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振动电机使用说明振动电机是一种将电能转化为机械振动能的设备，常用于各种振动设备和振动机械中，如振动筛、振动输送机、振动喂料机等等。
本文将对振动电机的使用说明进行详细介绍。
1.振动电机的结构振动电机通常由电机本体、偏心块、轴承和外壳等部分组成。
其中，电机本体由电机外壳、定子线圈、转子和散热器等组成。
偏心块是一种非对称质量块，通过与转子连接，使电机产生偏心力，从而产生机械振动。
2.振动电机的安装振动电机一般采用水平安装方式，即与地面平行安装。
安装时应确保电机的基础牢固，并且底座与地面接触平整。
安装时还需注意电机与其他设备之间的配合间隙，确保互不干涉。
同时，还需要根据振动电机的转动方向进行正确的接线。
3.振动电机的工作原理振动电机通过偏心块的偏心力产生一种不平衡的离心力，这种力会导致电机本体产生振动。
振动电机工作时，偏心块的离心力使本体发生直线或圆周运动，以产生机械振动。
4.振动电机的使用注意事项(1)振动电机在运行前应检查电机的安装固定是否牢固，如有松动应及时拧紧。
(2)电机运行期间应保持电机的外壳清洁，防止灰尘和杂质进入电机内部。
(3)振动电机在正式使用前，应进行空载试运行一段时间，确认电机的工作状态正常后方可进行正式工作。
(4)在使用过程中，应定期检查振动电机的部件是否存在损坏现象，如发现异常应及时更换。
(5)振动电机严禁运行超过额定负荷工作，以免损坏电机。
5.振动电机的维护保养(1)振动电机在运行之前和运行期间应定期加注润滑油，以保持电机正常的润滑状态。
(2)定期检查振动电机的轴承，如有异常应及时更换。
(3)振动电机长期不使用时，应将电机外壳表面清洁，并进行适当的包装存放，防止灰尘和湿气对电机的影响。
(4)在恶劣的工作环境下使用振动电机时，应定期进行清洗和检查，防止电机受到污染和腐蚀。
总结：振动电机是一种将电能转化为机械振动能的设备，通过偏心块产生离心力从而产生振动。
在使用振动电机时，需要注意安装固定、接线和配合间隙等方面的问题，并且定期进行维护保养，以确保振动电机的正常工作和使用寿命。
安装说明书中国龙基电力有限公司振动驱动装置型号SEM 4Mx170kN.安装：1．炉排组件之间的距离已经测量，中心点在炉排上做了标记，用于连接杆组件。
在控制图表164-209752-01中记下测量数据（冷锅炉）。
2．考虑到热膨胀因素，标记出连接杆组件的中心。
即一个3mm与10 mm。
位移如图纸164-209752-93所示。
在控制图表164-209752-01中记下测量数据（热锅炉）。
3．在14位置上组装并焊接调节架。
重要事项：切记，调节架上的孔要面向上方。
（图纸164-209752-93）4．组装4个连接杆组件（塑料塞应该放置在孔中），并轻轻拧紧位置4与位置8上的M36螺纹杆。
底板与混凝土之间的距离应该为40 mm左右（用于地基浇注）。
使用4个M16调节螺栓以保证其正确的高度（位置24）。
使用轴承箱的顶部以调整所有的组件。
顶部表面必须保持水平，且所有的组件必须在一条直线上。
5．确定4个组件之间的距离是正确的。
调整每一个组件，保证在所有的连轴器上的标记都面向上方，而且在一条直线上。
使用8个M16调节螺栓以调整每个组件（位置25）。
轴与轴之间的距离应该为1500 mm。
关于允许的公差，见控制图表164-209752-01。
6．开始组装驱动组件。
调整驱动组件，使马达组件的中心线位于炉排中心线上。
马达组件上的轴必须根据组件B1与组件B2进行调整。
见图纸164-209752-93。
7．现在你可以把所有的轴及离合器放在正确的位置上。
切记，离合器上的所有标记都应该在顶部。
所有的离合器都成对标记。
确认离合器B1部分与其它离合器的B1部分相对，B2与B2相对--依次类推。
记住采用正确的动量以拧紧所有的离合器，见图纸164-209752-91及图纸164-209752-92。
记住要切掉两侧的定位板。
8．把连接杆顶端的端部支撑安装炉排组件上。
在端部支撑安装到位之后，把它焊接到炉排上。
重要事项：记住要切掉4块定位板。
一、工程概况振动电机广泛应用于各种振动机械中，如振动输送机、振动给料机、振动筛分设备等。
