无极绳绞车缠绳安全技术措施

无极绳绞车缠绳安全技术措施
根据矿生产需求我队为020902综合机械化大采高工作面安装矿用JWB-132无极绳绞车，现无极绳绞车设备都已安装完毕，需进行缠绳工作，为了缠绳期间的安全和工程质量特制订本措施。

一、工具及钢丝绳型号：
序号安装位置绞车型号功率绳径运输距离最大坡度
使用工具：钎杆、特制放绳车、5t手动葫芦
二、施工工序：
安全检查→起吊钢丝绳放在放绳车上→人工推车放绳。

钢丝绳的安装：将钢丝绳放置在梭车附近5m的位置，穿过梭车拉出钢丝绳至尾轮，穿过尾轮在拉至绞车处，钢丝绳绳头穿过张紧装置、无极绳绞车主机、五轮重锤、导向轮、尾轮；钢丝绳另一个绳头经梭车牵引板固定装置固定，绳头必须固定牢固。

钢丝绳的预紧：
1、固定钢丝绳的一个绳头，将钢丝绳的另一个绳头穿过梭车牵
引板和制动爪后，固定在梭车的固定装置中。

2、拉紧钢丝绳，电动绞车将将巷道中多余的钢丝绳存于梭车处，
将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上，转动储绳筒收紧钢丝绳，在用5t手动葫芦（一端固定在梭车上、另一端固定在钢丝绳上）拉紧钢丝绳。

三、安全事项
1、起吊钢丝绳前必须认真检查起吊点的强度和稳定性，必须保
证起吊点牢固、支护完好，认真检查起吊用具完好情况，不完好严禁起吊。

2、起吊或下落钢丝绳时，要慢速控制拉链，起吊时须悬空停留
时，要将小链牢固栓在大链上。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5787-86 无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

由于我无极绳绞车钢丝绳有断丝现象，为保证无极绳绞车安全运行，决定予以重新插接。

为确保此项工作顺利安全完成，特制定此安全技术措施如下：一、时间：20xx年9月24日二、参与单位：机电队、运输队三、成立小组：组长：马小文副组长：张建文、邵春明成员：各班组、连队成员三、准备工作：机电队负责准备施工材料及工具。

施工负责人负责提前一天将钢丝绳现场情况摸排，并制定相关措施。

机电队负责准备好固定及插接钢丝绳用材料、工具。

2T手拉葫2个、5T手拉葫芦2个、Φ24mm的钢丝绳、其他辅助工具。

四、施工步骤：用5T吨手拉葫芦将绞车配重固定松开→将绞车钢丝绳松开→拆除旧钢丝绳接头→重新插接新钢丝绳接头五、安全措施如下：（一）、钢丝绳敷设安全措施1、在插接钢丝绳前，先把参加此次敷设任务的员工组织起来，贯彻安全措施及敷设过程中的注意事项。

2、所有参加施工人员必须听从施工领导统一指挥，分工明确，并做好自保、互保。

3、施工负责人要自始至终在现场，并监督施工过程，保证施工顺利完成。

****高位瓦斯抽放巷里外段在施工中需用SQ-80/22 型无极绳绞车运送设备及支护材料，由于运送材料及设备较多，路线长。

为保证运输安全，在执行原相关运输及提升措施的根抵上，编制以下措施：一、根本状况1、使用地点： *****运输巷2、用途：用于***高位瓦斯抽放巷支护材料及设备运输等。

3、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度 6°，轨距 600mm，轨型 22kg/m。

二、轨道修理质量标准及要求：1、轨道中心线符合设计要求，偏差不大于设计值的±50mm。

2、轨面及内侧错差不大于 2mm，不应有硬弯。

3、轨面先后凹凸：目视平顺，用 10m 弦量不超过 10mm (变坡点不在此限)。

4、直线段两股钢轨应水平，误差不大于 5mm ，曲线段加高后误差不大于 5mm 。

5、接头方式：采用悬接法，直线段应对接，相对错距不大于50mm，曲线段应错接，相对错接不大于 2m。

6、扣件与轨型配套，规格符合设计要求，数量齐全，密贴，紧固有效。

7、轨枕质量：规格及数量应符合设计要求，无失效。

8、严格按技术标准施工，保持轨道到达“平、直、圆、严、净、全“的状态。

三、 SQ-80 型无极绳绞车、钢丝绳的验算：一次提升设备主要为 P-60B 耙装机， 7200kg, 平板车自重 380kg，总重7580 kg；物料主要为?18×2100mm 全罗纹锚杆二平板车 (自重 760kg) 400根(重 1678kg)；梭车自重 1.6T。

