品管圈sop
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品管圈十大步骤标准
品管圈的十大步骤标准可以包括以下内容:
1. 制定品质管理计划:确定项目的质量目标和可接受的质量标准,制定相应的计划和流程。
2. 进行质量管理培训:培训团队成员,使其了解质量管理的原理、方法和流程,提高他们的质量意识和技能。
3. 制定工作标准和流程:建立适当的标准和流程,确保工作按照规定的要求和步骤进行,提高工作的一致性和质量。
4. 进行质量策划和设计:在项目开始前进行质量策划和设计,确定质量目标和检测方法,并制定相应的控制措施。
5. 实施质量控制:监督和控制项目工作过程,确保产品和服务在生产过程中符合质量标准,及时发现和纠正问题。
6. 进行质量检测和测试:使用适当的检测方法和工具,对产品和服务进行检测和测试,确保其符合质量标准和客户的要求。
7. 进行质量评估和审计:定期对项目和产品进行评估和审计,识别和纠正可能存在的问题和风险,持续改进质量管理体系。
8. 进行质量改进:收集和分析质量数据,识别问题的根本原因,采取措施进行改进,提高产品和服务的质量和客户满意度。
9. 进行质量沟通和反馈:与相关方进行沟通,了解他们的需求和反馈,及时解决问题和改进质量管理。
10. 进行持续改进:建立持续改进的机制和体系,不断优化质量管理过程,提高产品和服务的质量和竞争力。
XXXXXX电子有限公司文件名称QCC活动规范文件编号HDL/QA-34版本 A 制定审核批准序号修订内容提要修订页修订版次修订者批准者日期QCC 活动规范1. 0目的通过自我启发,互相交换工作技术与知识, 踊跃提供有利于公司营运改进意见,提高企业各部门的效率、效果、效益,从而提高产品品质,降低不良率,降低成本制定本活动规范。
2. 0适用范围适用于xxxxxx 电子有限公司内部。
3. 0定义品管圈(Quality Control Circle ),是有相同、相近或互补之工作场所的人员自动自发地组成数人一圈的小圈体(一般3-10人) 进行品质管制活动组成的小組,然后全体合作按照一定的活动程序,来解决工作现场、产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进等方面所发生的问题及课题。
3.1 自动自发:QCC 小组活动由各级人员自发组成,公司高层领导不强迫人员实施QCC 活动,只提供实施QCC 活动条件。
3.2活动方法:解决问题方法多应用科学的统计技术和工具的一种或几种相结合。
4. 0组织架构5.0职责5.1 委员会主席5.1.1 明确QCC 活动之方针与办法; 5.1.2 QCC 实施审核及成果确认; 5.1.3 QCC 圈内重大行政事务决议。
5.2 推行委员会书记5.2.1 QCC 活动组织与开展;5.2.2 QCC 章程起草、拟定与推行; 5.2.3 协助主任委员顺利推行QCC 5.3 推行委员5.3.1 提案审议本部门事项;5.3.2 制定并审核本部门 QCC 活动计划。
5.4 辅导员QCC 推行委员会主席 QCC 推行委员会书记QCC 圈长 QCC 辅导员圈员推行委员品质主管 生产主管 工程主管 物管主管 行政主管5.4.1负责领导、支持和协助团队活动开展,为活动的开展提供指导意见。
5.5 圈长5.5.1负责协调、分配和监督各圈员的工作,对对策实施的有效性进行跟踪验证; 5.5.2领导QCC 之各项活动之执行;5.5.3制订小组活动计划,按计划组织好小组活动; 5.5.4做好小组的日常管理工作。
什么是品管圈四个阶段、七个手法、十大步骤?品管圈(QCC)是改进产品质量常用的手法,其核心价值是强调每一个质量问题的解决不可能一蹴而就,必须坚持多次PDCA循环往复,直至达到质量持续改进目标的实现。
品管圈十大步骤品管圈可分为四个阶段和十大步骤。
四个阶段和十大步骤之间关系密切,共通联动,不可分割。
为大家介绍如下。
01第一阶段(QCC-P)1、组建品质团队由一群工作性质相似的人组成,且要有适当的组圈人数,并有圈员、圈长、辅导员等分工各司其职,共同参与。
2、主题选定题目来源可依身边的问题,如日常感觉困扰或不便、上级反复强调和关注的、工作场所的问题、日常管理差异处、前后工程及相关部门的诉求或期望、上一期活动的反省及残留、上级主管指定等选定主题。
3、活动计划拟定预估各步骤所需时间、决定活动日程及工作分配、拟定活动计划书,并取得上级核准、进行活动管控。
4、现状把握收集某一段时间的资料做分析,了解目前的现况(率或分布)文字说明或以流程图表示。
5、目标设定根据现况调查数据和圈能力来计算和拟定主题改善的目标值。
6、解析与对策拟定通过头脑风暴法寻找所有原因,且制作鱼骨图(绘制方法见下文),接着通过圈员投票等方法在原因中确定要因,最后根据要因再次制作查检表,收集数据,进行真因验证。
当确定了真因后,以系统图的方法、80/20原则及头脑风暴拟定对策,针对主要的要因拟定具体对策,一个原因可衍生出多个对策,依效益性、可行性、经济性、预算等各种因素作综合评价,选择要实施的改善方案。
改善实施前,先要获得上级的核准。
鱼骨图绘制方法鱼骨图又称特性要因图或石川图,就是将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解,用图来表达结果(特性)与原因(因素)之间的关系。
鱼骨图基本结构(1)整理问题性鱼骨图(各要素与特性值间不存在原因关系,而是结构构成关系,对问题进行结构化整理)(2)原因性鱼骨图(鱼头在右,特性值通常以“为什么……”来写)(3)对策性鱼骨图(鱼头在左,特性值通常以“如何提高/改善……”来写)鱼骨图使用步骤步骤1集合有关人员:召集与次问题相关的、有经验的人员,人数最好4~10人。
品管圈的基本步骤品质管理圈的基本步骤包括以下几个方面:1.明确质量目标:品质管理圈的首要步骤是明确质量目标,这是品质管理圈的基础。
