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仪表安装工程施工方案1、施工前的准备技术准备：熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。
物资准备：根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。
2、仪表设备的开箱检验仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。
设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。
如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。
3、配管及桥架安装指派技术人员勘察施工现场，配合土建和其他有关施工单位，检查确认及作好电缆保护管的予留予埋工作；保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯；其他配管及桥架的安装工作与相应电气施工方法相同。
4、现场仪表的安装因为本工程施工专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备,所以应注意仪表设备的安全、保护工作，选择适当的安装时间。
在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后，现场施工人员比较有序的情况下，进行仪表设备的安装。
本工程的自动化仪表除了包括温度、压力、液位和流量检测仪表，还有溶解氧探头及分析仪，PH计，浊度计等水质分析仪表。
对此我方提出以下的主要施工方法：4.4.1一般仪表的安装4.4.1.1取源部件的安装安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时，应采用机械加工方法，且取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔。
4.4.L2温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速呈死角处以及震动较大的地方；当温度取源部件与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
目录一、概述................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据............................................... 错误!未定义书签。
三、设备材料管理........................................... 错误!未定义书签。
四、施工程序和规定......................................... 错误!未定义书签。
4、1施工程序图......................................... 错误!未定义书签。
4、2 施工程序说明：.................................... 错误!未定义书签。
五、DCS系统调试........................................... 错误!未定义书签。
5、1安装调试依据....................................... 错误!未定义书签。
5、2施工准备........................................... 错误!未定义书签。
5、3施工环节........................................... 错误!未定义书签。
六、施工机具计划及人力计划................................. 错误!未定义书签。
七、质量控制措施........................................... 错误!未定义书签。
八、质量保证体系如下....................................... 错误!未定义书签。
九、仪表安装工程质量控制点................................. 错误!未定义书签。
仪表安装施工方案7.1工程概况：内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程，主要生产装置包括电石装置、乙炔装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置。
