公司粉尘防爆场所安全检查表.docx
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粉尘防爆平安检查表3.?国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业平安生产专项治理的通知?〔安委办〔2021〕38号)?铝镁粉加工粉尘防爆平安规程?〔GB17269-2003〕?中华人民共和国平安生产法??严防企业粉尘爆炸五条规定?〔国家平安监管总局令第68号〕培训与教育1. 企业从业人员经平安培训合格后,方可上岗;2. 企业负责人、从业人员要定期参加平安教育培训,掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。
3. 企业应教育和催促从业人员严格执行平安生产规章制度和平安操作规程,并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
4. 企业必须对所有员工进展平安生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和平安法规,使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
4.4.检维修作业:生产系统完全停顿、现场积尘清理干净后,方可进展检维修作业;严禁穿插作业;「检维修作业如涉及有限空间作业的,必须严格遵守“先通风、再检测、后作业〃的原那么,确定符合平安要求后,方可进入。
5.?严防企业粉尘爆炸五条规定?〔国家平安监管总局令第68号〕?国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业平安生产专项治理的通知?〔安委办〔2021〕38号)清扫制度1•作业场所沉积的粉尘是引发连锁爆炸、大爆炸的主要因素,企业应按照GB15577规定建立定期清扫粉尘制度,每班对作业现场及时全面标准清理。
2. 定期对生产场所残留的粉尘进展清理,清洁作业场所地面粉尘,及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进展清理;3. 应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。
粉尘防爆安全检查表检查人:检查时间:序号检查内容检查结果备注1公司法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。
2爆炸危险场所有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,作业场所通道畅通。
3 爆炸危险场所从业人员均经安全生产和粉尘防爆教育,清楚本单位粉尘爆炸危险场所部位,了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
4 爆炸危险场所设置的防爆安全装置运行是否良好。
1)氮气保护。
2)出粉岗位防爆防烫伤。
3)筛分车间收尘装置。
4)除尘系统内的防爆安全。
5)收尘装置是否定期进行清理。
6)防止产品接触水的措施是否有遗漏。
5粉尘爆炸危险场所严禁烟火;严禁乱拉私接临时电线、电气。
6 防爆区内电器线路采用镀锌钢管套管保护,在车间外安装空气开关和漏电保护器,设备、电源开关满足防爆安全要求。
7 锌粉密封在防止粉尘泄漏的容器内,防止粉尘外逸的措施是否有效;所有产尘点是否装设吸尘罩;风管中是否有粉尘沉降聚积。
8 避风除尘系统:1)安装相对独立的避风除尘系统,并设置接地装置;2)收尘器离明火产生处不少于6米,并有防雨措施,回收的粉尘应当存储在干燥的堆放场所;3)除尘设施是否保持正常使用运行。
9生产、检修时应使用防爆工具,不应发火工具敲击各金属部件。
10 在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,是否满足下列规定:1)有安全负责人批准的作业证。
2)明火作业开始前,应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。
3)进行明火作业期间,严禁有粉尘进入明火作业场所。
11 每天对生产车间地面和设备进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低,清扫方法符合安全要求,禁止使用压缩空气进行吹扫。
12 工作人员操作中是否认真贯彻减少粉尘的作业方法,检查人员对工作场所定置管理、生产秩序的评价。
整齐有序缺乏专门的措施脏乱差13 工作人员按照要求佩戴个人劳动防护用品,检查人员对员工工作状态的评价。
优良一般14粉尘爆炸危险场所尽可能减少同时作业的人数,避免粉尘产生量大的设备同时运行,生产安排是否遵守这一原则。
粉尘防爆场所安全检查表序号检查内容检查依据检查结果检查说明一、建(构)筑物的结构与布局1安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,应与其它建(构)筑物分离,其防火间距应符合GB50016的相关规定《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.1条2建筑物宜为单层建筑,屋顶宜用轻型结构《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007 第5.2条3多层建筑的结构要求如下:多层建筑物宜采用框架结构;不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口;如果将窗户或其他开口作为泄爆口,应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。
《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.3.1、5.3.2、5.3.3条4梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。
