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灯具装配作业指导书吸顶灯一、装配前准备1、镀前工作：员工在接触黑坯之前，首选检查黑坯的表面处理；其次按1：1图纸检查弯管的弧度是否符合要求，如出现不符合现象，必须及时补正。
2、装配前流程：在装配前首选检查弯管的电镀、喷漆是否符合要求首；其次按1：1图纸检查弯管的弧度在外加工时有没有变形。
在上述无任何问题情况下方可进行装配。
二、组装方法1、先将E27灯头用4厘螺丝锁紧，注意扭紧。
2、用4厘螺丝锁紧地线。
3、在底座出线孔安装胶粒。
灯座电线套上黄腊管，将电线穿过套好胶粒出线孔。
三、自检装配工自检装配的完整性、准确性、牢固性。
自检合格转入下一工序。
吊灯一、装配前准备1、镀前工作：员工在接触黑坯之前，首选检查黑坯的表面处理；其次按1：1图纸检查弯管的弧度是否符合要求，如出现不符合现象，必须及时补正。
2、装配前流程：在装配前首选检查弯管的电镀、喷漆是否符合要求首；其次按1：1图纸检查弯管的弧度在外加工时有没有变形。
在上述无任何问题情况下方可进行装配。
二、组装方法A：1、先将灯杯用10厘螺母锁紧固定在灯臂上，再装灯座，注意扭紧。
2、灯头线中从灯臂中穿出，注意不要损伤灯头线。
3、在灯头线出口配以10厘全牙及缧母。
将内通一头上好10厘介子，套上铜并、灯古、接地片用10厘接母锁紧，接母另一头上10厘全牙并用10螺母锁紧。
内通另一头套上外通、铜并后用10厘螺母加以10厘麻花介子锁紧。
4、将电源干线从10厘接母侧孔穿出，地线压好接耳用4厘螺丝锁紧在地线片上，注意不要伤及电线。
5、盖上灯古铁片用10光头母锁紧。
B：1、先将灯杯用灯座锁紧固定在灯臂上，注意扭紧2、灯头线中从灯臂中穿出，注意不要损伤灯头线。
3、在灯头线出口配以10厘全牙及缧母。
4、将内通一头上好10厘介子，套上铜并、灯古铁片、接地片用10厘接母锁紧，接母另一头上10厘全牙并用10螺母锁紧。
内通另一头套上外通、铜并后用10厘螺母加以10厘麻花介子锁紧。
5、将电源干线从10厘接母侧孔穿出，地线压好接耳用4厘螺丝锁紧在地线片上，注意不要伤及电线。
灯具装配作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供灯具装配作业的详细指导，包括装配流程、注意事项和质量要求等内容。
二、装配流程：1. 准备工作：a. 确保工作区域整洁，无杂物和障碍物；b. 检查所需工具和材料是否齐全；c. 确认灯具型号和规格与订单一致。
2. 组装灯体：a. 将灯体放置在工作台上，确保稳定；b. 按照产品说明书或图纸，将灯体的各个部件按顺序组装；c. 注意不同部件的连接方式和固定方法；d. 使用适当的工具进行拧紧，避免过度或不足。
3. 安装灯泡：a. 根据产品规格，选择适当的灯泡；b. 按照产品说明书或图纸，将灯泡插入灯体中；c. 注意灯泡的安装方向和固定方式；d. 轻轻旋转灯泡，确保固定牢固。
4. 连接电源：a. 根据产品规格和要求，选择正确的电源线；b. 将电源线插入灯体的连接口，并确保连接牢固；c. 检查电源线的绝缘是否完好，无裸露的导线；d. 将电源线与电源插座连接，确保电源正常供应。
5. 完成装配：a. 检查灯具的整体装配是否符合要求；b. 检查灯体和灯泡是否固定牢固；c. 检查电源线是否连接正确，无短路或漏电现象；d. 清理工作区域，确保无残留的材料或工具。
三、注意事项：1. 安全第一：a. 在进行装配作业前，务必戴上防护手套和眼镜，避免意外伤害；b. 注意工作区域的通风情况，避免因灯具装配产生有害气体；c. 在使用工具时，注意正确使用方法，避免伤害自己或他人。
2. 细心操作：a. 在组装灯体时，注意各个部件的配对和连接方式；b. 在安装灯泡时，避免用力过大或不足，以免损坏灯泡；c. 在连接电源时，确保电源线和插座的匹配和固定。
3. 质量要求：a. 检查灯具外观是否完整，无明显划痕或变形；b. 检查灯泡是否完好，无破损或灯丝断裂；c. 检查电源线是否完好，无裸露的导线或损坏的绝缘层。
四、总结：本文档详细介绍了灯具装配作业的流程、注意事项和质量要求。
在进行装配作业时，务必保证安全操作，细心操作，并严格按照质量要求进行检查。
灯具组装流程作业指导书一、准备工作1. 确认工作场地整洁，确保组装操作时无障碍；2. 准备好所需的工具和材料，例如灯具零件、螺丝刀、电动螺丝刀、胶水等；3. 查看产品说明书，了解组装步骤及注意事项；4. 佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