其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置。
国内装置部分有电石装置、乙炔装置、取水工程、空压站、空分及化水装置；不论是引进装置还是国内装置，报警联锁及程序控制系统都由DCS或PLC 来实现。
各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室内通过DCS 和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理.7.2编制依据：7.2.1内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程初步设计图纸。
7.2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93—86。
7.2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90.7.2。
4《炼油、化工施工安全规程》HGJ233—87 SHJ505—87。
7.3施工顺序、主要施工方法：7.3.1 施工顺序：图纸会审，设计交底→编制施工图预算，材料预算→编写施工方案→向有关施工人员进行技术交底→熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作,做好配合工作→仪表设备及材料的出库、初检→进行仪表安装工作→仪表调校→单体试车、交工验收.7.3.2主要施工方法及要求：仪表检测信号采用电动仪表.安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。
用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质；温度仪表采用了铂热电阻和热电偶为检测元件，就地仪表采用双金属温度计；压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。
就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U型管压力计等仪表；流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表.就地流量计采用转子流量计，需要就地累积指示的流量参数采用了漩涡流量计;液位仪表采用了差压变送器和浮子（球）式液位计测量液位，同时还采用了液位开关进行联锁或报警；分析仪表选用了氯气报警指示仪和氯气自动分析仪，对现场氯气含量进行监测；选用PH分析仪对盐水的PH值进行测量。
仪表施工方案在仪表施工方案中，需要考虑以下几个方面：1. 工地准备：在开始仪表施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
首先，要确保工地的安全，清理现场，清除障碍物。
其次，检查施工区域的环境和设施，确保有足够的空间和电力供应。
2. 仪表选型：根据工程需要和客户要求，选择合适的仪表设备。
要考虑到仪表的功能和性能，以及其适应环境的能力。
同时，要确保选购的仪表有相关的认证和性能测试报告。
3. 布线和安装：根据仪表布置图，进行仪表布线和安装。
要注意布线的合理性和美观性，确保仪表之间的距离适当，防止相互干扰。
在安装过程中，要注意仪表的正确安装位置和固定方式，确保其稳固可靠。
4. 连接和校验：完成仪表的布线和安装后，接下来是进行连接和校验工作。
要按照仪表的接线图，正确连接仪表和控制装置。
然后根据仪表的使用说明，进行校验和调整。
确保仪表的读数准确，稳定性好。
5. 接地和绝缘：在仪表施工过程中，要注意仪表的接地和绝缘。
要按照相关的标准，进行接地和绝缘处理，确保仪表的安全可靠。
同时，在施工完成后要进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
6. 安全措施：在仪表施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
要确保工作人员戴好安全帽和防护眼镜，使用安全工具和设备。
对于高空作业和危险场所，要加强安全防范措施，确保施工过程中不发生事故。
7. 施工记录和验收：在仪表施工过程中，要做好施工记录，包括仪表的型号、数量、安装位置等信息。
施工完成后，要进行仪表的验收工作。
要检查仪表的安装质量、性能和功能是否符合要求。
并填写验收报告，作为后续工程的参考。
通过以上的工作，可以确保仪表施工的质量和安全。
在整个施工过程中，要加强沟通和协调，保持科学施工，确保项目按期完成。
并保持良好的工程质量和声誉，为客户提供满意的服务。