依据以上得出：运输最重为耙装机。

1、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度6°；最大载重7.58T (耙装机)。

2、设备主要技术参数：型号： SQ-80 功率： 22KW 牵引力： 20KN速度： 0.85m/s 钢丝绳规格： 6×19 ?18.5 ㎜3、验算：按向上提升计算①所需牵引力计算：F= (G1+G2+ G3)sina-f1-f2式中： F：单钩提升最大牵引力， kgG1：矿车总重， G1=n(Gc+Gz)=1×(380+7200) =7580kgn:一次提升车数， 2 个Gc:矿车自重， 380kgGz:矿车载重， 7200kgG2: 提升钢丝绳重量， G2=Ps × L=1.12 ×4000=4480kgPs:钢丝绳单位长度分量， 1.12kg/mL:钢丝绳长度， 4000mG3:梭车分量， 1600kga:巷道坡度， 6?f1:矿车运行阻力， f1=u(G1+G3) cosa=0.02×7580cos6? =182.6kg u :矿车运行阻力系数，取 0.02f2: 钢丝绳运行阻力,f2=uLPscosa =0.2×4000×1.12cos6? =891kg u: 钢丝绳运行阻力系数，取 0.2综上：最大牵引 F= (G1+G2+G3) sina-f1-f2= ( 7580+4480+1600 ) sin6? -182.6-891=354.9kg=3.5KNF=3.5KN＜20KN依据上式可知， SQ-80/22 牵引绞车所供应的最大牵引力彻底满意 109 高位瓦斯抽放巷物料及设备运输所需牵引力。

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车钢丝绳是一种常见的起重设备，具有承载能力强，可靠性高等特点。

在使用过程中，为了保证安全，需要采取一系列的相关技术措施。

一、使用前的检查和准备在使用绞车钢丝绳前，必须进行全面的检查和准备工作，包括但不限于以下几方面：1.检查绞车钢丝绳的尺寸、型号、负荷等级、使用寿命是否符合要求；2.检查绞车、制动、卷筒及其各个零部件的状态是否良好，特别是检查制动器的制动性能是否良好；3.检查吊物是否可靠，并正确安装吊具；4.对绞车的齿轮、链轮、销轴、油窗等润滑部位涂盖润滑油，以确保机械设备运行时的良好润滑。

二、操作前的安全准备在进行操作之前，必须严格遵守以下操作规程，确保操作过程的安全：1.操作人员必须熟知绞车钢丝绳的操作规程，并经过专业培训和资质考核合格；2.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等；3.操作人员必须按照正确的动作顺序进行操作，不能盲目进行操作，以避免意外发生；4.操作人员必须随时关注绞车钢丝绳的运行状态，如发现异常情况，应立即停机排查。

三、操作过程中的安全措施在实际的操作过程中，还需要采取一些具体的安全措施，确保绞车钢丝绳的安全运行。

1.遵循规定的负载限制：绞车钢丝绳每个型号都有其负载限制，操作人员必须按照规定的负载限制进行操作，不能超过负载限制。

2.悬挂物体前的检查：在悬挂物体之前，操作人员必须仔细检查其重心是否合理，避免在抬升过程中造成不稳定。

并将悬挂物体正确地连接到吊具上。

3.控制下降速度：在降低负载时，必须控制绞车钢丝绳的下降速度，避免发生意外事故。

4.及时查清缺陷：绞车钢丝绳工作一段时间后会出现一些缺陷，如断丝、剪伤等情况。

在检查过程中，必须及时发现和排除这些缺陷。

5.使用防腐蚀保护：绞车钢丝绳长期使用也会受到腐蚀的影响，因此必须采取必要的防腐蚀保护措施。

以上就是针对无极绳绞车钢丝绳的一些安全技术措施，通过做好以上措施，可以有效地保证绞车钢丝绳的安全使用，提高工作效率。

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车是一个广泛使用的起重设备，它可以用于提升重物以及运输货物。

