钢栈桥施工方案
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八号便道麻子涌钢栈桥施工方案
1、工程概况
1.1、工程简介
中山四标麻斗高架桥横跨麻子涌,为了施工方便项目部决定修建一座钢栈桥横跨麻子涌。麻子涌为IX级航道。线位处河道在曲线内,河宽29.3M,污染严重,罕有船通过。拟采用直径为630*8MM的钢管桩,采用8*2M+7*2M。横梁和纵梁拟采用工字钢。
1.2、水文条件
中山市处于北回归线以南,属南亚热带湿润季风气候区,光照充足,热量丰富,气候温暖。据中山市气象站多年观测资料,最高气温36.5℃,最低气温1.1℃,平均气温22.6℃。年均降水量1740mm,4-9月为汛期,占全年降水量的79%-82%,大的降水主要集中在6-8月,台风侵袭时,一次性降水量最高可达100-200mm;年均蒸发量1432.2mm;年均相对湿度82%。枯、丰水期流量相差悬殊,枯水期水量较小,丰水期暴涨暴落。麻子涌历史最高水位2.19米。
1.3、地质情况
根据钻孔资料及地调资料,麻斗高架桥基地层主要由第四系人工填土层(Q ml)、冲击层(Q al)、坡残积层(Q el+dl)和寒武系(ε)组成,局部基岩为加里东运动侵入岩(mr)。
2、施工栈桥设计
为方便施工,提高作业效率,结合施工现场的实际情况,考虑桩基施工砼灌注采用砼运输车(田螺车)直卸与泵送工艺,以及上部结构施工时砼输送泵放置在主墩平台上,田螺车可达各主墩,因此,需在设计一座五米宽的刚栈桥,桥长30.63米。
施工栈桥最大荷载按通过一辆50t汽车吊和10m3的混凝土罐车同时作用在桥上考虑,栈桥面宽5.0m,基础采用单排(3根)Φ630×8mm钢管桩,管桩一般纵向间距为8*2M+7*2M,局部略作调整,横向间距为4.0m,水流方向同排钢管桩间焊[16a槽钢斜撑,I56b工字钢做纵梁(3排单层),工字钢纵梁上依次铺
I25a@60cm作为横梁,在横梁上铺[16a槽钢@30cm,最后在槽钢上铺上8mm厚抗滑钢板。
栈桥面标高确定:根据水文资料,结合施工进度计划安排,钢栈桥需经过汛期,为保证钢栈桥在汛期的安全和正常使用,净空不低于2.19m(2.19m为麻子涌出现历史最高洪水位)结合现场实际,拟以#0号墩为起点,设1.5%的纵坡,以利于桥面排水要求。
3、施工顺序
施工工艺流程图
4、施工方法
4.1钢栈桥搭设顺序
钢管桩施打―→在钢管桩顶布置10mm钢板,并与钢管桩底部焊接固定。―→安装工字钢I56b纵梁,纵梁搭设在钢板上,并与钢板焊接固定。纵梁两侧采用角钢与钢板焊接固定。每隔两米在工字钢纵梁底部和顶部用钢板焊接固定―→在工字钢纵梁上横铺I25a@60工字钢―→在I25a上纵铺[16a@30槽钢―→在槽钢上铺设8mm抗滑钢板―→栈桥两加设栏杆。
4.2钢管桩制作加工、运输、堆放
按要求委托专业厂家加工Ф630mm钢管桩,根据现场施工进度组织分批运送至工地,焊接及堆放场地拟定在0#墩入口便道旁边,对加工场地进行铺石碴整平后投入使用。钢管桩运输过程堆放按沉桩顺序可采用多层叠放,各层垫木位于同一垂直面上。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。注意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。
4.3钢管桩沉放
沉放前先计算出每条钢管桩的坐标,在两岸大堤上针对各墩分别布置一条基线,基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置,并用水准仪测出其高程;然后计算出每个墩中每一根桩上观测点的坐标及交会角,并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面设置一台全站仪观测定位,侧面设置二台经纬仪校核。
钢管桩沉放使用60KW振动锤,可以满足本工程的要求。起吊设备采用50t 起重机。起重机定位位后,再利用浮吊吊上振动沉桩机夹住钢管桩,开动振动沉桩机振动下沉钢管桩到位。钢管桩逐排沉放,一排钢管桩沉放完成后再移至另一侧。
钢管桩沉放应注意:振动锤重心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上;每一根桩的下沉应连续,不可中途停顿过久,以免土的摩阻力恢复,继续下沉困难;沉放过程加强观测,钢管桩偏位不得大于10cm,垂直度不大于1%;钢管桩每天施打完毕后,马上用[16([12)焊接钢管桩纵、横向剪联系,以防水流冲击倾斜,保证平台的抗扭能力。
5、主要机械设备
50t吊车吊1台,发电机组,60KWW振动锤1套。
6、主要材料
见图1的“材料用量表”。
7、质量保证措施
7.1、施工测量
1、测量工作必须坚持三级复核制,通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。
2、对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器受到破坏或是误差过大,立即送去维修,并重新校定,精度满足要求后方可使用。
3、对设计单位提交的测量资料进行检查、核对,校核所有的测量控制点,并加强做好保护。
7.2、钢结构施工
1、钢管桩、型钢等运到现场后,应先对其质量进行检查,检查内容包括:尺寸、接口焊缝、顺直度等。
2、严格控制管桩的入土深度及垂直度。管桩的入土深度由最后贯入度确定,一般控制在相应的振动锤无法振入为止,垂直度不大于1%。
3、工字钢纵梁就位固定前必须将其线形调直。
4、所有焊缝高度必须满足设计要求,且无气泡、裂缝等缺陷。各连接部位严格按照大样图施工
5、连接钢管桩之间的剪刀撑焊接牢固。
6、焊工须持证上岗。
8、安全保证措施
8.1、施工现场
1、按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。
2、施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。
3、各危险部位、项目的警告标志齐全。
4、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。
5、设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。
8.2、用电安全
1、严格遵守建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JTJ47--88)的规定,搞好本合同段工程的用电安全工作。
2、工地供电采用TN--S系统三相五线制系统。用电线路采用高架或埋地铺设,原则上不准明铺。场内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。
3、各种电器设备,符合一机一箱、一闸一保的用电要求。
4、现场接灯照明时,凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压;灯安装在工作时触碰不着的地方;保持一灯一开关且有防雨装置。
5、各种电气设备的检查维修,一般应停电维修,并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。
6、移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。
7、电工人员应持证上岗。
8.3、高空作业
1、对从事高空作业人员进行体检,凡发现有不宜登高作业的病症的人员,不得参加高空作业。
2、高空作业人员应衣着灵便,穿软底防滑鞋。杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的鞋。严禁酒后登高作业。作业时系好安全带。
3、高空作业材料要事先准备好,工具应放在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰上。
4、高处作业,要搭设好操作平台和挂好安全网。
5、用于上下攀登设施的脚手架,应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干