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汽车发动机保养使用SOP目的本标准操作文件（SOP）旨在提供关于汽车发动机的保养和使用的准则。
通过按照本SOP中的步骤进行操作，可以确保汽车发动机的正常运行和延长其寿命。
适用范围本SOP适用于所有车辆的发动机保养和使用。
不同类型和品牌的汽车可能有特定的保养需求，请在进行具体操作前参考相关的车辆制造商手册。
步骤1. 每隔一段时间或行驶里程达到制造商规定的保养间隔时，进行发动机保养，包括更换机油和机滤器。
按照车辆制造商要求使用合适的机油和机滤器进行更换。
2. 保持发动机正常的冷却系统工作。
确保冷却液的水平在制造商规定的范围内，并在需要时进行添加。
定期检查冷却系统的密封性和冷却液的质量。
3. 定期检查发动机皮带的状态。
如有磨损、松弛或损坏，应及时更换。
4. 注意发动机的正常运行温度。
过高的发动机温度可能会造成损坏或故障。
定期检查发动机温度表，并确保冷却系统正常工作。
5. 在发动机正常运行温度下进行车辆的行驶。
避免在冷启动或高温条件下超负荷行驶。
6. 请勿在燃油位过低时启动发动机，以免造成供油不足的情况。
7. 定期进行发动机的清洁和检查。
确保发动机周围没有泄漏，并清除积聚的灰尘和污垢。
8. 在驾驶时，尽量避免高速行驶和频繁的急加速、急刹车等行为，以保护发动机和延长其使用寿命。
9. 如果发动机出现异常声音、异味、抖动或其他问题，请立即停车并寻求专业人士的帮助检修。
注意事项- 本SOP仅提供一般的汽车发动机保养和使用操作指南，具体的操作应根据车辆制造商的建议进行。
- 如果对操作步骤不熟悉或不确定，请咨询专业汽车技师或参考相关车辆制造商的手册。
- 请勿在没有专业指导的情况下进行复杂的发动机维修。
- 出于安全考虑，请在执行保养和维修操作前，确保发动机已经完全冷却。
以上是汽车发动机保养使用的SOP。
按照这些步骤进行操作，可以确保发动机的正常运行和延长其寿命。
请在实施任何操作之前参考相关的车辆制造商手册，并在需要时咨询专业人士的建议和帮助。
办公设备操作保养规程1. 操作规程1.1 电脑1）使用前检查电脑电源是否通电，显示器是否正常。
若发现异常情况要及时报修。
2）操作完电脑后，要按照规定程序对电脑进行关机（正常关机或强制关机），避免因使用时间过长导致电脑崩溃。
3）避免频繁的关机和重启。
4）一些特殊环境下不得随意拔下电源，比如正在进行重要的操作、大容量数据传输时等。
1.2 打印机1）正常使用打印机时应该放置在平稳的地面上，避免在震动或倾斜的情况下工作。
2）打印机的耗材要及时更换，否则会影响打印质量，甚至引起故障。
3）使用打印机时要保证环境良好，防止灰尘、水汽等灰尘入内。
4）避免频繁地在一个文件中执行批量打印操作，这样会影响打印机寿命。
1）正常使用复印机时，必须检查纸张是否对齐，以及有无毛边等问题。
2）使用复印机时最好选择正常复印模式，只有必要时才使用高质量模式。
3）需要复印多份文件时，应该在文档数量较小的情况下，逐步调整至需要的文档数量，否则容易发生堵塞。
1.4 移动硬盘1）使用移动硬盘时，应该使用安全移除硬件功能，防止数据在读取或写入时被中断，造成文件损坏或数据丢失。
2）不能将移动硬盘长时间暴露在阳光下，避免直接阳光照射。
3）避免将移动硬盘掉在地上或碰撞到坚硬物体上，避免磕碰。
2. 保养规程2.1 电脑1）定期清除电脑的扇区风扇等部位的灰尘，保持电脑散热良好。
2）电脑屏幕应当洁净，可以使用液晶屏专用清洁液擦拭，避免在正常工作时出现眩光或视觉干扰。