无极绳绞车通常搭载钢丝绳作为其传动力和承载力源。

然而，使用无极绳绞车时要注意安全，特别是从事高空作业或重型机械加工时。

本文将讨论无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施。

钢丝绳的质量首先，要确保采用高质量的钢丝绳。

因为随着钢丝绳使用的时间增长和损坏，绳子上的裂痕和缺陷会显露出来，尤其是在载荷的作用下。

如果钢丝绳不具备足够的强度和韧性，容易出现创伤和断裂，这会对人和设备造成伤害。

因此，在购买和更换钢丝绳时，要选择符合国际标准的产品，并保持良好的维护。

钢丝绳的检查和维护其次，要进行定期检查和维护。

因为钢丝绳经常在高负荷和高强度的环境下工作，所以容易受到磨损、变形和断裂的影响。

在检查绳子时，要注意绳子表面的锈迹和裂痕，也要注意绳子的弹性。

一般来说，如果钢丝绳到达了其允许使用寿命的限制，在没有经过必要的维护或检修情况下，它应该被更换。

绳子的使用和操作在使用和操作无极绳绞车时，还要遵守几个重要的规则：1.不要在较小的轮径上使用较大的钢丝绳。

因为过度弯曲会损坏绳子并减少其寿命。

在使用时，应根据钢丝绳的直径和强度来选择正确的轮径。

2.不要在绳子上留下节距。

断裂，在钢丝绳上留下的节距可能会变成捕捉物体的切割刃，造成危险。

3.不要使钢丝绳在磨损和切割物体上摩擦。

应该避免与设备接触，以免钢丝绳受到损坏。

4.钢丝绳承受的最大载荷应该按照规定的公式准确计算。

钢丝绳应该经过正确的分配和设置，并在运行时遵循最大允许的负荷。

处理事故无极绳绞车钢丝绳的安全措施还包括对事故处理的规定。

如果出现事故，应立即停止无极绳绞车。

应该立即与钢丝绳制造商联系，让他们有专业技术人员在现场提供支持。

跟随钢丝绳制造商的说明来进行下一步的维修或更换。

结论总之，使用无极绳绞车时，不能忽视钢丝绳的安全问题。

它是起重设备最重要的部件之一，必须按照国际标准来使用和维护。

无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。

本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。

一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。

2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。

3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。

4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。

二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。

2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。

3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。

4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。

三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。

2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。

3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。

4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。

韩家洼煤业有限公司无极绳绞车运输安全技术措施审批：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：运输副总：调度室：安监科：机电科：运输区：综采队：编制：编制日期：2015年12月25日无极绳绞车运输安全技术措施为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范轨道巷无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。

一、施工地点：22#层井底车场—22102回风顺槽口二、施工组织：运输负责人：刘伟综采负责人：孟庆新安监员：安监科跟班安监员无极绳绞车司机、信号把钩工：张向前、张珍树、周胜利班组三、运行前的安全检查1、使用无极绳绞车（以下简称“绞车”）运输前，先检查绞车涨紧装置是否稳固,涨紧基础、前压绳轮固定螺栓、偏绳轮有无松动、变位，发现问题应及时处理，严禁携带隐患运行。

2、检查绞车电气线路是否完好,开关有无失爆,各处连接螺栓是否紧固,手闸是否在松闸位置及灵活可靠,变速档位是否正确、到位、自锁等。

3、检查绞车尾轮基础是否牢固, 尾轮要定期加油，钢丝绳固定是否牢固,有无松动现象,如有隐患必须立即处理。

4、检查现场照明、安全设施、语音报警装置是否完好，如发现问题，立即处理。

5、检查梭车上的夹绳器是否牢靠，检查牵引车固定钢丝绳的楔块是否有松动现象,如有应立即加以紧固。

梭车上的钢丝绳固定是否牢固，防止钢丝绳在运行中松散掉落磨轨枕。

6、检查现场设置不大于200m一处的信号打点器（具有通话、急停、打点功能）是否完好，急停、信号是否灵敏、喊话是否清晰，试急停信号是否灵敏、可靠。

在运行前,信号工发出信号,空车试运行后应无异声、异状后，方可运输作业。

若停车位置在距离信号打点器超过30m时，必须根据停车地点加设一组信号打点器，方可运输作业。

7、检查钢丝绳插接部位、磨损、锈蚀及断丝情况，如发现钢丝绳断丝、磨损异常应立即处理或更换。

8、检查各轮组是否转动灵活或磨损情况，磨损超限要及时更换。

9、检查挂车连接装置（硬性连接）是否完好，焊接处是否有裂纹，杆体无明显弯曲现象。

无极绳绞车更换钢丝绳施工安全技术措施一、工程概况我矿业公司顾北项目现井下施工打运使用的无极绳绞车数量较多，在日常的使用与维修中会发生无极绳绞车钢丝绳磨损断丝严重需要更换等情况，为了绞车换绳安全，特编制本措施。