工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构,且不应向上拼接。
非整料构筑的墙体,墙面应用砂浆抹平,不得留有孔隙。
工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作,且不应有积尘接缝。
工、库房屋顶不应漏水,同时应防止室内漏水及外部水流入。
工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材料制作。
窗扇应向外开启,且不得设中挺并配有摩擦式窗栓。
《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.5条《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003第5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3.1、5.3.2条5疏散通道要求如下:工作区应有疏散通道。
疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定门应向外开启,并不得设门槛。
《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.6.1条《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003第5.3.3条6疏散路线应设置明显的路标和应急照明《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007号结果第5.6.2条二、工艺设备7如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备,宜设在建筑物内较高的位置,并靠近外墙。
《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.4条8有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露天场所《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.7条9与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等),其表面允许温度应低于相应粉尘的最低着火温度。
气设备粉尘涉爆企业安全生产专项检查表
检查人员: 检查日期:
第 1 页
32条;70号令GB 15577
、
生
产
第 2 页
检查意见:
检查负责人(签字):
说明:
1.粉尘是指粒径小于75μm的固体悬浮物。
粉尘类型:涉爆粉尘可以分为铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉
、炭黑粉等金属粉尘;煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘;玉米粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘;血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘;聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘以及其他类粉尘。
具体填写请填写具体粉尘名称,比如铝粉。
2. 所属行业:产生涉爆粉尘的行业可以分为冶金煤粉制备、金属制品加工、粮食加工、饲料加工、食品加工、
纺织品加工 、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工、其他。
第 3 页。
完整版)粉尘涉爆企业检查表房相连时,应设置防火墙隔离。
办公场所应符合相关标准规范要求,如防火、通风、照明等。
应设置灭火器、烟雾探测器等消防设施,并定期检查维护。
5消防设施厂房内应设置灭火器、消防栓、烟雾探测器等消防设施,并按照相关标准规范要求进行定期检查维护。
应设置灭火器、烟雾探测器等消防设施,并定期检查维护。
如有自动灭火设备,应按照规定进行定期检查和维护。
6安全管理企业应建立健全安全管理制度,制定应急预案,并组织实施。
应定期进行安全培训和演练,提高员工安全意识和应急处置能力。
应建立健全安全管理制度,制定应急预案,并组织实施。
应定期进行安全培训和演练,提高员工安全意识和应急处置能力。
如发现安全隐患,应及时整改并记录,确保安全生产。
在邻近建筑物进行房贴时,其耐火等级应不低于二级,并且必须采用耐火极限不低于3小时的不燃烧体防爆墙进行隔离,并设置独立的安全出口。
有爆炸危险的工艺设备应该设置在建筑物外的露天场所。
对于在厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备,应该设置在建筑物内较高的位置,并且靠近工艺布置外墙。
如果必须在建筑内设置有爆炸危险的工艺设备,那么必须采取爆炸防护措施,例如惰化、爆炸抑制、爆炸泄压或者抗爆强度设计。
对于占地面积大于3000平方米的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500平方米的乙、丙类仓库,应该设置环形消防车道。
如果确实有困难,那么应该沿建筑物的两个长边设置消防车道。
消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4米。
对于具有火灾危险的生产厂区、厂房等的入口处或防火区内,必须设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止放易燃物”、“禁止带火种”、“当心火灾-易燃物”、“当心火灾-氧化物”和“当心爆炸-爆炸性物质”等标志。
必须按照标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统。
每班必须按规定检测和规范清理粉尘。
