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在机械设备中密封的功能是防止泄漏。
起密封作用的零件称为密封件，简称密封。
密封件是机械产品中应用最广的零部件之一。
在石油、石化、化工等的生产、加工、储运乃至销售环节，常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素，机器及设备在使用中工作介质和润滑油的“跑、冒、滴、漏”，给生产带来了极大危害。
设备中的工作介质或润滑剂的泄漏，会造成浪费并污染环境，泄漏到环境中的物质一般难以回收，严重污染了空气、水以及土壤。
例如，很多化工厂区气味难闻，烟雾弥漫，对环境造成严重污染，严重危害职工的身体健康；易燃、易爆、剧毒、腐蚀性、放射性物质的泄漏，有可能发生着火、爆炸、中毒等事故，造成厂毁人亡，会危及人身及设备的安全：环境中的气体、灰尘、水等进入机械设备内会导致轴承、齿轮等过早地磨损报废，混入化工装置内会影响化工产品纯度；流体机械内部泄漏会影响容积效率等。
随着生产装置的大型化，生产工艺向高温、高压、高速的方向发展，出现泄漏的机会越来越多，发生事故的危险越来越大，造成的经济损失也越来越大。
往往一处管线、一台设备的泄漏就有可能导致一套装置，乃至全厂停产，还极可能会引起火灾、爆炸，造成人员伤亡等重大事故发生。
因此，密封性能已成为评定机械产品质量的一个重要指标。
常用密封包括机械密封、液压与气动密封、垫密封、填料密封、胶密封、迷宫密封、螺旋密封、磁流体密封、高压密封等。
以下是我们在非标设备设计中需要常用到的一些密封件的选型步骤、设计技术要求等资料，各种常见密封的密封原理、基本结构、特点、使用性能、适用条件，如何根据使用条件，合理地选择密封材料、密封型式，正确进行密封结构的设计。
一、密封的分类密封件可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。
静密封的密封部位是静止的，如管道法兰、螺纹连接、压力容器与盖间的密封等。
动密封的密封部位有相对运动，可分为旋转密封和往复密封，还可以分为接触式密封和非接触式密封及无轴封三类。
密封件选型手册（二）引言:密封件在各种机械设备和工程中起着重要的作用，其正确选型对于设备的正常运行、故障防止和寿命的延长至关重要。
本文档将分享密封件的选型原则和步骤，帮助读者在实际应用中正确选择合适的密封件。
正文:一、密封材料的选择1.1 密封材料的性能要求1.2 常见的密封材料类型及其特点1.3 根据工作条件选择材料1.4 密封材料的耐腐蚀性评估1.5 密封材料的可靠性与寿命预测二、密封件的结构设计2.1 密封件的基本结构类型2.2 不同结构类型的优缺点及适用范围2.3 探讨结构设计对密封性能的影响2.4 密封件结构设计的常见问题及解决方法2.5 密封件结构设计的可靠性评估与优化三、密封件的安装与使用3.1 密封件的安装方法和注意事项3.2 密封件的预紧力控制与调整3.3 密封件的实际工作条件与使用限制3.4 密封件的故障分析与排除3.5 密封件的维护与更换四、密封性能的测试与评估4.1 密封性能的测试方法和标准4.2 密封性能测试的常见问题及解决方法4.3 密封性能的评估标准和指标4.4 密封性能测试数据的分析与判断4.5 密封性能测试结果的有效使用与应用五、特殊工况下的密封件选型5.1 高温环境下的密封件选型5.2 低温环境下的密封件选型5.3 高压环境下的密封件选型5.4 腐蚀性介质下的密封件选型5.5 特殊工况下的密封件选型注意事项总结:本文档从密封材料的选择、密封件的结构设计、密封件的安装与使用、密封性能的测试与评估，以及特殊工况下的密封件选型等方面，提供了一套完整的密封件选型手册。
通过正确的选型和应用，可以有效提高设备的可靠性，降低故障风险，并延长设备的使用寿命。
