矿井提升机的主要组成及工作原理

提升机的工作原理提升机是一种用于垂直或倾斜输送物料的设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。

它的工作原理是利用电动机或其他动力装置带动提升机的升降机构，将物料从一个位置提升到另一个位置。

提升机的工作原理涉及到多个方面的知识，包括机械传动、电气控制、结构设计等，下面我们将逐一介绍提升机的工作原理。

首先，提升机的升降机构是其工作的核心部件。

升降机构通常由电动机、减速机、链条或皮带、升降桶等部件组成。

电动机通过减速机带动链条或皮带，使升降桶沿着提升机的导轨上升或下降。

升降桶的设计和制造对提升机的工作效率和安全性有着重要影响，通常需要考虑物料的性质、升降高度、工作环境等因素。

其次，提升机的电气控制系统也是其工作原理的重要组成部分。

电气控制系统通常包括主控柜、电动机、传感器、行程开关等设备。

主控柜通过控制电动机的启停、正反转和速度调节，实现对提升机的精确控制。

传感器和行程开关能够监测提升机的运行状态，一旦出现异常情况，能够及时停机报警，确保提升机的安全运行。

此外，提升机的结构设计也对其工作原理有着重要影响。

提升机的结构设计需要考虑物料的输送能力、升降高度、工作环境等因素。

常见的提升机结构包括斗式提升机、链式提升机、板式提升机等，它们各自适用于不同的物料输送场合。

此外，提升机的导轨、支撑结构、密封装置等也需要进行合理设计，以确保提升机的稳定运行和物料的安全输送。

综上所述，提升机的工作原理涉及到机械传动、电气控制、结构设计等多个方面的知识。

只有这些方面的知识都得到合理的应用和设计，提升机才能够正常、高效、安全地工作。

在实际应用中，用户需要根据具体的物料输送需求和工作环境选择合适的提升机类型和规格，同时对提升机的维护和保养工作也至关重要，只有这样才能确保提升机的长期稳定运行。

矿井提升机的组成、分类与操作1. 简介矿井提升机是矿井中最重要的设备之一，用于将矿石、人员和设备从深处提升到地面。

它通常由多部分组成，并且具有不同的分类和操作方法。

本文将介绍矿井提升机的组成、分类和操作。

2. 组成矿井提升机由以下几个主要部分组成：2.1 提升机井提升机井是提升机系统的核心部分，通常由混凝土或钢筋混凝土构成。

它包括提升井壁、井衬、井架、井壁管道和井筒等组件。

2.2 提升机轿厢提升机轿厢是运送矿石、人员和设备的装置，通常是一个加固的金属箱体，可以在垂直方向上提升和下降。

它包括轿厢门、轿厢壁、底板和轿厢屋顶等组件。

2.3 提升机导轨和导轨架提升机导轨和导轨架用于支撑和导向提升机轿厢的运动。

导轨通常由钢材制成，固定在提升井壁上，并与轿厢壁上的导轨齿条相配合。

2.4 提升机传动装置提升机传动装置用于提供动力和驱动提升机轿厢上升和下降。

它通常由电动机、减速器、传动链条或绳索等组件组成。

2.5 提升机安全装置提升机安全装置用于保护人员和设备的安全。

常见的安全装置包括限速器、缓冲装置、安全门和紧急停车装置等。

3. 分类根据不同的工作原理、结构和应用场景，矿井提升机可以分为多种不同的分类。

以下是常见的几种分类：3.1 依据工作原理分类•钢丝绳提升机: 使用钢丝绳作为牵引介质，通过电动机传动提升机轿厢上下运动。

•液压提升机: 使用液压系统作为动力源，通过液压缸驱动提升机轿厢上下运动。

•电梯式提升机: 类似于建筑物中的电梯，通过电动机驱动提升机轿厢上下运动。

3.2 依据结构分类•单绞式提升机: 轿厢和对重分开悬吊在同一根钢丝绳上。

•双绞式提升机: 轿厢和对重分别悬吊在两根相互缠绕的钢丝绳上。

3.3 依据应用场景分类•立井提升机: 安装在立井中，用于提升地下矿石、人员和设备。

•斜井提升机: 安装在斜井或倾斜井中，用于提升地下矿石或人员。

