电缆芯线的连接常用压接、焊接、螺栓连接和绑扎方法
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电工考试电缆对接方法
电缆对接是电工工作中非常重要的一项任务,因为它直接关系到电力系统的安全稳定。
电缆对接方法有很多,其中最常见的是压接法和焊接法。
压接法是将两根电缆分别插入压接管中,然后用压接钳或压接机将管压紧,使电缆与管内铜芯接触,从而形成良好的电气连接。
压接法操作简单,效果好,但需要注意选择合适的压接管和钳子尺寸,以及适当施加力度,否则会影响连接质量。
焊接法则是将两根电缆铜芯分别打磨平整,然后放在焊台上一起加热,直到铜芯熔化,再用焊丝连接起来。
焊接法连接稳固,但需要注意掌握好加热时间和焊接温度,以免烧坏电缆。
在选择电缆对接方法时,还需要考虑电缆的规格、材质和使用环境等因素,以确保连接质量和安全性。
同时,在对接前需要对电缆进行检查,确保电缆外皮完好无损、铜芯不断裂或受损,以免影响对接效果和使用寿命。
总之,电缆对接是一项技术活,需要工人们认真操作,严格按照规程和标准进行操作,以确保电力系统的稳定和安全。
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电工接电方法电工接电方法是指在进行电气设备安装、维护和修理过程中,按照一定的规范和程序进行电力电缆接线的方法和技巧。
它的正确性、安全性和可靠性直接影响到电气设备的使用寿命和使用效果,因此,在进行电气设备接线前,必须熟练掌握电工接电方法,并在实践中不断总结和提高。
一、电缆的接线方法电缆的接线方法有多种,最常见的是压接和焊接两种方法。
1.压接法压接法是将导体置于压接端子内,用特殊的压接工具将端子压缩,使得导体与端子之间紧固牢固,从而实现电缆的接线。
压接法的优点是操作简便,快速方便,这种方法广泛地应用于各种电气设备的接线中。
2.焊接法焊接法是将焊锡涂在电缆的导体上,然后加热导体使焊锡融化,最后使其冷却成型,从而达到电缆的接线目的。
这种方法的优点是接线良好严密,并且效果稳定可靠。
但是操作过程相对较为复杂,需要具备一定的专业技能才能达到良好的接线效果。
二、电缆的接线要求电缆的接线要求非常严格,在接线过程中必须严格按照要求进行操作,以确保电缆接线的质量和可靠性。
1.电缆的接头应采用与电缆本体相同材质的绝缘材料。
2.接线头部应完全裹着绝缘材料,不能露出。
3.在接线头部外应戴绝缘套管,并加以固定。
4.对于串联的电缆,在接线时,应该选择相同规格的电缆,以确保电流平衡,从而保证电缆系统的安全性。
5.在电缆接线时,要选择合适的接线工具,避免因不适当的接线工具造成接线不良、接点不稳定或者插拔困难等问题。
三、电缆接头的维护电缆接头在使用过程中经常会因为环境的变化、使用误操作、设备老化等原因而出现接头损坏等问题。
因此,必须定期进行维护,以保证电气设备的运行稳定性和安全性。
1.检查接头部位是否松动或者有脱落现象。
2.检查接头部位外观是否出现受损或者弯曲现象。
3.对于焊接接头,要及时对接线部位进行进行防腐和耐腐蚀处理。
4.使用锈蚀或者老化现象严重的电缆应当进行更换。
总之,电工接电方法的正确性、安全性和可靠性对于电气设备的使用寿命和使用效果至关重要。
7种电线连接技巧电线连接是电气工程中非常重要的步骤,它决定了电路的稳定性和安全性。
以下是7种常见的电线连接技巧介绍。
1.焊接连接:焊接是最常见的电线连接方法之一、它使用互相熔化的金属作为填料,将两个电线连接在一起。
焊接连接非常可靠,能够提供稳定的电流传输。
然而,焊接需要专业的技术并且需要额外的焊接设备。
2.螺丝连接:螺丝连接是通过螺丝将两个电线固定在一起的方法。
螺丝连接方便且易于拆卸,可避免因焊接导致的氧化问题。
但是,螺丝连接存在松动的风险,因此需要采取适当的措施来确保连接牢固。
3.压接连接:压接连接是通过机械装置将电线压紧并扭曲在一起的方法。