希望本手册对读者在密封件选型过程中有所帮助。
旋转轴用密封件Rotary shaft seals广州机械科学研究院Guangzhou Mechanical Engineering Research Institute持续改进、快速反应、令客户满意广州机械科学研究院成立于1959年，是著名的密封元件供应商，是全国密标委主任单位、机械工业橡胶密封件产品质量监督监测中心挂靠单位，是国内机械工业橡塑密封件和液态密封胶技术开发和行业归口单位，承担了多项国家“八五”、“九五”攻关项目。
我们的密封件种类齐全，技术先进，并随现代技术的发展和市场需求的变化不断完善和提高。
密封件是液压系统和旋转轴上的关键元件。
本手册介绍选用广研密封产品的一般准则。
我们的技术建议和指导是多年经验的积累，最新的技术知识和大量的试验结果为基础，但每个应用场合和情形可能和样本所列的条件有差异，如有偏差，我们不能给予保证和承担非正确使用的责任。
样本所列的内容可能会有所变动。
样本所列的应用极限应作为参考值，在个别情形下，有些值可以超过；在负载周期长，有压力冲击等恶劣条件下，则不要同时达到极限值。
我们的技术人员乐意向您提供咨询。
旋转密封件本“旋转轴密封件”包含广州机械科学研究院密封研究所生产的旋转轴唇形密封件(油封)、V形端面水封、旋转格莱圈等密封圈进行选择时需要的产品参数。
一、密封件产品选型1、旋转轴唇形密封件(油封)旋转轴唇形密封件通常又称油封。
下图所示是一种普通标准型产品的断面。
它具有柔性唇，通常有一金属骨架支撑，靠密封刃口施加给轴以径向力，防止润滑油的泄漏；也可通过它防止外部尘土等物的侵入。
旋转轴唇形密封件的种类繁多，1、按旋转线速度高低分类，旋转油封可分为低速旋转油封和高速旋转油封。
2、按所能承受的压力高低分类。
旋转油封可分为标准型常压油封和耐压型油封。
3、按结构及密封原理分，可分为标准型旋转油封和动力回流型旋转油封。
4、按构成旋转油封的组件材质分，旋转油封又可分为有骨架型旋转油封和无骨架型旋转油封；有弹簧型旋转油封和无弹簧型旋转油封等。
滑环slide ring PTFE-青铜PTFE-Bronze PTFE-碳纤维PTFE-Carbon订货范例 Order Example for standard version:缸径 Diameter D=100mm订货号 Order Code: DAQ 100*79*8.1Installation Dimension table based on Metric SizeO型圈线径d1R 1C ≥3.55 1.045.3 1.347 1.867 1.868.4 2.57.5103.08Page 47密封安装在ISO7425标准的沟槽中。
设计选用时请参考Trelleborg公司AQ系列标准。
463~700D-3511.55.33253~462D-289.5 3.53133~252D-24.58.1 2.6280~132D-218.1 2.6240~79D-15.5 6.3 1.78星型圈线径d 216~39D-11 4.2 1.78公制沟槽尺寸(mm)缸径D H9沟槽底径d h9槽宽L +0.2最大挤出间隙Max Gap EE ≤0.6mmE ≤0.4mmE ≤0.3mm工作压力Pressure 160bar 200bar 300bar 标准设计Standard NBR 特殊Special (on request)FKM液压油、阻燃油、水、气Mineral oil based hydraulic fluids,barely flammable hydraulic fluids, water,air andothers.