BF111型防坠器脱钩试验报告

防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。

一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。

2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。

3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。

4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。

5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。

6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。

二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。

放松提升钢丝绳。

在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。

检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。

将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。

四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。

把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。

报告编号：
金属非金属矿山用竖井防坠器安全检测检验报告
委托单位：
被检单位：
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检验日期：
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声明
1、检测检验报告无“安全生产检测检验资质标志”、“骑缝章”、“××××（机构名称）检测检验专用章”无效；
2、不对复制报告负责；
3、检测检验报告无检验、审核、批准人签字无效；
4、检测检验报告涂改无效；
5、对检测检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测检验单位提出，逾期不予受理；
6、检测检验结果只反映被检样品当时状态；
7、被检样品维修后，可能影响其安全性能，建议进行再次检测检验。

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联系电话：
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检测检验报告表
批准：审核：主检：
日期： 日期：
（检测检验机构名称）
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检测检验环境表
检测检验用仪器设备表
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主要技术参数表
检查项目表
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检测检验项目表
（检测检验机构名称）
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检测检验项目表。

主、副立井防坠器脱钩试验引言主、副立井防坠器是在工程中起到保障人员安全的重要设备。

为了保障防坠器的可靠性和安全性，需要进行脱钩试验。

本文档将介绍主、副立井防坠器脱钩试验的过程和方法，并提供操作指南。

试验目的主、副立井防坠器脱钩试验的目的是验证防坠器的脱钩功能是否正常，能够在发生意外情况时及时断开与工作人员的连接，保障其安全。

试验前准备进行主、副立井防坠器脱钩试验前，需要做以下准备工作： 1. 确保防坠器的安装和连接都符合标准要求； 2. 检查脱钩装置的材料和结构是否符合要求； 3. 确保试验场地的安全性，包括地面的平整度和固定性； 4. 准备试验设备，包括测试仪器和材料。

试验步骤主、副立井防坠器脱钩试验的步骤如下： 1. 将测试仪器连接到防坠器上，确保连接牢固； 2. 配置试验材料，例如使用标准重物来模拟坠落物； 3. 将防坠器安装在试验位置上； 4. 确保试验现场的安全，并通知工作人员离开试验区域； 5. 进行坠落物模拟试验，通过移动模拟物体来产生冲击力； 6. 观察防坠器的脱钩情况，记录试验结果； 7. 将防坠器重新连接到工作人员身上，检查连接是否正常。

试验结果与分析根据试验步骤进行主、副立井防坠器脱钩试验后，应进行试验结果的分析和评估。

试验结果应记录脱钩的情况，包括脱钩时间、力度等参数。

并与标准规定的要求进行对比，评估试验结果是否符合要求。

结论根据对主、副立井防坠器脱钩试验的结果分析，可以得出以下结论： 1. 如果试验结果符合标准规定的要求，则防坠器的脱钩功能正常，能够保障工作人员的安全；2. 如果试验结果不符合要求，则需要对防坠器进行修理或更换，确保其脱钩功能可靠。

总结主、副立井防坠器脱钩试验是保障工程安全的重要步骤。

通过本文档的介绍和操作指南，可以帮助工作人员了解脱钩试验的过程和方法。

确保主、副立井防坠器的脱钩功能正常，能够有效防止意外事件发生，保障工作人员的安全。

副井罐笼防坠器脱钩试验安全技术措施一、作业名称：副井罐笼防坠器做脱钩试验二、施工时间：×年×月×日×点-×点三、施工负责人：×××四、主要参与人员：×××、×××等人五、工作标准及要求：1.试验器脱钩后保险爪抱死，罐笼的滑行距离250㎜。

