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主、副立井防坠器脱钩试验参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主、副立井防坠器脱钩试验参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
”的规定要求，结合我矿防坠器的实际使用情况，我矿决定进行主、副立井罐笼防坠器的脱钩试验。
为保证职工生命财产安全，确保试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、试验施工地点：主、副立井井口试验负责人：韩仁建赵胜利试验施工时间：20xx年12月1日时分至时分技术负责人：张峰安全负责人：张文良试验人员：侯超许秦应丽张奎李永辉河南省煤炭科学研究院安全装备中心人员二、实验前的准备1、准备好试验所需要的各种工具及防护用品（扳手、脱钩器、拉绳、安全带、安全帽等）。
2、清理主、副井口10米范围内的杂物，并拉上警戒线。
3、检查螺纹连接件和锁紧件是否齐全、牢固。
制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量是否超过规定要求，驱动弹簧是否完好。
4、组织相关人员贯彻学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
5、检查提升绞车及信号，确保提升绞车的工作制动、安全制动灵活、平稳、准确，各电器元件、界限无异常现象，绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮，防过卷装置灵敏可靠。
防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。
一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。
2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。
3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。
5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。
6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。
二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。
放松提升钢丝绳。
在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。
四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。
把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。
焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施编制单位：机电队负责人：贺启兵编制人：魏海蛟焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施审批记录内审时间： 2016 年月日内审地点：机电队会议室会审时间： 2016 年月日会审地点：机电科内审参加人员：主持人：贺启兵主持人：李永林会审参加人员：编制人：安监科：机电矿长：施工区队：调度室：机电科：机电副总：总工程师：审批意见：焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施根据《煤矿安全规程》四百一十三条规定，竖井罐笼防坠器每年必须进行一次脱钩试验，为确保试验顺利进行，特制定本试验方案及安全技术措施。
一、试验名称：防坠器脱钩试验二、试验时间： 2016 年 9 月 11 日三、试验地点：方庄一矿副井口四、试验负责人：蒋理方五、试验监督部门：安监科六、试验技术指导：机电科七、参加人员：机电队地面维修人员八、试验前检查：1、缓冲器及其底座的安装固定情况，缓冲绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象，不应受到阻碍。
2、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
3、抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动与滑动的地方是否落有杂物影响动作。
4、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心，制动绳的固定情况及拉紧程度。