二、施工前准备1、准备好施工用的手拉葫芦、钢丝绳卡、插绳尖锥、剁斧等工器具，用前详细检查确保完好方可使用。

2、地面将更换用的钢丝绳装车打运至施工地点。

3、在无极绳绞车前放绳处打设起吊钢丝绳用的Ø22mm长2.5米起吊锚杆一组，锚杆要全长锚固，或将起吊点固定在现场已架设好的棚梁上。

4、施工前，作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及放绳范围周围环境安全情况，确认线路畅通无安全隐患后，方可开始作业。

三、施工程序1、在无极绳绞车放绳处根据钢丝绳盘重量选用满足起吊要求的手拉葫芦起吊钢丝绳盘，起吊高度离地为宜，以便拉绳时易转动，起吊点使用18×64锚链固定，或用直径18.5mm钢丝绳及配套绳卡卡固，绳卡数量不得低于3副。

2、绳盘处现场最少留2人看守并转动钢丝绳盘，人员严禁将身体任何部位置于绳盘下。

3、将新绳一端用绳卡子卡在无极绳绞车旧钢丝绳上或梭车上，开动无极绳绞车，利用绞车牵引将新绳展放铺设开，出现异常情况时，施工人员及时与绞车司机联系，同时必须保证现场信号清晰畅通，信号不清楚不准动车。

4、铺设新钢丝绳经尾轮返回至无极绳绞车处时，松动旧钢丝绳预紧力并拆除绞车卷绳筒及张紧装置内的旧钢丝绳，并将新钢丝绳铺设于张紧装置及绞车卷绳筒内。

5、人工将新绳安置于运输巷道中压绳轮组内。

6、张紧钢丝绳，用5吨手拉葫芦（一端固定在梭车上，另一端用25#绳卡子固定在钢丝绳上）拉紧钢丝绳，达到初张紧力时，收绳时先拔出梭车储绳筒的固定插销，人工转动储绳筒，将多余的钢丝绳逐渐缠绕于储绳筒上，最后插入固定插销，再用板手拧紧锲块上的压紧螺栓。

注：（钢丝绳的预紧力以运输最重设备物件时张紧装置上配重铁不落地为宜）。

无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。

然而，由于起重过程中存在着一定的风险和安全隐患，必须采取适当的安全技术措施来确保无极绳绞车的安全运行。

本文将从设计、操作和维护三个方面介绍无极绳绞车的运行安全技术措施。

一、设计方面的安全技术措施1. 结构设计合理化：无极绳绞车的设计应符合国家相关标准和规范，保证其结构强度足够，在吊装过程中能够承受相应的荷载。

2. 安全保护装置：无极绳绞车应配备安全保护装置，如防护罩、限位开关、防止倒转装置等，以防止工人在操作过程中受伤或设备发生故障。

3. 防止过载保护：无极绳绞车应具备过载保护装置，当超过额定荷载时能够及时发出警报或停止运行，以避免设备过载导致意外事故发生。

二、操作方面的安全技术措施1. 操作人员的资质：操作无极绳绞车的人员应经过专业培训，持有相应的操纵证书，并熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作方法。

2. 紧固操作：在起重过程中，应用正确的紧固措施，确保吊钩、吊具等部件牢固可靠，避免发生脱落事故。

3. 荷载悬挂点选择：在悬挂荷载时，应选择合适的悬挂点，确保荷载均匀分布，避免因荷载不均衡导致设备倾覆或绞车断裂。

4. 吊钩高度控制：在操作过程中，应注意控制吊钩的高度，避免吊钩和荷载与周围设施碰撞，造成人员伤害或设备损坏。

5. 操作规程和信号指挥：操作人员应遵守无极绳绞车的操作规程，按照信号指挥进行操作，避免不必要的错误操作和误解导致的危险。

三、维护方面的安全技术措施1. 定期检查和维护：无极绳绞车应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态，确保各个部件的正常工作和安全使用。

2. 润滑保养：绞车的传动部分应做好润滑保养，防止设备因摩擦不良而产生故障或事故。

3. 定期校准：无极绳绞车的计量设备应定期校准，以确保设备的测量准确性，防止因测量误差引发意外事故。

4. 故障及时处理：发现设备故障或异常情况时，应立即停机并进行检修和处理，确保设备的安全可靠性。

更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换，特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。