二、组装步骤1. 将灯具零件按照产品说明书中的图纸排列整齐，确保零件齐全；2. 根据图纸上标注的编号，逐一组装灯具零件，确保配对正确；3. 使用螺丝刀或电动螺丝刀，按照图纸上的螺丝孔位置，将零件固定在一起；4. 注意螺丝的拧紧力度，不能过紧也不能过松，以免影响产品的使用寿命；5. 在必要的位置上添加胶水，增加零件的稳固度；6. 完成组装后，对整个灯具进行检查，确保所有零件安装正确，没有松动的地方；7. 将组装好的灯具进行清洁，去除表面的指纹、灰尘等；8. 进行灯具的功能测试，确保灯具的亮度和灯光颜色符合标准。
三、注意事项1. 在操作过程中要注意保持工作场地整洁，避免零件乱放或遗失；2. 注意操作时的安全，避免划伤或灼伤等意外事件的发生；3. 注意组装顺序，确保每个零件都安装正确，避免后期拆卸重做；4. 注意保养灯具，定期清洁和维护，延长产品寿命；5. 如果在操作过程中遇到问题，及时寻求帮助或咨询同事。
四、结束工作1. 完成组装工作后，及时整理工作场地，归还工具和材料；2. 将组装好的灯具进行包装，确保不受损；3. 将包装好的灯具送至质检部门进行检验，确认产品合格后进行出货。
以上就是灯具组装流程的作业指导书，希望能帮助您顺利完成组装工作。
如果在工作过程中有任何疑问或困难，欢迎随时向上级领导或同事寻求帮助。
祝您工作顺利！。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==led灯具作业指导书篇一：LED灯具作业指导书XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书文件编号：XG-JS-ZY-001-201X版本：B/0受控状态：分发号：编制：审核：批准：XG-QC-ZY-003-201X修改记录XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书1.目的:本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求，确保生产质量符合规定要求。
2.范围:本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.职责：3.1技术部负责本标准的编制、修改。
3.2生产部负责本标准的执行，并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
3.3品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
3.5采购部配合仓库及时购料。
4.程序：4.1 销售部与客户签订合同后，根据合同内容，下达《生产通知单》，根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。
下发生产部、仓储部。
4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料，按工艺要求生产。
4.3LED路灯作业流程篇二：LED平板灯_面板灯生产工艺及作业指导书1平板灯生产作业流程图篇三：LED平板灯面板灯生产作业指导书(NEW)W&J照明有限公司平板灯生产作业指导书作业流程图篇四：LED路灯作业指导书LED路灯作业指导书1安装作业流程：焊光源-----测灯扳-----涂导热硅脂-----固定灯板-----焊接导线-----固定反光罩-----装透镜-----装玻璃-----装堵头-----连接电源绒-----测试、老化-----检验、贴标签-----装箱、入库1、焊灯珠、做灯扳方法：A、取铝基板，平整地放在工作台上，在灯珠图标范围内均匀适量地涂上导热硅脂。
B、取灯珠，看准正负极，端正地贴放在灯珠图标上：C、用烙铁加锡焊牢正负极引脚，做成灯扳工具：防静电恒温烙铁、镊于注意事项：。
灯具装配作业指导书一、任务描述本文档旨在提供灯具装配作业的详细指导，包括装配流程、注意事项以及质量要求等内容。
二、装配流程1. 准备工作：a. 确保工作区域整洁，并准备所需工具和材料；b. 检查灯具零部件的完整性，确保没有损坏或者缺失。
2. 组装灯具：a. 根据产品说明书，将灯罩与灯座连接，确保连接坚固；b. 将灯座与灯杆连接，使用扳手或者扭力扳手适当拧紧螺栓；c. 安装灯杆底座，确保底座与地面平稳接触，并使用螺栓固定；d. 连接电线，根据颜色进行正确的接线，确保接头坚固可靠；e. 安装灯泡，注意选择适配的灯泡规格，并确保灯泡安装正确。