3）不要将水杯、雨伞等放置在电脑上，防止出现意外水液照射。
1）打印机需要路面平稳，避免产生震动。
2）打印机需要保持清洁干净，避免灰尘垃圾进入打印机内部，影响打印质量。
2.3 复印机1）禁止使用油纸拭干复印机。
2）复印机的铜件应该定期用干布擦拭，以免生锈。
2.4 移动硬盘1）定期备份重要数据，避免文件丢失或数据损坏。
2）移动硬盘应该定期清洁并检查电缆连接，避免因接触不良导致文件的不稳定或丢失。
目的：
本程序的目的是为使设备冷却循环系统正常运行
范围：
本程序适用于DS264
程序概要：
1.使用工具
无
2.指导内容
2.1确保机器处于停机状态，检查冷却水进出水压差是否在合格范围
（3.5bar≥F冷却水压力差≥2.5bar），如果所有设备压差都大于3.5bar，那么就应该联系设备相关技术人员调节系统总压力到合格范围。
如果小于
2.5bar，就应考虑滤网是否堵塞，如堵塞应及时清洁滤网。
（清理滤网
查阅冷却水滤网清洁指导书）
2.2缓缓关下设备后面冷却水进水球阀并观察冷却水压力开关上的指灯，
当指示灯由绿变红时，查看冷却水进水压力表的值，这时该值应为
1-1.5bar正常（如超出范围联系相关技术人员）。
打开进水阀门。
2.3检查设备冷却水循环系统连接处有无泄漏。
3.注意事项：
所有设备冷却水阀门不能同时关闭，如需关闭，先给系统泄压后再做或通知相关技术人员。
参考文件：无
质量记录：无文件修改历史。
全自动生化分析仪保养维护程序此保养维护程序适用于全自动分析仪，以下简称分析仪。
1、注意事项（1）维护不当可能会损坏分析仪，操作者必须严格按照用户手册的要求进行。
（2）如果涉及到保养维护程序中没有明确的问题，请联系迪瑞公司客户服务部，由公司指定的专业人员给出维护建议。
（3）必须按照以下流程对分析仪进行维护，如果有疑问，请联系迪瑞公司客户服务部。
（4）样本、质控液、标准液、废液等有潜在的生物传染性危险，清洗液具有腐蚀性。
操作者在实验室接触相关物品或进行相关维护时，应遵守实验室安全操作规定，并穿戴好个人防护套装（如实验室防护衣、手套等）。
（5）清洁注射泵表面只能使用纯水，决不能使用酒精等有机溶液。
2每日保养维护程序（1）试剂探针、样本探针的外壁及搅拌棒的清理：用手将探针转臂移到试剂盘或样本盘的上方，用蘸有酒精的棉签擦拭探针及搅拌棒的外壁。
（2）检查纯水装置是否清洁。
（3）清洁分析仪的台面。
（4）清洗机构喷嘴的清理。
3 每周保养维护程序3.1 清洗反应杯进入“系统维护”界面下的“清洗”窗体后，选择“清洗反应杯”，点击“执行”键。
在试剂盘45号位置放置装有CS-碱性清洗液‖的试剂瓶，并确保清洗液充足，如不足请添加。
3.2杯空白测试（1）进入“系统维护”界面下的“杯空白和光亮”窗体后，选择“杯空白测试”中的“维护杯空白”，点击“执行”键即可。
（2）发生以下情况，也需测试杯空白：A更换光源灯后（先执行“光量检查”，光亮符合要求后再执行“杯空白测试”）。
B清洁测光窗后。
C更换反应杯后。
3.3“清洗ISE配比杯”（1）在质控盘W2位置放置1杯新倒出CS-ISE清洗液。
（2）进入“系统维护”界面下的“ISE”窗体，选择”清洗ISE配比杯“，再点击”执行“键。
3.4 ISE废液部的清理使用ISE装置，废液部如果有结晶附着，会产生因绝缘不良而导致测定结果不准确，应用装有纯水的清洗瓶将废液接口部位的结晶、污染物冲洗到废液容器中，然后再用纯水冲洗废液容器的内部，之后用蘸有纯水的纱布擦干净。