接地施工方案一、项目背景随着电力系统的规模不断扩大和发展，接地工程在电力工程中的重要性日益凸显。
为了保障电力系统的安全稳定运行，本文制定了接地施工方案，确保接地系统的有效性和可靠性。
二、接地工程概述接地工程是指为了保证电力系统的安全运行，采取合适的方法将电力设备与大地有效连接，以达到防止雷击、故障漏电、过电压等电气问题的发生和传导的目的。
主要包括接地装置的选择、接地电阻的计算、接地系统的布置等。
三、接地施工方案1. 施工前准备在正式进行接地工程施工之前，应该做好充分的准备工作，包括：- 定位：根据设计要求和实际情况确定接地装置的具体位置。
- 原材料准备：准备好符合规范要求的接地棒、接地线、接地网等。
- 工具准备：确保工作中所需的各类工具齐全，并保持其良好状态。
- 安全措施：培训工地人员，确保其具备安全意识和自我保护能力。
2. 施工过程- 检查：在施工前对接地系统的各个环节进行检查，确保无损坏或异常情况。
- 开挖：根据设计要求，合理开挖接地装置的基坑，注意安全和周围环境的保护。
- 安装：按照设计要求，将接地棒、接地线等装置进行安装，确保连接稳固可靠。
- 焊接：对接地装置进行焊接，确保接地电阻满足规范要求。
- 填土：在完成接地装置的安装和焊接后，按照规范要求进行填土，确保地面平整。
- 测试：进行接地电阻测试，确保接地系统的有效性和可靠性。
- 记录：将施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、施工情况等。
四、质量控制- 施工人员：确保施工人员具备相关证书和经验，并进行定期培训。
- 工具设备：保证使用的工具和设备符合质量要求。
- 检验测试：对接地装置进行必要的检验和测试，确保合格。
- 施工规范：按照相关规范和标准进行施工，确保质量符合要求。
五、安全措施- 安全教育：进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
- 安全防护：提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
- 工地管理：制定施工地点的安全管理制度，严格执行。
电气仪表工程施工方案一、前期准备1.施工前需对施工场地现场进行检查，并查看施工图纸，了解相关设备、材料以及施工工艺、方案等内容；2.安排施工人员，包括电气工程师、仪表工程师、施工队长、电工、焊工、管道工等人员，并制定工作计划；3.对施工现场进行标识，明确施工区域、危险区域等；4.采购所需设备、材料并验货，确保质量达标。
二、施工流程1. 安装电力设备1.首先进行动力设备的安装，如果使用发电机，则需要在场地规划发电机位置，将其固定牢固，并在发电机出口处接好电缆线路；2.安装配电柜，需要符合国家有关规定，电缆接头、断路器、开关必须符合使用要求；3.安装开关箱、电缆桥架等配套设备，并对其进行优化设计，防止其与其他设备装配冲突。
2. 安装电缆线路1.按照布线图纸进行电缆线路的安装：电缆路由、距离、接头位置等；2.连接通讯电缆，应注意信号传输质量；3.安装接地电缆，将接地电缆焊接在电气设备的接地端子上，保证设备的安全可靠。
3. 安装仪表1.根据设备的实际情况，布置仪表位置并安装各类仪表设备，如液位计、压力变送器、温度计、变频器、流量计等，安装前先校验设备数量、型号，及附件的配套情况；2.进行仪表的接线，根据布局图与控制图进行接线并加以标记，保证接线正确并便于检查；3.检查仪表的性能及传输质量，确保仪表传输正确、准确。
4. 完善电气设备调试1.对安装的电气设备进行一系列调试，检测各设备接线是否良好，并调试保护、控制系统，确保系统的安全可靠；2.格式化程序、调试逻辑控制系统等，检测其正常运转。
三、施工安全1.对施工现场进行了标识，明确施工区域、危险区域等；2.工作人员通过培训、学习并做好安全知识的宣传，确保了操作的安全性；3.加强管理，对安全设施进行巡视，并确保施工安全规范性。
四、施工质量保证1.技术工艺与标准：在施工过程中，遵守相关的施工标准与技术要求，保证施工后设备与线路的质量；2.材料验收：严格控制材料进入场地前的验收，确保其质量符合要求；3.检验检测：对设备及仪表在安装过程中进行现场检测，保证其性能稳定，并确保按照施工标准进行检测。
仪表电气安装施工方案1. 引言本文档旨在提供仪表电气安装施工方案，确保仪表电气系统能够安全可靠地运行。
仪表电气安装施工是工业领域中非常重要的一项任务，涉及到工程设计、安装和调试等多个阶段。
本文档将对仪表电气安装施工方案的准备工作、施工步骤和质量控制等内容进行详细阐述。
2. 准备工作在进行仪表电气安装施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
