员工行为规范准则

员工行为规范准则

员工守则

注重礼仪 文明工作

服从管理 遵守厂规

爱岗敬业 勤奋工作

团结互助 以诚相待

职业道德

以厂为家 文明礼貌

虚心好学 不断进取

钻研技术 勇于创新

开源节流 降低成本

遵纪守法 信守公德

互尊互爱 礼待同事

工作准则

☑要遵守本厂规章制度，坚守职业道德；

☑要服从指挥，坚守岗位，准确按时完成任务；

☑要严肃工艺纪律和质量要求，确保产品质量；

☑认真执行安全操作规程，杜绝人身、设备事故发生；

☑要互相关心、团结互助，树立集体观念和团队精神；

☑要爱护公物，勤俭节约，爱护环境，节约能源。 ☒不准在上班时干与工作无关的事，如闲聊离岗、串岗等；

☒不准无故旷工，请假需办妥请假手续；

☒不准偷盗、私拿他人物品以及车间财物;

☒不准无中生有或不负责任的漫骂或发表不利团结、有损本厂形象的言论;

☒不准赌博酗酒、打架闹事，干有违社会公德的事;

☒不准违规作业，确保安全生产。

员工行为规范

第一章 言行、态度

1、员工应遵守公司的各项规章制度及服从上级领导的管理、监督，认真地履行自己的职责。

2、员工有责任争取和维护本厂的荣誉，平日的言行应诚实、谦让、廉洁、谨慎、勤勉，同事间要和睦相处。

3、员工应以本厂的利益为最大利益，以积极向上的态度从事工作，努力提高技能，同心协力，以促进团队发展。

4、员工必须细读，熟悉本厂的各项规定、制度、公告，做到充分理解及坚决执行。

第二章 工作纪律管理 1、员工每天上班必须按照规定提前5分钟到达其班组早会地点，不准迟到、早退,员工迟到。

2、早会期间，必须着装整齐、站立端正，不准做与早会无关的事项。

3、不准擅自进入危险场所，如油库、配电室、空压机室等。

4、工作时间禁止玩手机、看小说、报刊、杂志，不准聚众闲谈、说笑、脱岗、窜岗等与工作无关的事情。

5、禁止在厂区、车间及其他场所乱扔垃圾，禁止往水池内乱倒茶叶残渣、乱扔洗漱用品及其他影响卫生的行为。

6、清洁工具摆放在指定区域，要求摆放整齐、规范。

7、未经允许不准动用他人设备、工具等。

8、各岗位工具要求干净、摆放整齐，摆放在指定位置。

9、午休及下班时间遇到特殊情况，听从上级指示。

10、禁止工作时间两人以上结伙去厕所及吸烟。

11、未到规定时间，不准提前换服装，不准提前休息，禁止提前买饭、吃饭及擅自离开工作岗位（具体情况以厂区实际情况为准）。

12、禁止在墙壁、设备、材料等处乱写乱画等行为。

13、禁止私自攀坐设备、设施及其他不安全（设施）位置。 14、禁止在车间、厂区追逐、打闹，乘坐忠旺公交车，要注意形象，文明乘车，禁止在站点蹲着，玩手机，公交车内禁止玩手机、睡觉。