为确保振动电机的正常工作，提高生产效率，本方案对振动电机的安装施工进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备振动电机安装、调试等相关知识和技能。
2. 施工工具：扳手、螺丝刀、电焊机、焊接材料、绝缘材料、电缆等。
3. 施工材料：振动电机、地脚螺栓、电机底座、绝缘垫、电缆等。
三、施工步骤1. 施工前检查（1）检查振动电机外观，确保无损坏、变形等情况。
（2）检查电机接线盒，确保接线完好，绝缘良好。
（3）检查电机底座、地脚螺栓等部件，确保无损坏。
2. 振动电机安装（1）在振动机械上确定振动电机的安装位置，确保位置准确。
（2）在振动机械的安装位置处焊接或固定电机底座。
（3）将振动电机放置在底座上，确保电机与底座垂直。
（4）使用地脚螺栓将振动电机固定在底座上，拧紧地脚螺栓。
（5）检查振动电机安装的稳定性，确保无松动。
3. 电缆连接（1）剥掉振动电机接线盒外部的绝缘层。
（2）将电缆剥去绝缘层，并检查电缆线芯。
（3）将电缆的电力芯线和接地芯线分别接到振动电机的接线柱和接地螺钉上。
（4）装好接线盒盖、密封圈等部件。
4. 激振力调整（1）根据生产需求，调整振动电机的激振力。
（2）卸下振动电机两端的防护罩。
（3）旋转可调偏心块压紧螺栓，调整偏心块位置。
（4）确保激振力刻度线对准轴端基准线。
（5）紧固偏心块压紧螺栓，安装防护罩。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保振动电机安装位置准确，避免因安装不当导致振动机械工作不稳定。
2. 电缆连接时，注意绝缘良好，避免短路。
3. 激振力调整时，确保激振力符合生产需求，避免过大或过小。
4. 施工过程中，注意安全，防止触电、火灾等事故发生。
五、施工验收1. 施工完成后，对振动电机安装进行验收。
2. 检查振动电机安装位置、稳定性、电缆连接、激振力等是否符合要求。
3. 验收合格后，方可投入使用。
FZS系列振动输送机安装使用手册淄博金旺机械有限公司目录一、产品简介----------------------2二、外型尺寸-----------------------3三、性能参数表--------------------4四、工作环境-----------------------5五、安装条件-----------------------6六、设备调试-----------------------7七、使用维护-----------------------8八、易损件清单--------------------9-1-一、产品简介ＦＺＳ系列振动输送机又名细粉料输送机、是用于水平运输料料的设备，此类设备具有质量稳定、可靠；密封性能好；运行费用低等特点。
其被广泛用于碳素煅烧炉、料仓等物料的输送工序。
ＦＺＳ系列振动输送机具有振幅大、频率低等优点，可以较大程度的减少维修率；ＦＺＳ系列振动输送机是可在高温达3０0摄氏度下工作；可以多条组合使用；ＦＺＳ－Ｇ系列振动输送机输送料槽已经加高，主要应用于碳素煅烧炉排料。
３３米以下采用1套传动组；-2--3-三、性能参数表-4-四、工作环境1、工作电压：3相3线380V。
2、工作温度：室温低于40摄氏度。
3、地基要求：平台牢固无颤动。
-5-四、安装条件1、必须在上面没有施工、没有物体落下时方可安装，以免有物料落下伤人或设备。
2、必须先按设备图纸制作完成平台后方可安装设备。
-6-五、设备调试1、安装完毕后就可以进行设备调试。
2、试车时必须保证设备1米内无人及杂物。
5、如有异常，先停车后检查。
-7-六、设备维护1、各轴承位需加注锂基质后方可开车，每周加注一次。
2、螺旋弹簧要视物料量保证弹簧与压盖之间无间隙，也不可太紧，一般以刚压紧再将丝母旋紧为准。
3、各部位螺栓要每周检查一次（尤其是弹簧板）。
-8-七、易损件清单-9-。
振动输送机安装工艺1. 适用范围本工艺标准适用于水平振动输送机安装。
2. 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料2.1.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件2.1.1.2 进行图纸会审并形成记录2.1.1.3 对其到货的振动式输送机进行现场察看，阅读其安装说明及试运转要求。