检查以上各项，如发现问题及时进行调整处理。
九、试验方法：1、检查性试验：（1）试验应在井口进行，先在先在井口用 2 根 4 米长 12#矿工钢平行棚在井口上，两根工钢距离为800m，两端各出井口600mm，在工钢上铺设金属网，在金属网上边铺好足够数量缓冲物（装满锯末的编织袋）。
矿工钢梁应有足够的强度，且两端绑扎牢固，必须能承受重罐由 1.5m 高处落下时产生的冲击力。
（2）放松提升钢丝绳，其弹簧收缩滑楔紧靠在制动绳上。
这时测量楔子露出长度和弹簧长度并记录；弹簧行程不得超过最大行程的 2/3 。
然后提起罐笼，再测量楔子露出长度及弹簧长度并记录，检查是否符合要求，检查性试验不少于 3 次。
抓捕器试验报告一、试验内容BF-0511型抓捕器检查性试验、静负荷试验、重载脱钩试验。
二、试验地点：金宝矿业公司三号井三、试验步骤1、试验前的准备工作：（1）校验并张紧制动绳，对抓捕器各部位进行检查调整，确保灵活；（2）在封口盘铺排钢梁，并在其上铺以枕木及袋装木屑；（3）调整抓捕器的弹簧长度290～300mm；（4）准备好脱钩装置。
2、检查性试验：将罐笼停放在井口封闭物上，放松主提升钢丝绳，抓捕器楔子抱住制动钢丝绳，测量结果如下：（测量参数见附表）左右楔子露出长度偏差： mm（标准值：5mm）弹簧行程： mm（标准值：小于70mm）弹簧张力及各部位机构动作情况：检查性试验结果：3、静负荷试验：抽出两个叉杆和吊板间的销子，上提罐笼400～1000mm，再下松罐笼，测量罐笼在制动绳上的下滑距离。
罐笼在制动绳上的下滑距离为：空载时： mm（标准值：小于40mm）重载时： mm（标准值：小于40mm）静负荷试验结果：4、空载及重载脱钩试验：在主提升钢丝绳与主拉杆之间装上脱钩器，上提罐笼600mm以上，做好各种标记，拉动脱钩器，抓捕器动作后，测量各种数据（见附表）。
空载时：罐笼对制动绳相对下降距离： mm（标准值：小于100mm）；罐笼对井架的下降距离： mm（标准值：小于120mm）；重载时：罐笼对制动绳相对下降距离： mm（标准值：小于100mm）；罐笼对井架下降距离： mm（标准值：小于200mm）。
空载及重载脱钩试验结果：四、抓捕器试验结果：五、参加试验人员签名：年月日BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表罐笼单位：mm ---------------------------试验日期：年月日时分记录人：金宝矿业公司立井罐笼防坠器试验二OO五年。
二0一四年度提升罐笼不脱钩试验报告根据《安全规程》规定，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验。
我矿于2014年8月22日对二区副井提升罐笼进行了不脱钩实验。
一、试验时间：2014年8月22日上午9点－10点二、参加人员：辛保东（机电副矿长）监督监护尹少祥（安全副矿长）监督监护曹占云（二区机电队长）总指挥李彦广（电工班长兼设备管理员）成员邵云清（日检工）成员张振云（机修班长）成员汤国东（机修工）成员三、试验流程：1、试验前，机电队长负责组织人员提升系统进行全面检查，做好试验的准备工作。
2、在井筒口南北向放置4根6m长的道轨，放置好后，在道轨上铺设厚30毫米木板，上面均匀布置锯末袋或放置四只旧轮胎。
3、将罐笼缓慢下放至锯末袋上，抽出主拉杆下楔形绳环的连销轴，此时在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳，防坠器处于制动状态。
然后用罐笼上的链条或钢丝与主钢丝绳连接提升罐笼。
4、开动绞车，缓慢提起主绳，罐笼缓缓上升，楔子在制动绳上滑动。
将罐笼上提约0.5m，然后停罐，停罐后在罐笼底部导向套处（可以选择其他参考点，但每个试验所选的参考点必须一致）的制动绳上作出标记，此点记为A点。
5、做完标记后，提升机缓缓下放。
此时虽然防坠器处于制动状态，但在罐笼的自身重力下，罐笼缓缓下滑。
当主绳下垂一定幅度，而此时罐笼停止下滑，停止放绳。
此时在罐笼底部导向套处（可以选择其他参考点，但每个试验点所选择的参考点必须一致）的制动绳上作出标记，此点记为B点。
6、将A、B两点之间的距离测出并记录好，此距离即为静负荷试验罐笼下坠的距离。
7、该实验需进行2次，每次试验中的A点应选择在制动绳的不同位置上。
8、试验结束后，必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一次全面检查，检查内容与试验前检查内容相同恢复原状，保证提升系统正常进行。
四、基本参数罐笼型号S1/6/31防坠器型号BF(31)额定乘员12人主绳直径26毫米实验周期半年五、安全措施试验前对提升系统进行检查1、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。