自动化设备维护保养规范一、引言自动化设备在现代工业生产中扮演着重要的角色，为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套维护保养规范至关重要。
本文将详细介绍自动化设备维护保养的标准格式，包括设备清洁、润滑、紧固、检查和记录等方面的内容。
二、设备清洁1. 定期清洁设备外观，包括机身、控制面板、按钮等部份，使用干净的布或者软刷进行清洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。
2. 清洁设备内部，包括清理设备内部的灰尘和杂物，使用吸尘器或者气压枪进行清理，注意避免对电子元件造成伤害。
3. 清洁设备传动部份，包括清理链条、齿轮、皮带等传动部件，使用清洁剂和刷子进行清洁，确保传动部件的正常运转。
三、设备润滑1. 根据设备创造商提供的润滑表，选择适当的润滑剂进行润滑，确保设备各部件的磨擦系数在合理范围内。
2. 定期检查设备润滑情况，包括润滑油的油位和质量，如有需要，及时添加或者更换润滑剂。
3. 注意润滑剂的使用量，避免过多或者过少，过多会导致润滑剂溢出，污染设备，过少则无法起到良好的润滑作用。
四、设备紧固1. 定期检查设备各部件的紧固情况，包括螺栓、螺母、销轴等，如有松动现象，及时进行紧固。
2. 使用合适的工具进行紧固，确保力度适中，避免过紧或者过松造成设备故障或者损坏。
3. 注意紧固件的表面状况，如有损坏或者磨损，及时更换。
五、设备检查1. 定期进行设备的全面检查，包括机械部份、电气部份和控制部份等，确保设备各部件的正常运行。
2. 检查设备传动部份的松紧度，如链条、齿轮、皮带等，如有松动或者磨损，及时调整或者更换。
3. 检查设备电气部份的接线情况，确保接线坚固可靠，避免接触不良或者短路等问题。
六、设备记录1. 建立设备维护保养记录表，记录设备的维护保养情况，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
2. 定期对设备维护保养记录进行整理和分析，及时发现问题并采取措施解决，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 根据设备维护保养记录，制定设备维护保养计划，合理安排维护保养工作，避免设备故障对生产造成影响。
自动化设备维护保养规范随着科技的不断发展，自动化设备在生产和生活中的应用越来越广泛。
为了确保自动化设备的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作显得尤其重要。
本文将从规范的角度，详细介绍自动化设备维护保养的相关内容。
一、定期检查设备1.1 定期清洁设备表面和内部部件，防止灰尘和污垢积累影响设备正常运行。
1.2 检查设备连接线是否松动，电源线是否破损，及时更换或者修复。
1.3 检查设备传感器、执行器等部件是否正常，确保设备各部份运行正常。
二、保持设备润滑2.1 定期检查设备的润滑油情况，确保润滑油充足。
2.2 根据设备手册要求，及时更换润滑油并保持润滑油清洁。
2.3 对设备的轴承、齿轮等部件进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。
三、注意设备电气部份维护3.1 定期检查设备电气部份的接线是否松动，电缆是否破损。
3.2 定期检查设备的电源线和接地线是否正常，确保设备接地良好。
3.3 定期对设备的电气部份进行绝缘测试，确保安全可靠。
四、定期校准设备4.1 定期对设备的传感器进行校准，确保设备测量准确。
4.2 定期对设备的控制系统进行校准，确保设备控制精准。
