高炉风机
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第二篇 高炉送风与煤气除尘第八章 高炉鼓风机高炉鼓风机是高炉送风系统的组成部分(送风系统包括鼓风机、热风炉、冷风管道、热风管道、混风管道、煤气管道以及管道上的阀门等)。
高炉鼓风机分为轴流式和离心式两大类。
目前,轴流式鼓风机的能力已达到:风量10000m 3/min ;风压0.7MPa ;功率70000KW 。
离心式鼓风机风量已达5000m 3/min ;风压0.45MPa ;功率22000KW 。
第一节 炼铁生产对鼓风机的要求1、足够的送风能力高炉鼓风机出口风量包括高炉入炉风量及送风管路系统的漏风损失。
q v =(1+k)q 0式中 q v ——高炉鼓风机出口处风量,m 3/mink ——送风管路系统的漏风损失系数,在正常情况下,大型高炉k=0.1,中型高炉k=0.15,小型高炉k=0.2。
q 0——高炉入炉风量,即在高炉风口处进入高炉内的标准状态下的鼓风流量,m 3/min 。
高炉入炉风量由下式计算:q o =V 有效×I ×ν1440式中 V 有效——高炉有效容积,m 3;I ——冶炼强度,t/m 3.dν——每吨干焦的耗风量,m 3/t每吨干焦的耗风量主要与焦炭灰分和鼓风湿度有关,一般在2450~2800m 3/t ,它可根据炉料及生铁、煤气的成分计算。
ν= ×1000式中K P j ——每吨生铁消耗的湿焦炭量,t/t ;P t ——每吨生铁消耗的石灰石量,t/t ;P a ——每吨生铁消耗的烧结矿量,t/t ;C j ——焦炭的固定碳含量,%;C i ——石灰石的含碳量,%;C a ——烧结矿的含碳量,%;C t ——生铁的含碳量,%;α——氮气在空气中的含量与在煤气中的含量的而笔直,一般采用1.35~1.40;CO 2、CO 、CH 4——各种气体在高炉煤气中的体积含量,%。
高炉鼓风机出口风量也可根据燃烧强度(要扣除富氧)计算燃烧所需要的最大风量,加上热风炉换炉时风机自动补风的要求,再加上漏风损失。
高炉鼓风机参数一、引言高炉鼓风机是高炉炼铁过程中的重要设备之一,主要用于提供高炉燃烧所需的氧气,保证高炉正常运行。
鼓风机的参数对高炉的炼铁效果和能耗有着重要的影响。
本文将介绍高炉鼓风机常见的参数,包括风量、压力、功率等。
二、风量风量是指鼓风机每单位时间内输送的气体体积。
通常以立方米/小时(m³/h)或立方米/秒(m³/s)来表示。
高炉鼓风机的风量大小与高炉的规模和工艺要求有关。
一般情况下,高炉的风量在10000-30000m³/h之间,大型高炉可达到40000m³/h以上。
三、压力压力是指鼓风机输出风气的压强。
通常以帕斯卡(Pa)或毫巴(mbar)来表示。
高炉鼓风机的压力大小与高炉的炉温和炼铁工艺有关。
一般情况下,高炉的鼓风压力在1000-3000Pa之间,大型高炉可达到4000Pa以上。
四、功率功率是指鼓风机所需的电能或机械能。
通常以千瓦(kW)或马力(hp)来表示。
高炉鼓风机的功率大小与高炉的规模和风量有关。
一般情况下,高炉的鼓风机功率在100-1000kW之间,大型高炉可达到2000kW以上。
五、转速转速是指鼓风机的转动速度。
通常以转/分钟(rpm)或转/秒(rps)来表示。
高炉鼓风机的转速大小与高炉的规模和工艺要求有关。
一般情况下,高炉的鼓风机转速在1000-3000rpm之间,大型高炉可达到4000rpm以上。
六、效率效率是指鼓风机将输入的能量转化为输出风气的能力。
通常以百分比(%)来表示。
高炉鼓风机的效率大小与鼓风机的设计和制造质量有关。
一般情况下,高炉鼓风机的效率在60-80%之间,优质的鼓风机可达到85%以上。
七、噪音噪音是指鼓风机在工作过程中产生的声音。
通常以分贝(dB)来表示。
高炉鼓风机的噪音大小与鼓风机的设计和制造工艺有关。
一般情况下,高炉鼓风机的噪音在80-100dB之间,为了保护工人的听力健康,需要采取噪音控制措施。
八、温升温升是指鼓风机在工作过程中产生的热量。
高炉风机管理办法
1、高炉风机额定风压为343kpa,现运行风压为360kpa左右,已超过规定值的百分之五左右,风压不允许再加高。
2、风机的振动值规定在65um,在运行过程中严禁超过此振动值。