2.试验结束后，检查并使罐笼各部位零部件紧固、齐全，调整各部间隙合格，试运无特别。

六、施工方法及步骤：1.拆除井架过卷开关。

2.将罐笼提出井口适当高度。

3.用道轨棚梁棚住井口(棚井口时，用井口材料调度绞车，在井口南北两端固定滑轮，将棚梁牵引穿过井口)，在棚梁上放置锯末麻袋4袋。

4.将罐笼落至棚梁上。

5.拆除楔形连接装置与罐笼的连接肖子。

6.将脱钩试验器分别与楔形连接装置和罐笼连接，并用铅丝将脱钩机构栓固。

7.将罐笼提至高出井口平面1米，在罐笼两侧保险爪所处的罐道上作好标记。

8.人工剪断脱钩器的固接脱钩机构的铅丝，罐笼自动自由坠落，而后被卡住。

9.测量保险爪试验前至被卡住时的下滑距离。

10.拆除脱钩试验器，将楔形连接装置与罐笼连接。

11.将罐笼上提至高出井口适当高度。

12.抽出棚井口的道轨棚梁及锯末麻袋。

13.将甩掉的爱护装置恢复好，试运4趟正常后，方可清理现场收工。

七、平安技术措施：1.施工前应充分作好预备工作。

2.检修前应仔细贯彻检修平安技术措施，并人人签字。

3.参与试验人员应听从检修负责人指挥，搞好自主保安，并相互照应。

4.井口、井架、罐笼上作业，须佩带合格的保险带，并栓挂牢靠。

5.绞车司机、信号工、把勾工必需坚守岗位，精力集中，严格按检修负责人要求发送信号和操车。

6.非检修人员不得在井口、井底逗留和通行，由把勾工负责。

7.检修用工器具应作好防坠措施，防止坠落井筒，特殊是穿井口棚梁，牵引绳与棚梁连接要坚固牢靠，滑轮位置合适，小绞车司机有合格证。

抓捕器试验报告一、试验内容BF-0511型抓捕器检查性试验、静负荷试验、重载脱钩试验。

二、试验地点：金宝矿业公司三号井三、试验步骤1、试验前的准备工作：（1）校验并张紧制动绳，对抓捕器各部位进行检查调整，确保灵活；（2）在封口盘铺排钢梁，并在其上铺以枕木及袋装木屑；（3）调整抓捕器的弹簧长度290～300mm；（4）准备好脱钩装置。

2、检查性试验：将罐笼停放在井口封闭物上，放松主提升钢丝绳，抓捕器楔子抱住制动钢丝绳，测量结果如下：（测量参数见附表）左右楔子露出长度偏差： mm（标准值：5mm）弹簧行程： mm（标准值：小于70mm）弹簧张力及各部位机构动作情况：检查性试验结果：3、静负荷试验：抽出两个叉杆和吊板间的销子，上提罐笼400～1000mm，再下松罐笼，测量罐笼在制动绳上的下滑距离。

罐笼在制动绳上的下滑距离为：空载时： mm（标准值：小于40mm）重载时： mm（标准值：小于40mm）静负荷试验结果：4、空载及重载脱钩试验：在主提升钢丝绳与主拉杆之间装上脱钩器，上提罐笼600mm以上，做好各种标记，拉动脱钩器，抓捕器动作后，测量各种数据（见附表）。

空载时：罐笼对制动绳相对下降距离： mm（标准值：小于100mm）；罐笼对井架的下降距离： mm（标准值：小于120mm）；重载时：罐笼对制动绳相对下降距离： mm（标准值：小于100mm）；罐笼对井架下降距离： mm（标准值：小于200mm）。

空载及重载脱钩试验结果：四、抓捕器试验结果：五、参加试验人员签名：年月日BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表罐笼单位：mm ---------------------------试验日期：年月日时分记录人：金宝矿业公司立井罐笼防坠器试验二OO五年。

防坠器脱钩试验的安全措施一、概况防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。

在提升过程中，由于异常原因，提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓住制动钢丝绳，使罐笼平稳停住，不致于坠入井底，从而保证人员的安全及避免提升设备损坏。

我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼，型号为：GLS1/6/1/1，防坠器在罐笼两侧对称布置，型号为：BF-111，专用作制动钢丝绳，两根制动绳直径均为26毫米。

根据《煤矿安全规程》第383条、第413条规定，使用过程中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验，为确保脱钩试验安全进行，特编制如下安全措施：二、试验组织机构及时间安排时地间：副立井负责人：×××参加人员：×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。

三、试验前准备1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。

2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。

3、试验前准备两部对讲机并充足电。

4、试验前对提升系统进行检查：（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。

（2）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。

（3）检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。

（4）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。

（5）对楔形绳环进行检查，确保各处螺栓坚固，承载插销、调整螺母等紧固完好。

5、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。

6、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍。

7、对防坠器进行检查：（1）检查防坠器各部件是否完好，连接是否牢固；（2）检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。

XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验报告一、试验名称：XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验二、试验目的：检测安全卡是否灵敏可靠三、试验步骤（过程）第一步：技术交底，制定安全措施。