4.3 定期对设备的执行器进行校准，确保设备动作准确。
五、备件管理和故障处理5.1 建立备件管理制度，确保设备常用备件充足。
5.2 定期检查备件的存放情况，确保备件完好无损。
5.3 对设备故障进行及时处理，记录故障原因和处理过程，为日后维护提供参考。
综上所述，自动化设备维护保养规范对设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
惟独做好规范的维护保养工作，才干确保设备的稳定运行，提高生产效率。
希翼各企业和个人能够重视自动化设备的维护保养工作，确保设备的长期稳定运行。
自动化设备维护保养规范一、引言自动化设备在现代工业生产中起着至关重要的作用，为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
本文将详细介绍自动化设备维护保养的规范要求，包括维护保养的目的、频率、方法和记录等。
二、目的自动化设备维护保养的目的是保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，预防设备故障和事故的发生，减少生产停工时间，提高生产效率和质量。
三、维护保养的频率1. 日常维护：包括设备的日常清洁、润滑和检查。
每天至少进行一次日常维护，确保设备表面清洁无尘，润滑油脂充足，各部件运行正常。
2. 定期维护：根据设备的使用情况和制造商的要求，制定定期维护计划。
一般情况下，定期维护应每月进行一次，包括设备的清洁、润滑、紧固螺丝、检查电气连接等。
3. 季度维护：每季度进行一次维护，包括设备的清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
4. 年度维护：每年进行一次维护，包括设备的全面检修、更换磨损严重的零部件、清洗冷却系统等。
四、维护保养的方法1. 清洁：定期清洁设备表面，避免积尘和污垢对设备造成损害。
清洁时应使用柔软的布料和清洁剂，注意避免水进入设备内部。
2. 润滑：根据设备的使用手册和制造商的要求，定期给设备润滑。
润滑油脂应选择适合设备的类型和规格，润滑点应涂抹均匀。
3. 检查：定期检查设备各部件的紧固螺丝是否松动，电气连接是否良好，传动部件是否磨损等。
如发现问题，应及时修复或更换。
4. 更换易损件：定期检查设备的易损件，如皮带、轮胎、滤芯等，发现磨损严重或失效的应及时更换，以免影响设备的正常运行。
5. 检修：定期进行设备的全面检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等。
检修时应按照制造商的要求和维修手册进行操作，注意安全。
五、维护保养的记录1. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养的频率和内容，并将计划书面化，供维护保养人员参考。
2. 维护保养记录：每次维护保养都应记录维护保养的日期、内容和维护保养人员等信息，以便追溯和分析设备的使用情况和维护保养效果。
金属检测机MB安全操作及保养规程金属检测机是对食品、药品、化妆品等物料进行金属异物检测的一种设备。
为了保障操作人员的安全和提高设备运行效率，制定本规程。
一、安全操作规程1.操作之前必须仔细阅读设备说明书，了解操作步骤，并经过专业培训后方可上岗。
2.操作人员应定期对金属检测机的正常运行情况进行检查，如果发现设备存在以下任何状况，请立即停机维修：–设备出现异响、震动等异常现象；–检测结果出现异常；–设备不能正常开启或关闭。
3.操作人员在检测过程中应定期检查设备工作正常，并保证设备内部不存留物料。