•立轴提升机: 安装在竖井中，用于提升宽阔的物料，如煤炭、矿石等。

在许多的矿井机械设备厂家中，提升机的使用十分广泛，给行业的生产和制造带来了极大的便利，那么对于这种设备的运行方式许多人还是一知半解的，今天我们来一起学习一下。

一般的矿井提升机可以分为缠绕式以及摩擦式不同设备型号，我们对于他们的工作原理给您分别介绍一下：
单绳单筒缠绕式工作原理：电动机通过减速器（或直接）驱动卷扬筒旋转，钢丝绳一端固定在卷筒上，另一端经卷筒缠绕后，通过井架天轮悬挂提升容器。

随着卷筒的旋转，实现容器的上升和下放。

这种原理的提升机类型有：JTP、JTPB，同源原理的提升机还有：JK、JKB。

多绳摩擦式提升机工作原理：摩擦提升顾名思义，是靠摩擦力提升重物，就其工作原理来说，与缠绕提升是有显著区别的;钢丝绳不是缠绕在卷筒上，而是搭在摩擦轮上，两端各悬挂一一个提升容器，借助于安装在摩擦轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传动钢丝绳，使提升容器上下移动，从而完成提升或下放重物的任务。

摩擦提升与缠绕提升的发展一样，最初使用的是单绳摩擦式提升机(戈培式提升机)，后来随着矿井深度和产量的增加，提升钢丝绳的直径越来越大，
不但制造困难和悬挂不便，而且使提升机的有关尺寸亦随之增大，为了解决这个矛盾，在单绳摩擦式提升机的基础上制造出了以几根钢丝绳来代替根钢丝绳的新型多绳摩擦提升机。

矿用提升绞车部件有主轴装置、电动机、制动器、操纵台、减速机、深度指示器装置、液压站、锁紧装置、弹性联轴器、齿轮联轴器、松绳保护装置、PLC 接口装置等。

综上而述，矿用提升机的工作原理是根据设备的机型不同有所差异，建议最好先选择需要使用的设备类型然后再去了解相应的运行原理。

2012．6AAA煤矿机运系统技能培训教案—机械部分AA煤矿临时提升系统（机械部分）AA煤矿四大件——AA目录1、矿井提升机的组成1、一些设备简介2、传动系统3、工作系统4、制动系统一、矿井提升机的组成及分类矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。

二、矿井提升机按提升钢丝绳的工作原理分：缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。

缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。

单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。

双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。

缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。

摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。

提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。

摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。

按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。

后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。

年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。

（一）缠绕式提升机：缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒、主轴承、调绳离合器、减速器、深度指示器和制动器等。