它是一种简单而可靠的连接方法,无需额外的焊接或螺丝。
然而,压接连接需要合适的工具和技术来确保连接牢固。
4.插拔连接:插拔连接是通过插头和插座将电线连接在一起的方法。
这种连接方法方便且易于安装,可以使连接更加紧密。
然而,插拔连接通常需要额外的插头和插座,并且需要考虑插头和插座的匹配性。
5.绝缘套管连接:绝缘套管连接是通过使用绝缘套管将电线连接在一起的方法。
绝缘套管可以保护电线不受潮湿、化学物质或机械损坏的影响。
这种连接方法特别适用于户外或高湿度环境。
6.端子连接:端子连接是将电线连接到端子上的方法。
端子通常具有固定的孔或螺纹接头,便于固定电线,并提供可靠的电流传输。
端子连接适用于需要频繁拆卸的情况,例如电器维修。
7.扎线连接:扎线连接是一种简单且广泛应用的连线技术。
它通过将电线暴露出的金属部分交织在一起来实现电线连接。
这种连接方法适用于临时或轻负载的应用,但它有较高的接触电阻,并且容易导致断电或火灾。
在进行电线连接时,还需要注意以下几点:1.选择适当的连接方式,根据实际情况选择合适的连接方式。
2.选择合适的工具和设备,确保连接牢固和稳定。
3.注意电线的绝缘,使用绝缘套管或绝缘胶带保护电线。
4.遵循正确的电线连接方法和安全规定,确保操作安全。
以上是七种常见的电线连接技巧介绍,每种连接方法都有其特点和适用场景。
电缆线的接法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电缆线的接法是在电气工程中非常重要的一环,它直接关系到电路的连接质量和安全性。
正确的接线方法可以确保电气设备的正常运行,同时也可以避免因错误接线而导致的火灾或电击事故。
本文将从电缆线的基本知识入手,详细介绍电缆线的接法及注意事项。
电缆线是将多根导线或绝缘电缆组合在一起,用于传输电流或信号的导电线。
通常情况下,电缆线由导体、绝缘层、填充物、护套等组成。
在接线时,我们需要了解电缆线的结构和功能,以便正确地选择接线方式。
接线时需要做到以下几点:1. 确定电缆线的种类和规格。
在接线之前,我们需要确定所使用的电缆线的种类和规格,包括导体材料、导体截面、绝缘材料等。
这对于接线的安全性和可靠性至关重要。
2. 准备好接线工具。
接线时需要用到一些工具,如剥线钳、压线钳、绝缘套管等。
确保接线工具的质量和性能,以免影响接线质量。
3. 根据实际需求选择合适的接线方式。
接线方式有很多种,如焊接、压接、螺纹连接等。
在选择接线方式时,需要根据实际需求和电缆线的特点来进行合理选择。
接下来,我们将详细介绍几种常见的电缆线接法:1. 焊接接法。
焊接是一种常见的接线方式,它可以确保导线之间的接触良好,并且接头不易松动。
在焊接之前,需要先将导线剥皮,然后用焊锡或焊料进行焊接。
焊接时需要注意保持焊接温度和时间的合适,避免因过高温度而损坏导线。
2. 压接接法。
压接是一种简单易行的接线方式,它通常使用压线钳将导线和端子压接在一起。
在压接之前,需要确保导线的剥皮长度和端子的型号匹配,以免影响接线质量。
3. 螺纹连接接法。
螺纹连接是一种可拆卸的接线方式,它通常使用螺母和螺栓将导线固定在一起。
在螺纹连接之前,需要确保螺母和螺栓的配套规格和质量,以免发生脱螺现象。
除了以上几种接法,还有很多其他的接线方式,如绝缘套管接法、压接端子接法等。
在选择接线方式时,需要根据具体情况和需求来进行合理选择。
在接线时需要注意以下几点:1. 导线的剥皮长度应该适中,既不能过长也不能过短。
铜芯电线拧接法和绑缚法图解拧接法适用于小截面单股或多股铜芯电线。
联接前吧线芯拉直,再用钳子或手把两线端头拧在一起,绞接长度不少于5圈。
(电工学习网松鼠哥温馨提示:有条件时能够把绞接处搪锡)铜芯截面积较大或联接电线根数较多时,或许是两根电线的股数较多时,则可选用绑缚法。
绑线应是裸铜线,其线径应与单根电线线芯一样。
绑扎长度应是单根电线线芯直径的十倍。
绑好后最佳是搪焊锡,选用松香——酒精溶液作焊剂。