3、喘振现象:风压突然升高,清楚听见风机的喘振声。
处理方法:a、风机喘振保护定值为275kpa,喘振现象出现后,保护自动将风压排放至275kpa以下;b、出现喘振现象,风机人员手动将风压排至不喘振为止。
4、风机超速时,保护方法如下:a、运行人员发现转速升高时,迅速调整转速至运行规定值3000转/分;b、电器保护:转速升至3150转/分后,仪表保护动作停机;c、风机机械保护停机,转速升至3270--3300转/分后,保护动作,风机停机。
5、低油压保护:油压低于120kpa时,备用油泵自动投入运行,如油压不能恢复正常值250--300kpa时,油压降至60kpa 以下时保护动作停机,保证设备安全。
6、轴位移保护:由于喘振使风机轴位移过大,至0.4mm时报警提醒运行人员采取措施,如继续增大至0.8mm停机。
7、倒班员工每小时对风机巡检一次,如发现问题,及时处理,并汇报各有关领导。
动力车间
2013年3月10日。
高炉风机风量风压控制系统裴秋平 刘东辉 吕克勤(马钢自动化部 马鞍山 243011)对于炼铁来说:/有风就有铁0,风机运行的可靠性和稳定性对于高炉炼铁工艺是非常重要的。
如果风机在正常工作情况下,风量风压调节不准,会影响高炉稳产、高产,严重情况下,会产生生产事故。
因此对风机风量风压控制系统的要求很高。
马钢2500m 3高炉风机是引进瑞士苏尔寿公司的产品,为14级恒速全静叶可调轴流压缩机,主机功率为32000kW,最大送风能力为6000m 3/min 。
其工作原理是通过工作轮叶片旋转时与工质相互作用,将能量传给工质,提高气体压力并输送气体。
本文主要介绍马钢2500m 3高炉风机的风量风压控制系统。
1 系统组成及控制原理系统组成及控制原理见图1。
主要有风机出口风量、风压、风温检测,风量调节器、风压调节器及位置控制器等组成的。
风机联锁信号通过PLC 实现,控制系统的核心部分为哈特曼1布郎公司的ProTronic PS 可编程控制器,其控制原理分析如下:111 风量控制风量控制过程见图2。
风机在正常工况点2时,风机出口风量为V,压力为P 2,设备的阻力为W 2,静叶角度为A 2,假设供风设备阻力由W 2增加到W 1,此时工况点就会由2变为2c ,出口风量也相应地减少到V c 。
为了保持风量不变,在阻力增到W 1的同时,根据风机工作原理,改变风机静叶角度到A 1,从而使风机的工作点变成1,增加风压保持风量V 不变。
据此控制系统的实现是通过控制器把风机出口风量经压力温度补正运算后,作为实测值,再根据风量设定值与实测值的偏差经PI 运算,并作相关处理后,一方面输出到位置控制器作为位置控制的设定值,位置控制器把从位置变送器反馈过来的静叶位置信号作为实测值经位置控制器比较运行后,输出一个信号给电/液转换器,以达到调节静叶的位置,从而保持风量不变;另一方面把输出作为跟踪信号,送到压力控制器中实现风量风压调节无扰动切换。
高炉鼓风机参数一、引言高炉鼓风机是高炉炼铁过程中至关重要的设备之一。
它通过提供高压空气使炉内燃烧充分,保证高炉正常运行。
高炉鼓风机的参数对于高炉炼铁工艺的稳定性和效率起着关键性的作用。
本文将详细介绍高炉鼓风机的主要参数及其重要性。
二、风量风量是高炉鼓风机的重要参数之一,它表示单位时间内通过鼓风机的空气量。
风量的大小直接影响到高炉的冶炼能力和产量。
通常情况下,高炉的风量需根据高炉的规模和炼铁工艺来确定,一般以立方米/小时为单位。
三、风压风压是指鼓风机出口的空气压力。
高炉鼓风机需要产生足够的风压,以克服高炉内的阻力,将空气送入炉腔。
风压的大小与高炉的高度、炉内负荷以及炉渣特性等因素有关。
合理的风压能够保证燃烧充分,提高高炉的冶炼效率。
四、功率功率是高炉鼓风机的电机功率,用于驱动鼓风机正常运转。
功率的大小与高炉的规模、风量和风压有关。
高炉鼓风机的功率应根据实际需要进行合理选取,以保证鼓风机的正常运行,并尽可能减少能耗。
五、转速转速是指鼓风机旋转的圈数,通常以转/分钟为单位。
高炉鼓风机的转速与风量、风压以及鼓风机的结构有关。
合理的转速能够保证风量和风压的稳定性,同时减少鼓风机的噪音和振动。
六、效率效率是高炉鼓风机的重要指标之一,表示鼓风机的能量转换效率。
高效率的鼓风机能够提高能源利用率,减少能耗。
鼓风机的效率与其结构设计、风叶形状以及传动装置等因素有关。