2.1.1.4 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准,对施工班组进行技术交底。
2.1.2 相关标准规范2.1.2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502702.1.2.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502312.1.2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.1.2.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ2292.1.2.5 《化工建设安装工程起重施工规范》HG202012.1.2.6 《化学工业工程建设交工技术规定》HG202372.2 作业人员2.3.1 开箱检查对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加。
开箱检查按下列程序进行：（1）检查包装物是否损坏，如有损坏做出记录。
（2）开箱并取出装箱清单。
（3）查验产品合格证、安装使用说明书等技术资料是否齐全。
（4）点验实物：按装箱清单对实物进行清点，检查数量是否齐全。
（5）参加开箱各方代表在开箱记录上签字。
（6）设备入库保管。
2.3.2 安装辅料准备根据施工方案或预算准备安装辅料，一般应包括：焊条、氧气、乙炔、平垫铁、斜垫铁、油漆。
2.4 主要施工机具2.4.1 主要机械设备吊车、叉车、电焊机。
2.4.2 主要工具倒链、千斤顶、手动运输车、卷扬机、气割工具、钳工工具、刀具及电工工具。
2.5 测量器具连通管、水准仪、经纬仪、框式水平仪、钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。
2.6 作业条件2.6.1 图纸会审并完成设计技术交底2.6.2 施工方案审批2.6.3 土建基础验收并完成中间交接2.6.4 必要电源接至现场2.6.5 必要的安全防护设施2.6.6 施工场地周边清理干净3. 施工工艺3.1 施工工艺流程3.2 工艺操作过程3.2.1 测量放线用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差应不大于20mm。
振动机械安装调试维护说明一、范围本作业规范适用于公司生产的振动机械的安装、调试工作。
其内容包括振动机械设备安装的准备、安装及注意事项；调试准备，调试及注意事项；安装调试过程中常见问题及处理方法等。
振动机械安装调试作业包括公司生产的所有振动机械：GZG给料机系列、GZG系列港口码头专用给料机系列、GZT棒条（重型）给料机系列、FZC放矿机系列、SZC系列槽式输送机、VBA系列振动料斗、ZZS系列直线振动筛、TZS系列脱水筛、YSC系列圆振筛、YA系列圆振筛、YK系列圆振筛、TYS系列矿用平动椭圆筛、CZQ系列仓壁振动器、各类闸门。
二、振动机械的安装2、1振动机械安装的准备2.1.1根据设备总图和装箱清单清点设备供货是否齐全。
如有欠缺及时补齐。
2.1.2检查供电电压和频率是否符合图纸要求，供电电源接口是否到位，气动控制设备的气压是否符合图纸要求，接口是否到位。
在供电电压和频率、供气气压符合图纸要求和电源接口、气源接口到位的情况下完成设备安装准备工作。
2.2振动机械的安装及注意事项2.2.1振动机械安装通用条款2.2.1.1安装后振动设备与周围物件应留有不小于50mm的游动空间，使振动设备完全处于自由状态。
2.2.1.2振动电机和激振器轴承最高温升不超过40︒C，最高温度不超过75︒C，设备运行噪音应小于80分贝。
2.2.2振动给料设备的安装：振动给料设备包含GZG给料机系列、GZG 系列港口码头专用给料机系列、GZT棒条（重型）给料机系列、SZC 系列槽式输送机，FZC放矿机系列。
给料设备的安装根据减振弹簧的安装方式分为吊式结构和座式结构。
