下载文档原格式
开关电源进料检验标准一、引言。
开关电源是现代电子产品中常见的一种电源供应方式，其稳定性和安全性对产品的质量和可靠性有着至关重要的影响。
而开关电源的进料检验标准则是保证产品质量的重要环节之一。
本文将就开关电源进料检验标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
二、外观检查。
1. 外壳，外壳应完好无损，无明显变形或破损。
2. 接线端子，接线端子应牢固，无松动现象。
3. 标签，产品标签应清晰可见，标注内容准确无误。
三、功能检查。
1. 输入电压范围，检查开关电源的输入电压范围是否符合产品规格要求。
2. 输出电压稳定性，在不同负载情况下，检查输出电压的稳定性是否符合要求。
3. 过压保护，通过外部施加过压情况，检查开关电源的过压保护功能是否正常。
4. 短路保护，模拟短路情况，检查开关电源的短路保护功能是否可靠。
5. 过载保护，在超负载情况下，检查开关电源的过载保护功能是否有效。
四、安全性能检查。
1. 绝缘电阻，检查开关电源的绝缘电阻是否符合安全标准要求。
2. 接地测试，测试开关电源的接地是否良好，以确保产品的安全性。
3. 绝缘强度，进行绝缘强度测试，检查开关电源的绝缘是否能够承受额定电压。
五、环境适应性检查。
1. 温度适应性，在不同温度条件下，检查开关电源的工作性能是否受影响。
2. 湿度适应性，在高湿度环境下，检查开关电源的工作性能是否受影响。
3. 震动适应性，进行震动测试，检查开关电源在震动环境下的可靠性。
六、结论。
开关电源作为电子产品中不可或缺的部分，其进料检验标准对产品质量和安全性有着重要的影响。
通过严格按照上述检查项目进行检验，可以确保开关电源的质量和性能符合标准要求，从而保障产品的可靠性和安全性。
希望本文所述内容能够对相关从业人员有所帮助，提升产品质量和市场竞争力。
开关电源进料检验标准一、引言。
开关电源是现代电子设备中不可或缺的部分，其质量直接影响到设备的稳定性和安全性。
为了确保开关电源的质量，进料检验是至关重要的环节。
本文将从进料检验的标准、方法和要点等方面进行详细介绍。
二、进料检验标准。
1. 外观检验。
外观检验是进料检验的第一步，应对开关电源的外壳、连接线、标识等进行检查。
外壳应无明显变形、裂纹、破损等现象，连接线应完好无损，标识应清晰可见。
2. 尺寸检验。
尺寸检验是为了确保开关电源符合设计要求，应对外形尺寸、安装孔距、连接端子等进行准确测量，确保符合技术要求。
3. 电气性能检验。
电气性能检验是进料检验的核心内容，应对输入电压、输出电压、负载能力、静态功耗等进行全面测试，确保电源的性能稳定可靠。
4. 环境适应性检验。
环境适应性检验是为了确保开关电源在不同环境条件下能够正常工作，应对温度、湿度、震动、冲击等进行测试，确保电源能够适应各种复杂环境。
5. 安全性能检验。
安全性能检验是为了确保开关电源在使用过程中不会对人身和设备造成危害，应对绝缘电阻、漏电流、过载保护等进行测试，确保安全可靠。
三、进料检验方法。
1. 外观检验方法。
采用目测方法和外观尺寸测量仪进行检验，对外壳、连接线、标识等进行全面检查。
2. 尺寸检验方法。
采用卡尺、游标卡尺等工具进行尺寸测量，确保尺寸符合技术要求。
3. 电气性能检验方法。
采用数字电压表、电流表、负载仪等仪器进行测试，记录输入电压、输出电压、负载能力等数据。
4. 环境适应性检验方法。
采用恒温恒湿箱、振动台等设备进行测试，模拟各种复杂环境条件，对电源进行全面检验。
5. 安全性能检验方法。
采用绝缘电阻测试仪、漏电流测试仪等设备进行测试，确保电源的安全性能符合标准要求。
四、进料检验要点。
1. 严格按照标准要求进行检验，确保每一项指标都符合要求。
2. 采用专业仪器进行测试，确保数据准确可靠。
3. 对检验结果进行详细记录和归档，确保溯源可追溯。
.