3. 调试灯具：a. 连接电源，确保电源线与灯具接头连接坚固；b. 打开开关，检查灯具是否正常工作；c. 检查灯具的亮度、色温和光线分布是否符合要求；d. 如有需要，调整灯具的角度和方向，以达到最佳照明效果。
4. 质量检查：a. 检查灯具的外观是否完好，无划痕、变形或者色差等问题；b. 检查灯具的安装是否稳固，无松动或者倾斜现象；c. 使用光度测量仪器，检测灯具的光通量和光效是否符合规定标准；d. 检查灯具的电气性能，如功率、电流和电压等参数是否正常。
三、注意事项1. 在进行灯具装配作业前，必须熟悉产品说明书和装配流程，确保操作正确。
2. 操作时需佩戴适当的劳动防护用品，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3. 使用合适的工具进行装配，如扳手、螺丝刀等，确保装配质量。
4. 在接线时，务必确保电源已经切断，避免触电事故的发生。
5. 在调试灯具时，注意观察灯具的工作状态，如有异常情况应及时住手操作并进行排查。
6. 操作完成后，及时清理工作区域，保持整洁。
四、质量要求1. 灯具的外观应完好无损，无划痕、变形或者色差等问题。
2. 灯具的安装应稳固可靠，无松动或者倾斜现象。
3. 灯具的光通量和光效应符合规定标准。
4. 灯具的电气性能应正常，如功率、电流和电压等参数应符合要求。
五、总结本文档提供了灯具装配作业的详细指导，包括装配流程、注意事项以及质量要求等内容。
灯具装配作业指导书一、任务描述本文档旨在为灯具装配作业提供详细的指导，包括装配流程、操作步骤、注意事项等内容。
通过本指导书，能够匡助操作人员正确、高效地完成灯具的装配工作。
二、装配流程1. 准备工作：a) 确认所需灯具的种类和数量；b) 准备所需工具和材料，如螺丝刀、螺丝、灯泡等；c) 保证工作区域整洁，确保安全。
2. 检查灯具：a) 检查灯具是否完好无损，如有损坏应及时更换；b) 检查灯具的电线是否完好，如有破损应进行修复或者更换。
3. 安装灯座：a) 将灯座固定在所需安装位置上，使用螺丝刀将灯座固定坚固；b) 将灯座的电线连接到电源线上，确保接线正确。
4. 安装灯罩：a) 将灯罩放置在灯座上，确保灯罩与灯座彻底贴合；b) 使用螺丝刀将灯罩固定在灯座上，确保稳固。
5. 安装灯泡：a) 将灯泡插入灯座中，确保与灯座接触良好；b) 轻轻旋转灯泡，确保灯泡坚固固定在灯座上。
6. 连接电源：a) 将灯具的电源线连接到电源插座上；b) 确保电源连接坚固，没有松动或者接触不良的情况。
7. 测试灯具：a) 打开电源，观察灯具是否正常工作；b) 如发现灯具有异常情况，应即将住手使用并检查故障原因。
8. 清洁和整理：a) 完成灯具装配后，及时清理工作区域，确保整洁；b) 将多余的工具和材料归位并妥善保管。
三、注意事项1. 安全第一：a) 在进行装配作业时，应穿戴适当的劳动防护用品，如手套、护目镜等；b) 注意工作区域的通风情况，避免长期暴露在有害气体中。
2. 严格按照装配流程操作：a) 在装配灯具时，按照指导书的流程进行操作，确保每一个步骤的正确性；b) 不得随意更改装配流程，以免影响灯具的正常使用。
3. 注意电源安全：a) 在连接电源时，应确保电源线与灯具的接线正确，避免短路或者漏电的情况；b) 避免将电源线与其他电器路线混淆，确保安全使用。
4. 谨慎处理灯具：a) 在装配过程中，应轻拿轻放，避免碰撞或者摔落造成损坏；b) 如发现灯具损坏或者有异常情况，应及时住手使用并进行维修或者更换。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==灯具作业指导书模板篇一：灯具安装作业指导书灯具安装作业指导书1 安装要求1.1灯具安装高度（从光源到地面）、仰角，装灯方向宜保持一致。
1.2 灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。
1.3 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于 C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
1.4 灯具安装从向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。