企业需要根据自身的发展需求和市场需求,制定具体的质量目标和质量标准。
这些质量目标和标准需要符合客户需求和法律法规要求,确保产品和服务的合格性和安全性。
2.制定品质计划:在明确了质量目标后,企业需要制定质量计划,包括质量管理的具体措施和步骤。
质量计划需要包括质量目标的实施计划、质量管理的组织结构和职责分工、质量管理的流程和规范等内容。
同时,质量计划也需要考虑到质量管理的资源投入和时间安排,确保质量管理的有效实施。
3.质量测量与分析:品质管理圈需要通过质量测量与分析来评估产品和服务的质量水平。
这包括对产品和服务的性能、安全性、可靠性、耐久性等质量指标进行测量和分析,了解质量存在的问题和改进的空间。
通过质量测量与分析,企业可以及时发现质量问题,并采取相应的改进措施。
4.持续改进:品质管理圈的核心是持续改进,即通过不断地改进产品和服务的质量,实现质量管理的持续改善。
企业需要建立质量改进的机制,包括对产品和服务的不断检查和评估、对质量管理的不断反思和审视、对质量管理的不断创新和改进等。
企业需要不断追求卓越,提高质量管理的水平和效果。
5.质量保障与控制:品质管理圈需要建立质量保障与控制机制,确保产品和服务的质量稳定和可靠。
质量保障包括对产品和服务的质量检验与验证、对生产和服务流程的质量控制与监督、对质量管理系统的稳定与持续运行等。
通过质量保障与控制,企业可以确保产品和服务的质量符合质量标准,满足客户需求。
6.培训与持续教育:品质管理圈需要注重员工培训与持续教育,提高企业的质量管理水平。
企业需要为员工提供质量管理的培训与教育,使员工掌握质量管理的理论与实践知识,提高员工的质量意识和质量技能。
同时,企业还需要建立质量管理的激励机制,激励员工积极参与质量管理,推动质量管理的不断提升。
7.客户满意度管理:品质管理圈需要注重客户满意度管理,关注客户需求和满意度。
医学研究品管圈简介医学研究品管圈是医学领域中一种关注品质管理和质量控制的圈子。
它的目标是提高医学研究的可靠性、可重复性和科学性,以增加研究结论的准确性和对患者的帮助。
品质管理的重要性医学研究是为了提供有效的医疗和改善患者健康的一种重要方式。
然而,如果研究质量不过关,可能导致错误的结论、无效的治疗和对患者的伤害。
因此,品质管理在医学研究中具有重要的意义。
医学研究品管圈的成员和任务医学研究品管圈由各个领域的专家组成,包括研究者、临床医生、数据分析师等。
他们的任务包括但不限于以下几个方面:1. 制定品质管理计划:确定研究过程中需要进行的质量控制措施和检查点,确保研究过程的可靠性和准确性。
2. 数据管理和监控:监控数据采集、整理和存储过程,确保数据的完整性和准确性,并及时发现并处理错误和异常情况。
3. 质量评估和纠正措施:定期对研究过程进行评估和审核,发现问题并采取纠正和改进措施,以提高研究结果的可信度和准确性。
4. 培训和教育:提供相关人员的培训和教育,确保他们了解品质管理的重要性和正确的操作方式。
品质管理的方法和工具为了保障医学研究的品质,医学研究品管圈使用了一系列方法和工具,包括但不限于以下几种:1. 标准操作规程(SOP):制定和执行标准操作规程,确保研究过程的一致性和可比性。
2. 数据管理系统(DMS):使用专业的数据管理系统,对数据进行全面的管理和监控。
3. 质量检查表和报告:制定质量检查表和报告,对研究过程中的关键环节进行检查和评估。
4. 审计和审核:定期进行内部和外部审计和审核,发现问题并采取相应的纠正措施。
结论医学研究品管圈在提高医学研究的品质和可信度方面发挥着重要的作用。
通过建立有效的品质管理计划、进行数据管理和监控、以及持续的质量评估和改进,可以提高医学研究的科学性和临床应用的可靠性,最终造福于患者和整个医学领域的发展。
品管圈小组工作制度第一章总则第一条为了提高产品质量,提高工作效率,提高员工素质,增强企业竞争力,根据国家有关法律法规和企业的实际情况,制定本制度。
第二条品管圈(Quality Control Circle,简称QCC)小组是指由企业内部员工自发组成的,以提高产品质量和工作效率为目标的小组。
第三条品管圈小组的工作应遵循自愿参加、民主管理、注重实效、持续改进的原则。
第四条品管圈小组的工作制度应包括小组的成立、组织结构、职责分工、活动计划、活动记录、成果评价等内容。
第二章组织架构第五条品管圈小组由组长、副组长、组员组成。
第六条组长负责组织、协调、监督小组的工作,副组长协助组长工作,组员参加小组的活动。
第七条组长、副组长由小组成员民主选举产生,任期一年,可以连选连任。
第八条小组成员可以根据工作需要进行调整。
第三章职责分工第九条组长负责制定小组的活动计划,组织小组的活动,对小组的工作进行总结和评价。
第十条副组长负责协助组长工作,负责小组的日常工作。
第十一条组员负责参加小组的活动,完成小组分配的任务。
第四章活动计划第十二条品管圈小组的活动计划应包括活动的目标、内容、时间、地点、人员等内容。
第十三条活动计划应根据企业的实际情况和小组的工作目标制定,应有明确的目标和可操作的措施。
第十四条活动计划应经过组长审核批准,批准后的计划应向小组成员公布。
第五章活动记录第十五条品管圈小组的活动记录应包括活动的日期、时间、地点、参加人员、活动内容、活动成果等内容。
第十六条活动记录应由副组长负责整理,组长负责审核。
第十七条活动记录应保存至少一年。
第六章成果评价第十八条品管圈小组的成果评价应包括对产品质量的改进、工作流程的优化、员工素质的提升等方面的评价。
第十九条评价应根据活动的目标和实际情况进行,应有明确的标准和评价方法。
第二十条评价结果应由组长负责汇总,副组长负责整理,并向小组成员公布。
第七章奖惩制度第二十一条对在工作中表现突出的品管圈小组和个人,企业应给予表彰和奖励。