说明：无极绳绞车型号JWB6/1.03，钢丝绳直径Φ21.5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。

一、施工步骤1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上，并运输至无极绳绞车处。

2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。

3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好。

4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。

5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。

6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。

7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。

8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至-425平台。

9、梭车开至-425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。

10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下，将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。

11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行，开动绞车，下放旧钢丝绳，在下放旧钢丝绳同时，将旧钢丝绳盘在木料车上。

12、停机闭锁，安装新钢丝绳。

13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。

14、更换好钢丝绳后开车，进行试车。

二、安全技术措施1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指挥，并负责现场施工安全。

2、安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。

3、施工前，运输队安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查，发现问题立即处理。

4、施工前，要将施工所用的工具和螺钢丝绳用的绳卡认真检查一遍，确认没问题时方可投入使用。

5、施工前，要将新钢丝绳提前运输到无极绳绞车，以便无极绳绞车将物料运输完后，能及时将钢丝绳更换好。

煤矿培训资料-无极绳绞车运行安全技术措施一、前言在煤矿的生产中，绞车是一种主要用于井下煤矿提升和运输煤炭的设备。

准确、稳定、安全地进行绞车操作对于保障煤矿的生产和矿工的生命财产安全至关重要。

本文将详细介绍无极绳绞车运行过程中的安全技术措施，提供一些操作注意事项和问题处理方法，以便矿工在操作绞车时提高安全意识和技术水平。

二、绞车的基本构造和工作原理1. 绞车的基本构造绞车包括绞车架、绞车盘、绞车轮、制动器、绞车机构、卷筒、液压缓冲器等。

绞车架是绞车的主体，用以支承绞车盘、卷筒和液压缓冲器等部分。

绞车盘是传动装置的一部分，用于接收和放出卷筒上的钢丝绳。

绞车轮是绞车的一部分，运行时传动绞车盘。

制动器用于控制绞车盘的停车和制动。

绞车机构负责转化电机的运动转矩。

2. 绞车的工作原理绞车通过电机转动绞车机构，将电能转化为机械能，进而通过绞车盘和系统上的钢丝绳进行煤炭提升和运输。

电机启动后，通过电缸转动程试机构，将电能传递给绞车盘和制动器，绞车盘上的钢丝绳由卷筒装卸，实现煤炭提升和运输。

待到需要停车时，通过制动器控制绞车盘停下来。

三、无极绞车运行安全技术措施1. 无极绞车的安全保障措施(1) 所有无极绞车必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并通过质量检验合格方可投入使用。

(2) 绞车操作前必须进行检查，确认各项安全防护设备完好，并进行试车，确保绞车能够正常运行。

(3) 矿工需要持岗前培训合格证书，熟悉无极绞车的基本知识和操作技能，才能够操作绞车。

(4) 矿工操作绞车时，必须戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

(5) 绞车操作过程中，禁止饮酒、吸烟，严禁疲劳驾驶或操作。

(6) 绞车操作前必须切断电源，关闭电源开关，以确保矿工的安全。

(7) 绞车上必须设有安全限位装置，可及时停车，确保煤炭提升和运输安全。

(8) 绞车上应配备灭火器等安全设备，并定期进行检查和保养，确保其可靠性。

(9) 绞车平时必须进行定期检查和维护，及时发现并处理机械故障，确保绞车正常运行。

无极绳绞车缠绳安全技术措施引言无极绳绞车是一种被广泛应用于工业和建筑领域的重型起重设备，用于吊运和搬运各种货物。

然而，由于操作复杂性和工作环境的危险性，使用绞车时存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全，必须严格遵守一系列安全技术措施。