铜芯电线槽焊法和浇焊法一些首要设备在制造时恳求接头有必要上锡。
上焊前先将线芯用电工刀背或细砂纸出去氧化层,做好接头后涂改松香——酒精溶液。
(重庆电线电缆提示:对较粗的电线能够在开槽紫铜板上用喷灯加热烫锡焊接)
对较粗的铜电线接头也可选用浇焊法。
办法是用喷灯或炉灶在熔锡锅内先熔化恰当数量的焊锡后,用勺子盛上熔化了的锡浇在接头上,浇上数次即可焊牢。
操作时要做好防护办法,避免烫坏。
铜芯电线套焊法和鼻子焊圆导线(或矩形导线),直径在2mm 以上时,可选用套焊法。
费用过锡的薄铜皮制成的套管,其内径应与导线协作,且套管留缝,以便写入锡液,长度为导线之间的8倍分配。
将两导线的端头对刺进套管,写入松香——酒精焊剂,用电
铬铁焊套即妥。
(电工学习网松鼠哥提示:焊接决不行选用酸性焊剂)
较粗的电线一般选用线鼻子焊。
焊接时将铜芯电线和铜线鼻子取出氧化层,然后将线芯插铜线鼻子,放入熔锡锅浸渍数分钟,则被焊好。
电缆线的压接与焊接工艺简介焊接一、剥外皮剥除导线绝缘皮可采用化学、热或机械的方法。
要求:1.导线的导体切断面垂直于导线纵轴线。
2.所有股线长度一致。
3.导线没有刮伤、划痕、断开、压扁或其他损伤。
4.加工后的绝缘皮的切口整洁,没有任何刺穿、拉伸、磨损、变色、烧焦或烧坏。
二、焊接要求1.焊料填充基本平滑,对连接的部件/导线呈现良好湿润。
2.部件/导线的轮廓容易分辨。
3.焊料在被连接部件/导线上形成羽毛状边缘。
4.填充呈凹面状。
一)导线/引线准备,上锡要求1.多股线均匀地敷上一层薄薄的焊料,导线股线易于辨识。
2.接近绝缘皮末端上锡的股线长度不大于1个线径。
二)导线绝缘皮-间隙1.导线的绝缘皮末端与焊料之间有1个线径大小的绝缘间隙三)绝缘套管1.绝缘套管覆盖连接器接线柱以及伸出导线绝缘皮4倍线径。
2.绝缘套管末端到连接器接线柱进入连接器插入点的间距等于1倍线径。
四)连接要求1.导线/引线与接线柱界面之间有100%的焊料填充。
2.焊料润湿导线/引线和接线柱,形成一个可辨识的填充,呈羽毛状外延出一个平滑的边缘。
3.焊接连接内导线/引线的轮廓可清楚辨识。
压接任何导线的端子其关键是导线与接线柱的连接。
接线柱包括接线片与接头。
所有的手工工具应该使用一种形式的机械装置来控制压接操作,以使一旦压接操作开始后,压接工具不能被打开直到整个压接循环完成。
一、冲压成形接头—开口连接筒一)、冲压成形接头—开口连接筒—绝缘皮支撑压接1. 绝缘皮全部进入并伸过绝缘皮压接翼。
2. 绝缘皮压接不能切断或损坏绝缘皮。
3 . 绝缘皮压接翼要全部包覆并夹紧绝缘皮。
二)冲压成形接头—开口连接筒—绝缘皮检查窗1.绝缘皮和导体的界线于检查窗的中间三)冲压成形接头—开口连接筒—导体刷1.导体股线从导体压接端稍微伸出一点。
四)冲压成形接头—开口连接筒—钟形开口1.导体压接区俩段都有钟形压口。
2. 导体入口端的钟形压口高度是接头/接线柱金属材料厚度的2倍。
常用导线的连接方法导线连接是电工作业的一项基本工序,也是一项十分重要的工序。
导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。
对导线连接的基本要求是:连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
需连接的导线种类和连接形式不同,其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层,注意不可损伤其芯线。
1.绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
(1)单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图1所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。