常用英文縮寫釋義ENGLISH CHINESE SHORTHAND DESCRIPTION DESCRIPTIENPC Personal Computer 個人電腦PCE Personal Computer Enclosure 個人電腦機箱ISO International Standard Organization 國際標准化組織3C Computer Communication Consumer electronic 資訊通信消費性電子JIT Just In Time 及時ZD Zero Defect 零缺點QC Quality Control 品質管理TQC Total Quality Control 全面品質管理PDCA Plan Do Check Action 計劃、實施、檢查、處理5W1H When Where Who What Why How to5M Man Machine Material Method MeasurementAQL Accept Quality Level 允許品質水準QCC Quality Control Circle 品管圈4M1T Man Material 人力資源物力資源Money Method 財務資源技術資源Time 時間資源I/O Import/Output 輸入/輸出TQA Total Quality Assurance 全面品質保證SQA Strategy Quality Assurance 策略品質保證DQA Design Quality Assurance 設計品質保證MQA Manufacture Quality Assurance 製造品質保證VQA Vendor Quality Assurance 供應商品質保證SSQA Sales and Service Quality Assurance 銷售服務品質保證LQA Laboratory Quality Assurance 實驗室品質保證SOP Standard Operation Procedure 標準作業規範SIP Standard Inspection Procedure 標準檢驗規範IS Inspect Standard 檢驗規格BOM Bill Of Material 物料清單FAI First Article Inspect 初件檢驗LRR Lot Reject Rate 批退率AOQ Average Output Quality 平均出廠水準FPIR First Product Inspect Record 初件檢驗記錄P/N Part Number 料號BTN Build To Need 按需生產(重要策略客戶) BTCO Build To Comfirmed Order 接單生產(重要客戶)BTI Build To Inventory 按單生產(一般客戶) MRP Material Reguests Planning 日常材料計劃DR Designing Review 設計評審TPM Total Production Management 全面生產管理PAC Performance Analysis Control 執行分析管理QST Quality Show Team 品質指導小組QIT Quality Improvement Team 品質改進小組CAT Corrective Action Team 改正行動小組BS Brain Storming 腦力激蕩EMI Electronic Magnetism Inspect 電磁測試RFI Radio Frequency Inspect 高頻測試MTM Methods-Time MeasurementB/M Board/Mount (Flat Cable)C/P Connector of PCA/P Assembly of PCSeiri classification 整理Seiton regulation 整頓5S Seiso cleanliness 清掃Seiketsu conservation 清潔Shitsuke culture 教養HDD Hard Disk Drive 硬驅FDD Floppy Disk Drive 軟驅SPS Switching Power Supply 電源箱DT Desk Top 臥式(機箱)MT Mini-Tower 立式(機箱)DVD Digital Video Disk 數字化光碟VCD Video Compact Disk 光碟LCD Liquid Crystal Display 液晶顯示CAD Computer-Aided Design 計算機輔助設計CAM Computer-Aided Manufacture 計算機輔助製造CAE Computer-Aided Engineering 計算機輔助工程ABIOS Advanced Basic input/output System 先進的基本輸入/輸出系統CMOS Complementary Metal Oxide Semiconductor 互補金屬氧化物半導體CPU Central Processing Unit 中央處理單元PDA Personal Digital Assistant 個人數字助理IC Integrated Circuit 集成電路ISA Industry Standard Architecture 工業標準體制結構PCI Peripheral Component Interconnect 外圍元件互連MCA Micro Channel Architecture 微通道結構EISA Extended Industry Standard Architecture 擴充的工業標準結構SIMM Single In-line Memory Module 單項導通匯流組件DIMM Dual In-line Memory Module 雙項導通匯流組件LED Light-Emitting Diode 發光二極管CD-ROM Compact Disk-Read-only Memory 光盤只讀存儲器ECN Engineering Change Notice 工程變更通知FMEA