本文将介绍无极绳绞车缠绳时应采取的安全技术措施，并提供一些建议以减轻潜在的风险。

1. 选用合适的绞车和绳索在进行无极绳绞车缠绳作业之前，首先应确保所选用的绞车和绳索能够满足工作需求，并能够承受预期的重量和拉力。

根据工作环境和使用情况的不同，选择适当的绞车型号和质量可提高工作效率并减少事故的发生。

•绞车选择：根据所需起重重量和工作类型，选择合适的绞车型号和规格。

确保所选绞车能够满足工作条件和要求。

•绳索选择：根据所需起重重量和工作环境，选择相应的绳索材质和规格。

绳索应经过检查，确保其没有割伤、断裂或磨损的情况。

2. 确保绞车和绳索的正常操作在缠绕绳索时，需要注意以下操作要点以确保绞车和绳索的正常运行：•在操作前，对绞车进行检查，确保其安装稳固，工作正常。

检查绞车的各个部件是否完好无损，并保持清洁。

•确保绳索的介入部位光滑，没有过多的油脂或杂质。

油脂和杂质可能会导致绞车卡住或绳索断裂。

•不允许绞车过载工作，根据绞车的额定载荷和使用要求，进行合适的重量分配。

•在操作过程中，不得随意调节绳索的速度。

绞车应该以稳定的速度缠绕绳索，避免突然的加速或减速。

3. 建立安全警戒区域在无极绳绞车缠绳操作期间，必须建立安全警戒区域，以确保工作人员的安全。

以下是一些建立安全警戒区域的技术措施：•使用标志和安全围栏：在工作现场周围设置明显的标志和安全围栏，以提醒他人注意，并防止未经授权的人员靠近工作区域。

•制定工作区域规则：确保工作人员明确了解工作区域的界限，并严格遵守规定的操作程序。

禁止无关人员进入工作区域。

•提供必要的个人防护装备：为工作人员提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以降低意外伤害的风险。

无极绳绞车运行安全技术措施一、运行线路及设备概况24风巷设计长度1190m，巷道最大坡度15°，断面4.2m×3m；巷道内铺W32设22Kg/m普通轨，在风联巷与风巷岔点处铺设22Kg普通轨右开道岔一副，车场设在风联巷内；主要设备由无极绳绞车、张紧装置、牵引车、辅助牵引车、乘人车、压绳轮、托绳轮和机尾轮等构成，其他部分由轨道、牵引钢丝绳、电气部分、漏泄通讯、声光信号、机头过卷、机尾过卷等组成一套完整的运输系统。

二、主要设备参数三、工作原理及列车编组形式（一）工作原理由电机提供动力，采用减速机和一对渐开线圆柱正齿轮传动，通过无极绳绞车滚筒旋转，借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。

（二）列车编组形式1、散料运输该编组形式在牵引车后面串列4辆矿车或花车，在列车后端连接辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），运输锚杆、网片、油脂和配件等生产辅助材料，不得同时串列乘人车。

串车顺序：牵引车-矿车-矿车-矿车-矿车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）2、超长材料运输该编组形式在牵引车后串列1辆长料车，长料车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。

串车顺序：牵引车-长料车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）3、重型设备运输该编组形式在牵引车后串列1辆设备车，设备车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。

串车顺序：牵引车-设备车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）4、乘人车运输该编组形式在牵引车后串列1辆乘人车，乘人车后串列辅助牵引车，牵引车、乘人车、辅助牵引车之间使用硬链接，并连接安全链。

串车顺序：牵引车-人车-辅助牵引车5、特殊情况下抵车运输该编组形式在牵引车前串列运输车辆，运输车辆可以是矿车、花车或平板车，必须配合使用辅助牵引绳。

散料运输串车顺序：辅助牵引绳-矿车-矿车-牵引车重型设备运输串车顺序：辅助牵引绳-运输车辆-牵引车超长材料运输串车顺序：辅助牵引绳-花车或平板车-牵引车注：辅助牵引绳为直径21.5mm钢丝绳配套使用与绳径相当的绳皮制作，采用2m长钢丝绳折成一端为绳环一端为两齐端绳头，绳环使用绳皮卡接牢固。

W3225机巷无极绳运行安全技术措施为确保W325机巷无极绳绞车运输期间设备及人员的安全，特编制此2运行安全技术措施：一、工程概况1、巷道：长度2897m，断面4.8m（宽）×3m（高），支护形式为锚网梁索支护，其中J49点前36m至J43点前33m处（共440m）及J15点至J13点前处（共37m）为U型棚支护。