材料Material 设计标准或互换件Standard or can fit the grooveO ring & X ring标准产品Standard≤40 MPa -45…+200 ℃≤2 m/s星型组合 Piston Seals - DAQ技术参数 Technical Data压力Pressure温度Temperature速度Sliding speed介质MediumDAQ0160165 4.2DAQ1100L11094.5 6.3DAQ0180187 4.2DAQ1100110898.1DAQ0200209 4.2DAQ1150L 11599.5 6.3DAQ02202211 4.2DAQ1150115948.1DAQ02502514 4.2DAQ1200L 120104.5 6.3DAQ02802817 4.2DAQ1200120998.1DAQ03003019 4.2DAQ1250L 125109.5 6.3DAQ03203221 4.2DAQ12501251048.1DAQ03503524 4.2DAQ1300L 130114.5 6.3DAQ0400L 4029 4.2DAQ130********.1DAQ0420L 4231 4.2DAQ1350135110.58.1DAQ0450L 4534 4.2DAQ1400140115.58.1DAQ0480L 4837 4.2DAQ1500150125.58.1DAQ0500L 5039 4.2DAQ1600160135.58.1DAQ05005034.5 6.3DAQ1700170145.58.1DAQ0520L 5241 4.2DAQ1800180155.58.1DAQ0550L 5544 4.2DAQ1900190165.58.1DAQ0600L 6049 4.2DAQ2000200175.58.1DAQ0630L 6352 4.2DAQ2100210185.58.1DAQ06306347.5 6.3DAQ2200220195.58.1DAQ0650L 6554 4.2DAQ2300230205.58.1DAQ0700L 7059 4.2DAQ2400240215.58.1DAQ07007054.5 6.3DAQ2500250225.58.1DAQ0750L 7564 4.2DAQ28002802529.5DAQ0800L 8064.5 6.3DAQ30003002729.5DAQ080080598.1DAQ31003102829.5DAQ0850L 8569.5 6.3DAQ32003202929.5DAQ085085648.1DAQ35003503229.5DAQ0900L 9074.5 6.3DAQ40004003729.5DAQ090090698.1DAQ42004203929.5DAQ0950L 9579.5 6.3DAQ45004504229.5DAQ095095748.1DAQ46004604329.5DAQ1000L 10084.5 6.3DAQ480048044511.5DAQ1000100798.1DAQ500050046511.5DAQ1050L 10589.5 6.3DAQ600060056511.5DAQ1050105848.1DAQ700070066511.5槽宽L +0.2星型组合 Piston Seals - DAQPage 48订货号Order Number 孔径D H9槽底径d h9槽宽L +0.2订货号Order Number 孔径D H9槽底径d h9。
1. 标准来源
FORSHEDA— V形密封圈（V—Ring）标准
2. 特点
旋转端面用纯胶密封，防止外界的灰尘、粉末、水及它们的混合物和油脂等进入轴承或密封系统。
可用于大部分轴承中，并且可以作为副密封用于主密封容易失效的恶劣环境中。
3.材料
一般情况下选用丁腈橡胶NBR；在使用温度高于100℃，或者极端耐化学介质的情况下，选用氟橡胶FKM。
4.性能
*安装方便，可以正常拉伸并依靠橡胶本身的弹性使其紧包在旋转轴上；