图1大截面单股铜导线连接方法如图2所示,先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线,再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕,缠绕长度为导线直径的10倍左右,然后将被连接导线的芯线线头分别折回,再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5~6圈后剪去多余线头即可。
线拉直,将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧,而将其余2/3芯线成伞状散开,另一根需连接的导线芯线也如此处理。
接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线,然后将每一边的芯线线头分作3组,先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。
以同样方法缠绕另一边的线头。
图6(4)多股铜导线的分支连接。
多股铜导线的T 字分支连接有两种方法,一种方法如图7所示,将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行[见图7(a)],然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可[见图7(b)]。
图7另一种方法如图8所示,将支路芯线靠近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧,其余7/8芯线分为两组[见图8(a)],一组插入干路芯线当中,另一组放在干路芯线前面,并朝右边按图8(b)所示方向缠绕4~5圈。
弱电工程线缆导线常用连接方法智能化弱电工程的时候经常会遇到接线的工作,比如两根线缆需要连接起来,我们该如何接的标准呢?今天就给大家介绍一下,工程中经常遇到接线方法正文:需连接的导线种类和连接形式不同,其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层,注意不可损伤其芯线。
绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
(1)单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。
图4-46大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示,先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线,再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕,缠绕长度为导线直径的10倍左右,然后将被连接导线的芯线线头分别折回,再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5~6圈后剪去多余线头即可。
图4-47不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示,先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5~6圈,然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上,再用细导线芯线在其上继续缠绕3~4圈后剪去多余线头即可。
(2)单股铜导线的分支连接。
单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示,将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线,可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结,再紧密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。