2.2.2.1吊式给料设备安装要求及注意事项：（1）给料设备预埋吊点必须牢固可靠。
（2）给料设备安装的机械部分应严格按图纸尺寸进行安装，安装时给料设备沿物流方向前后吊挂应铅垂，宽度方向允许倾斜吊挂，倾角不大于10°，前吊挂、后吊挂对应的吊挂倾角应一致，调整减振弹簧，保证前后对应两侧减振弹簧受力基本一致，各减振弹簧的高差不大于3毫米，让给料设备横向对称部位保持水平，以免工作时物料向—侧倾料。
烟草专用振动输送机使用说明书目录1．产品适用范围2．分类与命名3．基本参数4．工作条件5．主要结构及工作原理6．安装与调试7．操作与使用8．维护、保养及故障排除9．附图1．产品适用范围1．1 本产品是采用国外同类振动输送机的型式、规格及主要性能指标，经改进并进行系列化产品设计后形成的；1．2本产品适用于输送烟草物料的振动输送机；1．3流量为500~10000kg/h。
2．分类与命名2．1型式2．1．1振动输送机按结构特征又分为HA、C O……等型式2．2型号命名方法2．2．1产品型号由类别代号、组别代号、型号代号、主参数代号、改进设计代号和辅助代号等组成，其形式如下：辅助代号改进设计代号主参数代号型别代号组别代号类别代号2．2．1．1类别代号用振动输送机名称中“振”字的第一个大写汉语音字母Z表示。
2．2．1．2组别代号用振动输送机振动导向件“板弹簧式”中“板”字的第一个大写的汉族拼音字母B或“摇杆式”中“杆”字的第一个大写的汉语拼音字母G表示。
2．2．1．3型别代号用振动输送机的结构特征，即HA式、CO式……第一个大写的汉语拼音字母H、C、M……表示。
2．2．1．4主参数代号用振槽宽度值毫米的百分之一的阿位伯数字表示。
2．2．1．5同一型号、不同规格（或功能）的产品，根据需要可用辅助代号进行标注，以示区别。
辅助代号的内容和标注方法，由制造企业自定。
2．2．3型号命名示例如下：ZGH型、振槽宽度为600mm未经改进的振动输送机，型号和名称为：ZGH6型振动输送；ZBH型，振槽宽度为1000mm第一次改进设计的板弹簧式振动输送机，型号和名称为：ZBH10A型振动输送机3．基本参数3．1主参数振动输送机的主参数——振槽宽度的系列值如下：400，500，600，700，800，900，1000．1200、1400、1600、1800，2000mm。
3．2基本参数3．2．1ZHB型振动输送基本参数如下表3．2．2型振动输送机基本参数如下表3．2．3ZGH型振动输送机基本参数如下表4.工作条件4．1环境瘟度：10~40℃：4．2海拨高度：不高于2000m;4．3相对湿度：不大于80%；4．4电源：3N~50HZ/TN-S，380V±38V，50HZ±1HZ5．工作原理振动输送机启动后，电机通过三角皮带使偏心轴连续回转，在一定的偏听偏信心作用下，使连杆端部作往复运动，连杆再通过减振器装置使槽体、或槽体和平衡架沿振板或摇杆所规定的运动方向，作近似直线的振动，槽体沿倾斜方向的振动，促使输送的烟丝不断地向前移动。
振动机使用手册引言振动机是一种常用的机械设备，常用于粉末筛分、颗粒分级和物料输送等工业领域。
本手册旨在向用户提供关于振动机的详细使用方法和注意事项，以确保安全操作和良好的设备运行。
一、振动机概述振动机由振动电机、筛网框架、筛网、减振弹簧和底座等组成。
振动电机通过转子产生离心力，驱动筛网框架进行高频次的振动，从而实现对物料的筛分或分级。
二、使用前准备1. 安装环境：确保振动机放置的位置平稳，并远离可燃、易燃和腐蚀性物质。
同时，保持周围环境通风良好，避免振动机受到尘埃或湿气的侵蚀。
2. 电源接线：根据振动机的额定电压和功率，正确连接电源。
同时，确保电源线路的安全可靠，避免过载或短路。
3. 设备检查：仔细检查振动机的各个部件是否完好，确保没有松动或破损的地方。
特别注意检查筛网是否破损或堵塞，及减振弹簧是否正常工作。
三、操作步骤1. 启动前检查：启动振动机前，先检查电源接线是否牢固，并确保所有控制开关处于关闭状态。
同时，检查振动电机是否正常运转，无异常声音或异味。
2. 载入物料：将需要进行筛分或分级的物料均匀地倒入筛网框架内。
注意避免一次性投入过多物料，以免影响设备正常运行。
3. 启动振动机：按下启动按钮，振动机开始工作。