*唇口接触压力小，并且接触压力随线速度的增加而降低，耐磨性好；
*允许一定程度的轴偏心；
*有效防止灰尘、粉末、水、油脂等的侵入
注：当轴径d1的尺寸在2个V型环的边界处，请选择大尺寸的V型环。
所有尺寸单位为mm
尺寸表
注：大于900mm内径的VS形水封需要特别定制订货示例：
型号为V S的水封
轴径尺寸d1=105~115mm
用订货号来标注：GV S1100－NBR。
一、密封的分类：1、静密封：（1）根据工作压力：高压静密封、中压静密封、低压静密封（2）根据工作原理：法兰连接垫片密封、自紧密封、研合面密封、O形环密封、胶圈密封、填料密封、螺纹连接垫片密封、螺纹连接密封、承插连接密封、密封胶密封2、动密封：（1）根据密封面间是滑动还是旋转运动：往复密封、旋转密封（2）根据密封件与其做相对运动的零部件是否接触：A.接触式动密封a.按密封件的接触位置：圆周（径向）密封、端面（轴向）密封（机械密封）b.按密封原理：填料密封（毛毡密封、软填料密封、硬填料密封、挤压型密封、唇形密封）、油封密封、涨圈密封B.非接触式动密封：迷宫密封、动力密封（离心密封、浮环密封、螺旋密封、气压密封、喷射密封、水力密封、磁流密封等）C.无轴封密封（隔膜式、屏蔽式、磁力传动式）二、机械密封：机械端面密封是一种旋转传动件密封，是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。
主要部件是动环和静环，一个随主轴旋转，一个固定不动构成机械密封的基本元件：端面摩擦副（动环、静环）、弹性元件（弹簧）、辅助密封（O形圈）、传动件（传动销、传动螺钉）、防转件（防转销）、紧固件（弹簧座、压环、压盖、紧钉螺钉、轴套）静环，又称为非补偿环动环，又称为补偿环由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称为补偿环组件。
机械密封分类：根据端面接触状态：接触式机械密封、非接触式机械密封、半接触式密封根据静环安装位置：内装式密封、外装式密封根据介质泄漏方向：内流型、外流型根据弹簧元件运动状态：静止式密封、旋转式密封根据密封流体在密封端面引起的卸载程度：平衡型密封、非平衡型密封根据弹性元件的结构和布置：单弹簧式密封、多弹簧式密封、波纹管密封、膜片密封根据密封端面数目：单端面密封、双端面密封、多端面密封根据载荷程度不同：平衡型、非平衡型、过平衡型机械密封计算：1、端面液膜压力：机械密封端面间隙液膜的承载能力。
（1）液膜静压力：当密封间隙有微量泄漏时，由于密封环内外径压差促使流体流动，而流体通过缝隙受到密封面的节流作用，使压力逐步降低Pm=λpPm -------端面上平均液膜静压力，Paλ----液膜反压系数p---密封流体压力（2）液膜动压力：机械密封环端面即使经过精细的研磨加工，在微观上仍存在一定的波动，当两个端面彼此相对摩擦时，由于液膜作用会产生动压效应。
O型密封圈——详细选型过程及步骤一、密封圈常用材料二、密封圈常用密封形式密封圈分为活塞密封，活塞杆密封，端面密封，旋转密封。
三、O型密封圈的选型规则1.O型密封圈的尺寸图2.径向安装O型圈选型（静态和动态运动）•活塞杆密封选择适当规格的O形圈时，应该保证其外径（d1+2*d2）至少等于或者大于沟槽外径d6；当选择的O形圈直径d1大于250 mm 时， O形圈外径将不能超过沟槽外径的3%；当选择的O形圈直径d1小于250mm时，O形圈外径将不能超过沟槽外径的5%。
•活塞密封选择适当规格的O形圈时，应该保证其内径d1至少等于或者小于沟槽内径d3；O形圈被用作活塞密封，主O形圈内径d1，在动态工况下应该会被拉伸2%至5%的幅度，并且在静态工况下拉伸率在2%和8%之间。
3.轴向安装O型圈选型（静态）O形圈用作静态轴向密封，那么当选择O 形圈大小时，就应该考虑压力的方向。