15、禁止携带易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质入厂。

16、工作时间禁止睡觉及大躺。

17、禁止损坏、破坏、拆除安全防护装置（包括上下水、沟渠盖板）或安全标志，不得诋毁他人，不得毁坏办公用品，生产设备、工具、公共设施。

18、禁止擅自动用特种设备，如机动车辆、吊车等。

19、禁止擅自动用或损坏灭火器等消防器材、消防设施。

20、遇见参观客人或车辆时，要做到礼貌避让，严禁观望或堵道。

21、存在以下情况，除按规章制度处理外，触犯刑法的交由司法机关处理：

21.1.在厂区、车间及其他非卫生间场所，禁止大小便，吸烟到指定吸烟室。

21.2.禁止酒后上岗及班内饮酒。

21.3.不服从管理，对主管领导或他人进行胁迫、恫吓、欺骗、辱骂、殴打、报复等恶劣行为。

21.4.在事故调查中，故意破坏现场物证、材料、隐瞒事故真相、弄虚作假。

21.5.故意危害他人安全或盗窃集团财物。 21.6.因故意或过失行为而引起重大事故灾害。

21.7.在厂内寻衅滋事，煽动、发动参与罢工的。

22、严格执行吸烟及去卫生间管理规定，15分钟内必须回岗并签到，吸烟必须带吸烟卡，禁止私自制作仿制吸烟卡。

23、车间物料转序出入车辆，遵守离哪门近就从哪门出入的原则。

24、按要求佩戴厂牌，冬季穿大棉服时必须佩戴在最外面。

25、各道工序生产出来的半成品和成品必须按照每栋每个区域摆放。

26、每栋楼生产完后图纸和生产单必须按每栋楼存放。

27、车间内设备在完好状态下，未经领导批准必须正常工作。

28、走路10以下成列，10人以上双排，禁止闲谈，手插兜。

29、吸烟卡必须保存好，禁止丢失或员工之间私自传递；

30、上班期间，员工必须佩戴厂牌，安全帽，工作服，且衣服拉链到位，安全帽带按要求系紧。

31、各区域的现场做到无灰尘、无杂物、无垃圾（如水瓶、块布、手套、胶带、焊丝盘、纸壳等）等杂物。 32、各区域内交班记录本、设备点检卡及时填写；点检卡、操作规程、各项标识、签到本的粘贴和摆放要整齐统一，生产记录书要写清晰。