2、坡度：J4点至 J8点为下山5-16°，长度98m，J13点前13m至 J17点为上山6-12°，长度87m，正常坡度为2-7°。

轨道轨型30，轨距600，轨中距中线1000。

3、设备布置：下帮吊挂有3根动力电缆，四根管路，分别是10，1140V，660V供电电缆，供水、供风、注氮、排水管路。

后期将在中线上侧安装一部120/160/3×450型皮带机，上帮煤壁吊挂2根高压远距离供液管路及2根高压远距离供电电缆。

4、安全间距：车辆边缘距下帮管路不小于300。

后期安装皮带机后距皮带机边缘不小于800。

5、安全设施：在J4点处安装有一道气动保险挡；在张紧器前5m处设置1道机械式阻车器，阻车器向前3m处设置1道拉线过卷，拉线过卷向前3m处设置1套过卷开关；在无极绳尾轮前5m处设置1道机械式阻车器，阻车器向前3m处设置1道拉线过卷，拉线过卷向前3m处设置1套过卷开关。

6、运行任务：安装期间，运输皮带机件、移变、开关列车等设备；工作面回采期间，运输生产用材料及回收的轨道、管路、U型棚、钢带、锚杆、皮带机配件等。

不运行乘人车。

二、无极绳设备主要参数（一）无极绳绞车参数（二）梭车参数三、列车编组形式（一）后拉式运输1、矿车安装期间：6辆，运输托辊架、H架、纵梁、托辊等皮带机小件。

后期运行：4辆，运输锚杆、网片、油脂、和设备配件等生产辅助材料。

串车顺序：牵引车（在工作面方向）-矿车-……-矿车-制动车（或使用辅助牵引绳）2、叉车（平板车）：2辆，运输设备配件、轨道、管路、U型棚等。

无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换，特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。

说明：无极绳绞车型号JWB6/1.03，钢丝绳直径Φ21.5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。

一、施工步骤1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上，并运输至无极绳绞车处。

2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。

3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好。

4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。

5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。

6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。

7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。

8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至-425平台。

9、梭车开至-425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。

10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下，将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。

11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行，开动绞车，下放旧钢丝绳，在下放旧钢丝绳同时，将旧钢丝绳盘在木料车上。

12、停机闭锁，安装新钢丝绳。

13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。

14、更换好钢丝绳后开车，进行试车。

二、安全技术措施1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指挥，并负责现场施工安全。

2、安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。

3、施工前，运输队安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查，发现问题立即处理。

4、施工前，要将施工所用的工具和螺钢丝绳用的绳卡认真检查一遍，确认没问题时方可投入使用。

无极绳绞车运行安全技术措施一、运行线路及设备概况24风巷设计长度1190m，巷道最大坡度15°，断面4.2m×3m；巷道内铺W32设22Kg/m普通轨，在风联巷与风巷岔点处铺设22Kg普通轨右开道岔一副，车场设在风联巷内；主要设备由无极绳绞车、张紧装置、牵引车、辅助牵引车、乘人车、压绳轮、托绳轮和机尾轮等构成，其他部分由轨道、牵引钢丝绳、电气部分、漏泄通讯、声光信号、机头过卷、机尾过卷等组成一套完整的运输系统。

二、主要设备参数三、工作原理及列车编组形式（一）工作原理由电机提供动力，采用减速机和一对渐开线圆柱正齿轮传动，通过无极绳绞车滚筒旋转，借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。

（二）列车编组形式1、散料运输该编组形式在牵引车后面串列4辆矿车或花车，在列车后端连接辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），运输锚杆、网片、油脂和配件等生产辅助材料，不得同时串列乘人车。

串车顺序：牵引车-矿车-矿车-矿车-矿车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）2、超长材料运输该编组形式在牵引车后串列1辆长料车，长料车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。

串车顺序：牵引车-长料车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）3、重型设备运输该编组形式在牵引车后串列1辆设备车，设备车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。

串车顺序：牵引车-设备车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）4、乘人车运输该编组形式在牵引车后串列1辆乘人车，乘人车后串列辅助牵引车，牵引车、乘人车、辅助牵引车之间使用硬链接，并连接安全链。

串车顺序：牵引车-人车-辅助牵引车5、特殊情况下抵车运输该编组形式在牵引车前串列运输车辆，运输车辆可以是矿车、花车或平板车，必须配合使用辅助牵引绳。

散料运输串车顺序：辅助牵引绳-矿车-矿车-牵引车重型设备运输串车顺序：辅助牵引绳-运输车辆-牵引车超长材料运输串车顺序：辅助牵引绳-花车或平板车-牵引车注：辅助牵引绳为直径21.5mm钢丝绳配套使用与绳径相当的绳皮制作，采用2m长钢丝绳折成一端为绳环一端为两齐端绳头，绳环使用绳皮卡接牢固。