要对参加试验人员进行技术指导，制定周密可靠的安全保障措施，确保试验安全完成。

本次试验由王旭东工程师技术指导，制定了周密可靠的安全保障措施。

第二步：做好提升设备设施的检查工作。

主要是对卷扬机、钢丝绳、罐体、安全卡、连接装置、罐道（稳绳）、井架等部位的检查，如发现问题必须处理好后再进行下一步试验工作。

本次试验检查设备设施正常。

第三步：做松绳试验1、将罐笼提出井口后，封牢井口。

封井口所用材料要足够承受罐体下落时的冲击力，并用木质或胶质材料做缓冲层，避免安全卡失灵时对罐体和提升设备设施造成损坏。

本次试验用6根3寸钢管封闭井口，用道木做缓冲层。

2、下放罐体、放松提升钢丝绳，检查安全卡是否动作。

如安全卡不能动作，试验不能进行，检修后方可进行下一步断绳试验。

本次试验检查安全卡动作。

第四步：做断绳（脱钩）试验1、将罐体提升至试验所需高度，罐底距缓冲层高度不小于0.5米；也不要过高，以免试验失败对井架、罐体及提升设备造成损伤。

本次试验提升罐底距缓冲层0.7米。

2、提升钢丝绳需更换的可直接用电、气焊割断，检测实验效果。

3.如提升钢丝绳不需更换的，可用其它钢丝绳将罐体吊挂在井架上。

将提升钢丝绳放松，放松长度要超过罐体下落至井口距离的两倍以上，以免试验失败对井架及提升钢丝绳、提升设备造成损坏。

本次试验采用此方案。

4、将吊罐钢丝绳用电、气焊割断，或使用脱钩器将罐体与吊罐钢丝绳脱钩，使罐体自由下落。

本次试验采用将吊罐钢丝绳用电、气焊割断方案。

5、测量罐体下落距离。

四、安全注意事项1、试验工作由专人指挥、协调。

2、井口封闭一定要牢固、严密，确保试验失败时罐体不掉入井内。

3、在井架登高和在罐顶做试验准备工作的人员，必须系安全带或保险绳。

4、在井架上割断吊罐钢丝绳的人员必须在吊罐钢丝绳的上方，防止断绳将人打伤。

竖井罐笼防坠器试验报告2015年10月2 日罐笼防坠器不脱钩试验报告试验时间：2015年10月2日试验地点：030米盲竖井总指挥：***参加试验人员：*** *** *** *** ****** ***一、检查性试验：检查防坠器动作情况。

要求抓捕器的滑楔较好地接触制动绳。

试验结果：左防坠器三次试验滑楔均动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好。

右防坠器动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好，满足要求。

二、静负荷试验抽出连接装置的固定销（或放松提升绳，约松1.2米），此时驱动弹簧动作，使抓捕器的滑楔接触制动绳。

然后把罐笼上提600mm～1000mm停住。

做好计号，下放罐笼，检查记录其下滑距离.该试验共进行三次。

1、空罐：第一次上提600㎜下滑距离：10㎜左、10㎜右第二次上提750㎜下滑距离：8㎜左、8.5㎜右第三次上提850㎜下滑距离：10㎜左、11㎜右试验合格2、重罐（一空矿车）：第一次上提400下滑距离：10㎜左、15㎜右第二次上提550㎜下滑距离：20㎜左、20㎜右第三次上提680㎜下滑距离：25㎜左、26㎜右试验合格三、不脱钩试验：在井筒口放置2根6m长的道轨，放置完好后，在道轨上均匀布置锯末袋。

将罐笼缓慢下放至锯末袋上，在提升绞车卷筒上做好标记，然后将提升钢丝绳缓慢下落，当钢丝绳下落05m时，防坠器发生制动作用。

反复试验三次，试验合格经过试验：罐笼防坠器达到要求，动作可靠。

四、试验后检查试验后对罐笼和防坠器各部位进行了细致的检查，左防坠器试验滑楔均动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好。

右防坠器动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好，满足要求。

检查后，空罐试运行两次，运行状况良好。

防坠器实验报告实验类别实验日期新泰市高佐煤矿一、试验地点：二、试验时间：三、矿井技术特征四、组织总负责：指挥：技术负责：成员：维修正、副队长：、、绞车正、副司机：、、维修工：、、、、、、五、防坠器静负荷﹙不脱钩﹚试验规程防坠器的实验是为了保证矿井升降人员的安全和矿井正常生产，因此，升降人员或升降人员和物料的罐笼，必须安装可靠的防坠器，使用中的防坠器每隔六个月进行一次不脱钩检查性试验，试验时，必须按一下步骤进行。

（一）、试验前的准备工作实验前应对防坠器进行全面的仔细检查，检查工作应按以下次序进行：1、井架、罐道木检查井架与罐道木安装的位置正确性及牢固程度，罐道木应垂直，正常情况下不得有卡阻现象等。

2、悬挂装置检查连接处铆钉的质量，悬挂装置在罐笼上的位置是否正确，提升钢丝绳的桃形环与绳卡连接的位置是否正确。

3、抓捕器检查抓捕器在罐笼上安装得是否正确，抓捕器上各个零件有无歪斜和相互阻碍现象，是否有杂物影响转动，所有零件是否齐全完整。

4、弹簧将罐笼停放在罐座上或井口封闭物上，使钢丝绳下放到弹簧完全分开为止，检查卡爪行程，检查弹簧外罩之间的间隙等。

5、检查工作中，应更换磨损过量已不符合要求的零件并将其记入检查记录中。

上述工作结束后，将罐笼放到井筒覆盖物上，以便进行试验。

（二）、检查性试验罐笼放在井口覆盖物上以后，放松提升钢丝绳，检查抓捕器的动作情况，卡爪是否能刺入罐道木，此检查性试验不应少于三次。

动作可靠后，再做下一步试验。

（三）、静负荷试验（非脱钩）经过检查性试验后，再进行静负荷试验，将罐笼网上提600-700mm停住，再放下罐笼，卡爪刺入罐道木，其下滑距离不得超过40mm，这种试验必须进行三次，多次试验罐笼的提升高度均应大于前一次，以免在同一地点刺破罐道木。

（四）、试验后恢复工作1、检查滑头连接牢靠后，提起罐笼。

2、拆除井口封闭物，恢复正常。

3、清理其他杂物，恢复原来正常情况。

（五）、试验安全防范措施及注意事项防坠器无论脱钩与非脱钩试验必须由机电矿长负责，根据试验制度，机电科长具体负责人员组织和方案实施。