,隔热,保温等性能。
4.4抗裂砂浆抗裂砂浆可以增加拉伸粘结强度、耐冻性、防火、防渗透和抗裂等性能。
按比例加入适量水在机器中搅拌5分钟即可使用,使用时温度在5度以上,风雨暴日天禁止使用。
搅拌好的砂浆需在2小时内用完,超期不能再用。
4.5塑料膨胀锚栓规格:A8×80由螺钉(塑料钉或具有防腐性能的金属钉)和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将钢丝网固定于基层墙体的专用连接件。
具有抗老化、抗温度骤变,防腐,耐寒耐热;承载力高,高承压、抗拉性能好;加载后不容易变形、防潮、缓振、吸收噪音和良好的绝缘性等特点。
安装简便,锤击即可,不需要特殊的安装工具。
5.施工工具5.1手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机。
5.2电动冲击钻,8mm×12cm(钻头),射钉枪。
5.3常用工具:铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺(铝合金杠尺长度2—2.5m和长度1.5m两种)、靠尺(木靠尺2—3m单面为八字尺)、猪鬃刷(2寸)、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺(单位长不小于15cm)、常用的检测工具(经纬仪及放线工具)、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。
6.系统施工工艺流程6.1施工工艺流程(1)施工工艺流程墙面基层检查(33F或32F~20F吊通线、20F吊通线)→墙面基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→抹界面砂浆→抹保温砂浆→检验平整度、垂直度→画分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽→钢丝网(玻纤网)、锚栓固定→抹抗裂砂浆→检验平整垂直度→浇水养护→饰面层施工(2)各施工段施工工序周期界面砂浆(1~2h)→保温砂浆(20 mm厚表面初期硬化约72h)→铺网锚固→抗裂砂浆达到设计要求(7天养护)→面砖粘贴→面砖勾缝→清洁墙面6.2施工要点(1)、基层检查施工前应检查墙面基层状况,如墙面的强度、干燥程度、酸碱值以及其他影响施工的附着物,如不符合,应作相应的预处理措施。
①基层强度:一般用目测敲打等方式检查,合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂和脱落现象。
②基层的干燥程度:基层含水率应低于10%,水泥砂浆基层在通风良好的情况下,夏季14天,冬季28天,含水率可达到要求。
③基层酸碱度:Ph值应小于10。
④基层其他问题:浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净,砼墙面上因有不同的隔离剂(主体现浇结构施工使用的脱模剂),需做适当的界面处理。
其它墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可,不需特殊处理。
墙面上各种预埋件、水暖设备应按设计要求及早安装定位,外露金属件应做防锈处理,生锈区域应用砂子打磨出金属面后,立即刷一层防锈涂料。
(2)、做标志贴饼,冲筋找平①检查墙面平整度,2m托线检查墙面垂直度。
②依据基层表面平整度、垂直度的实测结果和保温层的设计厚度来确定灰饼厚度,操作时先贴上部灰饼,后贴下部灰饼,下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定。
灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆的同种材料,以免形成热桥,保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。
③在清理干净的墙面,用配好的保温浆料压抹(厚度不低于10mm),使浆料均匀密实将墙面覆盖,稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度,并用大杠搓平,门窗、洞口、垂直度平整度达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实。
(3)、细部处理①分格缝或层间缝:按设计要求本工程每层设置层间缝,缝宽30mm,缝深10mm,其施工大样如图二所示。
按规范要求本工程每两层设置风格缝,缝宽30mm,缝断至界面层,其施工大样如图三所示。
在保温砂浆施工完毕后,用墨线弹出分格缝、层间缝控制线,用壁纸刀开出设定的凹槽,处理时应做工精细,保证缝子内表面和侧面的平整和光滑。
抗裂砂浆施工后,再在缝子两侧粘贴纸胶带用嵌缝油膏进行嵌填。
(2)鹰嘴所有挑阳台、外露挑板按图四实施鹰嘴。
(4)、界面砂浆的配置与施工①界面砂浆的配置(重量比)根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量,加水量是界面砂浆重量的21%~23%。
用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合8—10分钟,使之成为均匀膏状物。
②界面砂浆的施工界面砂浆在施工前,基层必须浇水湿润,浇水应在抹灰前一天进行,抹灰时再进行一次浇水湿润,浇水深度以渗入墙体8—10mm为宜,注意墙体不可喷水过量。
用配合好的界面砂浆料滚刷墙面,滚刷厚度为1—1.5mm,不能太厚。
配合好的界面砂浆浆料在2小时内用完。
(5)、保温层保温砂浆的配置与施工(重量比)①保温砂浆的配置,配合比:胶粉料:颗粒:水=1:0.07:0.30-0.35根据预施工的面积计算所需保温砂浆的重量和所需水的用量。
先将保温砂浆和水用搅拌器搅拌2~3分钟,成为均匀膏状物,然后再慢慢加入聚苯颗粒轻骨料搅拌8~10分钟,使之成为膏状物。
②保温砂浆的施工保温砂浆每次抹10~15mm左右,涂抹时应压紧压实,抹灰顺序按照从上至下,从左到右的施工顺序至设计要求厚度,用大杠在墙面上来回填抹,去高补低,落地灰去除结块杂质后及时搅拌,参量不得超过1/6,配合好的保温砂浆应在4小时内用完。
(6)、抗裂砂浆浆料的配置与施工(重量比)①抗裂砂浆浆料的配置根据预施工的面积计算所需保温砂浆的重量和所需水的用量。
加水量是抗裂砂浆重量的21%~23%,用搅拌器混合8—10分钟,成为膏状物。
②抗裂砂浆浆料的施工保温层5天养护后且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格后进行网,钉施工,再抹抗裂砂浆5mm要求满抹,要求平整度与保温浆料平整度一样。
③墙体及门窗口阴阳角处铺贴钢丝网或玻纤网,根据设计要求门窗侧面需用玻纤网翻包(如图五所示),与墙面钢丝网的搭接控制在100mm左右,且必须平整、靠贴。
大面墙体铺贴钢丝网并用锚固件锚固钢丝网。
在钢丝网铺设之前,要控制其表面的厚度、垂直度、平整度、以及接头部位的平整度。
铺设钢丝网时,考虑钢丝网有一定的钢度和硬度,必须把起拱的一面向里,由上而下挂设,拉紧,由中间向四周固定锚固件,锚固件的用量根据设计要求锚固.局部位置的起拱和翘角现象,应用钳刀V型剪开,并适当增加部分钢钉或U型钢丝来加以固定钢丝网,以达到平整的要求。
钢丝网在铺设过程中无需搭接,直接对接即可。
对接的部位必须用铁丝绑扎牢固。
铁丝绑扎的间距控制在300mm内。
将钢丝网绷紧后贴于聚合物砂浆上,用抹子由中间向四周把钢丝网压入砂浆的表层,要平整压实,严禁钢丝网皱褶。
钢丝网不得压入过深,仅以盖钢丝网、微见钢丝网轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
单张钢丝网长度不宜大于6m 。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100 mm 纵向80mm 的搭接长度要求。
(6)、锚固件锚固,规格为:A8×80锚固件的数量为:根据外墙面砖每平方米的重量确定,一般为七层以下每m 2固定件约6只,间距不大于500mm ,八---十八层以上每m 2固定锚固件约8只,十九层---二十层每m 2固定锚固件约10只,锚固件呈梅花型布置;宜竖向铺设钢丝网,搭接宽度不小于孔径的两格,钢丝网的铺设不得有折,不得在铺贴过程中形成兜网。