双卷筒提升机的卷筒与主轴固定联接者称固定卷筒（靠近动力设备），经调绳离合器与主轴相连者称活动卷筒。

国内制造的卷筒直径为2～5m。

随着矿井深度和产量的加大，钢丝绳的长度和直径相应增加。

相应地卷筒容绳量增大，因而卷筒的直径和宽度也要增大，故不适用于深井提升。

1.单绳缠绕式提升机根据卷筒数目可分为单卷筒和双卷筒两种：①单卷筒提升机，一般作单钩提升。

矿井提升机的组成
矿井提升机是在矿井内用于垂直运输人员、设备和矿石等物料的设备。

它通常由以下几个主要组成部分构成：
1.提升装置：提升装置是矿井提升机的核心组成部分，用于
提升和降低载荷。

它包括提升机轮、卷筒、电机、齿轮传动装置或液压装置等。

提升装置的设计和配置取决于具体的矿井要求和运输能力。

2.提升钢丝绳或钢索：矿井提升机通常使用高强度的钢丝绳
或钢索作为提升装置的牵引元素。

这些绳索通过提升机的卷筒和轮组来驱动提升过程。

钢丝绳或钢索需要具备足够的强度和耐磨性，以承受重载和持久使用。

3.导轨系统：矿井提升机通常在矿井中沿着导轨运行。

导轨
系统包括水平导轨和垂直导轨，用于提供提升机的运行轨道和引导。

导轨系统的设计和布置可以根据具体的矿井结构和地质条件进行调整。

4.安全设备：矿井提升机需要配备多种安全设备以确保人员
和设备的安全。

这些设备包括过载保护装置、速度监测装置、紧急制动装置、防坠装置等，以应对意外情况和紧急情况。

5.控制系统：提升机的控制系统用于控制提升装置的操作和
运行。

它通常包括控制面板、电气控制箱、传感器、开关等。

控制系统允许操作员控制提升机的启停、速度调节、
运行方向等参数，以满足运输需求和安全要求。

除了上述主要组成部分外，矿井提升机还可能包括限速器、张紧装置、润滑系统、防尘装置等其他辅助设备和保护装置，以确保提升机的正常运行和安全性能。

各个组成部分的设计和配置会根据具体的矿井要求和提升机的规格进行调整。

矿井提升机概述引言矿井提升机是一种用于矿井中运输物品和人员的重要设备。

它通过提升机笼和对重的方式，将物品和人员从井下运输到地面，或者从地面运输到井下。

矿井提升机在矿业生产中起着至关重要的作用，因为它能够有效地提高物资和人员的运输效率，同时保障矿工的安全。

组成部分矿井提升机主要由以下几个组成部分构成：提升机笼提升机笼是矿井提升机的核心部件之一。

它通常由钢制而成，具有足够的强度和承载能力。

提升机笼设有门，用于乘坐人员和装载物资。

在运输过程中，提升机笼沿着井道上下运动，起到运输物品和人员的作用。

对重对重是矿井提升机的重要组成部分之一，它具有足够的质量和惯性，能够平衡提升机笼的重量。

对重通常由钢铁或混凝土材料制成，并且设有导向装置，确保对重的运动轨迹与提升机笼保持同步。

驱动装置驱动装置是矿井提升机的动力部分，它通过电动机或其他动力源驱动提升机笼和对重的运动。

驱动装置通常与电气控制系统配合使用，能够实现提升机的自动化操作。

导轨和导轨架导轨和导轨架是矿井提升机的支撑和导向装置，它们位于井道内，并负责支撑和引导提升机笼和对重的运动。

导轨通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度。

工作原理矿井提升机的工作原理主要包括以下几个步骤：1.将物品或人员装入提升机笼；2.启动驱动装置，使提升机笼沿着导轨上升或下降；3.同时，对重也会相应地上升或下降，以平衡提升机笼的重量；4.当提升机笼到达目标地点时，停止驱动装置，并卸载物品或人员。

矿井提升机的工作过程中，需要确保对重的位置能够与提升机笼保持同步，以避免不稳定运行或意外发生。

安全性能矿井提升机在矿山生产中承担着重要的任务，因此其安全性能至关重要。

以下是矿井提升机的一些安全措施：1.安全门：提升机笼上设有安全门，防止人员跌落或物品滑落；2.安全制动器：提升机设有安全制动器，能够在发生紧急情况时迅速停止提升机的运动；3.紧急停车装置：提升机设有紧急停车装置，可在紧急情况下迅速停止提升机；4.故障自诊断：矿井提升机通常配备故障自诊断系统，能够及时检测和报告故障信息，以便维修和调试。