此时，振动电机驱动筛网框架进行高频次的振动，从而使物料进行筛分或分级。
4. 运行监控：在振动机工作过程中，用户应密切监控设备运行情况。
特别注意观察物料的分级情况和筛网的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查。
5. 停机操作：当工作完成或需要停止振动机时，先将控制开关调至停止状态。
待振动机完全停止后，关闭电源，并进行设备的清理和维护。
四、安全注意事项1. 人身安全：在操作振动机时，应戴好安全帽、护目镜和耳塞，避免因物料飞溅或噪音对身体造成伤害。
2. 筛网维护：定期清洗筛网和筛框，以保持良好的筛分效果。
同时，检查筛网是否有破损或过度磨损的情况，如有必要及时更换。
3. 动力系统维护：定期检查振动电机的工作状态和连接部位，确保电机运行良好。
输送机安装及调试作业指导书文件编号：版本号：分发号：控制要求：1 目的为了指导输送机机安装施工及试运行，使其满足有关规范及使用要求，特编写本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书适用于输送机机械安装及试运行,电气安装参照其它标准。
3 安装前的准备工作3.1安装前应熟悉安装技术要求和输送机图纸要求，安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98，并按基础图，检查基础尺寸、平面精度等是否符合要求；3.2 对照装配图装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换；3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法，技术要求，注意事项及专用工具等。
4 各部件的安装调试4.1钢结构的质量对整机的性能有很大影响，安装时要检测下列各项精度指标：5 空载试运转输送机各部件安装完毕后，首先确认电机转动方向，然后进行电机空载试运转。
运转时间不得小于2小时。
最后空负荷试运，运转时间不少于6小时。
并对各部件进行观察、检验及调整，为负载试运转作好准备。
5.1空载试运转前的准备工作。
1）检查基础及各部件联接螺栓是否已坚固，工地焊接的焊缝有无漏焊等；2）确认电动机、减速器、轴承座等部位是否符合要求;3）检查光电信号、电气控制保护、绝缘是否符合电气说明书的要求；4）检查电机，确认电机转动方向是否反转;5.2 空载试运转中的观察内容及设备调整。
试运行过程中，要仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。
1）观察各运转部件有无卡阻现象，特别是与输送带卡阻的要及时处理，防止损伤输送带；2）输送带有无跑偏，如果跑偏量超过带宽的5%，应进行调整（方法与负载试运转中调偏方法相同）；3）检查设备各部分有无异常声音和异常振动；4) 制动器、各种限位开关、保护装置等动作是否灵敏可靠;5）基础及各部件联接螺栓有无松动；6 负载试运转设备通过空载试运转并进行必要的调整后进行负载运转，目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求，对设备存在的问题进行调整。
输送设备操作说明书操作说明书一、前言本操作说明书旨在帮助用户正确操作输送设备，确保设备使用的安全性和高效性。
在使用本设备之前，请仔细阅读本说明书，并按照指导进行操作。
二、产品概述本输送设备是一种用于物料运输的设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
它能够将物料从一个地方快速、高效地转移至另一个地方。
三、设备结构本输送设备主要由以下几个部分组成：1. 传动装置：包括电动机、传动轮、皮带等，用于驱动设备运转。
2. 输送带：由橡胶、塑料等材料制成的带状物，用于承载和传输物料。
3. 支撑架：设备的主体结构，用于固定和支持传动装置和输送带。
4. 辅助装置：包括导轨、滚子、导向板等，用于稳定和引导物料的运输。
四、操作步骤1. 准备工作在使用输送设备之前，需要进行一些准备工作：- 检查设备：确保设备处于正常状态，无损坏或松动的部件。