程规定要检：
1 外观
1.1控制器的铭牌应完整清晰，其上应标注产品名称、型号、级别、规格、控压范围、制
造厂名或商标、出厂编号、制造年月等。
1.2 1.2 控制器应完整无损，紧固件不得有松动现象，可动部分应灵活可靠。
1.3 1.3 新制造的控制器的外壳、零件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑；内
部不得有切削、残渣等杂物。
使用中和修理后的控制器不允许有影响计量性能的缺陷。
2控制范围
3设定点误差－不超过量程4％
4重复性误差－不超过量程4％
切换差
4.1切换差不可调的控制器，起切换差应不大于量程的10%。
4.2
5.2 切换差可调的控制器，其最大切换差应不大于量程的30%，最小切换差应不大于
量程的10%。
注：生产厂对切换差有特殊要求的除外。
6 绝缘电阻在环境温度为15—35℃，相对湿度为45%—75%时，控制器下列端子之间的绝缘电阻应不小于20MΩ：各接线端子与外壳之间；互不相连的接线端子之间；触头断开时，连接触头的两接线端子之间。
7 绝缘强度在环境温度为15—35℃，相对湿度为45%—75%时，控制器各接线端子与外壳及互不相连的接线端子之间，施加频率为45—65Hz的1500V交流电压，历时1min应无击穿和飞弧现象。
'.。
热工专业变电站压力开关送检验收制度第一篇：热工专业变电站压力开关送检验收制度设备维护部变电站压力开关送检验收制度一、范围：本制度规定了设备维护部变电站压力开关送检验收制度的内容、检查的方法和程序。
二、验收：1、变电站压力开关拆卸、送检、校验工作的全过程，应严格进行过程管理，校验应坚持“三级验收”制度，送检过程采取“登记、签字、送检、接受”的方式，每一过程都要有相关工作人员签字的验收单。
工作结束而无校验报告及验收单的，认定为质量不合格。
2、送检验收单的设计，应体现送检工作的全过程管理，突出关键，简洁明了。
验收单内容包含以下内容：①设备名称② 安装位置③ 定值范围④ 工作介质⑤ 校验数据⑥ 校验结论⑦ 送检时间⑧ 取回时间⑨ 电气工作人员⑩ 热工工作人员3、由电气工作人员手持已填好相关信息的送检验收单，并将完好拆卸下的压力开关安全及时送往热工专业程保班。
4、热工专业程保班在接受到压力开关后，即安排工作人员对设备进行外观检查清洗，应在最短时间内完成压力开关的校验。
5、进行校验时热工校验人员应做好校前记录及修校记录，同时按电气送检验收单定值要求进行压力开关校验。
6、压力开关校验合格后，热工校验人员通知设备维护部相关人员到场进行三级验收，通过验收合格后，由相应人员在热工校验报告上签字。
7、热工校验人员在已校好压力开关上贴好校验合格证，开关动作值、复归值标签后并在电气送检验收单上签字，将压力开关交给电气工作人员。
8、热工工作人员将校验报告及时存入班组校验档案并将相关校验信息录入热工设备台帐。
9、电气工作人员应将送检验收单及时存入班组设备档案。
三、要求1、压力开关装置在运行中如发生异常或故障时，电气人员应加强监视，防止事态扩大，做好记录并及时通知热控人员处理。
2、运行中的热工压力控制装置应符合：1）保持整洁、完好，标志正确、清晰、齐全；2）误差应符合准确度等级要求； 3）接线端子应正确、牢固；3、热工工作人员在校验工作中发现压力开关超差或校验有异常情况，应及时汇报班长、热工专业，查明原因并采取相应措施。
压力开关检修工艺与质量标准项目检修工艺1、外观检查2、合格证是否更新，铭牌与1、压力标志牌完好、正确、字迹等是开关外否清楚观一般 3、接头是否紧固性检查1、接线是否紧固2、信号线对地电阻是否正常2、压力3、检查电缆护套管有无破损开关接线检查质量标准1、外观完好无损，清洁、干净、无灰尘。
2、合格证更新，标志明确；铭牌与标志牌完好、正确、字迹清楚。
3、接头紧固1、接线牢固无松动2、信号电缆之间以及接地绝缘电阻≥20 M。
3、电缆套管完好无破损1、核对需拆除压力开关编号1、标记清晰准确。
及名称，做好标记，并在仪表 2.1关闭仪表二次统计表上做好标记门2、拆除压力开关，并送至实 2.2拆除压力开关验室接线，检查接线好头3、仪表清洁并根据量程范围正负标示清晰，并用分类放至待检区绝缘胶布包好4、外观检查及检修 2.3仪表拆除轻拿5、根据被检压力开关动作值，轻放，仪表拆除后接压力开选择合适的标准表和检验仪头处用绝缘胶布包关校验6、校验住，防止落入杂物。
3、仪表清洁无灰尘，同量程仪表尽量放至同一待检区。
4.1压力开关清洁；4.2压力开关接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑牙现象；否则更换变送器接头5、标准表和校验仪选择准确。
6.1 校验应包括动作值，回程差，切换差，且不少于 3 次。
6.4 仪表的回程误差：切换差，动作值均应符合要求。
1、取样装置是否堵塞和磨损1、取样装置应通畅取样装无堵塞，且表面没有置检查明显磨损。
三階文件
开关类进料检验规范
文件編號：MLK-SIP-AI-023
版本號：A.0
项目頁次
0.0 封面 (1)
1.0 目的 (2)
2.0 范围 (2)
3.0 描述 (2)
4.0 定义 (2)
5.0 内容 (2)
6.0 上锡试验 (3)
7.0 ROHS检测 (3)
8.0 开关寿命测试 (3)
核准：審核：編制：日期：日期：日期：分发号:
1.0目的:
为明确所有开关进料的检验标准，特制定本规范。
2.0 范围:
此规范适应于本厂所有开关类的检验。
3.0 描述:
3.1 使用工具:
3.1.1卡尺、塞规、角度尺
3.1.2弹力计
3.1.3小锡炉
3.1.4 万用表
3.2 抽样水准:
4.0 定义: (无)
5.0 内容: (依下表)
6.0 上锡试验：
每批来料均要做上锡试验，将开关引脚垂直插入小锡炉中（温度245±5 ℃），放2~3秒钟取出，看引脚是否上锡.