矿井提升机的结构组成一、主轴装置主轴装置是矿井提升机的核心部件，主要负责承受和传递动力，使提升机能够正常运转。

主轴装置通常由主轴、轴承和轴承座等组成，要求具有高强度、高刚度和高稳定性。

二、制动系统制动系统是矿井提升机的重要组成部分，用于在提升机运行过程中控制其速度，并在紧急情况下迅速停车。

制动系统通常由制动器和制动器控制装置组成，要求具有高灵敏度和可靠性。

三、润滑系统润滑系统是矿井提升机的重要辅助装置，用于为主轴装置、制动系统等运动部件提供润滑，减少摩擦和磨损，提高设备的使用寿命。

润滑系统通常由润滑油、油泵、油路等组成。

四、传动系统传动系统是矿井提升机的重要组成部件，用于将电动机的动力传递给主轴装置，使其能够运转。

传动系统通常由减速器、联轴器和离合器等组成，要求具有高效率、高可靠性和易于维护的特点。

五、底座和支撑结构底座和支撑结构是矿井提升机的关键部件，用于固定和支撑整个设备，保证设备的稳定性和安全性。

底座和支撑结构通常由基座、地脚螺栓和各种支撑杆组成。

六、电气设备电气设备是矿井提升机的重要组成部分，用于控制和监测设备的运行状态。

电气设备通常由电动机、控制柜、传感器和各种线路组成，要求具有高可靠性和稳定性。

七、安全保护装置安全保护装置是矿井提升机的重要组成部分，用于在设备出现异常情况时及时发出警报或自动停车，保证设备和人员的安全。

安全保护装置通常由限速装置、过载保护装置和各种安全开关组成。

八、井架和天轮井架和天轮是矿井提升机的重要辅助设施，用于支撑和引导钢丝绳的走向，使提升容器能够按照预定路线上下移动。

井架通常由钢结构和混凝土结构组成，天轮则由轴承和轮盘组成。

矿井提升机的结构组成矿井提升机是矿井中必不可少的设备之一，它承载着将矿石、矿工和设备从井下运送至地面的重要任务。

矿井提升机的结构组成涵盖了多个部件，每个部件都发挥着关键的作用，确保提升机的正常运行和安全性。

本文将对矿井提升机的结构组成进行详细介绍，探讨每个部件的功能和重要性，以及它们之间的相互作用。

首先，矿井提升机的主体部件是提升机井架。

提升机井架是支撑整个提升机结构的主要承重构件，通常由钢铁等材料制成，具有足够的强度和稳定性以承受重大荷载。

井架通常由立柱、横梁和支撑构件组成，不同形式和结构的井架适用于不同类型和规模的矿井提升机。

井架的稳定性和结构强度直接影响到提升机的运行安全和可靠性，因此在设计和制造过程中需要进行严格的计算和测试。

其次，矿井提升机的卷扬装置是提升机运行的关键部件之一。

卷扬装置通常包括卷扬机、钢丝绳和卷筒等部件，用于升降提升机的升降笼或提升货物。

卷扬机是提升机的动力来源，通常由电动机、减速器和刹车等组成。

钢丝绳是连接卷扬机和升降笼的重要部件，其负责传递动力和承载重量。

卷筒则用于卷绕和放出钢丝绳，保证升降笼的平稳运行。

卷扬装置的设计和制造需要考虑到行程、速度、载荷和安全性等因素，以确保提升机运行平稳和可靠。

此外，矿井提升机的安全装置是保证提升机安全运行的重要保障。

安全装置通常包括限速器、断绳器、超程保护器和制动器等部件，用于监测和控制提升机的运行状态，一旦发生异常情况即可及时采取措施。

限速器能够监测提升机的运行速度，确保不会超过设定数值，防止发生事故。

断绳器则可以在钢丝绳断裂时自动切断电源，保证升降笼停止在安全位置。

超程保护器用于监测提升机升降过程中的位置，确保不会超出设定的范围。

制动器则在停机时提供额外的阻力，确保提升机能够迅速停止。

安全装置的设计和配置是提升机运行安全性的重要保证，需要满足相关标准和规定。

最后，矿井提升机的控制系统是提升机运行的大脑。

控制系统通常包括主控制器、控制柜、传感器和监控设备等部件，用于监测和控制提升机的运行状态。

提升机的工作原理
提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、
化工等领域。

它主要由驱动装置、输送带、输送滚筒、张紧装置、
托辊、机架、支撑装置、传动装置等部分组成。

其工作原理如下：
首先，提升机的驱动装置通过电机或液压系统提供动力，驱动
输送带进行往复运动。

输送带上的物料被带动向上运输。