单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示,将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)],也可以向左右两个方向缠绕[见图4-50(b)]。
图4-50(3)多股铜导线的直接连接。
多股铜导线的直接连接如图4-51所示,首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直,将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧,而将其余2/3芯线成伞状散开,另一根需连接的导线芯线也如此处理。
电缆对接方法电缆对接是指将两根电缆连接在一起,确保电信号或电力能够正常传输。
在实际工程中,电缆对接是非常常见的操作,因此掌握正确的电缆对接方法对于工程施工人员来说是非常重要的。
下面将介绍几种常见的电缆对接方法。
首先,最常见的电缆对接方法是焊接对接。
这种方法适用于金属导线,通过焊接将两根电缆的导线直接连接在一起,确保电流能够正常传输。
在进行焊接对接时,需要先将电缆的绝缘层剥离,然后将两根导线交叉连接,并进行焊接。
焊接完成后,需要对焊接处进行绝缘处理,以防止漏电或者短路的发生。
其次,还有一种常见的电缆对接方法是压接对接。
这种方法适用于一些特殊的电缆,如绝缘电缆或者光纤电缆。
在进行压接对接时,需要使用专门的压接工具将两根电缆的导线连接在一起,通过压接工具的压力将导线牢固地连接在一起,确保电流或者信号的正常传输。
压接对接方法操作简单,而且连接牢固,因此在一些特殊场合下得到广泛应用。
另外,还有一种电缆对接方法是接线端子对接。
这种方法适用于需要频繁更换或者维护的电缆连接。
在进行接线端子对接时,需要使用专门的接线端子将两根电缆的导线连接在一起,通过螺丝或者螺母将导线固定在接线端子上,确保连接牢固可靠。
这种对接方法适用于一些需要频繁更换的场合,如电气设备的连接。
最后,还有一种电缆对接方法是插拔式连接。
这种方法适用于一些需要经常拆卸的电缆连接,如一些移动设备或者临时连接。
在进行插拔式连接时,需要使用专门的插头和插座将两根电缆连接在一起,通过插拔操作实现连接和断开。
这种对接方法操作简单方便,适用于一些临时性的电缆连接。
总的来说,电缆对接方法有多种多样,根据实际情况选择合适的对接方法非常重要。
在进行电缆对接时,需要根据电缆类型、使用环境和连接需求选择合适的对接方法,确保连接牢固可靠,电流或者信号能够正常传输。
希望以上介绍的电缆对接方法能够对大家有所帮助。
电缆接线方法电缆接线是电气工程中非常重要的一环,正确的接线方法可以确保电路的正常运行和安全性。
本文将介绍几种常见的电缆接线方法,希望能对大家有所帮助。
首先,我们来介绍常见的单芯电缆接线方法。
单芯电缆是指只有一个导体的电缆,常用于低压配电系统和控制系统中。
在接线时,首先需要剥去电缆外皮,露出导体,然后根据实际情况选择合适的接线方式,可以采用压接、焊接或者螺栓连接等方式进行接线。
在接线完成后,需要对接线部分进行绝缘处理,确保接线部位不会出现漏电、短路等安全隐患。
其次,我们来介绍多芯电缆的接线方法。
多芯电缆是指有多个导体的电缆,常用于复杂的电气系统中。
在接线时,需要根据电路的实际需求选择合适的导线进行接线,通常会采用编号或颜色区分导线,以便于正确接线。
在进行接线时,需要注意导线之间的绝缘,避免出现导线间短路的情况。
此外,多芯电缆的接线需要对整个接线部位进行绝缘处理,确保接线的安全可靠。
另外,我们还需要介绍屏蔽电缆的接线方法。
屏蔽电缆是指在导体外层包覆一层屏蔽层,用于减少电磁干扰和提高信号传输质量。
在接线时,需要注意将屏蔽层与接地端正确连接,以确保屏蔽效果的发挥。