如果O形圈受压，设计沟槽时就应该考虑施加压力的情况，O形圈接触的沟槽壁总是会远离受压的一侧。
如果存在外部压力，选择O形圈时，其内径d1就要比内沟槽直径d8小大约1%至3%。
如果存在内部压力，选择O形圈时，其外径（d1+2*d2）就要和外沟槽直径d7相等或者大约1%至2%。
4.轴向梯形沟槽安装O型圈选型（静态）梯形沟槽仅用于特殊情况下，例如在顶部安装的场合下，为了能够固定住O形圈。
其安装尺寸归纳在表17中。
梯形沟槽仅推荐用于横截面直径为3.53 mm的O形圈，O形圈内径等于平均沟槽直径减去O形圈横截面直径。
5.旋转密封O型圈选型在某些短运行周期的应用中，O形圈能够被用作密封轴上的旋转密封件。
同时，应该注意以下几点：•O形圈的安装必须符合旋转密封件的工作原理。
•旋转密封工作原理是基于拉伸的弹性密封圈受热会发生收缩（焦尔效应）。
根据常规的设计标准，O形圈内径d1将略小于轴径，由于摩擦而产生的热量将使密封圈产生更大的收缩，这样会使旋转轴上的压力增大而无法形成润滑油膜，导致摩擦力更大，结果就是磨损增加，密封圈提前失效。
密封元件选型手册
一、密封元件简介
密封元件主要用于防止流体或固体颗粒从机器或设备中泄漏，或阻止气体、液体等介质相互渗透。
密封元件种类繁多，广泛应用于化工、石油、制药、食品、电力、船舶、航空航天等工业领域。
二、密封材料类型
1.橡胶密封件：由天然橡胶、合成橡胶等材料制成，具有良好的弹性和耐腐蚀性，但不耐高温。
2.聚四氟乙烯密封件：由聚四氟乙烯材料制成，具有极佳的耐腐蚀性和耐高温性，但不耐磨。
3.金属密封件：由不锈钢、铜、铝等金属材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，但弹性较差。
4.塑料密封件：由尼龙、聚甲醛等塑料材料制成，具有较好的弹性和耐腐蚀性，但不耐高温。
三、密封件尺寸选择
根据密封容器的尺寸、工作压力、工作温度以及介质特性等因素选择合适的密封件尺寸。
具体选择可参考密封件制造商提供的产品样本和技术数据表。
四、工作环境对选型的影响
1.工作压力：根据工作压力选择能承受相应压力的密封件。
2.工作温度：根据工作温度选择能耐受相应温度的密封件。
3.介质特性：根据所密封的介质选择耐腐蚀、耐磨等性能合适的密封件。
4.环境因素：考虑环境因素对密封件的影响，如湿度、紫外线等。
五、密封件安装指南
1.清洁：确保密封件安装表面和密封件本身的清洁，避免杂质的混入。
2.对中：确保密封件正确地对中，避免偏心或扭曲。
3.预紧：在安装过程中对密封件施加适当的预紧力，以保证其良好的密封性
能。
4.润滑：在某些情况下，需要使用润滑剂以减小摩擦和磨损。
5.储存：密封件应存放在干燥、避光的地方，避免与有害物质接触。
六、密封件维护与更换
1.定期检查：定期检查密封件的状况，如发现损坏或磨损应及时更换。
2.更换：根据实际情况和制造商的建议定期更换密封件。
更换时应选用与原规格相匹配的密封件。
3.维护：保持密封件的清洁和良好的工作环境，如清洁的流体和低尘的环境。
对于特殊类型的密封件，可能需要特殊的维护方法，如润滑或冷却。
七、密封件性能测试
为确保密封件的可靠性和性能，应定期进行性能测试。
测试内容可以包括但不限于：压力测试、泄漏测试、寿命测试等。
测试方法应参考相关标准和制造商的建议。
八、密封元件应用实例
在不同类型的设备和系统中，需要使用不同类型的密封元件。
例如，旋转轴封、活塞密封、O型圈、填料函等都是常见的密封元件，用于防止流体在旋转或往复运动中泄漏。
具体应用实例和选型应根据实际需求和工况来确定。
九、常见问题与解答
1.问题：密封件为什么会泄漏？
答：可能原因包括密封件老化、磨损或选型不当，以及安装不正确或工作环境恶劣等。
2.问题：如何提高密封件的寿命？
答：保持清洁的工作环境、正确的安装和使用、定期维护和更换等都是提高密封件寿命的有效方法。