7.0 ROHS检测
不同供应商/不同规格开关要按每月抽取1~~3批做ROHS检测（每次抽取5PCS），如果规定的任一有害物质超出欧盟规定的上限值（详见《ROHS风险评估作业流程》）则直接判退。
8.0 开关寿命测试
不同供应商/不同规格开关要按每月抽取1~~3批做寿命测试（每次抽取5PCS），看是否与承认书相符。
压力开关检定规程JJG882-2019深度评估报告1. 概述在现代工业生产中，压力开关被广泛应用于控制系统中，其稳定性和准确性对于生产过程的安全运行至关重要。
为了保证压力开关的性能符合标准和规定，压力开关检定规程JJG882-2019被制定出台。
本文将深入评估该检定规程的内容和应用，探讨其对于工业生产的重要性。
2. 评估压力开关检定规程JJG882-2019的深度和广度压力开关检定规程JJG882-2019的制定是为了规范和统一压力开关的检定方法和程序，确保压力开关的质量和性能达到国家标准和行业要求。
该检定规程从检定范围、设备、环境条件、基本要求、检定项目等方面进行了详细规定，使得压力开关检定工作能够全面、深入地进行。
在评估该检定规程的深度和广度时，我们发现其所涵盖的检定项目多达十余项，包括静态性能检定、动态响应性能检定、外观检定等，覆盖了压力开关性能的多个方面，保证了检定的全面性和深度性。
该检定规程还要求在规定的环境条件下进行检定，确保检定结果的可靠性和准确性，体现了对广度的要求。
3. 压力开关检定规程JJG882-2019的应用与重要性压力开关作为工业生产中不可或缺的控制元件，其性能直接关系到生产过程的稳定性和安全性。
而压力开关检定规程JJG882-2019的制定和应用，对于保证压力开关的质量和性能具有重要意义。
通过严格按照该检定规程进行检定，可以确保压力开关的静态和动态性能达到要求，保证了生产过程的可靠性和安全性。
该检定规程的应用还可以推动压力开关制造和维护技术的进步，促进压力开关行业的健康发展，具有重要的经济和社会意义。
4. 个人观点和理解在深入评估压力开关检定规程JJG882-2019的内容和应用过程中，我对于其重要性有了更深刻的理解。
该检定规程的严格执行可以保证压力开关在工业生产中的可靠性和安全性，为生产过程提供了有力保障。
我认为压力开关检定规程JJG882-2019的制定和实施还需注重推动检定技术的创新和发展，以适应工业生产对压力开关质量和性能不断提高的需求。
压力开关检定规程jjg882-2019
《压力开关检定规程JJG882-2019》是中国计量规程中关于压力开关检定的技术规范文件。
该规程主要包括了压力开关检定的一般要求、检定项目、检定方法、检定仪器设备、检定环境与程序等内容。
具体来说，该规程要求压力开关应符合国家标准或行业技术规范的要求，检定项目主要包括外观、机械性能、电气性能等方面，检定方法主要包括标准检定、变压器检定和自动检定等不同方法，检定仪器设备应满足相应精度要求，检定环境应具备稳定的温度和湿度条件等。
此外，该规程还规定了检定过程中的记录要求、不合格处理、计算结果与判定、检定结果报告等内容。
总的来说，《压力开关检定规程JJG882-2019》为压力开关的检定提供了准确、统一的技术要求和检定方法，对于保证压力开关的质量和可靠性具有重要意义。