Failure Mode Effectiveness Analysis 失效模式分析W/H Wire Harness 金屬線緒束集組件F/C Flat Cable 排線PCB Printed Circuit Board 印刷電路板FQC Final Quality Control 最終品質管制IPQC In Process Quality Control 制程品質管制SPC Statistical Process Control 統計制程管制CAR Correction Action Report 改善報告QA Quality Assurance 品質保證QE Quality Engineering 品質工程IQC Incoming Quality Control 進料品質管制NG Not-Good 不良DCC Delivery Control Center 交貨管制中心PCC Product Control Center 生產管制中心WDR Weekly Delivery Requirement 周出貨需求IE Industry Engineering 工業工程PPM Parts Per Million 百萬分之TPM Total Production Maintenance 全面生產保養MRP Material Requirement Planning 物料需求計劃OS Operation System 作業系統TBA To Be Assigned 待定.空缺5S : 5S管理AVL : 認可的供應商清單(Approved Vendor List)BOM : 物料清單(Bill Of Material)BPR : 企業流程再造(Business Process Reengineering)JIT : 即時管理(Just In Time)PO : 訂單(Purchase Order)PR : 採購申請Purchase Request )QA : 品質保證(Quality Assurance)QC : 品質管制(Quality Control)IPQC : 制程品質管制(In-Process Quality Control)IQC : 進料品質管制(Incoming Quality Control)ISO : 國際標準組織(International Organization for Standardization)ISAR : 首批樣品認可(Initial Sample Approval Request)QCC : 品管圈(Quality Control Circle)QE : 品質工程(Quality Engineering)TQM : 全面品質管理(Total Quality Management)WIP : 在製品(Work In Process)FAI first article inspection 新品首件檢查FAA first article assurance 首件確認TVR tool verification report 模具確認報告3B 3B 模具正式投產前確認CP capability index 能力指數CPK capability index of process 模具制程能力參數SSQA standardized supplier quality 合格供應商品質評估OOBA out of box audit 開箱檢查QFD quality function deployment 品質機能展開FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析8 disciplines 8項回復內容FA final audit 最後一次稽核CAR corrective action request 改正行動要求corrective action report 改正行動報一、常用術語PDCA Plan, Do, Check, Action計畫執行檢查總結Pilot run 試生產FOUR CONTROL SYSTEM 四大管制系統Engineering control system 工程管制系統Quality control system 品質管制系統Manufacturing control system 生產管制系統Management control system 經營管制系統7SClassification 整理(sorting, organization)-seiri Regulation 整頓(arrangement, tidiness)-seiton Cleanliness 清掃(sweeping, purity)-seisoConservation 清潔(cleaning, cleanliness)-seiktsuCulture 教養(discipline)-shitsukeSave 節約Safety 安全二、英文縮寫QC quality control品質管理人員FQC final quality control終點品質管制人員IPQC in process quality control制程中的品質管制人員OQC output quality control最終出貨品質管制人員IQC incoming quality control進料品質管制人員TQC total quality control全面品質管制QA quality assurance品質保證人員OQA output quality control出貨品質保證人員QE quality engineering品質工程人員品質保證類FAI first article inspection新品首件檢查FAA first article assurance首件確認SSQA standardized supplier quality audit合格供應商品質評估 FQC運作類AQL Acceptable Quality