副立井罐笼防坠器试验方案及安全措施.Ⅰ副立井罐笼防坠试验方案依据《煤矿安全规程》规定,我矿副立井罐笼防坠器已到试验期,经领导研究定于2013年10月8 日和 9日进行防坠试验｡为了安全可靠达到试验目的,成立以下防坠试验组织机构､试验方案和安全措施｡一.试验项目:副立井罐笼防坠器试验二.试验时间:2013年10月8日､9日每日09:30——13:00试验地点;副立井井口三.防坠试验组织机构:试验总负责人:杨永福侯民泉现场负责人:胡瑞清技术负责人:王竹苗安全负责人:徐培毅参加试验人员:罐道维修组､绞维组四.试验前准备:1.试验所需材料及配件试验所需材料:I200mm工字梁6根､大方梁2根､方道木8根､吊环连接器一件､装满木屑的麻袋8袋､氧气､乙炔各一瓶､灭火器2台｡负责人:薛孝平落实人:胡瑞清试验所需配件:Φ26吊环5件落实人:王竹苗试验所需工具:12寸扳手､大锤､撬棍､棕绳负责人:薛孝平落实人:胡瑞清 2.试验前的检查工作:检查缓冲器及其底座的安装固定情况;缓冲钢丝绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象,不应受到阻碍;检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齐全完整,各转动滑动的零件是否动作灵活,当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度｡缓冲器制动位置的调整应以螺旋标定为准,缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重量,每台罐笼装有两台缓冲器,每台缓冲器的阻力应与装有煤车罐笼的重量相等｡准备好试验所需材料､配件､工具应提前备在试验现场｡五.主罐防坠试验方案A检查性试验:将罐笼停放在上井口罐座上,放松提升钢丝绳,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子紧靠在制动绳上,此时测量楔子的露出长度与拉簧长度,弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二｡然后拉紧提升钢丝绳提起罐笼,再测量弹簧长度及楔子露出长度｡B静负荷试验将重载罐笼停在井口罐座上,放松提升钢丝绳,抽出两个叉杆和连板之间的销子,这时,抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上｡将罐笼上提400~1000mm,被接通的抓捕器在制动绳上滑动,停罐后,在制动绳和缓冲绳上作出标记,再放松提升绳,这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住｡罐笼沿制动绳下滑的距离不得超40mm,缓冲绳不得有抽出现象｡每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验,每次抓捕不应在同一地点试验毕,装好两个连杆和连板之间销子｡C防坠器脱钩试验1.每只罐笼应进行两次脱钩试验:一次为空罐,一次为重罐｡ 2.与车房联系拆除车房内提升容器过卷保护｡ 3.将罐笼提起,在井口铺设两根木梁､六根工字梁､八根道木,最后铺上装满木屑的麻袋｡4.将罐笼停在井口封闭物上,放松提升钢丝绳,用销轴将吊环､吊环连接器､主拉杆､罐笼连接紧固｡ 5.将罐笼提到井口封闭物上1.5m处,用棕绳一端将楔形连接装置绑住,另一端固定在井架上,防止连接环割断吊环往上反弹｡在左右侧制动绳靠近罐耳处作记号(绑工程线),测量罐笼与井架标记间距离(即:罐笼底与工字梁间距离高度),测量东西两侧楔子露出长度,弹簧长度,制动绳直径,记录入表｡ 6.将连接吊环用氧气割断,罐笼下坠,防坠器发生作用,应能平稳地制动住下坠的罐笼｡7.测量内容记录入表｡8.罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm｡重罐试验时,缓冲绳应抽出一段长度,罐笼对井架下降距离不得大于200mm,空罐脱钩试验时,缓冲绳不抽出或抽出长度应为罐笼对制动绳间相对下降距离的0.5倍以下｡空罐试验时,罐笼对井架距离不大于120mm｡9.取掉割断的吊环将主拉杆与罐笼连接好,提起罐笼,取出封闭井口的钢梁等物,将罐笼停在罐座上,将重车推入罐笼进行重罐防坠试验｡10.将重罐提起,在井口重新铺设木梁､工字梁､道木､麻袋,放下罐笼用销轴将吊环与主拉杆和罐笼连接好｡11.将罐笼提起,在左右制动绳上､缓冲绳､井架上重新作好标记,测量罐笼与井架标记间距离(即:罐笼底与工字梁间距离高度),测量东西两侧楔子露出长度,弹簧长度,制动绳直径,记录入表｡12.将吊环割断后,测量数据记录入表｡13.撤除井上封闭物及绑在井架上的棕绳,将割断的吊环拆除,重新将罐笼与主拉杆连接好｡14.