下面是准备工作的主要步骤：1.分析设计图纸：仔细分析设计图纸，了解仪表电气系统的结构和组成，确定各个仪表的安装位置以及电气线路的走向。
2.准备材料和设备：根据设计图纸确定所需的材料和设备清单，并进行采购和准备。
确保材料和设备的质量符合要求，并具备相应的认证标准。
3.安排人员和工期：根据工程规模和施工难度，合理安排施工人员和施工工期。
确保施工人员具备相关的技术知识和安全意识，并且有足够的工作经验。
4.编制施工计划：根据安装施工的步骤和工期要求，编制详细的施工计划。
确保施工的顺序和进度安排合理，能够有效地控制施工过程。
3. 施工步骤仪表电气安装施工的步骤通常分为准备工作、安装仪表和线路连接、接地保护和绝缘测试四个阶段。
下面将对每个阶段的施工步骤进行详细说明：3.1 准备工作1.确保施工现场的安全环境，包括清理施工现场、设置安全警示标志和安全防护措施等。
2.检查所需的材料和设备是否准备齐全，确保材料和设备的质量和数量符合要求。
3.安排施工人员按照施工计划进行准备工作，包括分配工作任务、检查工具和仪器设备的完好性等。
3.2 安装仪表和线路连接1.根据设计图纸确定仪表的安装位置，确保安装位置符合要求，并进行标记。
2.安装仪表，包括设置支架、安装仪表底座、连接仪表和支架等。
3.连接电气线路，包括引线、接线和固定线路等。
确保线路连接牢固可靠，符合电气安全规范。
3.3 接地保护1.根据设计要求，安装接地装置，包括接地电极、接地线和接地装置等。
2.进行接地测试，确保接地电阻值符合要求，保证接地的有效性和可靠性。
接地施工方案在建筑施工等相关领域中，接地工作是一项非常重要的环节。
良好的接地工作不仅可以确保人员和设备的安全，还可以有效地防止静电等问题的发生。
本文将讨论接地施工的基本原理和常见方案，以及相关的注意事项。
一、接地的基本原理接地是将设备或结构与地球形成电气连接的过程。
它可以有效地将电流导入地球，从而保护人员和设备免受电击。
接地的基本原理是利用地球的电导率将电荷释放到地球，使电势保持稳定。
合理的接地系统可以有效地消除电流的潜在危险。
二、接地系统的常见方案1. 标准接地系统标准接地系统是最常见的接地方案之一。
它采用金属材料作为导体，将设备或结构与地下的接地棒或接地片连接起来。
导体需要埋入地面的一定深度，以确保良好的接地效果。
标准接地系统具有结构简单、施工方便的特点，适用于大多数普通建筑和设备。
2. 环形接地系统环形接地系统是一种相对高级的方案，适用于对接地电阻要求较高的场合。
它通过埋设多根接地棒，并在它们之间形成一个密闭的环路来提高接地效果。
环形接地系统的电阻较低，可以有效地减小接地电流的流失。
3. 螺旋接地系统螺旋接地系统是一种适用于土壤电阻较高的场合的解决方案。
它利用螺旋状的接地体，将接地效果最大化。
螺旋接地系统的施工相对复杂，但它具有较高的抗干扰能力和更低的接地电阻。
三、接地施工的注意事项1. 土壤测试在进行接地施工前，首先需要对土壤的电导率和电阻进行测试。
这些测试数据可以帮助确定合适的接地方案，并在施工过程中进行调整。
如果土壤电阻过高，可以考虑采用更先进的接地方案。
2. 导体的选择合适的导体对于接地施工非常重要。
金属导体通常是首选，但在特殊情况下，可能需要考虑使用其他材料，如铜线、铝线等。
无论选择何种导体，都需要确保导体的质量和导电性能。
3. 接地电阻的控制接地电阻是衡量接地效果的重要指标。
通常情况下，接地电阻应控制在一定的范围内，以确保良好的接地效果。
在施工过程中，可以采取一些方法来降低接地电阻，比如增加接地体的数量或改变接地体的形状。
完整版)仪表安装施工方案。
本文是XXX仪表安装施工方案的目录。
该方案旨在规范仪表安装施工过程，确保施工质量和安全。
二、工程概况本工程的主要目的是对XXX的仪表进行安装。
该工程包括仪表安装、线缆敷设、接线、调试等工作。
三、编制依据本方案的编制依据包括相关法律法规、标准规范以及公司内部管理制度等。
四、主要实物工作量本工程的主要实物工作量包括仪表安装数量、线缆敷设长度、接线数量等。
五、工程特点本工程的特点是需要对多种不同类型的仪表进行安装，且涉及到多个系统的接线调试。
六、施工原则本工程的施工原则是安全第一、质量第一、效率第一。
同时，要注意环保和节能。
七、施工程序本工程的施工程序包括准备工作、现场安全检查、仪表安装、线缆敷设、接线、调试等步骤。
八、施工方法及技术要求本工程的施工方法包括人工施工和机械施工。
同时，还有一系列的技术要求，如接线规范、调试方法等。
九、施工进度及劳动力安排本工程的施工进度是按照合同要求进行安排的，同时要合理安排劳动力，确保施工进度。
十、主要施工机具本工程的主要施工机具包括电动工具、起重机械、测试仪器等。
十一、质量措施本工程的质量措施包括施工前的检查、施工中的检验、施工后的验收等环节，以确保施工质量。