在除尘系统停运期间和粉尘超标时,严禁作业,并停产撤人。
通风除尘系统可以有效降低作业场所粉尘浓度,减少作业现场粉尘沉积。
粉尘防爆安全专项检查表可燃爆粉尘企业专项安全检查记录受检企业名称企业地址粉尘类型联系人联系电话检查日期一、厂房的规定必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内序号检查内容检查依据检查结果参考值备注★1相关证照是否齐全,并具备经营范围。
1、国家安全监管总局令第68号令《严防企业粉尘爆炸五条规定》2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办〔2012〕38号)4、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)5、《建筑防火设计规范》(GB50016-2006) □是□否要求提供相关的文件或资料★2粉尘爆炸危险作业场所的厂房是否设置独立厂房,且厂房不得设置在居民区内。
□是□否目测检查*3 生产场所不得设置在危房或违章建筑内。
□是□否目测检查*4 生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通。
□是□否目测检查5 厂房是否采用单层设计。
□是□否目测检查6 厂房采用单层设计时,屋顶是否采用轻型结构。
□是□否目测检查7 厂房采用多层设计时,是否为框架结构。
□是□否目测检查8 厂房采用多层设计,为框架结构时,四周墙体是否设有足够面积泄爆口。
□是□否9 厂房采用多层设计,楼层之间隔板强度是否能承受爆炸的冲击。
□是□否目测检查10 粉尘爆炸危险作业场所的厂房与其他厂房或建(构)物的防火安全间距是否符合要求。
□是□否目测检查二、防尘的规定必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。
序号检查内容检查依据检查结果参考值备注1 企业是否按规定建立定期清扫粉尘制度。
1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办〔2012〕38号)4、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)5、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)6、《工作场所空气中粉尘测定-第1部分:总粉尘浓度》(GB/ZT192.1-2007)7、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) □是□否要求提供相关的文件或资料2 企业是否按相关规定,对除尘系统进行设计、安装、使用和维护。
****有限公司粉尘防爆场所安全检查表
日期:检查人:
序号检查内容及要求检查情况及意见
作业岗位安全操作规程:
(1)个体防护措施:作业人员应佩戴好防尘口罩、防静电鞋等个体劳动防护用品。
1( 2)作业人员身上禁止佩戴钥匙等金属饰物。
(3)检维修作业:生产系统完全停止、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业;
(4)严禁交叉作业;检维修作业如涉及有限空间作业的,必须严格遵守“先通风、
再检测、后作业”的原则,确定符合安全要求后,方可进入。
场所清洁制度:
( 1)定期对生产场所残留的粉尘进行清理,清洁作业场所地面粉尘,旋风分离器、
2滤筒过滤器、加粉器及管道堆积的粉尘进行清理。
(2)应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。
(3)现场张贴粉尘定期清扫制度。
场所建筑结构:
3
生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通。
现场作业:
( 1)作业场所严禁各类明火。
需要在作业场所进行动火作业时,必须停止生产作业,
4
办理《危险作业审批单》,并采取相应的防护措施。
( 2)作业场所内不应有非生产性明火存在,不应存放煤油、氧气、乙炔等易燃物。
注:1、此表每月由 **** 车间安排专人进行点检,点检后及时将存在问题向车间主任进行反馈。
2、点检表点检后应留存,以备安监部门检查。
序号检查内容及要求检查情况及意见
5 6 7消防措施:
(1)根据不同的作业条件与环境,配备消防器材,灭火设施与灭火器应随
时可用。
(2)粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,严禁使用普通灭火器灭火,不应使
用使积尘撬起的灭火方法;不应使用水、泡沫或二氧化碳灭火器。
(3)喷涂区域应急疏散通道禁止圈占、堵塞。
电气安全:
(1)生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护,并在爆炸危
险性较小的位置敷设,严禁采用绝缘导线或塑料管明设。
(2)设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。
(3)生产场所投入使用后,严禁乱拉私接临时电线、增加设备。
(4)作业场所应尽量减少插座和照明灯具。
必须安装时,插座和照明灯具
应布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点,照明灯具应是防爆灯具。
除尘系统、加粉系统及管道:(旋风分离器、滤筒净化器简称除尘系统)
(1)粉尘收尘器脉冲装置是否正常运行。
(2)除尘系统、加粉系统及管道内设置的风机电机应是防爆电机。
(3)除尘系统、加粉系统及管道不得作为电气设备的接地导体。
(4)除尘系统、加粉系统及管道使用材料应为防止产生静电的材料。
(5)除尘系统、加粉系统及管道是否密封完好,有无泄露。
( 6)除尘系统、加粉系统及管道法兰是否进行防静电跨接,跨接线完好有效。
( 7)泄爆装置是否完好可用。
注:1、此表每月由 **** 车间安排专人进行点检,点检后及时将存在问题向车间主任进行反馈。
2、点检表点检后应留存,以备安监部门检查。