在接线完成后,需要对接线部位进行绝缘处理,同时还需要对屏蔽层进行接地处理,以确保整个接线系统的安全可靠。
最后,我们需要介绍一些常用的电缆接线工具。
在进行电缆接线时,常用的工具包括剥线钳、压线钳、绝缘剥皮刀、焊接设备等。
这些工具能够帮助我们更加方便、快捷地进行电缆接线工作,提高工作效率和接线质量。
总结一下,电缆接线是电气工程中非常重要的一环,正确的接线方法可以确保电路的正常运行和安全性。
在进行接线时,需要根据电缆的类型和实际需求选择合适的接线方法,并注意对接线部位进行绝缘处理,确保接线的安全可靠。
同时,合适的电缆接线工具也能够帮助我们更好地完成接线工作。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助,谢谢阅读!。
电缆芯线的连接常用压接、焊接、螺栓连接和绑扎方法
1、压接法
压接法是用油压钳将接线鼻子或连接管与电缆导电芯线压接在一起。
压模所用的电缆芯线截面为16—240mm2。
钳压接法的操作方法如下;
(1)电缆芯线绝缘的剥切方法如前所述,剥切长度等于连接管长度的一半再加
5mm(如果是接线鼻子则等于其孔深);
(2)清理电缆芯线及连接管内壁氧化物;
(3)将扇形芯线整成圆形,然后锯齐插入连接管内,使两芯线在管的中央对齐;如果是接线鼻子则要活到孔底;
(4)连接管与导电芯线之间不能留有空隙;如有空眩,应在压接前用相同材料的导线将其填满;
(5)压接时,先把模具擦净装好;如果采用环压法,要先压连接管两端的两环,然后压中央两环;压接线鼻子时,要先压电缆侧,然后再压前端;如果采用点压法,其程序与导线的钳乐接法相
(6)压接完毕,用挫及砂纸将毛刺打光,压坑用铅皮或锡箔填满,为包扎绝缘作好准备。
2.焊接法
1)锡焊法
铜芯电缆的连接,可用开口铜连接管,采用锡焊法。
锡焊法的工艺步骤如下:
(1)将芯线端部剥去一段绝缘,其长度为连接管的1/2加5mm。
(2)用喷灯或火护将焊锡熔化,将导电芯线用砂布摈净,挂上焊锡,把铜连接管口撬大一点也挂上焊锡。
(3)将两根电缆的铜芯从两端插入连接管,在中心对齐,涂以松香,将熔化的焊锡灌入(要用容器接住流下的焊锡),再徐上松香,再灌焊锡,如此重复进行几次。
(4)用长柄因口钳将连接管夹紧,然后用粘有硬酯酸的布,把连接管表面抹成光滑面,随之刮乎开口缝隙。
(5)待焊锡凝固后,再用挫、砂纸将表面毛刺磨光。
此种方法,泡可用于钢接线瑞子的焊接。
由于此种方法不易在井下使用有压接工具和导线截面很小的情况下才使用。
开口铜连接管,用冷拔紫铜冒制成,表面经过镀锡处理,分为A、B、C三种型号。
A 型用于截面为10mm’以下铜芯电线连接:B型用于16—240mm”铜芯电缆连接;C型有宽度为1—2.5mm’的槽,便于将口扩大或缩小,对于大截面电缆连接较方便,可取代B型连接管。
2)铜铝焊接法
铝导线焊接铜接线端子的焊料用焊锡。
其工艺如下:
(1)把需要焊接的铝芯线表面的油污擦净,并用钢丝刷或砂纸订磨铝线表面,出金属光泽。
(3)首先用喷灯加热铝线,并同时使焊料加热,当接近于焊料的熔点温度时,擦在铝导线表面和端部,不必使用焊剂,以免焊剂渗入接头。
(3)将接线端子孔内用砂布擦磨干净,放入少许松香油,然后用喷灯加热,待其孔内被松香油清洗干净,注入熔化的焊锡,然后把焊锡倒出。
当铜接线端子较多时,可将其浸入盛有熔化焊锡的铺中进行挂锡。
(4>用喷灯加热已挂好锡的铜接线端于,并将配制好的锡锌焊料熔入其中,然后将已涂过焊料的铝导线插入孔中,再用喷灯6嗽*使焊料填满内ZL。
操作时应注意.铝线不要
过分加热,以防降低机械强度。
铜接线端子(或钢连接管)的焊料露出部分要涂防潮漆,以防腐蚀。
3.螺栓连接法
这种方法是用卡板或者乎垫夹住需要连接的导电芯线,中间穿过螺校团,拧紧螺母。
弹簧垫圈可防止芯线经过冷热变化后产生的松动现象。
螺栓连接法操作简单,但接头处不整齐,包扎密封不方便。
接头在通过短路电流时,允许的温度在150℃左右。