十二、安全措施本工程的安全措施包括现场安全检查、安全培训、防火、防爆等措施，以确保施工安全。
十三、工程验收本工程的验收标准是按照合同要求进行的，同时还要符合相关法律法规和标准规范的要求。
为了确保仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装和防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。
本方案旨在指导现场施工，达到预期的质量标准及进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品。
工程概况：南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由XXX设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。
电仪工程施工方案一、项目概况电仪工程是指在建筑物或工业企业中进行的各种电气设备安装和仪器仪表调试工作。
本项目为某工业企业新建厂房的电仪工程施工项目，总建筑面积为5000平方米，涉及到高低压配电系统、照明系统、接地系统、控制系统等多个方面的施工内容。
二、施工准备工作1. 确定施工组织设计：根据项目情况确定施工队伍的编制和责任分工，制定施工计划和进度表，明确项目实施的各项工作内容和目标。
2. 确定施工方案：在施工组织设计的基础上，结合项目实际情况，制定详细的施工方案，包括人员配备、材料准备、机械设备安排等。
3. 做好安全措施：在施工前，应对现场环境进行安全评估，设置警示标识，做好防护措施，确保施工过程中的安全。
4. 联系供应商：与相关供应商签订采购合同，确定材料和设备的供应渠道，保障施工进度。
5. 招聘培训工人：根据项目需要，招聘合适的电气工程师和技术工人，进行培训，提高其专业技能。
6. 设计方案审核：对电仪工程设计方案进行审核，确保设计符合实际施工需要，减少后期改动和费用。
三、施工过程1. 高低压配电系统施工：首先进行高低压配电系统的敷设，包括主配电室、配电箱、电缆线路等的安装和连接，确保供电的安全可靠。
2. 照明系统施工：进行照明系统的布线敷设，并安装灯具和开关，对照明系统进行调试和检测，确保照明效果满足要求。
3. 接地系统施工：对建筑物进行接地系统的设计和施工，确保电气设备的正常运行和人员安全。
4. 控制系统施工：根据工艺要求，对控制系统进行设计和施工，包括PLC控制、仪表仪器调试等工作。
5. 安全保障措施：在施工过程中，加强现场安全管理，设置安全通道、警示标识，做好防火和防爆措施，确保施工安全。
6. 质量验收：在施工完成后，对电气设备进行质量验收，检查设备和线路连接是否正确，保证设备的正常使用。
四、施工结束1. 整理归档：对施工过程中的施工记录和资料进行整理归档，包括设计方案、施工日志、验收记录等。
仪表防爆及接地系统施工方案1.编制说明：在现代工业生产装置中，许多易燃、易爆、易挥发的工艺介质出现在生产流程中，防爆施工对装置的安全运行非常重要；各种工艺参数的检测、显示和控制都实现了自动化、集中化、智能化，特别是集散控制系统（DCS）的广泛应用，对仪表接地系统的要求越来越高。
正确完成仪表接地系统，对保证设备及人身安全，保证装置安全运行意义重大。
为了高速优质地完成装置防爆及接地施工任务，特编制本方案。
2.编制依据：2.1设计施工图及其它设计文件。
2.2现行《自动化仪表工程施工及验收规范》。
2.3现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》。
2.4现行《自动化仪表工程质量检验评定标准》。
2.5厂商提供的产品安装使用说明书等技术文件。
2.6公司《质量保证手册》、《质量体系子程序》及其支撑性文件。
3.工程概况：工程概况应包括：工程名称、地点、规模、特点、范围、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等。
4.防爆施工：4.1一般规定：4.1.1爆炸和火灾危险区域使用的电气、仪表设备的防爆形式及配线方式必须符合设计要求，并满足使用区域的防爆等级规定。
4.1.2安装在爆炸和火灾危险区域的仪表、电气设备和材料，必须具有符合现行国家或行业标准中规定的防爆质量技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书。
设备、材料的外观应无损伤和裂纹。
4.1.3在爆炸和火灾危险场所使用的防爆电气、仪表设备，应有铭牌和防爆标志，并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号。