其次，输送带在运动过程中，通过张紧装置保持适当的张紧力，以确保输送带不会出现松弛或滑动现象，保证物料的稳定输送。

接着，输送带将物料运输至设定的高度后，物料会通过重力作
用自动下落，完成卸料过程。

同时，提升机的传动装置通过传动轮、链条等部件将动力传递
给输送带，确保输送带的正常运转。

此外，提升机的支撑装置和机架起到支撑和固定输送带的作用，保证整个设备的稳定运行。

最后，提升机的托辊和输送滚筒起到承载和引导输送带的作用，减少输送带与机架之间的摩擦，减小能耗，延长设备寿命。

综上所述，提升机通过驱动装置提供动力，输送带进行往复运动，完成物料的上升和下降输送。

其工作原理简单清晰，结构合理，运行稳定，是一种高效、可靠的物料输送设备。

提升机的原理
提升机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。

它主要用于垂直或倾斜输送各种散状、块状物料，如矿石、煤炭、水泥、化肥等。

提升机的原理是利用驱动装置驱动链条、皮带或斗来回运动，将物料从下部输送至上部，完成物料的垂直输送。

提升机主要由驱动装置、输送链条（皮带）、负载斗、张紧装置、导向轮、封头、封尾等部件组成。

其工作原理如下：
首先，驱动装置通过电机、减速器等传动装置带动输送链条（皮带）做往复运动。

输送链条（皮带）上安装有一定间距的负载斗，当链条（皮带）向上运动时，负载斗沿着导向轮的轨道向上运行；当链条（皮带）向下运动时，负载斗则沿着导向轮的轨道向下运行。

这样就实现了物料的垂直输送。

其次，为了确保链条（皮带）的张紧度和稳定性，提升机还配备了张紧装置。

这些装置可以根据链条（皮带）的伸缩情况，调整链条（皮带）的张紧度，保证链条（皮带）的正常运行。

此外，为了防止物料的散落和减少粉尘的扩散，提升机还配备了封头和封尾。

封头位于提升机的上部，封尾位于提升机的下部，它们能够有效地防止物料的溢出和粉尘的扩散，保证了生产环境的清洁和安全。

总的来说，提升机的原理是通过驱动装置带动输送链条（皮带）进行往复运动，实现物料的垂直输送。

同时，配备的张紧装置、导向轮、封头、封尾等部件也起到了重要的辅助作用，保证了提升机的正常运行和物料的安全输送。

在实际应用中，提升机的原理可以根据不同的工况和物料特性进行调整和改进，以满足不同生产场景的需求。

通过合理的设计和选型，提升机可以实现高效、稳定、安全的物料输送，为生产提供了重要的保障。

提升机的工作原理
提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于工矿企业的生产中。

其工作原理是通过电动机或液压驱动装置，带动传动机构（比如链条、皮带或绳索等）实现物料的垂直或倾斜运输。

具体来说，提升机的工作原理分为以下几个步骤：
1. 启动电动机或液压驱动装置，提供动力。

电动机通常通过其输出轴带动驱动装置，液压驱动装置则通过控制液压系统实现。

2. 动力传递到传动机构。

传动机构根据具体设计可以采用链条、皮带等方式，将动力传递到提升机的工作机构。

3. 工作机构开始运动。

工作机构通常由升降机篮、提升机斗等组成，根据物料的特点选择适当的结构。

工作机构沿着提升机的立柱或导轨等进行上升或下降。

4. 物料进入提升机。

物料通过进料口进入提升机的工作机构。

5. 提升机运输物料。

在工作机构的作用下，物料沿着提升机竖直方向移动。

一般情况下，提升机的传动速度较慢，可以确保物料的安全运输。

6. 物料到达目的地。

当物料到达目的地时，工作机构停止运动。

根据需要，提升机可以配备卸料装置，用于将物料从工作机构中卸出。

需要注意的是，提升机在工作过程中需要严格控制物料的流量和速度，以确保运输效率和安全性。

此外，提升机在设计和制造时需要考虑物料的性质、工作环境等因素，选择合适的材料和结构，以确保其正常运行和寿命。

矿井提升机的组成、分类与操作概述矿井提升机是矿井中常见的一种设备，用于将矿石、煤炭等物料从井底运送到地面，是矿山提取和运输矿产的重要工具之一。

本文将介绍矿井提升机的组成、分类与操作。

组成矿井提升机主要由以下组成部分构成：1. 提升机井筒提升机井筒是提升机的主体结构，一般由混凝土或钢材构建而成。