1.5 常规照明灯具的效率不应低于60﹪，且应符合下列规定：1) 灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯具破裂等现象。
灯具的防护等级、密封性能为IP66;2) 灯具反射器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反射器表面应无明显划痕;3) 透明罩的透光率达到90﹪以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹;4) 封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合我间隙；5) 灯具应抽样进行漫升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》（GB7000.1~7000.6）的规定，测试单位应具备资质证书。
1.6灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：1) 相线应接在中心触点端上，零线应接螺纹口端子;2) 灯头绝缘外壳应无损伤、开裂;3) 气体放电灯宜采用中心触点伸缩式灯口。
1.7灯头线应使用额定电压不低于 500V 的铜芯绝缘线。
功率小于400W 的最小允许线芯截面应为 1.5mm2,功率在 400W 至 100W 的最小允许线芯截面应为2.5mm。
1.8在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，长度不得小于 200mm。
浙江某灯饰公司作业指导书（1 ）第0次修改第1页共1页1、目的本指导书规定了三极管分选的作业要点和注意事项。
2、适用范围本指导书适用于普通照明用自镇流灯的三极管分选作业。
3、作业技术要求3、1三极管标志应清晰、正确；3、2按TS开关参数分档配对使用；3、3测试参数 Vces符合下表中的规定：序号型号Vces序号型号Vces1JSF13001 TO-92≤0、85v9DK52 TO-126 ≤0、25v2JSF13002 TO-126≤0、25v10SD13002 TO-92≤0、3v3JSF13003 TO-126≤0、17v11SD13003 TO-92 ≤0、35v4JSF13003 TO-220≤0、17v12LB13001 TO-251 ≤0、75v5JSF13005 TO-220≤0、17v13LB120 TO-92≤0、3v6JSF13007 TO-220≤0、17v14LB121 TO-251 ≤0、25v7 MJE13002 TO-126≤0、3v15LB123 TO-126 ≤0、17v8 MJE13003 TO-126 ≤0、17v16LB124 TO-220≤0、3v4、作业设备、工具UI9600A晶体管多功能筛选仪5、作业前准备打开UI9600A晶体管多功能筛选仪的电源开关，按不同型号三极管将IC、IB调到规定位置：序号型号IC/IB序号型号IC/IB1JSF13001 TO-92/126100mA/10mA9DK52 TO-126500 mA /100 mA2JSF13002 TO-126500 mA /100 mA10SD13002 TO-92500 mA/100 mA3JSF13003 TO-126500 mA /100 mA11SD13003 TO-92500 mA /100 mA4JSF13003 TO-220500 mA /100 mA12LB13001 TO-251100mA/10mA5JSF13005 TO-220700 mA /100 mA13LB120 TO-92100mA/10mA6JSF13007 TO-220700 mA /100 mA14LB121 TO-251500 mA /100 mA7MJE13002 TO-126500 mA /100 mA15LB123 TO-126500 mA /100 mA8MJE13003 TO-126500 mA /100 mA16LB124 TO-220500 mA /100 mA6、作业步骤6、1将三极管按B（基极）、C（集电极）、E（发射极）插入测试座相对应的孔中，根据仪器显示的读数按0、1μs进行分档；6、2不同型号的三极管必须根据生产计划单或技术部门写明的测试参数进行筛选，剔除不合格品；6、3分选测试完毕后清点数量，写明标识（标识包括厂家、规格、数量、参数、检验员、检验日期）然后重新入库；6、4全部工作结束后，切断仪器的电源，清理工作区并做好仪器的清洁工作。