Level允收品質水準ACC Accept允收REE Reject 拒收CR Critical極嚴重的D/C Date Code生產日期碼ID/C Identification Order(供應商)識別碼L/N Lot Number批號P/N Part Number料號OEM Original Equipment Manufacture原設備製造QTY Quantity數量NG Not Good不行,不合格C=0 Critical=0極嚴重不允許APP Approve核准,認可,承認CHK Check確認ASSY Assembly裝配,組裝LRR Lot Reject Rate批退率PCB Printed Circuit Board印刷電路板CAR Correction Action Report改善報告TBA To Be Assured待定,定缺MAJ Major主要的MIN Minor輕微的P/N Part Number料號L/N Lot Number批號UAI Use As It特采FPIR First Piece Inspection Report首件檢查報告DPPM Defective Percent Per Million百萬分之一缺陷制程統計品管類SPC Statistical Process Control統計制程管制SQC Statistical Quality Control統計品質管制DIM Dimension尺寸DIA Diameter直徑其他品質術語類ZD Zero Defect零缺陷QP Quality Policy品質方針TQM Total Quality Management全面品質管理RMA Return Material Audit退貨認可7QCTools 7 Quality Control Tools品管七大手法通用檔類ECN Engineering Change Notice工程變更通知(供應商)ECO Engineering Change Order工程改動要求(客戶)PCN Process Change Notice工序改動通知PMP Product Management Plan生產管制計畫SIP Standard Inspection Procedure制程檢驗標準程式SOP Standard Operation Procedure製造作業規範BOM Bill of Material物料清單SPEC Specification規格DWG Drawing圖面系統檔類ISO International Standard Organization國際標準化組織部類QE Quality Engineering品質工程QA Quality Assurance品質保證生產類PCs Pieces個(根、塊等)CTN Carton卡通箱PAL Pallet/skid棧板PO Purchasing Order採購訂單MO Manufacture Oder生產單AVL Approved Vendor List許可供應商清單EOL End of Life。
品管圈十大步骤标准
以下是品管圈的十大步骤标准:
1. 制定品质方针和目标:确定组织的品质方针和目标以指导品管活动。
2. 编制品质管理计划:制定品质管理计划,明确品管活动的具体安排和任务分配。
3. 建立品质组织:建立一个专门的品质组织,负责制定品管政策、程序和标准,并监督执行。
4. 培训员工:培训员工,提高他们的品质意识和技能水平,确保他们能够有效地执行品管活动。
5. 设计和开发适当的程序和工具:设计和实施适当的品质管理程序和工具,以监控和控制产品和过程的质量。
6. 进行内部审核:定期进行内部审核,评估品质管理体系的有效性和符合性。
7. 进行供应商评估:评估和选择适合的供应商,并与他们建立合作关系,确保供应链的质量。
8. 进行持续改进:通过分析数据和反馈信息,识别并解决存在的问题,推动持续改进的实施。
9. 进行管理评审:定期进行管理评审,评估品质管理活动的有效性和效率,并对其进行必要的调整。
10. 进行认证和认可:实施并通过适当的认证和认可程序,证明组织的品质管理体系符合相关标准和要求。
这些步骤标准可以帮助组织建立一个有效的品管体系,并持续改进和提高产品和过程的质量。
品管圈活动提高护理人员处理锐器的正确率的应用随着医疗技术的不断发展,现代医疗过程中使用锐器的频率也越来越高。
正确使用锐器对于护理人员来说至关重要,因为不正确的使用会导致医疗设备污染、伤害患者甚至工作人员自己。
为了提高护理人员处理锐器的正确率,可以通过品管圈活动来实现。
品管圈活动是一种质量管理方法,通过团队合作和持续改进来提高工作质量。
以下是一些可以在品管圈活动中应用的方法,用于提高护理人员处理锐器的正确率:1. 制定标准操作程序(SOP):SOP是一份详细的操作指南,规范了护理人员在使用锐器时应遵循的步骤和安全措施。
通过制定统一的SOP,可以确保所有护理人员在操作上达到统一的标准,减少操作误差和风险。
2. 提供培训和教育:为护理人员提供相关的培训和教育,教授正确的锐器使用方法、安全措施和应急处理等知识。
培训和教育可以通过现场培训、在线课程和工作坊等形式进行。
3. 审查和改进SOP:定期审查和改进SOP,根据发现的问题和反馈的意见进行相应的调整和更新。
护理人员可以通过反馈和讨论来改进SOP,提出建议和分享经验。
4. 设立质量测量指标:设立质量测量指标用于评估护理人员处理锐器的正确率。
可以测量护理人员在使用锐器时的错误率、操作时间、安全纪录等。
通过测量指标,可以确定改进的重点和方向。
5. 通过团队合作来解决问题:在品管圈活动中,护理人员可以组成小组共同讨论和解决问题。
小组成员可以分享自己的经验和观点,共同寻找改进方法和策略。
团队合作可以激发创新和改进的动力,提高处理锐器的正确率。
6.建立正向反馈机制:及时给予护理人员正向的反馈和鼓励,肯定他们正确使用锐器的努力和成果。