4.操作人员在使用设备过程中，应当避免擅自调整设备的工作参数和位移，如遇工作参数变化，应及时通知专业人员进行检查。
5.操作人员应严格遵守安全操作规程，保证金属检测机正常工作，禁止利用设备进行其他用途并保护设备不被损坏。
6.在操作完成时，应清理设备及其周围环境的杂物、破片等物任何后续操作前必须保持清洁。
二、设备保养规程1.定期对设备进行保养。
包括清洗设备表面及内部，检查设备连接件情况、清理环境等。
2.定期对设备进行检修工作。
检查设备电缆、卡子、机械部分等，以保证设备的正常运转。
3.设备故障后尽快排除故障，保障设备运转正常，而不厌其烦、拖泥带水。
4.对设备的保养应与操作接口相结合，注重设备保养工作中在实际工作中的应用。
在保养过程中注意操作人员专业技能的培养。
5.设备表面应维护良好，保持清洁。
设备表面起污，可用一把毛刷用清水或中性清洁剂清洗，以便将污物等杂物清理干净。
6.定期检查设备电源、电缆，查看是否松动、线断等。
7.在保养过程中，要注意设备内部通风，定期检查电源线等，以保证设备正常运行。
本文档总结金属检测机的安全操作规程及设备保养规程，对操作人员来说，执行该规程将保障设备正常工作、防患未然。
如有任何问题或需要进一步了解，请及时向专业人员求助。
印刷设备操作保养规程一、前言印刷设备是印刷行业中非常重要的工具之一，负责将设计好的图形及文字印刷在产品上。
随着印刷行业的发展，印刷设备也得到了不断的升级和改进，以更好地满足生产需求。
因此，对印刷设备的正确操作和保养显得尤为重要。
为了确保印刷设备的正常运行和延长其寿命，制定并执行一份印刷设备操作保养规程是十分必要的。
二、操作规程1.操作前准备1.1 制定操作计划：根据生产计划制定操作计划，确定印刷数量、印刷质量及印刷要求。
同时安排好印刷材料、颜料、清洗剂等物料。
1.2 检查印版：检查印版是否有损伤、是否清洁，并确认印版是否安装正确，确认无误后进行固定。
1.3 检查印刷机：检查印刷机设备正常（如传动、润滑系统是否完好，各部位是否有松动或异常磨损等等），并确认装好安全防护装置。
1.4 检查耗材：检查所需印刷材料、耗材、颜料是否充足，并确认无损坏。
1.5 环境检查：检查印刷车间是否干燥、温度稳定，并定时进行通风换气。
2.操作细节2.1 印刷完成后，及时进行清洗：清洗刮墨刀、印辊、压印辊等，并清洗印版，以保证下次印刷的时候印版的清晰，刮墨刀的完好。
2.2 定期加油润滑：每周对各润滑点进行加注，保证各部件润滑充分，减少摩擦磨损。
2.3 注意安全：操作者必须有合格的操作证书，保证安全操作。
使用印刷机必须正确佩戴防护设施。
2.4 保护设备：生产者对印刷设备必须保护有加，保证整机的完好和完整。
不随意涂鸦，不互相修改设备，不使用不可靠的附件等。
3.操作注意事项3.1 千万不要重复使用脏的印版或脏的颜料；3.2 为防止印版表面产生划痕，严禁使用钢丝球类物品进行清洁；3.3 千万不要擅自调节机内各类仪表及装置；3.4 保持印刷机设备的电器部分干燥，避免水份造成影响或短路等电气故障发生；3.5定期对印刷机进行保养，保证各个部分设备的正常运行；三、保养规程1.日常保养1.1 清洁设备：印刷设备在使用前必须清洗干净，以保持设备的整洁、美观等做法。
排版机设备维护保养手册排版机是一项常见的印刷设备，用于制作各种纸张印刷材料，如报纸、杂志、手册、传单等。
然而，长期使用排版机也会引起一些问题，如设备故障、品质下降、硬件磨损等。
因此，我们需要进行维护和保养，以确保设备的正常运行和印刷质量。
下面，我们将介绍一些排版机设备的维护和保养技巧。