- 清理环境：确保设备周围的工作环境清洁，无杂物或阻碍物。
- 佩戴安全装备：戴上适当的安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 启动设备- 确保设备的电源已连接，并处于正常供电状态。
- 检查设备的开关和按钮是否处于关停状态。
- 打开设备的电源开关，启动设备运转。
3. 调整输送带速度- 根据物料的性质和需求，调整输送带的速度。
一般来说，速度过快可能导致物料溢出或散落，速度过慢可能导致工作效率低下。
- 使用设备上的速度调节钮或面板上的按钮进行调整。
4. 放置物料- 将待运输的物料逐个放置在输送带上。
- 避免堆叠过高或堆积过于密集，以免造成物料的堵塞或损坏。
5. 监控运输过程- 在设备运转期间，时刻保持注意力集中，观察物料的运输情况。
- 如发现异常情况，及时停止设备并排除故障。
6. 停止设备- 当物料运输完成或需要停止设备时，先将输送带速度调至最低档。
- 确保设备周围无物料，按下停止按钮，使设备停止运转。
7. 清理和维护- 关闭设备的电源开关，断开电源。
- 清理输送带上的杂物和灰尘，保持设备清洁。
振动输送机操作说明一、前言振动输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于颗粒状、粉状和粘稠状物料的输送。
为了保证设备的正常运行，提高工作效率并确保操作安全，以下是振动输送机的操作说明。
二、设备组成及原理振动输送机由以下几个主要部件组成：1. 输送槽：用于容纳和传输物料的装置。
2. 振动器：通过振动产生推动力，使物料在输送槽内进行传输。
3. 电机：提供能量给振动器，使其正常工作。
4. 控制器：用于控制输送机的运行和参数调节。
振动输送机的工作原理是通过振动器产生的振动力使物料向前推进，同时也可以控制物料在输送槽中的流速和流量。
三、操作步骤1. 设备检查：在操作振动输送机之前，需要确认以下几个方面的设备状态是否正常：- 输送槽：检查输送槽内是否有杂质或残留物，清理并确保输送槽干净。
- 振动器：检查振动器的固定情况，保证其连接牢固，不存在松动或损坏现象。
- 电机：检查电机的电源连接情况，确保正常供电。
- 控制器：检查控制器的电源和连线是否正常，保证设备可以正常控制和操作。
2. 启动设备：- 打开控制器电源，确认控制器显示屏正常显示。
- 按下启动按钮，设备开始运行。
- 根据物料的输送要求，可以通过控制器调节振动器的频率和振幅，以达到最佳的输送效果。
3. 物料投放：- 将待输送的物料均匀地投放到输送槽内。
- 注意避免过量投放物料，以免造成设备堵塞或过载。
4. 监控运行：- 在运行过程中，密切关注设备的运行状态。
- 检查输送槽内物料的流动情况，确保物料顺利进行输送。
- 注意观察设备的振动情况，如有异常应及时停机检修。
5. 停止设备：- 当物料输送完毕或需要停机时，按下停止按钮，设备停止工作。
- 断开控制器电源，确保设备处于安全状态。
四、安全注意事项在操作振动输送机时，需要注意以下几个安全事项：1. 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的设备内部，以免造成伤害。
2. 确保操作人员穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
TZSS系列振动输送机TZSS系列振动输送机TZSS系列振动输送机本机适用于输送谷物类物料，如小麦、稻米、大豆、玉米及各种谷物蔬菜种子等颗粒状谷物类物料。
不适用于粉状物料及粘性物料及矿石等非谷物类物料以及有腐蚀性的物料。
本机利用振动原理，由动力带动一只偏心轴，由偏心轴带动拉杆，借助弹簧的弹性力，使槽体内的谷物颗粒产生一定的振幅和振动频率，从而使谷物形成由原来的位置产生向上向前抛掷的作用，使谷物颗粒接连不断地向前跳跃，从而达到输送的目的。
（一）基本结构本机主要由机座、支架、电机、大小带轮、三角带、护罩、轴承座、轴承、偏心轴、拉杆座、拉杆、弹簧、弹簧座板、振动板、振动连接板、槽体、出料口、盖板等件组成。
（二）主要参数1、槽体宽350毫米，高120毫米2、长度：20米--2台、16.5米--2台、10米--1台。
3、总高度：560毫米。