正向反馈可以增强护理人员的信心和动力,促使他们在处理锐器时更加谨慎和细致。
通过品管圈活动来提高护理人员处理锐器的正确率是一种有效的方法。
在这个活动中,制定标准操作程序、提供培训和教育、审查和改进SOP、设立质量测量指标、团队合作和建立正向反馈机制等方法可以被运用。
品管圈在降低标本采集不合格发生率中的应用品管圈是一种以团队合作和集体学习为基础的质量管理方法,可以应用于标本采集过程中,帮助降低不合格发生率。
品管圈的主要目标是通过持续改进和团队协作,提高工作质量和效率。
在标本采集过程中,不合格发生率的降低对于确保标本质量至关重要。
品管圈可以通过以下方式应用于标本采集中,以降低不合格发生率。
1. 明确标本采集的目标和要求品管圈的第一步是明确标本采集的目标和要求。
团队成员应了解标本采集的目的,正确采集和处理标本的流程,并了解常见的不合格问题和应对方法。
2. 规定标准操作程序(SOP)为了保证标本采集的准确性和一致性,品管圈的团队应制定适当的标准操作程序(SOP)。
SOP应明确标本采集的步骤、要求和严格遵守的操作规范,避免因操作不当导致的不合格问题。
3. 建立标本采集过程的监控和反馈机制在品管圈中,团队应建立标本采集过程的监控和反馈机制,及时发现和纠正可能存在的问题。
通过定期检查和评估标本采集的过程和结果,可以及早发现不合格问题,并采取适当的纠正措施。
4. 进行员工培训和技能提升品管圈的团队成员应接受相关的培训和技能提升,掌握正确的标本采集方法和操作技能。
定期组织培训和技能提升活动,帮助团队成员提高标本采集的质量和效率,减少不合格发生率。
5. 借鉴和应用最佳实践品管圈鼓励团队成员之间的合作和学习,借鉴和应用最佳实践。
通过分享和交流成功的经验和方法,可以帮助团队成员提高标本采集的质量和效率,减少不合格问题的发生。
6. 定期评估和改进标本采集过程品管圈将定期对标本采集过程进行评估和改进。
通过收集相关数据和信息,分析和识别存在的问题和改进机会。
根据评估结果,采取适当的改进措施,不断提高标本采集的质量和效率。
品管圈在降低标本采集不合格发生率中的应用,强调了团队合作、提高工作质量和效率的重要性。
品管圈通过明确目标、制定SOP、建立监控和反馈机制、培训员工、借鉴最佳实践和定期改进等方式,能够帮助团队降低不合格发生率,提高标本采集的质量和效率。
sop质量管理体系"SOP" 代表标准操作程序(Standard Operating Procedure)。
在质量管理体系中,SOP是一种文件,它详细描述了组织或企业内部的特定工作流程、步骤和标准。
以下是关于SOP在质量管理体系中的一般信息:1.目的:SOP的主要目的是确保组织的各项活动都按照一致的标准和程序进行。
在质量管理方面,SOP有助于确保产品或服务的一致性、合规性和高质量。
2.内容:SOP通常包含详细的操作步骤、流程图、质量标准、质量控制要求、相关表格和记录等。
它们可能涉及到生产、测试、检验、文件控制、培训等方面的过程。
3.制定和更新:SOP的制定通常需要由专业团队或相关负责人完成。
它们应该经过审核、批准,并定期更新以确保与最新的法规、标准和最佳实践保持一致。
4.培训:所有相关人员都应该接受与SOP相关的培训,以确保他们理解并能够按照规定的程序执行工作。
培训记录通常也是SOP的一部分。
5.质量控制:SOP有助于建立质量控制措施,确保在整个过程中的每个步骤都符合预定的质量标准。
这有助于识别并纠正潜在的问题,以维护产品或服务的高质量水平。
6.合规性:SOP通常设计为确保组织的活动符合适用的法规、行业标准和客户要求。
这对于满足法规要求、避免问题和提高客户满意度非常重要。
7.问题解决:如果在执行SOP过程中发现问题,SOP通常还包括解决问题的步骤和责任人。
8.审计和验证:SOP可能需要经过内部或外部审计,以确保其有效性和合规性。
这有助于验证SOP是否被正确地执行和遵循。
总体而言,SOP在质量管理体系中是一个关键的文件类型,有助于确保组织的运作在质量和合规性方面达到预期水平。
品管圈(QCC)活动成果报告书圈徽品管圈名称改善主题:活动单位:活动期间:一、上期活动追踪结果(一)品管圈活动名称:(二)主题选取原因:(三)目标设定值:目标准=现况值-改善值=现况值-(现况值×圈能力)(四)效果确认目标达标率=(改善后-改善前)/(目标值-改善前)×100% 进步率=(改善后-改善前)/改善前×100%(五)效果维持情形:(六)改进措施:二、圈的介绍(一)圈的组成圈名:圈成立日期:年月成员人数:人平均年龄:岁圈长:辅导员:所属单位:单位电话:圈员:主要工作:(以门诊药房为例:门诊病人药品调剂、门诊病人药物咨询、门诊药房药品储存与保管…)活动期间:年月至年月(二)圈名意义:◎与单位、部门的关系◎表达对于此活动的期盼◎文字的意思(分开、合并)(三)圈徽意义:◎与圈名间的关系◎图形形态的意义(整体、个别)◎图形颜色的意义(四)圈活动特点:三、主题选定(一)选题过程:主题评价题目上级政策可行性迫切性圈能力总分顺序选定◎评价说明分数上级政策可行性迫切性圈能力1 没听说过不可行半年后再说需多个单位配合3 偶尔告知可行明天再说需一个单位配合5 常常提醒高度可行分秒必争能自行解决注:以评价法进行主题评价,共人参与选题过程;票选分数:5分最高、3分普通、1分最低,第一顺位为本次活动主题。