设备清洁设备清洁是保持排版机设备正常运行的主要措施之一。
排版机设备常常会积累灰尘、墨汁、纸屑等杂物。
这些杂物会影响设备运行，可能导致机器故障或品质下降。
因此，我们应该保持设备的清洁，以避免这些问题的发生。
以下是一些清洁步骤：1.首先，关闭设备电源，并拔掉电源插头。
这可以确保电气安全，并避免意外。
2.使用清洁软布清洁设备外观，移除灰尘和污渍。
不要使用损坏设备的化学物质或溶剂。
3.使用清洁软布或吸尘器清理设备内部，包括排版机、墨盒、电子控制板等。
确保不会损坏任何部件，并注意不要将任何杂物留在设备内部。
4.使用干净的软布擦拭设备各部件，以保持设备外观的整洁。
注意：请勿在设备内部使用硬刷子或其他硬物品来清理设备。
这些物品可能会划伤设备内部的部件，损坏设备，甚至造成火灾。
墨水盒更换墨水盒是排版机设备内的关键部件，它存储墨水并将墨水喷射到印刷材料上。
对于维护和保养，我们应该定期更换墨水盒。
1.首先，关闭设备电源，并拔掉电源插头。
这可以确保电气安全，并避免意外。
2.打开不同型号的排版机的方式可能不同，在此不做具体步骤说明。
3.靠近墨水盒把手的位置，按下或按住维护或更换墨水盒的按钮，让墨盒滑出。
4.将旧墨水盒取出并放置在废纸篓里。
5.将新墨水盒插入墨水槽中，确保它已正确插入。
6.关闭更换墨水盒时打开的设备部件。
7.接通电源，按下或按住维护或更换墨水盒的按钮，将新墨水盒推入。
注意：请确保使用正确的墨水盒，否则可能会损坏设备或降低印刷品质。
在更换墨水盒之前，应备好新的墨水盒，并在墨水盒更换前关闭设备电源。
打印头清洁打印头是排版机设备另一个重要的部件，它在印刷过程中将墨水喷射到纸张上。
MB-DS264切片机保养作业指导书1、目的规范MB-DS264切片机的保养工作，以达到降低设备故障率，提高设备安全性，使保养工作处于受控状态。
2、使用范围本指导书适用于昱辉阳光能源有限公司MB项目服务维修中心MB-264切片机的维护与保养工作操作工序。
3、职责3.1工程师3.1.1负责MB-DS264切片机维护及保养的过程控制。
3.1.2根据设备的使用情况制定相应的保养规程。
3.2班组负责人3.2.1现场操作指引，监督和培训。
3.2.2严格规范操作，负责设备、人员安全。
3.2.3保养过程的监控以达到保养之目的。
3.3操作员3.3.1严格按照MB-DS264切片机的保养规程操作。
3.3.2发现异常及时处理和反馈至相关人员，并做相应记录4.工具和材料工具箱、干净抹布、内六角扳手、毛刷、活动扳手、钢线张力测试仪、皮带张力仪，螺丝刀主件，水平仪、5.2三级保养流程图5.作业流程图5.1二级保养流程图保养准备检查冷却水压力检查压缩空气压力检查冷却水温检查冷却水管是否有泄漏检查轴承箱温度检查电机温度检查电柜温度检查砂浆温度检查密封压缩空气检查砂浆管路有无泄漏 检查砂浆泵和搅拌是否异常检查导轮是否有异响操作面板是否有非常规报警保养完毕交付生产保养准备检查水压力，流量计各阀检查砂浆管路压力阀检查操作屏按钮等检查探照灯、报警灯、照明灯校准各气管气压检查张力系统校准绕线皮带张力校准工作台皮带张力润滑活动和固定轴承箱润滑工作台丝杆和丝杆导轨 检查清洁各滑轮检查各门锁 检查电控柜有漏油保养完毕 