4.1.4在爆炸和火灾危险场所安装的正压通风的仪表盘（箱）、接线箱及电气、仪表设备、除本质安全型外，应有“电源未切断不得打开”的标志。
4.1.5仪表电气线路采用的电缆沟、汇线槽、保护管和仪表连接管路在穿越不同防爆等级的爆炸和火灾区域的分隔间壁时，在分隔间壁外，必须做充填密封。
4.2设备安装4.2.1采用正压通风防爆的防爆仪表盘（箱），接线箱，安装后应保证箱内压力维持在不低于设计规定的压力值，当有低压力其联锁或报井装置时，其动作应准确、可靠。
4.2.2采用正压通风防爆的仪表盘（箱）、接线箱，其正压力通风管路必须保持畅通，且不宜安装切断线。
4.2.3在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱、分线箱、接线盒及防爆仪表，电气设备引入电缆时，应采用防爆密封填料进行密封；多根电缆穿一根管时，可用密封盒并用适当填充料密封。
外壳上多余的孔应做防爆密封。
4.2.4防爆仪表箱、分线箱、接线箱的门（盖）应有弹性密封垫圈，或隔防密封面连接螺栓应均匀紧密，并应有弹簧垫。
4.2.5防爆电气、仪表设备的安装应牢固，内部接线必须正确、牢固，并有防松和防拔脱装置。
4.3电气线路安装4.3.1穿越不同等级的爆炸和火灾危险区域分隔间壁的电缆沟的密封措施：a.电缆沟内充砂密封，可敷设一层电缆，充填一层砂，砂层厚约100mm。
电缆全部敷设完后，充砂填满电缆沟。
b.在分界处两侧安装隔板，隔板之间充砂，长度不少于1m。
c.在分界处用阻火密封填料充填。
4.3.2汇线槽穿越不同级别的爆炸，火灾危险区域分界处时，可采取的密封措施：a.在分界处作气密砂封。
b.在分界处用阻火密封填料充填，形成密封阻挡层。
4.3.3敷设在爆炸和火灾危险区域内的电缆（线）保护管应选用厚壁镀锌管。
选用的管件应按危险区域的级别采用合适的防爆结构形式。
4.3.4保护管与设备或管件之间的连接应采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在6螺距以上，与设备连接应用锁紧螺母锁紧。
螺纹上应涂电力复合脂或导电性防锈脂。
不得在螺纹上缠麻涂铅油、缠绝缘胶带或涂其它油漆。
4.3.5仪表电气线路，在防爆区内不应有中间接头，当必须有中间接头时，应在防爆接线箱内进行，且应连接牢固、紧密，接头良好并有防松和防拔脱装置。
4.3.6线路沿工艺管架敷设时，其位置应在爆炸和火灾危险性小的一侧，当工艺管线内爆炸和火灾危险介质的密度大于空气时，应在工艺管道的上方，反之，应在其下方。
4.3.7保护管与现场仪表设备连接时，应安装隔爆密封管件并做充填密封，密封管件与仪表设备之间的距离不应大于0.45m。
密封管件与仪表之间的连接可采用挠性连接管，并按防爆要求书进行配合。
挠性连接管的材质应与使用环境条件相符适合。
4.4本安系统施工：4.4.1本质安全线路及其附件，应具有耐久性兰色标记。
4.4.2本质安全线路与非本质安全线路之间应加屏蔽，且保持一定的距离。
4.4.3本质安全线路中的安全栅、隔离器等关联设备的安装位置，应在安全场所一侧，或置于另一与环境相适应的防爆设备外壳内。
需接地的关联设备，应可靠接地。
4.4.4不同系列的本质安全型仪表及本质安全线路的关联设备，必须有国家授权的部门发给的产品生产许可证和防爆合格证，其型号规格的替代，必须经原设计单位以文件形式确认。
5.接地系统施工：5.1一般规定：5.1.1仪表接地系统一般分为保护接地、信号回路接地、屏蔽接地和本安系统接地四种。
5.1.2仪表系统的各种接地应各成系统，互相分开，各自接地母线，接地干线，分支线之间应彼此绝缘。
5.1.3仪表接地系统的接地电阻值，应分别符合各自系统的厂商技术文件或设计文件的要求。
5.1.4当有防干扰需求时，多芯电缆中的备用芯线应在一点接地。
屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层，应在同一侧接地。
5.1.5接地线的颜色应符合设计规定，并设置黄/绿标志。
5.1.6接地系统的连线应使用铜芯绝缘电缆或电线，采用铜质螺栓紧固。
仪表盘（箱）、柜内的接地汇流排，应使用铜材，并由绝缘支架固定。
接地总干线与接地体之间应采用焊接。
5.1.7自己制作接地汇流排时，连接螺栓与汇流排之间的连接宜采用在汇流排上攻丝的方式连接。
5.2保护接地5.2.1用电仪表的外壳，仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽，保护管、支架底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。
供电电压低于或等于24V的就地仪表、开关等，设计无特殊要求时，可不做保护接地。