4、输送能力：每小时约10吨（与物料高度有关）。
5、电机功率：3千瓦型号说明如下：如：T ZSS 35槽体宽度：B=350mm振动输送机通用型粮油机械（三）输送量的计算：振动输送机的输送量可按下式计算：Q=3600ψFυγ（T/h）式中：ψ=物料充满系数2 F=承载构件即料槽的截面积（m）υ=物料输送速度（m/s）3 γ=物料容重（T/m）48TZSS系列振动输送机1、轴承：211 2个/台1208 2个/台2、三角带：A型带，长约1320mm， 3条/台本机在我公司出厂前已进行全部组装，并进行5小时空载试验。
由技术部和质检部联合验收，确认合格后，拆开运往用户所在地。
到达用户所在地需要重新大件组装。
将机架或支架与地基基础固定牢固后，先用手搬动传动三角带或皮带轮，即进行手动空车试验，确认运转灵活，无异常声音后方可启动电动机，进行0.5-1小时的空载试验，然后停车，检查螺栓螺母等联接处有无松动，之后方可投入生产运行。
经常对本机进行维护和保养，可提高使用寿命，降底故障率。
1、由于本机是振动输送，因振动可能导致联接件的松动，尽管安装时加了弹性垫圈，为避免松动，操作人员应经常检查，如发现松动应及时紧固。
设计任务书设计题目：直线振动输送机设计要求：该产品由于研制及小批量生产状态，其工时、工装费用较高，使成本提高，在推广新产品的同时，严格控制产品的各种消耗，在保证质量的前提下，进一步降低成本，降低费用，加强核算，就能使该产品的价格进一步降低，取得更好的社会效益和经济利益。
故此设计应注意以下要求：1、输送槽体截面采用优化理论确定，槽体采用耐热板制作，各段间的连接部件要求平整；2、振动电机两台采用穿透螺栓连接，激振力可调；3、主振弹簧为非线形弹簧，可用调整螺栓调节其预压缩量，以适应不同比重的物料输送；4、输送量大，调试容易，安装方便。
设计进度：2006年10月8日～2006年10月15日：搜集有关直线振动输送机的材料；2006年10月15日～2006年10月23日：作振动输送机力学模型及动力分析；2006年10月24日～2006年11月24日：计算振动输送机的运动学参数与性能参数2006年11月25日～2006年12月5日：样机的试验和调试；2006年12月6日～2006年12月16日：任务书的整理与设计。
2006年12月16日～2006年12月24日：打印论文准备答辩指导教师（签名）：面对我国经济近年来的快速发展，机械制造工业的壮大，在国民经济中占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。
制造装备的改进，使得作为工业重要设备的各类机械工艺装备也有了许多新的变化，尤其是振动机械产品，其在今天机械产品的地位越来越重要。
在原普通水平输送机的基础上，经过市场与现场调研，应用非线性振动理论，微弯等截面梁的弯曲振动理论、最优化理论、近共振理论急CAD技术，研制出振动机械新产品。
该产品与国内外同类产品相比具有重量轻、体积小、节能、低噪声、高效的特点，是一个极具有发展前景、推广及应用价值高的高新技术产品。
本文从零件的分析，工艺规格设计，夹具的设计三个方面，阐述了直线振动输送机设计与制造的全过程。
尤其在工艺规程设计中，我们运用了大量的科学的加工理论及计算公式，选择了基面，制定了工艺路线确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，最后确定了切削用量及基本工时。
振动输送设备操作流程振动输送设备是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。
正确的操作流程对保证设备的正常工作和延长设备的使用寿命非常重要。
以下是振动输送设备的操作流程。
1. 设备准备在操作振动输送设备之前，首先要检查设备是否处于正常工作状态。
检查传动系统、振动机、传输带等主要部件的磨损情况，排除异常现象。
同时，清理设备周围的杂物，确保输送通道畅通无阻。
2. 电源接通接通设备的电源，检查电源电压是否稳定。
如果电源电压不稳定，可以考虑采取稳压措施，以保证设备的稳定运行。
3. 设备调试打开电源开关后，进行设备调试。
首先观察设备的运行情况，确保振动输送设备的振动机运转正常。