(二)本期活动主题:(主题说明)(三)名词定义:(包括衡量指标)(四)选题理由:1.对医院而言:2.对患者而言:3.对科室而言:4.对个人而言:5.其他:四、活动计划拟订(一)WHAT WHEN WHO WHERE HOW 主题:日期负责人开会地点品管工具周数主席P 主题选定活动计划拟定现况把握目标设定解析对策拟定D 对策实施检讨C 效果确认A 标准化检讨与改进下期活动主题资料整理四、活动计划拟订(二)月份周次步骤年月年月年月年月年月年月年月负责人1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周主题选定计划拟订现况把握目标设定解析对策拟订对策实施与检讨效果确认标准化检讨改进成果发表为计划线为实施线五、现况把握(一)与主题相关的工作流程图此次活动重点术后带留置胃管患者评估胃管情况并宣教每2小时回抽胃液执行既定营养供给方案是否需要胃肠减压术后六小时开始鼻饲YES按医嘱术后第一天开始从少量多餐开始NO根据患者胃纳情况,增加鼻饲次数,或改高营养饮食类别,或增加代餐食品报表24小时能量摄入是否满足患者营养需求YESNO判断患者有无腹泻腹胀情况NO(二)数据收集结果分析期间:年月日至月日收集对象:查检表的制定日期项目合并第页注:请以“正”字的方式记录不良率的次数数据结果的分析:查检项目数量所占比例(%)累计百分比(%)其他合并100(三)改善前柏拉图辅助班及夜班执行责任班评估患者相关知识掌握情况,术后第14天测量体重及评估愈合情状YES执行静脉营养辅助方案,并追加助消化吸收药物及时补充并评价(四)结论六、目标设定(一)目标值设定:XX (单位)可计算效率(金额)量化指标:如×件数,×件数/百人,×件数/千人,×件数/万人等。
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………QCC品管圈手册一、什么是QCC:QCC英文全称是Quality Control Circle,中文译成“品管圈”。
QCC品管圈是同一个工作现场或工作相互关联区域的人员自动自发地进行品质管理活动所组成的小组。
QCC的发展史:品管圈于一九六二年由日本科技联盟(JUSE)建立,当时,日本品管大师石川馨博士在该书发行创刊词中提倡:“以现场领班为中心,组成一个圈,共同学习品管手法,使现场工作成为品质管制的核心。
"这样便开始了日本品管圈QCC 活动,当时全日本只有二十三个圈,时至今日,在联会注册的品管圈已超过十万个,而未注册的数目估计有一百万个以上,每个品管圈成员每年平均提出五十项建议,构成一股强大生产力的推动力量。
品管圈被认为是日本生产力神奇配方的重要成份,使日本在生产力增长率方面在过去的几十年来一直处于领导的地位,成为每小时生产量最高的国家。
上述定义可以从以下几个方面来解释:1、活动小组:同一工作现场或工作相关联的人员组成圈,人员上至公司高层、中层管理人员、技术人员、基层管理人员,下至普通的员工。
QCC小组一般由3~10人组成,人数太少,方案对策不全面,人数太多,意见难统一,效率好效果反而不明显。
2、自动自发:QCC小组活动由各级员工自发组成,公司只提供实施QCC活动条件和奖励机制。
3、活动主题:每次QCC活动都会有一个明显的主题,围绕产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进、最新精品资料整理推荐,更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………工序改造等方面提出,主题范围广泛多样。
4、活动目的:每次活动都是为了改进企业或部门工作的某个方面,目的是提高效率、效果和效益。
5、活动方法:解决问题的方法多应用现代企业管理科学的统计技术和工具的一种或几种相结合。
二、QCC的特点:⏹普遍性。
企业的员工人人都可以参加QCC活动。
⏹自愿性。
员工以自愿参加为前提,自我管理,不受行政命令的制约。
⏹目的性。
以解决企业管理实际问题为目的。
⏹科学性。
QCC活动遵循规定的工作程序,采用科学的统计技术和工具来分析和解决问题。
⏹民主性。
参加QCC活动的员工可以各抒己见、畅所欲言,发挥民主精神实现既定的目标。
⏹改进性。
实施QCC活动是要确保某项工作或活动的改进,否则毫无意义。
⏹经济性。
QCC活动涉及的人员和范围不大,在日常工作中随时组织和进行,投入小,见效快,日积月累,经济效益明显。
⏹发展性。
QCC活动遵循PDCA循环,持续改进,在原有目标上不断发展。
⏹激励性。
通过QCC活动的实施,员工的自主性和能动性得以充分发挥,而且通过QCC成果的肯定和发布,以及获得奖励,员工的工作积极性不断提高,增强企业凝聚力。
三、QCC的目标宗旨:⏹提高工作现场管理水平⏹提高工作现场员工团队士气⏹提高员工品质意识最新精品资料整理推荐,更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………⏹提高员工发现问题和解决问题的意识⏹提高改善工作质量的意识⏹提高节约和降低成本的意识⏹增强自我提高和自我培养的意识⏹有利于培训学习型组织四、QCC的精神:⏹尊重人性和民主⏹培育快乐工作的环境⏹充分发挥人的创造能力⏹开发无限的脑力资源⏹提升企业活力⏹改善企业机制⏹促进企业的繁荣发展五、QCC的效益:1、对个人的效益➢提升个人解决问题的能力。
➢活动必需与同事们合作,可借此学习如何培养并增强人际关系。
➢意见被重视,可实现个人理想,获得自信心。
➢获得他人赞赏,增加成就感。
最新精品资料整理推荐,更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………最新精品资料整理推荐,更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59➢ 机会接受训练,使自己不断成长、充实。
2、对组织的效益➢ 促进员工间人际关系,提高工作士气。
➢ 培养员工积极的工作态度,改善工作现场。
➢ 加强沟通与协调,培养干部领导统御才能。
➢ 增进公司形象。
➢ 有利于提高品质,降低消耗,增加经济效益。
六、 QCC 的作用QCC 活动对现场管理的改善,也称现场管理五要素改善,即人、物料、设备、环境、方法(人、料、机、环、法)等。