5.2.2在非爆炸危险场所的金属盘、板上安装的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属盘、板接触良好时，可不做保护接地。
5.2.3保护接地系统可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地。
5.2.4在建筑物上安装的汇线槽及电缆保护管，当设计文件无只能一点接地的规定时，可多点接地。
5.3信号回路接地：5.3.1信号回路的接地点应在显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测元件已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。
5.3.2各仪表回路和系统只应有一个信号回路接地点除非使用隔离器将两个接地点之间的直、交流信号回路隔离开。
5.3.3电磁流量计、涡轮流量计、分析仪表等仪表设备、应按仪表安装使用说明书等厂商技术文件的要求接地5.3.4信号回路接地可与屏蔽接地共用一个接地系统。
5.4屏蔽接地：5.4.1屏蔽电缆（线）屏蔽层的接地应在显示仪表侧，同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性，且只能一点接地。
5.4.2电缆屏蔽层在仪表盘和接线箱接线时，其屏蔽层应用绝缘保护套保护，不得与盘体或箱体接触。
5.4.3屏蔽电缆电缆头制作时，若不需将屏蔽引出，应将屏蔽层与电缆护套切断，若需要将屏蔽引出，网状屏蔽应套绝缘管，绝缘管端包在电缆头内，纸状屏蔽应焊接引线。
5.4.4屏蔽接地的引出线截面积应不小于1.5mm2。
5.4.5当多根屏蔽电缆固定在一起且均需要接地时，向汇流排引线应均匀分布在汇流排所有的连接点上。
5.5本安系统接地：5.5.1本质安全线路本身不接地，但仪表功能要求接地时，应按仪表安装使用说明书和设计要求接地。
5.5.2本质安全型仪表系统的接地，宜采用独立的接地系统或接至信号接地系统上，其接地电阻值应符合厂商技术文件和设计的规定。
5.5.3当本质安全线路与非本质安全线路共用一个接线箱时，应将其接地系统分开，分别接至各自的接地干线上。
5.5.4本质安全线路接地，应接到接地式安全栅的接地母线上。
6.执行的技术规范、标准、规程和主要质量指标。
6.1执行的技术规范、标准、规程。
6.1.1现行的《工业自动化仪表工程施工及验收规范》。
6.1.2现行的《工业自动化仪表工程质量检验评定标准》。
6.1.3现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》。
6.2主要质量指标装置仪表防爆与接地工程检验率100%，合格率100%。
7.施工技术措施和质量保证措施：7.1施工人员必须详细熟悉设计文件和厂商随机文件，并接受工号工程师的技术交底，吃透设计意图和操作要领，严格按照设计文件和施工验收规范施工。
7.2按照设计文件的规定，对工程用料进行严格的验收，确保工程用料的规格、型号、质量标准等满足工程需要。
7.3实行限额领料制度，施工人员必须凭工号工程师签发的限额领料单方可到供应部门领料施工，保证工程用料正确无误。
7.4加强技术培训和研讨，对电缆密封接头等操作要求严的施工工艺，要集中研讨，示范操作，使施工人员均能熟练掌握操作步骤和操作要领。
7.5质检人员要对工程中所有的防爆施工和接地工程实行全部检验，严格控制，发现问题及时要求有关人员进行整改，确保施工合格率100%。
7.6在仪表调试过程中，调试人员需拆卸接线箱盖和仪接线盒的盖子时，应及时恢复原状，并保证各密封垫圈的完整和正确。
当需要更换垫圈时，其规格和材质必须与原垫圈相同。
7.7防爆设备的防爆密封面应按厂商随机技术文件的要求，安装符合要求的垫片，涂抹导电性防锈脂。
7.8接地极、接地母线和接地干线埋设时，应以甲方工程管理部门及监理单位的认可，并及时作好隐蔽工程记录。
8.安全施工措施：8.1电动施工设备，如：套丝机、切割机、电焊机等应做可靠接地，防止事故状态下设备和人身受损害。
8.2防爆设备在搬运和安装进程中，要轻拿轻放，特别是需要开盖的设备，要仔细保护密封面不受损伤。
8.3螺纹连接的密封件，要保证内外螺纹同轴，螺纹旋转应缓慢均匀，不得损伤螺纹。
9、环境保护与职业健康要求：◆严格执行环境保护方针，珍惜资源，预防污染，实施可持⏹续发展战略；科学管理，依法治理，施工全过程保护环境。
◆对有害废弃物及时回收，分类堆放，对目前无力处理的废弃物分类存放容器内，以后处理。
与销售商/生产厂或其他有资格的机构联系，使废弃物再生或重新利用。
◆按时进行监测、测量并填写“环境监测记录表”。
◆按时向上级有关部门报出“环境监测记录表”。
◆收集所有监测、测量记录，并且保存好。
◆监测、测量监督过程中，发现不符合的按《不符合纠正与预防措施程序》执行。