交付生产序列流程图片动作描述关键点与解释1检查冷却水阀6.2.1.1：检查冷却水回水流量计,进水压力阀是否完好,接头是否紧固压差在2.5-4Bar2检查砂浆压力阀6.2.2.1：砂浆压力显示是否正常，检查砂浆管路压力阀是否完好,接头是否紧固6.1二级保养定义：二级保养是每隔9周对设备进行维护保养，执行人员为MB维护人员作业指导进水回水流量计3清洁进水过滤网6.2.3.1：检查冷却水进水压力及流量是否正常，清洗进水过滤网4清洁冷却水电磁阀6.2.4.1：冷却水管路及回水电磁阀清洁清洗时看阀芯内部有无脏污，若有用压缩空气吹干净；安装时注意密封圈的位置，防止密封圈损坏5检查砂浆缸插头6.2.5.1：检查砂浆缸插头有无损坏，线缆有无破损将插头拔下来查看内部插口有无异常6检查操作面板按钮6.2.6.1:检查各按钮是否紧固或按钮护套是否完好6.2.6.2:检查工作台升降按钮的顶丝有无松动7清洁压缩空气过滤器6.2.7.1:清洁压缩空气过滤器图号：1.压力调节器2.压力表3.压力开关4.过滤器外罩8调整压缩空气气路6.2.8.1：调整密封压缩空气气压9校准进给气压6.2.9.1：校正进给滑块气压4bar10紧固燕尾槽螺丝6.2.10.1：紧固燕尾槽螺丝 1.查看燕尾槽有无变形2.紧固M6的内六角螺丝共18个11调整工作台皮带张力6.2.11.1：工作台皮带张力需在75-80Hz张力值 75-80HZM: 60.8 g/mW: 19.0 mm/rS: 397 mm张力显示值为38N左右15调整张力传感器间和密封圈的间隙6.2.15.1：4个张力传感器部位密封圈及1mm间隙检查清洁各轮盘的砂浆（生产人员配合）用塞尺测量各传感器部位和密封圈的间隙，需调整时及时调整16检查各滑轮轴承6.2.16.1：滑轮轮轴承检查，转动是否良好6.2.16.2：各滑轮、轴承箱的密封吹气管是否堵塞或破损，有必要时更换6.2.16.3：张力臂转动时无阻滞现象，并在自由状态倒向S2221/S2521极限感应器一侧轴承型号为608ZZ17检查挡砂帘6.2.17.1：检查或更换收、放线轮室钢线挡砂帘有损坏破损的进行更换18调整绕线皮带张力6.2.18.1：收、放线轮同步带张力检查，调整，清洁皮带轮(用抹布酒精擦拭，无灰尘）新皮带 50HZ±2%旧皮带 46HZ±2%张力计参数为:M: 208 g/mW: 35 mm/rS: 735 mm19检查绕线轴承箱6.2.20.1：用手转动看是否顺畅6.2.20.2：以12m/s的速度运行时用听收放线轮轴承箱是否有异响20润滑活动和固定轴承箱6.2.21.1：a)500H的油嘴线网以1.5m/S的速度运行，压黄油枪20次（每月加1次 ）b)3000H的油嘴线网以1.5m/S的速度运行，压黄油枪20次（3个月加1次）PS：经测量每压一次约为1.5g建议使用Klube 132润滑脂21检查照明灯和报警灯6.2.22.1：检查报警灯各个灯罩有无松动，检测每个灯泡是否都亮:6.2.22.2：检查切割室，收放线室灯罩有无破裂，灯管有无损坏测试报警灯方法：在S1页面点Config键，之后点右下角Test22检查显示器臂6.2.23.1：检查设备显示器臂是否晃动如有情紧固紧固时注意安全必须借助梯子或升降车等23清洁砂浆泵电机6.2.24.1：检查砂浆泵电机有无异响，轴承有无晃动，端盖有无磨损将电机端盖打开用小于3Bar的气压吹掉内部粉尘，并用酒精将轴承擦拭干净24砂浆缸液位计校准砂浆缸卡扣检查6.2.25.1：检查砂浆缸液位显示器是否正常工作，有无损坏6.2.25.2：检查砂浆缸插头卡扣是否完好a)空缸设置1.确定缸是完全空的2.大约2秒按住示教按钮，直到LED闪烁黄色/红色释放按钮3.LED闪烁红色，再次按示教按钮b) 满缸设置:1.将液面仪和支撑装置一起旋开2.