放下罐笼,将先前拆下的楔形木罐耳安装好,恢复车房的过卷保护,提起罐笼支上罐座,推出重车｡15.提起罐笼撤掉罐座,与车房联系好,空罐提升2—3次方可载人载物｡六.付罐防坠器试验方案与主罐试验方案相同｡七.试验后的恢复工作｡ 1.全部试验工作结束后,必须对罐笼及防坠器的各个部分进行一次全面检查,检查内容与试验前相同｡2.在缓冲绳上作好标记以便在以后使用中检查是否有抽出现象,调整好位置的缓冲器的螺杆应打好铅封,最后将缓冲器外罩盖好｡ 3.重新拉紧制动绳,对防坠器进行涂油｡八.试验测量数据记录表序号测量内容空罐重罐捕前捕后变化值标准捕前捕后变化值标准主罐1楔子露出长度5mm5mm付罐主罐2弹簧长度付罐主罐3楔子与制动绳标记间距离付罐主罐4罐笼对制动绳标记间距离<100mm<100mm 付罐主罐5制动绳直径付罐主罐6缓冲绳与井架标记间距离<50mm<50mm付罐主罐7罐笼对井架标记间距离<120mm≤200mm付罐注:制动绳直径在抓捕器的上侧测量。
整体解决方案系列罐笼防坠器脱钩试验安全措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-63570罐笼防坠器脱钩试验安全措施Cage anti-drop test safety measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定罐笼防坠器脱钩试验安全措施根据《煤矿建设安全规范》对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验的规定，结合我项目部运行实际情况，对罐笼防坠器进行脱钩安全试验，特制定以下措施。
一、试验时间---------年--------月----------日二、试验地点井口三、试验小组成员组长:-------副组长:-------成员:---------四、试验前准备工作1、相关负责人必须到现场实地指挥，并做到心中有数。
2、试验前确保人员及用具到位。
3、组织相关人员学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
五、试验方法空罐笼提到距井口地平面1.2M的高度，用18×7-Ф18.5的钢丝绳，将罐笼固定在井架的二平台上。
把罐笼与主提升钢丝绳连接的销子抽掉，主提升钢丝绳固定在井架的二平台上，防止钢丝绳抽回。
井口罐笼下用四根DG108×4的钢管棚起，钢管上加缓冲泡沫板，在井架上做好罐笼位置的标记，准备就绪后，从二平台将吊罐笼的钢丝绳割断，让罐笼自由下落，到防坠器动作，罐笼静止时，量取技术数据，做好记录。
六、安全措施1所有工作人员必须持证上岗。
2操作人员要听从统一指挥，规范操作，系好安全帽带，登高和在井口的操作人员要系好安全带。
3井口使用电焊乙炔要有相应的安全措施。
4将井口托罐档扳到托罐的位置，井口加拦绳和警示牌并专人看守，无关人员不得入内。
5试验完毕后，将罐笼和主提绳按规范连接，把罐笼落到井口托罐档上，由专业人员认真检查无误，试运行一次后，方可正常提升。
请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
”的规定要求，结合我矿防坠器的实际使用情况，我矿决定进行主、副立井罐笼防坠器的脱钩试验。
为保证职工生命财产安全，确保试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、试验施工地点：主、副立井井口试验负责人：韩仁建赵胜利试验施工时间：2011年12月1日时分至时分技术负责人：张峰安全负责人：张文良试验人员：侯超许秦应丽张奎李永辉河南省煤炭科学研究院安全装备中心人员二、实验前的准备1、准备好试验所需要的各种工具及防护用品（扳手、脱钩器、拉绳、安全带、安全帽等）。
2、清理主、副井口10米范围内的杂物，并拉上警戒线。
3、检查螺纹连接件和锁紧件是否齐全、牢固。
制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量是否超过规定要求，驱动弹簧是否完好。
4、组织相关人员贯彻学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
5、检查提升绞车及信号，确保提升绞车的工作制动、安全制动灵活、平稳、准确，各电器元件、界限无异常现象，绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮，防过卷装置灵敏可靠。
6、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
7、检查主、副绳，确保完好，无断股、断丝、扭曲现象。
8、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的链接组建齐全，无变形、裂缝。