(一) “人”:QCC 活动对人的改善作用➢提高工作主动性和积极性 ➢ 增强责任心和敬业精神 ➢ 增强团队合作精神 ➢ 提高组织和沟通能力 ➢ 提高分析和解决问题能力 ➢ 提高工作技能和素质➢提高工作热情和互相帮助精神➢ 增强改善意识 ➢ 增强企业的凝聚力 ➢ 增强创新精神 ➢ 提高成本意识➢ 增强时间效率意识和节约意识 ➢ 增强品质意识 ➢增强服务意识……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………最新精品资料整理推荐,更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59➢ 提高执行能力(二) “料”:QCC 活动对物料管理的改善作用➢降低物料损耗率 ➢ 提高物料合格率 ➢ 提高物料利用率 ➢ 保持合理库存量➢ 提高物料标志完整率和准确率 ➢ 提高物料预算的准确率 ➢ 降低缺料率➢提高物料盘点准确率➢ 降低物料损坏率 ➢ 提高物料台账准确率➢ 提高领发料的及时性和准确率 ➢ 提高库存产品完好率 ➢ 降低搬运损坏率 ➢ 提高仓管员安全意识 ➢提高仓库5S 管理水平(三) “机”:QCC 活动对设备管理的改善作用➢提高设备正常运行率(使用率) ➢ 降低设备故障率和修理率 ➢ 提高使用寿命 ➢ 降低折旧率➢ 降低设备和配件的损耗率和损坏率 ➢提高设备和配件利用率➢ 降低设备成本 ➢ 减少设备安全隐患 ➢ 降低设备事故率 ➢ 提高设备档案完整率➢ 提高设备台账的准确率和符合性 ➢提高维修员的维修技能……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………最新精品资料整理推荐,更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59➢ 增强员工安全意识 ➢ 提高计量器具的准确性 ➢ 提高员工对设备的操作技能 ➢ 降低设备报废率(四) “环”:QCC 活动对环境管理的改善作用➢增强员工对水电及物品的节约意识 ➢ 提高办公和车间场地整洁度➢ 有用物品堆放整齐,杂物堆放合理 ➢ 报废物及垃圾及时清理 ➢ 空间灰尘减少➢场所定置清晰,标志分明➢ 污水、污物排放减少 ➢ 员工清洁卫生意识加强 ➢ 车间物流畅通➢ 办公物品摆放整齐有序 ➢员工素养提高(五) “法”:QCC 活动对作业方法的改善作用➢责权限清晰明确 ➢ 工艺流程简化有效 ➢ 工序设计合理 ➢ 导入IE 工程➢ 作业指导文件简洁明了 ➢ 统计技术熟练应用 ➢ 工作有记录➢ QCC 操作实施能力提高 ➢ 检验方法科学有效 ➢ 检验标准完整规范➢ 各项工作均有适宜可行的质量标准 ➢建立工作➢绩效考核和奖惩方法……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………最新精品资料整理推荐,更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59(六) QCC 活动对其他管理的改善作用➢ 增强客户和员工的满意度 ➢ 降低客户的投诉 ➢ 实现全员参加管理➢降低企业经营和产品成本➢ 增强企业综合竞争力 ➢ 增强企业融资能力 ➢ 其他七、 QCC 的种类QCC 品管圈可分为:现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型五种,其对比如下表1、 组圈(1) 根据同一部门或工作性质相关联、同一班次之原则,组成品管圈。
(2) 选出圈长。
(3)由圈长主持圈会,并确定一名记录员,担任圈会记录工作。
(4) 以民主方式决定圈名、圈徽。
(5) 圈长填写“品管圈活动组圈登记表”,成立品管圈,并向QCC 推动委员会申请注册登记备案。
2、活动主题选定,制定活动计划(1)每期品管圈活动,必须围绕一个明确的活动主题进行,结合部门工作目标,从品质、成本、效率、交期、安全、服务、管理等方面,每人提出2~3个问题点,并列出问题点一览表。
(2)以民主投票方式产生活动主题,主题的选定以品管圈活动在3个月左右能解决为原则。
(3)提出选取理由,讨论并定案。
(4)制定活动计划及进度表,并决定适合每一个圈员的职责和工作分工。
(5)主题决定后要呈报部门直接主管审核,批准后方能成为正式的品管圈活动主题。
(6)活动计划表交QCC推行委员会备案存档。
(7)本阶段推荐使用脑力激荡法和甘特图。
如图:×××××× 计划表3、目标设定(1)明确目标值并和主题一致,目标值尽量要量化。
(2)不要设定太多的目标值,最好是一个,最多不超过两个。
(3)目标值应从实际出发,不能太高也不能太低,既有挑战性,又有可行性。
(4)对目标进行可行性分析。
4、现状调查,数据收集(1)根据上次的特性要因图(或围绕选定的主题,通过圈会),设计适合本圈现场需要的、易于数据收集、整理的查检表。
(2)决定收集数据的周期、收集时间、收集方式、记录方式及责任人。
(3)圈会结束后,各责任人员即应依照圈会所决定的方式,开始收集数据。
(4)数据一定要真实,不得经过人为修饰和造假。
(5)本阶段使用查检表。
5、数据收集整理(1)对上次圈会后收集数据过程中所发生的困难点,全员检讨,并提出解决方法。
(2)检讨上次圈会后设计的查检表,如需要,加以补充或修改,使数据更能顺利收集,重新收集数据。
(3)如无前两点困难,则圈长落实责任人及时收集数据,使用QC手法,从各个角度去斟别,做成柏拉图形式直观反映,找出影响问题点的关键项目。
(4)本阶段可根据需要使用适当之QC手法,如柏拉图、直方图等。
6、原因分析(1)在圈会上确认每一关键项目。
(2)针对选定的每一关键项目,运用脑力激荡法展开特性要因分析。
(3)找出影响的主要因素,主要因素要求具体、明确、且便于制定改善对策。
(4)会后落实责任人对主要因素进行验证、确认。
(5)对于重要原因以分工方式,决定各圈员负责研究、观察、分析,提出对策构想并于下次圈会时提出报告。
(6)本阶段使用脑力激荡法和特性要因法。
7、对策制定及审批(1)根据上次圈会把握重要原因和实际观察、分析、研究的结果,按分工的方式,将所得之对策一一提出讨论,除了责任人的方案构想外,以集思广益的方式,吸收好的意见。