将支撑装置控制在距离罐盖18mm的地方3.LED 闪烁黄色，再次按示教按钮25电控柜检查6.2.26.1：检查电控柜门锁是否完好及电控柜内的冷却风扇是否正常运行，清洁冷却风扇，确保电控柜内干净、无冷凝水出现，清洁电控柜及电控箱内的灰尘污物26门锁插销检查6.2.27.1：检查校正收放线室门锁插销，若有变形请校准27日志清除6.2.28.1：清除文档里的温度曲线和张力曲线将C盘内VC_DATA文件夹下的Trends内部文件删除28断线检测系统检查6.2.29.1：测试断线检测系统是否正常a)检查断线检测杆是不在同一水平上，离导轮距离约30-40mmb）检查断线检测杆24V电源线有无松动6.4三级保养序列流程图片动作描述关键点与解释1更换压缩空气过滤装置6.3.1.1：检查、更换压缩空气过装置2更换各滑轮轴承6.3.2.1：检查，更换所有滑轮轴承（张力臂、排线轮，测力轮）转动滑轮，滑轮转动顺畅，无滞阻3排线机构检查6.3.3.1：检查排线机构固定螺丝有无松动，平衡臂上下转动是否顺畅，排线导轨防护皮带是否完好定义：三级保养是每隔27周对设备进行维护保养，执行人员为MB维护人员4切割室门检查6.3.4.1：检查切割室门是否有异常，切割室灯线缆是否磨损,更换吊平衡块钢的丝绳确保切割室门能轻松推拉5冷却水管路清洁6.3.5.1：清洗所有冷却水管道（前后轴承箱、电器柜、工作台、砂浆热交换器等冷却系统）6工作台减速器保养6.3.6.1：检查工作台减速机在工作时是否异响a)清洁减速器各个齿轮b)更换减速器轴承（2个60042RS）7工作台平面轴承保养6.3.7.1: 检查轴承轴向是否晃动，内部珠套是否损坏，有损坏则更换8工作台限位开关检查6.3.8.1:检查所有工作台传感器是否固定完好，有无松动6.3.8.2: 升降工作台丝杆，确保能完全达到最高，最低限位工作台复位后，设置好零点，行程需小于-168mm9燕尾槽螺丝更换6.3.9.1:检查、更换燕尾槽所有螺丝18个M6*25螺丝10砂浆隔膜阀检查6.3.10.1：检查所有隔膜阀隔膜是否破损在F11界面反复打开关闭砂浆隔膜阀2-3次，确保能正常工作，无异常11砂浆搅拌器添加齿轮油6.3.11.1：检查砂浆缸搅拌器齿轮箱的齿轮油油位，有必要时添加齿轮油12收线室绕线导轨更换6.3.12.1：检查收放线直线导轨是否有抖动、异响，若有则更换按照收放线直线导轨更换标准流程进行更换1384550和84551轴承箱保养6.3.13.1：检查保养收放线84550和84551轴承箱确保84550和84551轴承箱，转动无异响，无滞待现象14PLC电池更换6.3.14.1：更换SIMATIC控制单元的电池更换电池时必须保证工业机有电，否则会导致内部信息丢失15热交换器更换6.3.15.1：更换热交换器压力差小于1200Bar，热水循环大于1200Bar则进行更换16砂浆过滤桶清洗6.3.16.1:拆卸过滤桶进行清洁保证过滤桶的干净,无堵塞,无异物17排风管清理6.3.17.1:拆卸排风管进行清洁清洁后测试风速在10-13m/s范围内18排线同步带更换6.3.16.1：排线轮同步带，同步轮检查或更换确保排线皮带无磨损，正常运行无异响19主电机旋转接头更换6.3.17.1：检查，更换冷却水旋转接头BIBUS以15m/s的速度运转，确保旋转接头BIBUS无晃动，无漏水情况20门锁插销更换6.3.18.1：检查更换所有门锁插销确保将所有门关闭，将门锁钥匙打到OFF状态时，门锁能很顺利关闭21检查机台水平6.3.19.1：用精密水平仪检查、校正机台的水平度，检查其垫脚是否移位21电源电压波动检查6.3.21.1：用数字电压表检测机台电源线的各线电压波动是否正常，正常电压波动范围应≤±10％22电机接地检查6.3.22.1：查机台各接地线及接地紧固螺丝是否完好，用万用表测量接地阻值必须≤4Ω。