然后，调整输送带的速度，使其适应物料输送的需求。
调试完成后，及时记录设备运行参数，以备后续使用和维护。
4. 物料装填将待输送的物料装填进振动输送设备的进料口。
根据物料的性质，合理控制物料的装填速度和量，尽量避免过载或物料溢出现象。
5. 运行监测在设备工作过程中，需要密切监测设备的运行状态。
观察输送带的运行情况，确保物料的连续输送。
同时，定期检查振动机的振动情况，确保振动力的稳定输出。
6. 异常处理如果在设备工作过程中出现异常情况，需要及时采取措施进行处理。
例如，如果物料堆积过多导致设备堵塞，可以采取清理措施，排除堵塞点。
如果设备发生故障或异常噪声，需要停机检查，并及时找到故障原因并处理。
7. 设备停机当物料输送完成或停止使用振动输送设备时，需要合理停机。
首先降低输送带的速度，然后关闭振动机，最后切断电源。
在停机过程中，注意设备的安全操作，避免人身伤害或设备损坏。
总结：振动输送设备的操作流程包括设备准备、电源接通、设备调试、物料装填、运行监测、异常处理和设备停机等步骤。
正确的操作流程可以保证设备的正常工作和高效运行。
在操作设备时，应严格按照操作规程进行，确保人身安全和设备的完好性。
根据使用的振动输送设备的具体型号和规格要求，操作流程中的细节可能会有所不同，因此在具体操作前，请注意查阅设备的使用说明书和相关技术文档。
FZS系列振动输送机
安
装
使
用
手
册
淄博金旺机械有限公司
目录
一、产品简介----------------------2
二、外型尺寸-----------------------3
三、性能参数表--------------------4
四、工作环境-----------------------5
五、安装条件-----------------------6
六、设备调试-----------------------7
七、使用维护-----------------------8
八、易损件清单--------------------9
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一、产品简介
ＦＺＳ系列振动输送机又名细粉料输送机、是用于水平运输料料的设备，此类设备具有质量稳定、可靠；密封性能好；运行费用低等特点。
其被广泛用于碳素煅烧炉、料仓等物料的输送工序。
ＦＺＳ系列振动输送机具有振幅大、频率低等优点，可以较大程度的减少维修率；
ＦＺＳ系列振动输送机是可在高温达3０0摄氏度下工作；可以多条组合使用；
ＦＺＳ－Ｇ系列振动输送机输送料槽已经加高，主要应用于碳素煅烧炉排料。
３３米以下采用1套传动组；
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三、性能参数表
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四、工作环境
1、工作电压：3相3线380V。
2、工作温度：室温低于40摄氏度。
3、地基要求：平台牢固无颤动。
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四、安装条件
1、必须在上面没有施工、没有物体落下时方可安
装，以免有物料落下伤人或设备。
2、必须先按设备图纸制作完成平台后方可安装
设备。
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五、设备调试
1、安装完毕后就可以进行设备调试。
2、试车时必须保证设备1米内无人及杂物。
5、如有异常，先停车后检查。
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六、设备维护
1、各轴承位需加注锂基质后方可开车，每周加注
一次。
2、螺旋弹簧要视物料量保证弹簧与压盖之间无间隙，也不可太紧，一般以刚压紧再将丝母旋紧为准。
3、各部位螺栓要每周检查一次（尤其是弹簧板）。
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七、易损件清单
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