井筒内部通常由提升机轿厢和导轨构成。

2. 提升机轿厢提升机轿厢是运输物料的部分，一般由钢材焊接而成。

轿厢内部设有载货舱或挂篮，用于装载物料。

3. 起重机构起重机构是提升机的核心部分，负责提升和下降轿厢及物料。

典型的起重机构包括驱动装置、制动装置、卷筒、钢丝绳等。

4. 驱动装置驱动装置提供动力，使提升机能够正常运行。

驱动装置通常为电动机，通过传动装置将动力传递给卷筒。

5. 制动装置制动装置用于控制提升机的运行速度和停止。

常用的制动装置有电磁制动器、摩擦制动器等，能够实现安全的提升和下降过程。

6. 引导装置引导装置主要用于引导轿厢沿着井筒的导轨上下运行，保证提升机的稳定和安全。

分类根据不同的使用场景和工作原理，矿井提升机可以分为以下几类：1. 单绞绳提升机单绞绳提升机是最常见的一种矿井提升机，其特点是驱动装置位于提升井口，通过卷筒和钢丝绳将动力传递给轿厢，实现上下运行。

2. 双绞绳提升机双绞绳提升机在结构上与单绞绳提升机类似，但是其起重机构采用双绞绳布置方式。

相比单绞绳提升机，双绞绳提升机具有更高的运行速度和更大的提升能力。

3. 摆式提升机摆式提升机通过支杆和连接杆将驱动装置安装在井筒下部，通过摆杆将动力传递给轿厢，实现上下运行。

摆式提升机适用于较小深度的矿井或矿山。

4. 斜井提升机斜井提升机是一种特殊的提升机，其井筒倾斜，同时兼具提升和下降功能。

斜井提升机广泛应用于斜井矿山，可以节约能源和减少投资成本。

操作正确的操作矿井提升机是保证工作安全和提升效率的重要环节。

下面是矿井提升机的基本操作步骤：1.在使用前，检查提升机的各个部件是否正常，包括驱动装置、制动装置、钢丝绳等。

矿井提升机是指在采矿工程中，采矿工程中，联系井下与地面的主要运输设备。

安装在地面，也是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械。

现用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等。

一、工作原理料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内。

带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。

链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。

物料提升机一般都装有机壳，以防止矿井提升机中粉尘飞扬。

二、组成矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。

1、工作机构，包括主轴装置和离合器。

其主要作用是：①缠绕或搭放提升钢丝绳。

②承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷），并将其载荷经过轴承传给基础。

③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。

④当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（仅限于单绳双筒提升机）。

2、制动系统，包括制动器和传动装置。

制动器的作用是：①在提升机工作时，能可靠地闸住滚筒。

②在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制。

③紧急事故情况时，能使提升机安全制动，迅速停车，避免事故扩大。

④双筒提升机在调节钢丝绳长度时，应能制：功住提升机的游动滚筒。

液压传动装置的作用主要是：作为制动力的能源，并控制制动器的动作，即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。

3、机械传动系统，包括减速器和联轴器。

提升机主轴的转数一般在40～60 r/min之间，而拖动提升机的电动机转速，通常在290～980 r/rain的范围内。

因此，除采用低速直流电动机拖动外，一般情况下不能将主轴与电动机直接联接，中间必须经过减速器。

减速器的作用是：减速和传递动力。