33、严禁踩踏任何生产相关的物品及用具，包括设备，原材料，半成品、成品、手动叉车等。

34、产量任务禁止谎报虚报。

35、设备不许缺失，不许非设备人员拆卸，如：焊枪，打标头，锯片等

36、爱护设备，以厂为家，禁止超负荷使用，避免造成人为损坏。

37、每天家接班做好设备点检，避免不检及漏检。

38、图纸生产完做好作业人签字（签所属设备全部人员姓名及时间日期）。

39、离开机床机器设备按急停或断电。

40、非销钉销片使用完放回存放处，禁止随意散落放置。

41、为保证员工上下班途中安全，员工必须严格遵守交通规则，骑、坐电动车和摩托车必须戴头盔，做到保证遵守出行20条。

第三章 交接班制度 1、交班的班组，下班前提前15分钟停机，打扫卫生，清洁现场。与接班人员交接后到指定位置集合点名、站排出厂；

2、接班的班组，按规定时间点名、开班前会（大约5到10分钟），会后马上到所在岗位与对班交接工作，交接完成后，对班方可离开岗位，点名统一站排下班；

3、交接班双方对卫生、设备及物料摆放进行现场交接，交接完成后发现问题归接班班组负责。

第四章 安全卫生管理

1、禁止阻碍或堵塞消防安全通道、安全出口。

2、车辆在车间行驶时，速度超过（厂区内限速大型车30公里/小时、小型车35公里/小时）。

3、禁止使用已损坏或不按《安全操作规程》使用设备、工具。

4、进入车间工作服穿戴整齐，佩戴安全帽及所需防护用品。

5、设备检修时安全防护装置要固定牢固，避免脱落。

6、按指定地点存放物品（包括废弃物品）、乱倒（废油、清洗残液、油漆等）。

7、所有电机机体上不允许有铝屑等杂物，锯床防护罩、电机旁必须干净。 8、起重作业严格执行“十不吊”规章作业。

9、机动车辆行驶中，禁止攀爬跳跃。

10、维修、动火等工作结束后，及时清理现场、清除火种，将工具、设备放在指定存放处。

11、各班组转运料期间，按“产品吊装搬运管理规定”执行，杜绝料筐过载、超高的行为。

12、高处作业前办理登高证、系号安全带等做好安全防护措施。

13、检查、修理机械、电器设备时，挂作业牌、现场设监护人，切断电源机器停止运转后方可作业。

14、机器设备出现异常现象时，立即采取停车或减速进行处理。

15、非电工人员禁止私自拆接电气设备、线路。

16、设备工作中非操作人员禁止靠近，巡检人员注意自身及他人的安全，禁止触摸任何旋转及带电部位以防止造成危险，以免造成伤害，如：磕碰，灼烧，烫伤，刮伤等。

17、特殊工种必须持证上岗。

18、焊接现场必须保持通风良好，不得有油、水、酒精和可燃气体，并做好安全消防等防护工作。

19、动力柜和配电柜的卫生按时清理，不许带电清理动力柜和配电柜的卫生，切断电源后方可进行。 20、A类设备（吊车、氩气、空压机、配电室）、精密设备实行严格监护，不定时巡检。

21、设备各连接件、紧固件及传动部位等易出现故障部位重点巡检，及时发现故障，及时处理，把事故处理在事前。

22、严禁擅自挪动各类消防器材，不允许在消防设备或电柜附近堆放其它物品。

23、电气件和电缆一定要按原型号或符合条件的更换，禁止出现小马拉大车的现象，热保护调到规定值，不准在不知故障的情况下调大整定电流，以防电机烧毁。

24、检修前需要开作业票的，必须先开票后作业。

25、正确判断设备的故障原因，禁止原因不明而随意拆卸，连带产生其他故障。

26、巡检的过程当中发现重大设备故障及隐患，立即停机进行处理，防止造成故障恶化。

第五章 生产管理

1、定期做好设备保养工作，做好本岗位的卫生清理工作，物品摆放整齐，设备不能有油污、杂物等。

2、交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及生产、卫生等情况作一次认真全面的检查。 3、各区域的现场卫生，使用的工具、设备，保证无灰尘、无杂物、无垃圾，用完的工具要放回原处，不能随意乱放。

4、锯切铝屑用布袋装，保持不漏，漏了要及时修补或更换。

5、入库装完车，必须绑紧两道绳，确保其牢固。

6、所有锯床正常运转时不得打开锯床下面四周的防护板。

7、冲床更换冲头时，相邻三个冲头不允许一样长，呈阶梯状排列。

8、所有物品装车时，需按要求摆放，避免装偏造成翻车及物品损坏。

9、当设备工作异常需要维修等特殊情况时，应告知班组长，并对产品从加工到检验全程跟踪，做好交班记录。

10、作业人员要严格按照作业指导书要求进行检验，并认真做好检验记录。

11、在生产过程中发现问题应及时上报，不得隐瞒、欺骗、漏报、擅自做主。

12、使用工具作业时，工具须完好，并正确使用禁止发生人为损坏或工具带故障作业，造成不良后果。

13、各区域工作者必须听从管理和工作安排，每日按要求完成工作任务。 14、打磨作业是佩戴好防护用品，结束后必须立即切断电源、气源，并清理现场。

15、电焊使用过程中，电焊丝禁止浪费使用，电焊把不要随意接触平台，避免造成打火，损坏焊机，仔细检查把线有无漏电打铁，认真检查二次线，接触平台是否牢固，禁止用焊把敲打工件。

16、所有废料分类投放，不同材质、不同状态不得混淆（如尼龙、铁、铝等），所有垃圾按可回收和不可回收分类投放。

17、包装现场要求所有包装物摆放合理整齐，不得随意摆放。

18、在生产作业中员工必须按照工艺流程，完成生产计划任务并做好相关生产记录、检查记录。

19、成品区、原料区、废料斗必须分类摆放，不得随意乱吊乱放。

20、切割时若发现原料不合格，立即与质检人员或当班领导沟通，禁止擅自切割。

21、产量在正常工作情况下必须完成任务数量，禁止虚假、谎报。

22、对设备进行巡检禁止乱编、乱造，不据实填写或不写。