高炉鼓风机的效率需根据实际情况进行合理选取,以达到节能降耗的目的。
七、温升温升是指高炉鼓风机在运行过程中的温度升高。
温升的大小与鼓风机的负荷、风量以及传热方式有关。
合理的温升能够保证鼓风机的正常运行,同时减少对环境的热污染。
八、噪音噪音是高炉鼓风机在运行过程中产生的声音。
噪音的大小与鼓风机的转速、风量以及结构设计有关。
过大的噪音会对工人的健康和工作环境造成影响。
合理的设计和维护能够降低鼓风机的噪音水平,保证工作场所的安静。
九、维护周期维护周期是指高炉鼓风机进行例行维护的时间间隔。
高炉的“心脏”—鼓风机原理及问题处理【案例概述】鼓风机通过吸进大量空气经过加压,增大了空气的压力,从而形成一定的压力和流量的气体。
经过风压以及风量调节之后,输入到高炉的一种动力机械。
鼓风机的作用:高炉冶金生产中需要大量的氧气作为化学反应的原料,从而为高炉中的烧结矿料能充分燃烧。
鼓风机通过吸入大量空气进行加压,形成一定的风压和风量,最终输入高炉中燃烧。
高炉鼓风机是高炉生产运行的关键,从高炉的英文名称“BlastFurnace”可以看出,Blast指的就是鼓风的意思。
可以说,高炉鼓风机就是高炉的心脏,为高炉运行提供源源不断地动力。
实际生产中经常说的“有风才有铁”就是这个道理。
按照目前的国内高炉实际运行情况估计,国内高炉保守数量900座,风机数量与高炉数量比例1.2,那么鼓风机数量在1080台左右。
提高鼓风机的效率、稳定率对于国内炼铁工业的稳定和成本控制具有十分关键的意义。
一、分类鼓风机的类型很多,按照鼓风机的动力类型、气流方向等进行划分,可以分为以下几种:1.驱动类型:对大容量高炉鼓风机组,通常分为汽动机组和电动机组,电动鼓风机组由电动机驱动风机运转,对厂区电力系统的稳定性要求较高;汽动鼓风机组由汽轮机驱动风机运转,对汽轮机、锅炉及其辅机系统的稳定性要求较高。
2.气体流动方向分为罗茨式鼓风机、轴流式鼓风机、离心式鼓风机。
二、风机选型目前国内外的高炉鼓风机均采用叶片式风机,主要有离心式和轴流式两大类。
离心鼓风机具有结构简单,运行可靠,设计点效率高,噪声较小等优点;轴流式鼓风机具有结构紧凑、体积小、重量轻、负荷调节性好、使用范围宽、风机转动惯量小、电机易启动等特点,所以在大型化和现代化高炉上被广泛使用。
离心式鼓风机结构简单,安全可靠,但其体积庞大,转子特重,安装和维护不方便,电机的启动也非常困难。
另外还要附加盘车等辅助装置,使成本提高,所以在大型高炉上通常不采用该种风机。
但是,使用离心式鼓风机可以比使用轴流式风机少用一台风机和电机,减少设备的一次性投入,运行3年左右即可收回购买轴流式风机多支出的投资。
高炉鼓风机除湿原理
高炉鼓风机为高炉提供所需的高温风量,其中风量的干燥是确保高炮正常运行的关键因素之一。
高炉鼓风机的除湿原理主要基于以下几个方面:
1. 压缩冷却原理
高炉鼓风机在运行时,会将空气压缩并加热。
根据理想气体定律,当一定质量的气体被压缩时,其温度会升高。
升高的温度使得空气中的水分子获得更多的运动能量,从而增加了水分子逸出的可能性。
2. 表面冷凝原理
压缩后的高温空气会经过冷却器,使空气温度降低。
当空气温度低于露点温度时,过剩的水分会在冷却器表面形成condensate(液态水)并被排出,从而实现除湿。
3. 吸附原理
一些高炉鼓风机系统还会使用吸附剂(如硅胶等)对残余水分进行吸附,进一步降低空气中的水分含量。
4. 膜分离原理
少数鼓风机系统采用膜分离技术,利用半透膜的分子筛选作用,将水分子从空气中分离出来。
通过上述原理,高炉鼓风机可以有效地除去空气中的水分,为高炉提供干燥的高温风,从而确保高炉的正常运行和产品质量。
高炉用引风机工作原理
高炉用引风机是用于提供高炉内部所需氧气的关键装置,其工作原理如下:
1. 引风机通过电动机带动叶轮转动。
叶轮上的叶片将空气吸入,然后通过离心力将空气压入高炉炉腔。
2. 空气被引风机吸入后经过过滤器进行过滤,去除尘埃和杂质,以确保气体的纯净度。
3. 引风机产生的压力将空气送入高炉内部,提供所需的氧气来促进煤和矿石的燃烧反应。
4. 引风机通过控制系统根据高炉的工作状态实时调整送风量,以保持高炉内部的正常燃烧过程。
总之,高炉用引风机通过带动叶轮将空气压入高炉内部,提供所需的氧气来支持煤和矿石的燃烧反应,从而实现高炉的正常工作。