绞车上绳安全技术措施通用范本
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内部编号:AN-QP-HT575
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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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绞车上绳安全技术措施通用范本
绞车上绳安全技术措施通用范本
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一、概述
矸石井主、副钩临时提升绞车安装调试完毕后,根据施工需要,需对每台绞
车进行上绳。为了保证该项施工安全顺利地进行,特编制本措施。
所上钢丝绳的技术参数;
1,主提、副提提升钢丝绳规格:18×7+FC-40-1770。绳长810米。
2,井筒施工接近700米时更换提升绳。
二、施工准备:
1、参加施工人员必须认真学习该施工措施,了解与本工程相关的安全知识,最大限度
地减少人身或机械、电气事故的发生。
2、准备好安装施工所需工具、材料。
3、对照施工组织设计,检查验收:到货钢丝绳的规格、数量是否正确,质保文件是否齐全。
4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验,确认合格后方可使用。
5、合理组织人员,优化施工方法。
三、施工方法
(一)施工方法
1、根据施工组织设计,选择每台绞车所使的用钢丝绳。
2、采用50吨吊车,选用直径?18.5mm 的钢丝绳索具,双头起吊。将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固好钢丝绳绳
辊,严防起吊时钢丝绳脱落。
3、起吊钢丝绳安全系数校验:
钢丝绳的重量G=5.4吨,起吊钢丝绳的最小破断拉力F=16.6吨,故安全系数n=16.6×2/5.4=6.1>6符合要求。
4、通过绞车房出绳孔,将钢丝绳绳头固定在绞车上,开车上绳。上绳时必须将钢丝绳张紧,用大锤将钢丝绳沿绳槽紧密排列。
5、主钩为双滚筒绞车,将钢丝绳缠在主滚筒上。
6、上绳时,每根钢丝绳,都要留够从天轮披绳的长度,盘好分别放在各自绞车房前面适当位置。
7、根据施工组织设计,选择每台车所对应的天轮。
8、将5分综绳从对应的天轮上披下。两个绳头的下绳位置必须选好。
9、将钢丝绳的绳头固定在综绳的对应头上。
10、拽住综绳的另一头,将钢丝绳披过天轮。
11、将披好的钢丝绳固定好,严防脱落。
12、做合金钩头:
(1)、用汽油将提升绳的绳头清洗1米长。
(2)、将清洗好的钢丝绳套进钩头外壳。
(3)、在钩头外壳的前面,量好长度用细铁丝扎好。
(4)、将扎好的钢丝绳破开成丝,调直。然后根据使用长度截成里短外长,将截好的钢
丝弯在钩头外壳内。(5)、将斜铩放进钩头外壳内,浇灌合金。
四、质量要求
1,绳头在滚筒上生根要牢固。所有的固定卡都必须紧固好。
2,上绳时,钢丝绳必须张紧,且在滚筒上按绳槽排列。
3,滚筒木的厚度为80mm,绳槽深度为8-12mm。
4,绳与绳间距为2~3mm。
5,提升时,滚筒上钢丝绳的剩余圈数不得少于3圈。
6,钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。
7,主,付钩绞车滚筒均走上绳。
8,披绳时,钢丝绳与综绳的连接必须牢
固。倒爬不得少于5道,且用铁丝扎紧。
9,做钩头时,钢丝绳必须清洗干净。钢丝弯曲后不得超过钩头外壳的端面,合金浇灌必须饱满。
五、安全措施
1、参加施工人员必须树立安全第一思想,认真学习本措施,努力做好自主保安,严防人身或机械、电气事故的发生。
2、钢丝绳出厂的技术文件及合格证书必须齐全,在使用前必须出具有资质单位提供的实验报告。
3、绞车上绳的速度为绞车最低运行速度(全电阻运行)。
4、严禁违章作业,严禁酒后作业。
5、所有施工人员,必须配戴安全帽,及必
须的劳保用品。
6、施工过程必须有专人指挥。
7、所有施工人员必须遵守劳动纪律,严禁乱打乱闹。
8、起吊时,必须选择安全系数符合要求的钢丝绳。上绳时必须有专人看管钢丝绳绳辊。
9、起吊钢丝绳的安全系数不得小于6倍,起吊过程中,起吊物及吊车大臂下严禁站人。
10、特种作业人员必须持证上岗。
11、接头过天轮时,必须有专人看管,发现问题及时处理。
12、披好的钢丝绳必须留好,严防脱落。
13、做钩头时,必须做专用工具来化合
金。施工时严防烫伤人。
14、闲杂人员严禁进入施工现场。
15、在钢丝绳上绳的过程中,严防钢丝绳磨坏其它设备及电缆。
16、现场使用电气焊时,必须严格遵守电气焊操作规程。
六、劳动组织和工期安排
1、劳动组织:
电工:1人电焊工:1人起重工:1人
机修工6人其它人员6人合计:15人
2、工期:
预计工期1天/根。
七、文明施工:
安装完毕后,进行现场清理。回收设备、